中文名 | 預應力管道灌漿質(zhì)量檢測儀 | 外文名 | 無 |
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特????色 | 圖標式智能操作系統(tǒng)操作簡單易用 | 應用范圍 | 公路工程、鐵路工程 |
采用聲波傳送及反射原理實施無損檢測。工作時由主機發(fā)射聲波到兩端或一端傳感器,聲波的發(fā)射時間、到達時間、聲速、波速、反射次數(shù)及能量大小,通過軟件的智能分析處理后得出沙漿錨固的整體質(zhì)量。
※ 8寸64K彩色顯示屏;
※ 震源驅(qū)動:1000V;
※ 4.8V12A動力電池;
※ 16位精度采集卡;
※ 采樣點精2500;
※ 檢測鋼絞線長度1-100M;
※ 文件存儲量6000條;
※ 充電4小時可工作12小時;
※ 聲波傳感器精度500kHz
適用于,公路工程、鐵路工程、礦山工程、橋梁隧道、山體邊坡、城市建筑等。可以對有鋼絞線與混凝土結合錨固的各種管道、孔道以及其它有條件的工程質(zhì)量實施無損檢測。
通過實踐總結,預應力孔道壓漿水泥實際用量=預應力孔道凈空體積(波紋管截面面積減去鋼鉸線截面面積×管道長)×0.8。預應力孔道壓漿水泥用量與其它的摻料無關。孔道壓漿:通常是指用水泥凈漿,摻入外添加劑,壓...
壓漿初凝后,一般是從進漿孔或是排氣孔用探測棒可探測是否飽滿,有無空洞?;蛘呤峭ㄟ^計算,漿體壓進孔道總量和孔道縫隙體積及噴漿體積的關系來確定密實度。當壓漿增壓時,產(chǎn)生不恒定的壓力,可說明壓漿不密實。
1、管道壓漿前,應事先對采用的壓漿料進行試配。水泥、壓漿劑、水等各種材料的稱量應準確到±1%(均以質(zhì)量計)。水膠比不應超過0.33。 2、攪拌機的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,漿葉的最高線速度限制在1...
※ 圖標式智能操作系統(tǒng),操作簡單易用;
※ 主機由單片機自動控制采樣點;
※ 儀器小巧,輕便,工作方便;
※ 采樣精度高,速率快;
※ 大屏幕顯示,功能全面;
※ 功耗低、大大提高了現(xiàn)場工作的靈活性;
※ 檢測范圍加大,鋼絞線半徑200MM;
※ 采樣一致率好,分析簡單,一目了然;
※ 分析軟件,報告形勢,可根據(jù)實際情況不斷改進升級。
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大?。?span id="kmk2p3l" class="single-tag-height">3.0MB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.5
隨著我國城市化建設進程的不斷加快,我國市政橋梁建設項目的數(shù)量也隨之變得越來越多,其中存在的問題也變得越來越嚴重。這些問題嚴重影響了市政橋梁建設的效率和質(zhì)量,同時也對我國城市化建設工作產(chǎn)生了嚴重的負面影響。有鑒于此,本文對市政橋梁預應力管道灌漿施工技術進行深入研究,期望能夠為我國相關工作人員提供借鑒。
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大?。?span id="ivomo7j" class="single-tag-height">3.0MB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.7
橋梁預應力的施工主要包括:安裝、張拉、注漿三道工藝,預應力安裝的孔道位置控制,張拉的張拉力與伸長值控制,注漿的密實度控制這三項是關系預應力施工質(zhì)量好壞的關鍵因素。本文著重對橋梁主橋預應力管道灌漿施工運用真空灌漿的施工工藝及注意事項進行探討。
【學員問題】灌漿質(zhì)量檢查內(nèi)容和方法?
【解答】1)帷幕灌漿質(zhì)量檢查
(A)帷幕灌漿質(zhì)量檢查應以分析檢查孔壓水試驗成果為主,結合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量。
(B)按要求布置檢查孔,其鉆孔位置應選在下列位置
(a)帷幕中心線上;
(b)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復雜的部位;
(c)注入量大的孔段附近;
(d)鉆孔偏斜過大的部位;
(e)灌漿情況不正常以及分析認為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。
(C)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應為灌漿孔總數(shù)的10%,一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少應布置一個檢查孔。
(D)帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束14d后進行。承包人應在灌漿結束后7d或監(jiān)理人指示的時間內(nèi),將有關資料提交監(jiān)理人,以便擬定檢查孔位置。
(E)帷幕灌漿檢查應按本標書規(guī)定提取巖芯。
(F)帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應逐孔進行檢查。
(G)帷幕灌漿壓水試驗合格標準:壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應為100%;在以下各段的合格率應為90%以上;不合格段的透水值不超過設計規(guī)定值,且不集中,則灌漿質(zhì)量可認為合格。否則,應按監(jiān)理人的指示或批準的措施進行處理。
2)固結灌漿質(zhì)量檢查
(A)采用測量巖體波速或靜彈性模量,并結合分析灌漿孔鉆孔取芯以及壓水試驗和灌漿試驗成果為輔的方法進行綜合評定。
(B)采用單點壓水試驗方法進行檢查。其檢查孔的數(shù)量不應少于灌漿孔總數(shù)的5%,檢查結束后應進行灌漿和封孔。
(C)采用壓水試驗、巖體波速、靜彈性模量法進行質(zhì)量檢查,檢查應分別在灌漿結束后3~7d、14d、28d進行,檢查和試驗成果應報監(jiān)理人,以便擬定檢查孔的孔位。
(D)固結灌漿質(zhì)量的壓水試驗檢查,其孔段合格率應在80%以上;不合格孔段的透水率值不超過設計規(guī)定值的50%,且不集中,灌漿質(zhì)量可認為合格。若達不到上述合格標準要求,應按監(jiān)理人批準的措施進行處理。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
地基灌漿結束若干天后,通常要鉆一定數(shù)量的檢查孔,進行壓水試驗。通過對比灌漿前后地層滲透系數(shù)和滲透流量的變化,對施工資料和壓水試驗成果逐孔逐段分析,再與其他試驗觀測資料一起綜合評定才能得出符合實際的質(zhì)量評價。
檢查灌漿效果的方法還有:
①工程地球物理勘探檢查;
②從檢查孔采取巖心試驗檢查;
③大口徑鉆孔直觀檢查;
④孔內(nèi)攝影或電視檢查。
【學員問題】水庫灌漿質(zhì)量檢查方法和質(zhì)量標準?
【解答】回填灌漿質(zhì)量檢查采用鉆孔注漿法(壓漿試驗),即向孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液,在規(guī)定的壓力下(灌漿壓力的80%),初始10分鐘內(nèi)注入量不超過10L,為合格,其數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%;質(zhì)量標準:孔段注入量不超過10L,為合格,孔段合格率在80%以上,不合格孔段的注入量不超過10L的50%,且不集中,灌漿質(zhì)量為合格。
固結灌漿及帷幕灌漿質(zhì)量檢查采用單點法壓水試驗進行,壓入流量的穩(wěn)定標準為,在穩(wěn)定的壓力下(灌漿壓力的80%),每3~5min測讀一次壓入流量,連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%,或最大值與最小值之差小于1L/min時,本階段試驗即可結束,取最終值為計算值。質(zhì)量標準:灌段壓水試驗呂榮值不超過3Lu為合格,孔段合格率在80%以上,不合格孔段的注入量不超過3Lu的50%,且不集中,灌漿質(zhì)量為合格。質(zhì)量檢查應在該部位灌漿結束3~7天后進行,其數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%.
接縫灌漿質(zhì)量檢查以分析竣工資料為主,結合取芯、壓水等進行綜合評定。質(zhì)量標準:灌區(qū)兩側壩塊混凝土的溫度達到設計規(guī)定,排氣管出漿且有壓力(達設計壓力0.6Mpa的50%以上),排漿密度達1.5g/cm3以上,其它方面也基本符合有關要求時,灌區(qū)灌漿質(zhì)量認為合格,接縫灌漿灌區(qū)合格率在80%以上,不合格灌區(qū)不得集中,接縫灌漿工程質(zhì)量為合格。質(zhì)量檢查應在該部位灌漿結束28天后進行。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。