本書選取有代表性的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,包含多種基本回路并涵蓋了液壓傳動及控制系統(tǒng)的各種應(yīng)用領(lǐng)域,詳細(xì)介紹了液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法、步驟和技巧。可供液壓工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)參考和借鑒,也可作為工科院校機(jī)械相關(guān)專業(yè)教學(xué)、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等的參考書。
第1 章 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及設(shè)計(jì)步驟001
1.1 產(chǎn)品的生命周期與液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 001
1.1.1 產(chǎn)品的生命周期 001
1.1.2 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 002
1.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法 003
1.2.1 經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法 003
1.2.2 計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)方法 003
1.2.3 優(yōu)化設(shè)計(jì)方法 004
1.3 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程 004
1.4 液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟 005
1.4.1 明確液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 005
1.4.2 進(jìn)行工況分析 006
1.4.3 初步確定液壓系統(tǒng)方案 009
1.4.4 確定液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù) 010
1.4.5 擬訂液壓系統(tǒng)原理圖 013
1.4.6 選擇液壓元件 015
1.4.7 驗(yàn)算液壓系統(tǒng)的性能 023
1.5 液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟 030
1.5.1 明確液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求 031
1.5.2 進(jìn)行工況分析 031
1.5.3 選擇控制方案 031
1.5.4 靜態(tài)分析 032
1.5.5 動態(tài)分析 036
1.5.6 校核控制系統(tǒng)性能 036
1.5.7 設(shè)計(jì)液壓油源及輔助裝置 037
1.6 液壓系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件 037
1.6.1 Bathfp 037
1.6.2 AMESim 038
1.6.3 MSC.EASY5 039
1.6.4 Flowmaster 040
1.7 設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的問題 042
第2 章 組合機(jī)床動力滑臺液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)043
2.1 組合機(jī)床動力滑臺液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 043
2.1.1 組合機(jī)床組成及工作原理 043
2.1.2 組合機(jī)床動力滑臺的工作要求 044
2.1.3 本設(shè)計(jì)實(shí)例的設(shè)計(jì)參數(shù)和技術(shù)要求 045
2.2 工況分析 046
2.2.1 確定執(zhí)行元件 046
2.2.2 動力分析 046
2.2.3 運(yùn)動分析 048
2.2.4 負(fù)載循環(huán)圖和速度循環(huán)圖的繪制 049
2.3 確定主要技術(shù)參數(shù) 050
2.3.1 初選液壓缸工作壓力 050
2.3.2 確定液壓缸主要尺寸 050
2.3.3 計(jì)算最大流量 051
2.4 擬訂液壓系統(tǒng)原理圖 053
2.4.1 速度控制回路的選擇 053
2.4.2 換向和速度換接回路的選擇 053
2.4.3 油源的選擇和能耗控制 054
2.4.4 壓力控制回路的選擇 056
2.5 液壓元件的選擇 057
2.5.1 確定液壓泵和電動機(jī)規(guī)格 057
2.5.2 閥類元件和輔助元件的選擇 058
2.5.3 油管的選擇 059
2.5.4 油箱的設(shè)計(jì) 060
2.6 驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能 061
2.6.1 壓力損失驗(yàn)算及液壓閥調(diào)整值的確定 061
2.6.2 油液溫升驗(yàn)算 063
2.7 設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 064
第3 章 叉車工作裝置液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)065
3.1 叉車液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 065
3.1.1 叉車的結(jié)構(gòu)及基本技術(shù)指標(biāo) 065
3.1.2 叉車的工作裝置 067
3.1.3 叉車液壓系統(tǒng)的組成及原理 068
3.1.4 叉車對液壓系統(tǒng)的工作要求 069
3.1.5 本設(shè)計(jì)實(shí)例的設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)要求 071
3.2 初步確定液壓系統(tǒng)方案和主要技術(shù)參數(shù) 072
3.2.1 確定起升液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案和技術(shù)參數(shù) 072
3.2.2 確定傾斜液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案和技術(shù)參數(shù) 074
3.2.3 系統(tǒng)工作壓力的確定 076
3.3 擬訂液壓系統(tǒng)原理圖 076
3.3.1 起升系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 076
3.3.2 傾斜系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 077
3.3.3 方向控制回路的設(shè)計(jì) 078
3.3.4 供油方式 078
3.4 選擇液壓元件 080
3.4.1 液壓泵的選擇 080
3.4.2 電動機(jī)的選擇 081
3.4.3 液壓閥的選擇 083
3.4.4 管路的選擇 083
3.4.5 油箱的設(shè)計(jì) 084
3.4.6 其他輔件的選擇 084
3.5 驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能 085
3.5.1 壓力損失驗(yàn)算 085
3.5.2 系統(tǒng)溫升驗(yàn)算 086
3.6 設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 086
第4章 地表巖心鉆機(jī)動力頭液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)087
4.1 地表巖心鉆機(jī)動力頭液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 087
4.1.1 地表巖心鉆機(jī)的應(yīng)用及分類 087
4.1.2 全液壓動力頭式地表巖心鉆機(jī)的結(jié)構(gòu) 088
4.1.3 動力頭(回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)) 的結(jié)構(gòu) 089
4.1.4 鉆探工藝對鉆機(jī)各功能模塊的技術(shù)要求 090
4.1.5 鉆探工藝對動力頭液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 091
4.1.6 本設(shè)計(jì)實(shí)例的設(shè)計(jì)參數(shù) 091
4.2 動力頭液壓系統(tǒng)的方案擬訂 091
4.2.1 執(zhí)行元件的選擇 092
4.2.2 傳動方案的選擇 092
4.2.3 動力頭液壓主回路的方案擬訂 092
4.3 工況分析 094
4.3.1 運(yùn)動分析 094
4.3.2 負(fù)載分析 095
4.3.3 動力頭輸出功率的計(jì)算 096
4.3.4 速度擋數(shù)及速比的選擇 096
4.4 確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù) 097
4.4.1 確定工作壓力 097
4.4.2 確定液壓馬達(dá)的排量 097
4.5 擬訂液壓系統(tǒng)原理圖 098
4.5.1 多路閥中位方式 098
4.5.2 調(diào)速回路 100
4.5.3 負(fù)載敏感液壓回路設(shè)計(jì) 100
4.6 選擇液壓元件 103
4.6.1 液壓泵的選擇 103
4.6.2 液壓閥的選擇 104
4.6.3 負(fù)載敏感閥和最高壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)定壓力 105
4.7 動力頭液壓系統(tǒng)AMESim 仿真分析 105
4.7.1 動力頭液壓系統(tǒng)AMESim 模型 106
4.7.2 動力頭液壓系統(tǒng)AMESim 仿真結(jié)果 107
4.7.3 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性分析 108
4.7.4 超載特性分析 112
4.8 設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 113
第5 章 斗輪堆取料機(jī)斗輪驅(qū)動液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)114
5.1 斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 114
5.1.1 斗輪堆取料機(jī)的結(jié)構(gòu) 114
5.1.2 斗輪堆取料機(jī)工作裝置液壓系統(tǒng) 115
5.1.3 斗輪堆取料機(jī)的工作要求 116
5.1.4 斗輪驅(qū)動液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 119
5.1.5 本設(shè)計(jì)實(shí)例的設(shè)計(jì)參數(shù) 120
5.2 工況分析 120
5.2.1 切割阻力矩T圓的確定 120
5.2.2 斗輪邊緣切向速度v 的確定 120
5.3 初步確定設(shè)計(jì)方案 122
5.3.1 電動機(jī)和減速器驅(qū)動方式 122
5.3.2 液壓馬達(dá)和減速器驅(qū)動方式 122
5.3.3 低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動方式 123
5.4 擬訂液壓系統(tǒng)原理圖 123
5.5 確定主要技術(shù)參數(shù) 125
5.5.1 確定工作壓力 125
5.5.2 確定背壓 125
5.5.3 計(jì)算液壓馬達(dá)的排量 126
5.6 選擇液壓元件 126
5.6.1 斗輪驅(qū)動液壓馬達(dá)的選擇 126
5.6.2 主液壓泵的選擇 128
5.6.3 補(bǔ)油泵的選擇 129
5.6.4 驅(qū)動電動機(jī)的選擇 129
5.6.5 溢流閥的選擇 130
5.6.6 管道尺寸的確定 131
5.7 油箱和集成塊的設(shè)計(jì) 132
5.7.1 油箱的設(shè)計(jì)計(jì)算 132
5.7.2 集成塊的設(shè)計(jì) 134
5.8 液壓系統(tǒng)發(fā)熱溫升的計(jì)算 135
5.8.1 液壓系統(tǒng)發(fā)熱功率的計(jì)算 135
5.8.2 液壓系統(tǒng)散熱功率的計(jì)算 137
5.8.3 冷卻器選型 138
5.9 設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 140
第6章 高爐料流調(diào)節(jié)閥電液控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)141
6.1 高爐料流調(diào)節(jié)閥電液控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 141
6.1.1 高爐煉鐵流程 141
6.1.2 放料機(jī)構(gòu) 141
6.1.3 料流調(diào)節(jié)閥的控制方式 144
6.1.4 高爐料流調(diào)節(jié)閥驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 144
6.1.5 本設(shè)計(jì)實(shí)例的設(shè)計(jì)參數(shù)和技術(shù)要求 146
6.2 選擇控制方案, 擬訂控制系統(tǒng)原理圖 147
6.2.1 選擇控制方案 147
6.2.2 擬訂控制系統(tǒng)原理圖 148
6.3 工況分析 149
6.3.1 運(yùn)動分析 149
6.3.2 動力分析 150
6.3.3 負(fù)載軌跡 153
6.4 靜態(tài)分析 154
6.4.1 供油壓力的選擇 155
6.4.2 液壓缸參數(shù)確定 155
6.4.3 伺服閥的選擇 156
6.4.4 反饋裝置的選擇 157
6.5 動態(tài)分析 158
6.5.1 液壓固有頻率的計(jì)算 158
6.5.2 液壓阻尼比的計(jì)算 160
6.5.3 系統(tǒng)傳遞函數(shù)及方塊圖 160
6.5.4 開環(huán)增益Kv的確定 161
6.5.5 進(jìn)行仿真分析 164
6.6 液壓油源和輔助裝置原理圖的擬訂 166
6.6.1 裕度設(shè)計(jì) 166
6.6.2 鎖緊及限速 167
6.6.3 過濾及冷卻 169
6.7 液壓油源和輔助裝置的元件選擇 170
6.7.1 液壓泵和電動機(jī)的選擇 170
6.7.2 液壓閥的選擇 171
6.7.3 輔助元件的選擇 172
6.8 設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 173
第7 章 火箭炮方向機(jī)電液控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)174
7.1 火箭炮方向機(jī)電液控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 174
7.1.1 火箭炮組成 174
7.1.2 火力控制系統(tǒng)的控制方式 175
7.1.3 高低機(jī)和方向機(jī)的工作要求 176
7.1.4 本設(shè)計(jì)實(shí)例的設(shè)計(jì)參數(shù) 176
7.2 選擇控制方案, 擬訂控制系統(tǒng)原理圖 177
7.2.1 控制系統(tǒng)類型的選擇 177
7.2.2 控制方式的選擇 177
7.2.3 擬訂控制系統(tǒng)原理圖 177
7.3 工況分析 178
7.3.1 運(yùn)動分析 178
7.3.2 動力分析 180
7.4 靜態(tài)分析 181
7.4.1 負(fù)載軌跡 181
7.4.2 動力機(jī)構(gòu)特性曲線 182
7.4.3 負(fù)載匹配 183
7.4.4 伺服閥的選擇 184
7.4.5 伺服閥傳遞函數(shù) 185
7.4.6 反饋裝置的選擇 186
7.5 動態(tài)分析 186
7.5.1 液壓固有頻率的計(jì)算 187
7.5.2 液壓阻尼比的計(jì)算 187
7.5.3 建立數(shù)學(xué)模型 188
7.5.4 繪制系統(tǒng)框圖 188
7.5.5 開環(huán)增益Kv的確定 189
7.5.6 進(jìn)行仿真分析 190
7.6 校核系統(tǒng)誤差 192
7.6.1 輸入信號引起誤差 192
7.6.2 干擾信號引起誤差 192
7.7 設(shè)計(jì)校正裝置 193
7.8 液壓油源和輔助裝置的設(shè)計(jì) 196
7.9 設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 197
參考文獻(xiàn) 1982100433B
液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì):是整機(jī)設(shè)計(jì)的重要組成部分,主要任務(wù)是綜合運(yùn)用前面各章的基礎(chǔ)知識,學(xué)習(xí)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟、內(nèi)容和方法。通過學(xué)習(xí),能根據(jù)工作要求確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)、系統(tǒng)原理圖,能進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算,合...
簡單的液壓系統(tǒng),先要清楚這個(gè)液壓系統(tǒng)是干什么用的(比如說推東西或壓東西等等),然后是執(zhí)行元件(油缸或馬達(dá))的數(shù)量,執(zhí)行元件的動作(單向運(yùn)動還是雙向),然后根據(jù)空間確定執(zhí)行元件的大小,如果是液壓缸做為執(zhí)...
1.一般的液壓機(jī)械油溫控制在35—60攝氏度。 2.油溫過高的原因: a.油的粘度過大。 b.系統(tǒng)效率太低,元件容量小,流速過高。 c.油箱容積小或散熱不好 d.油質(zhì)變壞,阻力增大 e.如果有冷卻器的...
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作品名稱 手動液壓起吊機(jī) 1.學(xué)校名稱 華中科技大學(xué)文華學(xué)院 參賽者: 姓名 院 系 專 業(yè) 年級 指導(dǎo)教師: 姓名 院 系 職稱 2.聯(lián)系人: 姓名 通訊地址 電話 電子郵箱 手動液壓起吊機(jī) 設(shè)計(jì)者: 指導(dǎo)老師: (華中科技大學(xué)文華學(xué)院機(jī)械與電氣工程學(xué)部 湖北 .武漢) 作品內(nèi)容簡介 本作品是一款組裝式手動液壓起吊機(jī),主要由底座、支架、吊桿、手動液壓動力設(shè)備、 鋼絲繩和三爪抓盤組成。 整套裝置由螺釘和銷釘連接, 方便拆裝,各部件均由整體構(gòu)成, 結(jié) 構(gòu)簡單,零部件個(gè)數(shù)少。 支架由大小套筒組成, 套筒間裝有推力軸承, 使外筒可以以軸心作 360 度轉(zhuǎn)動, 故事連 接在其上的吊桿、鋼絲繩和三爪抓盤以軸心作 360 度轉(zhuǎn)動。 三爪抓盤由三根鋼絲繩同時(shí)均衡受力, 當(dāng)三爪抓盤抓住物體后向上起吊時(shí), 三根鋼絲繩 同時(shí)對三爪抓盤的三只爪授力, 使三爪同時(shí)受到向盤軸心的力, 將物體抓緊。 此原理使得三 爪
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學(xué)科門類: 單位代碼: 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(論文) 液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名所 學(xué)專業(yè)班 級 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 XXXXXXXXX 系 二 ○ * * 年X X 月 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 (指導(dǎo)教師填表) 填表時(shí)間: 2 0 * * 年 3 月 5 日 學(xué) 生姓名 業(yè)班 級 專 導(dǎo)教 師 題類 型 課 工程 設(shè)計(jì) 題 目 液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 主 1. 研究并掌握液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法; 2. 研究并掌握液壓系統(tǒng)基本功能回路; 要研 3. 根據(jù) W Y 6 履帶式液壓挖掘機(jī)的使用范圍及整機(jī)參數(shù),確定液壓系統(tǒng)的 究 4. 壓力和選擇液壓系統(tǒng)主泵、主閥、回轉(zhuǎn)馬達(dá)等液壓元件; 設(shè)計(jì)該機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖。 內(nèi)容 1. 挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與設(shè)計(jì)要求; 主 2. 進(jìn)行工況分析、確定挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的主要參數(shù); 要技 3. 4. 制定基本方案和繪制挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)圖; 挖
本書立足于液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的實(shí)際應(yīng)用,系統(tǒng)地介紹了液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本知識,給出了常用的液壓基本功能回路,選取了具有代表性的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,包含多種基本回路并涵蓋了液壓傳動系統(tǒng)的多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。
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本書內(nèi)容豐富,講解透徹,可供工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)參考和借鑒, 也可供高校相關(guān)專業(yè)師生作為教材和參考書在教學(xué)、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)參考。
SolidWorks機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)典實(shí)例
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
ISBN:9787111531111
版次:1
商品編碼:12937317
品牌:機(jī)工出版
包裝:平裝
開本:16開
出版時(shí)間:2021-10-01
用紙:膠版紙
頁數(shù):291
正文語種:中文
內(nèi)容簡介
SolidWorks是達(dá)索系統(tǒng)(Dassault Systemes SA)下的子公司,專門負(fù)責(zé)研發(fā)與銷售機(jī)械設(shè)計(jì)軟件的視窗產(chǎn)品。功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是SolidWorks軟件的三大特點(diǎn),這使得其成為領(lǐng)先的、主流的三維CAD解決方案??衫盟焖?、高效地進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì),被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子電氣、建筑等行業(yè)。
本書第1章介紹了SolidWorks的入門基礎(chǔ)知識,第2~7章介紹了機(jī)加工中標(biāo)準(zhǔn)件、常用件、典型零件等的建模設(shè)計(jì),第8章介紹了機(jī)加工件的裝配方法,第9章介紹了鈑金件的設(shè)計(jì),第10章介紹了典型零件工程圖的生成,第11章介紹了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動仿真和有限元分析。
本書既可作為本、??圃盒5慕滩?,也可作為企業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)的實(shí)訓(xùn)材料,同時(shí)也可供廣大SolidWorks用戶自學(xué)和參考。
目錄
前言
第1章SolidWorks入門基礎(chǔ)
1.1SolidWorks概述
1.2SolidWorks用戶界面
1.3基本操作
第2章標(biāo)準(zhǔn)件及常用件
2.1螺紋聯(lián)接件
2.2創(chuàng)建彈簧類零件
2.3鍵
2.4銷
第3章齒輪類零件
3.1直齒圓柱齒輪
3.2斜齒圓柱齒輪
3.3錐齒輪
第4章軸套類零件
4.1絲杠
4.2軸襯
4.3柱塞套
4.4階梯軸
第5章盤蓋類零件
5.1帶輪
5.2凸輪
5.3法蘭盤
5.4端蓋
5.5連接法蘭
5.6下水道過濾蓋
5.7定位壓蓋
5.8泵蓋
第6章叉架類零件
6.1支架
6.2撥叉
6.3連桿
6.4搖臂
第7章箱體類零件
7.1減速器下箱體設(shè)計(jì)
7.2蝸輪減速器箱體
7.3齒輪泵泵體
第8章裝配體
8.1旋塞裝配
8.2齒輪泵裝配
8.3聯(lián)軸器裝配
第9章鈑金件
9.1播種機(jī)鈑金件設(shè)計(jì)
9.2知識點(diǎn)詳解
9.3設(shè)計(jì)案例:光源上殼體
9.4設(shè)計(jì)案例:安裝座
9.5設(shè)計(jì)案例:鹵素?zé)糁Ъ?
第10章工程圖生成
10.1軸類零件工程圖
10.2盤蓋類零件工程圖
10.3叉架類零件工程圖
第11章運(yùn)動仿真及有限元分析
11.1凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真
11.2曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真
11.3支架有限元分析
11.4活塞連桿機(jī)構(gòu)綜合分析
參考文獻(xiàn) 2100433B
作品目錄
第1章 廣告設(shè)計(jì)
1.1 賞雪旅游廣告
1.2 手機(jī)廣告
……
第2章 海報(bào)與招貼畫設(shè)計(jì)
2.1 音樂劇演出海報(bào)
2.2 攝影展海報(bào)
……
第3章 包裝設(shè)計(jì)
3.1 建筑藝術(shù)光盤封面
3.2 三角包裝盒
……
第4章 裝幀與宣傳畫設(shè)計(jì)
4.1 小說封面
4.2 京劇藝術(shù)書籍封面
……
第5章 網(wǎng)頁與賀卡制作及其他應(yīng)用
5.1 海洋之謎網(wǎng)頁
5.2 中國科普創(chuàng)作網(wǎng)站主頁
……