一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置

《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》屬于環(huán)境工程污水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法，同時還涉及一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源方法的裝置，適用于低碳氮比污水的處理。

人工濕地是二十世紀(jì)七十年代發(fā)展起來的一種新型污水處理工藝，具有效率高、成本低、運(yùn)行管理簡單等特點，在生活污水、特種工業(yè)廢水、采礦污水、農(nóng)業(yè)和畜牧業(yè)污水、垃圾場滲濾液以及水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的處理方面都有應(yīng)用。

人工濕地脫氮的主要途徑是依靠微生物的硝化與反硝化作用，而其它的去除途徑如植物吸收、氨氮揮發(fā)等的去除量是非常少的。濕地系統(tǒng)中的有機(jī)氮首先由氨化菌作用完成向氨氮轉(zhuǎn)化的氨化過程，氨氮在亞硝化菌、硝化菌的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮（NO₂^-、NO₃^-），最后亞硝酸氮或硝酸氮在反硝化作用下還原為N₂O和N₂從系統(tǒng)中排除。系統(tǒng)中的氮的去除主要是反硝化作用的結(jié)果。它是一個還原反應(yīng)，需要有機(jī)碳源提供電子供體。因而，能否提供充足的反硝化反應(yīng)所需的碳源就直接決定著濕地系統(tǒng)脫氮能力的高低。中國南方比較常見的是低碳氮比的污水，在進(jìn)行生物處理時脫氮效率低，造成出水TN無法達(dá)標(biāo)排放。如何解決此類低碳氮比污水的脫氮效率已成為近來研究的熱點。

截至2008年12月30日，補(bǔ)充人工濕地碳源的方式主要是在進(jìn)水中補(bǔ)充，從本質(zhì)上講只是改變進(jìn)水性質(zhì)的一種方式，而且這些做法會造成部分碳源在濕地上層發(fā)生好氧分解，造成碳源的浪費(fèi)，增加不必要的污水處理成本，因此如何通過增加人工濕地系統(tǒng)內(nèi)部碳源，增強(qiáng)系統(tǒng)功能，從而提高脫氮效率值得探索。

圖1為一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法的管道裝置示意圖。

其中，1-碳源溶解槽（粉末快速溶解槽）、2-計量泵、3-連接軟管、4-復(fù)合垂直流人工濕地通氣管、5-管壁開孔的放空管。

2018年12月20日，《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》獲得第二十屆中國專利獎優(yōu)秀獎。

參見圖1一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法，其步驟是：

A、按照圖1，將復(fù)合垂直流人工濕地通氣管與管壁開孔的放空管用三通連接，形成碳源輸送管道，然后將連接軟管的一端套在露出濕地填料表層的通氣管上，另一端與計量泵的出水口相連。濕地內(nèi)安裝填料，種入植物。

B、根據(jù)處理污水量和濕地進(jìn)水C/N，計算濕地處理污水所需要投加的碳源量，稱取后將定量碳源投入到溶解槽中，在攪拌下將碳源充分溶解到自來水中，實施例中每套復(fù)合垂直流人工濕地處理水量為60升/天，補(bǔ)充葡萄糖1.5克，溶解到500毫升自來水中。

C、在復(fù)合垂直流濕地進(jìn)水之前，將A中的液態(tài)碳源用計量泵提升到復(fù)合垂直流濕地的通氣管中，液態(tài)碳源順著通氣管向下流入與其底部相連的管壁開孔的放空管中，然后從管壁開孔的放空管管壁上的開孔中流出，最后進(jìn)入到濕地底部填料中。

D、液態(tài)碳源一次性輸入到濕地底部后，拔掉通氣管上的連接軟管，開始濕地進(jìn)水、運(yùn)行階段，恢復(fù)濕地通氣管的原有功能。

一種實現(xiàn)上述的補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法的裝置，它包括碳源溶解槽1、計量泵2、連接軟管3、復(fù)合垂直流人工濕地通氣管4、管壁開孔的放空管5。各裝置的功能與連接關(guān)系是：計量泵2分別與碳源溶解槽1、連接軟管3相連，復(fù)合垂直流人工濕地通氣管4分別與連接軟管3、管壁開孔的放空管相連5，復(fù)合垂直流人工濕地通氣管4與濕地底部的管壁開孔的放空管5用三通連接，管壁開孔的放空管5位于濕地底層，管壁開孔的放空管5管壁開孔孔徑為5～7毫米，孔間距為150～200毫米。

A、碳源溶解槽1：外加碳源一般是粉末狀的固體，需要先進(jìn)入碳源溶解槽進(jìn)行溶解，《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》選用帶攪拌機(jī)的快速溶解槽。

B、計量泵2：對不同處理量和不同C/N的污水，投加到濕地中的碳源量都不一樣，需要進(jìn)行精確投加，因此《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》采用計量泵進(jìn)行碳源調(diào)控。

C、連接軟管3：用于計量泵出水口與復(fù)合垂直流人工濕地通氣管的連接，功能是作為外加碳源的輸送管道。

D、復(fù)合垂直流人工濕地通氣管4：通氣管是從濕地底部伸出到濕地表層上的立管，原有功能是將濕地內(nèi)部微生物作用下產(chǎn)生的各種氣體（N₂、CO₂、CH₄等）輸出到大氣中，并能夠補(bǔ)充濕地氧氣。在《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》中，將復(fù)合垂直流人工濕地通氣管4與濕地底部的管壁開孔的放空管5用三通連接，形成一個系統(tǒng)，用作碳源的輸送管道。

E、管壁開孔的放空管5：管壁開孔的放空管5位于濕地底層，原有功能是為了在濕地需要進(jìn)入空床階段或檢修時，排干濕地內(nèi)部的處理水。但在濕地正常運(yùn)行階段，放空管是閑置的，所以在《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》中，將濕地放空管充分利用起來，用來與通氣管連接后輸送外加碳源。管壁開孔的放空管5管壁開孔孔徑為5～7毫米，孔間距為150～200毫米。所使用到的管道管徑根據(jù)濕地處理水量、碳源投加量和設(shè)計規(guī)范計算決定，在此不予限定。

在實施例中其工作過程是：

（1）按照上述補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法A，構(gòu)建處理水量為60升/天的復(fù)合垂直流人工濕地小試系統(tǒng)兩套，濕地填料由無煙煤、生物陶粒、沸石三種組成，下行流濕地中種植美人蕉，上行流池內(nèi)種植菖蒲。

（2）將1.5克葡萄糖溶解到500毫升自來水中，因為水量小，直接用燒杯代替溶解槽。

（3）將500毫升葡萄糖水溶液直接倒入其中一套小試系統(tǒng)的通氣管中，將500毫升自來水倒入另外一套系統(tǒng)中作為對照組。

（4）開始濕地進(jìn)水，進(jìn)水硝態(tài)氮濃度均值為28.8毫克/升，COD_Cr均值為110毫克/升，水力負(fù)荷為0.85立方米/（平方米·天），水力停留時間為20小時。

（5）取兩套濕地出水進(jìn)行水質(zhì)分析，對照組與投加1.5克葡萄糖后的系統(tǒng)硝態(tài)氮出水濃度分別為12.38毫克/升、7.98毫克/升，硝態(tài)氮平均去除率分別為57.0％、72.3％。

實驗結(jié)果表明通過補(bǔ)充碳源到復(fù)合垂直流人工濕地底部，為反硝化反應(yīng)提供足夠的電子供體，改善了濕地進(jìn)行反硝化的環(huán)境，濕地對低碳高氮廢水的脫氮效果有顯著性提高。在實施例中，進(jìn)水中含有的COD_Cr加上投加的1.5克葡萄糖，實際碳氮比僅為4.3∶1，遠(yuǎn)低于在進(jìn)水中投加碳源所完成反硝化所需的碳氮比（6∶1～7∶1）。因此該補(bǔ)充碳源方法的突出優(yōu)點是顯著性提高濕地脫氮效率，并節(jié)約外加碳源成本。

一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置專利目的

《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》的目的是在于提供了一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法，在不影響濕地通氣管與放空管原有的功能上，又利用它們作為補(bǔ)充碳源的輸送管道，補(bǔ)充外碳源到濕地底部，為反硝化反應(yīng)提供足夠的電子供體，改善了濕地進(jìn)行反硝化的環(huán)境，提高了脫氮效果。該方法簡單易行，操作方便，能有效地提高了復(fù)合垂直流濕地的脫氮效率，且該方法可節(jié)省部分碳源投加管道，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》的另一個目的是在于提供了一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源方法的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，該裝置能夠?qū)⑼饧犹荚囱a(bǔ)充到濕地內(nèi)部，為濕地底部反硝化反應(yīng)提供足夠的電子供體，改善了濕地進(jìn)行反硝化的環(huán)境，提高了脫氮效果，優(yōu)于在進(jìn)水中補(bǔ)充碳源的裝置。而且該裝置利用了復(fù)合垂直流人工濕地已有的通氣管與管壁開孔的放空管作為碳源輸送管道，節(jié)省了大部分的裝置費(fèi)用。

一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置技術(shù)方案

一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法，其步驟是：

A、將復(fù)合垂直流人工濕地通氣管與管壁開孔的放空管用三通連接，形成碳源輸送管道，濕地內(nèi)安裝填料，種入植物，然后將連接軟管的一端套在露出濕地填料表層的通氣管上，另一端與計量泵的出水口相連。

B、將葡萄糖（或其它可溶于水的有機(jī)碳源：如淀粉、蔗糖、果糖、乙醇、甲醇、乙酸鈉等）在溶解槽中用自來水完全溶解。

C、通過計量泵將A中的液態(tài)碳源泵入濕地表層的通氣管中，液態(tài)碳源順著通氣管向下流入到與其底部相連的管壁開孔的放空管中，再通過管壁開孔的放空管管壁上的小孔流出，進(jìn)入到濕地底部，為濕地底部反硝化反應(yīng)提供足夠的電子供體，改善了濕地進(jìn)行反硝化的環(huán)境，顯著性提高了濕地對低碳高氮廢水的脫氮效果。

所述的濕地內(nèi)安裝填料為無煙煤、生物陶粒、沸石三種，下行流濕地中種植美人蕉，上行流池內(nèi)種植菖蒲。

一種實現(xiàn)補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法的裝置，它包括碳源溶解槽、計量泵、連接軟管、復(fù)合垂直流人工濕地通氣管、管壁開孔的放空管。各裝置的功能與連接關(guān)系是：計量泵分別與碳源溶解槽、連接軟管相連，復(fù)合垂直流人工濕地通氣管分別與連接軟管、管壁開孔的放空管相連，復(fù)合垂直流人工濕地通氣管與濕地底部的管壁開孔的放空管用三通連接，管壁開孔的放空管位于濕地底層，管壁開孔的放空管管壁開孔孔徑為5～7毫米，孔間距為150～200毫米。

A、碳源溶解槽：外加碳源一般是粉末狀的固體，需要先進(jìn)入碳源溶解槽進(jìn)行溶解，《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》選用帶攪拌機(jī)的快速溶解槽。

B、計量泵：對不同處理量和不同C/N的污水，投加到濕地中的碳源量都不一樣，需要進(jìn)行精確投加，因此《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》采用計量泵進(jìn)行碳源調(diào)控。

C、連接軟管：用于計量泵出水口與復(fù)合垂直流人工濕地通氣管的連接，功能是作為外加碳源的輸送管道。

D、復(fù)合垂直流人工濕地通氣管：通氣管是從濕地底部伸出到濕地表層上的立管，原有功能是將濕地內(nèi)部微生物作用下產(chǎn)生的各種氣體（N₂、CO₂、CH₄等）輸出到大氣中，并能夠補(bǔ)充濕地氧氣。在《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》中，將復(fù)合垂直流人工濕地通氣管與濕地底部的管壁開孔的放空管用三通連接，形成一個系統(tǒng)，用作碳源的輸送管道。

E、管壁開孔的放空管：管壁開孔的放空管位于濕地底層，原有功能是為了在濕地需要進(jìn)入空床階段或檢修時，排干濕地內(nèi)部的處理水。但在濕地正常運(yùn)行階段，放空管是閑置的，所以在《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》中，將濕地放空管充分利用起來，用來與通氣管連接后輸送外加碳源。放空管管壁開孔孔徑為5～7毫米，孔間距為150～200毫米。

一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置改善效果

1、《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》提供的碳源補(bǔ)充方法直接利用復(fù)合垂直流人工濕地特有的通氣管及與其相連的底部放空管作為碳源輸送管道，節(jié)省了部分加藥管道，節(jié)省了裝置費(fèi)用。

2、《一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法及裝置》采用投加碳源到濕地底部，以葡萄糖作為濕地外加碳源，C/N只需要4.3就可以大大提高濕地脫氮效果，低于在進(jìn)水中投加需要的碳源，節(jié)省了碳源成本。在實施例中，進(jìn)水硝態(tài)氮濃度均值為28.8毫克/升，COD_Cr均值為110毫克/升，水力負(fù)荷為0.85立方米/（平方米/天），水力停留時間為20小時，對照組與投加1.5克葡萄糖后的系統(tǒng)硝態(tài)氮出水濃度分別為12.38毫克/升、7.98毫克/升，硝態(tài)氮平均去除率分別為57.0％、72.3％。實驗結(jié)果表明通過補(bǔ)充碳源到復(fù)合垂直流人工濕地底部，為反硝化反應(yīng)提供足夠的電子供體，改善了濕地進(jìn)行反硝化的環(huán)境，濕地對低碳高氮廢水的脫氮效果有顯著性提高。進(jìn)水中含有的COD_Cr加上投加的1.5克葡萄糖，實際碳氮比僅為4.3∶1，遠(yuǎn)低于在進(jìn)水中投加碳源所完成反硝化所需的碳氮比（6∶1～7∶1）。因此該補(bǔ)充碳源方法的突出優(yōu)點是顯著性提高濕地脫氮效率，并節(jié)約外加碳源成本。

1.一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源的方法，其步驟是：A、將復(fù)合垂直流人工濕地通氣管與管壁開孔的放空管用三通連接，形成碳源輸送管道，濕地內(nèi)安裝填料，種入植物，然后將連接軟管的一端套在露出濕地填料表層的通氣管上，另一端與計量泵的出水口相連；B、將葡萄糖在溶解槽中用自來水溶解；C、通過計量泵將B中的液態(tài)碳源泵入濕地表層的通氣管中，液態(tài)碳源順著通氣管向下流入到與其底部相連的管壁開孔的放空管中，再通過管壁開孔的放空管管壁上的小孔流出，進(jìn)入到濕地底部；所述的復(fù)合垂直流人工濕地為下行流-上行流復(fù)合垂直流人工濕地。

2.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源方法的裝置，它包括碳源溶解槽（1）、計量泵（2）、復(fù)合垂直流人工濕地通氣管（4），其特征在于：計量泵（2）分別與碳源溶解槽（1）、連接軟管（3）相連，復(fù)合垂直流人工濕地通氣管（4）分別與連接軟管（3）、管壁開孔的放空管（5）相連，復(fù)合垂直流人工濕地通氣管（4）與濕地底部的管壁開孔的放空管（5）用三通連接，管壁開孔的放空管（5）位于濕地底層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種補(bǔ)充復(fù)合垂直流人工濕地碳源方法的裝置，其特征在于：所述的管壁開孔的放空管（5）管壁開孔孔徑為5～7毫米，孔間距為150～200毫米。

一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置專利背景

《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》的目的是提供一種可對鉆孔內(nèi)任意部位進(jìn)行注漿，并且止?jié){可靠的方法，《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》的另一目的是提供一種實施該方法的裝置。

一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置技術(shù)方案

所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法，分為注漿、止?jié){兩大作用過程，漿液通過實施該方法的裝置的輸漿管道進(jìn)入，注漿完畢后，該裝置的滯留部件起到止?jié){作用，且該裝置的拆卸部件可以連接另外的滯留部件進(jìn)行下一次注漿。

所述的一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法，具體步驟如下：

1）、采用鉆機(jī)鉆設(shè)注漿孔至設(shè)計孔深，退出鉆桿；

2）、注漿泵輸送出的漿液通過進(jìn)漿管、依次流過輸漿管道、膨脹止?jié){塞、到達(dá)單向壓力閥；

3）、漿液流動壓力未達(dá)到單向壓力閥的單向閥的開啟壓力時，漿液通過膨脹止?jié){塞上溢漿孔撐起密封橡膠套進(jìn)入膨脹橡膠塞，膨脹橡膠塞膨脹，直至膨脹直徑大于孔內(nèi)徑，從而將孔壁封?。?

4）、漿液壓力增加到大于單向閥的開啟壓力時，漿液沖開單向閥，沖擊壓力熔片開啟，漿液通過出漿孔進(jìn)入鉆孔中，進(jìn)行注漿；

5）、注漿完畢，單向閥回彈封閉阻止?jié){液回流；旋轉(zhuǎn)輸漿管道，拆卸取出；膨脹止?jié){塞、單向壓力閥滯留孔內(nèi)止?jié){。

實施上述方法的一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置，包括順序連接的進(jìn)漿管、輸漿管道、膨脹止?jié){塞、單向壓力閥；所述輸漿管道與膨脹止?jié){塞、所述膨脹止?jié){塞與單向壓力閥均通過接頭連接。

所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置，所述輸漿管道由接頭聯(lián)接至少兩段輸漿鋼管組成，接頭兩端外螺紋旋合兩段輸漿鋼管端部內(nèi)螺紋連接而成。

所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置，所述膨脹止?jié){塞包括鋼花管和膨脹橡膠塞、密封橡膠套，膨脹橡膠塞包裹在鋼花管外，鋼花管上開有溢漿孔，鋼花管上溢漿孔對應(yīng)位置處外套有密封橡膠套。

所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置，所述單向壓力閥內(nèi)依次設(shè)有單向閥、壓力熔片，單向閥的復(fù)位彈簧設(shè)置在壓力熔片上，壓力熔片端設(shè)有出漿孔。

所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置，所述輸漿管道及設(shè)置在輸漿管道一端的進(jìn)漿管組成該裝置實施孔內(nèi)注漿并止?jié){方法的拆卸部件。

所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置，所述膨脹止?jié){塞、單向壓力閥及連接兩者的接頭組成該裝置實施孔內(nèi)注漿并止?jié){方法的滯留部件。

一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置改善效果

1、通過增加或減少輸漿鋼管長度和數(shù)量，可以實現(xiàn)對注漿孔內(nèi)任意段的止?jié){。

2、單向壓力閥的壓力熔片的最小破壞壓力為3Mpa，膨脹橡膠塞的最小膨脹壓力為1Mpa、最大膨脹保壓不小于1h，在最大注漿壓力5Mpa下，各部不泄露，止?jié){效果好。

3、由于膨脹橡膠塞采用優(yōu)質(zhì)鋼絲網(wǎng)橡膠制成，密封橡膠套采用優(yōu)質(zhì)彈性橡膠制成，使單向膨脹止?jié){塞具有加壓后橫向膨脹大，強(qiáng)度高，硬度大。

4、通過正反絲扣的設(shè)置，可以方便的拆卸輸漿鋼管，保證了止?jié){效果的同時減少了材料浪費(fèi)。

圖1為《一種空調(diào)器頻率的控制方法及裝置》實施例提供的一種空調(diào)器頻率控制的方法流程圖；

圖2為《一種空調(diào)器頻率的控制方法及裝置》實施例提供的一種空調(diào)器頻率控制的裝置功能模塊圖。

一種解封樣品密封器的裝置及方法專利目的

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》的目的在于克服2013年12月前已有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計一種解封樣品密封器的裝置及方法，避免了珍稀樣品在解封過程中受到地球外部環(huán)境（如水、氧氣等）的污染，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，便于珍稀樣品密封裝置在高真空環(huán)境下的解封。

一種解封樣品密封器的裝置及方法技術(shù)方案

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》的技術(shù)方案是設(shè)計一種用于解封樣品密封器的裝置，包括主真空室、第一真空手套組件、第二真空手套組件、第一觀察窗、第二觀察窗、上真空傳動機(jī)構(gòu)、下真空傳動機(jī)構(gòu)、電阻規(guī)、電離規(guī)、壓阻真空計、渦輪分子泵、干泵、第一真空閥門、第二真空閥門、第三真空閥門、第四真空閥門、第五真空閥門、第六真空閥門、氣瓶和樣品密封器；所述主真空室為圓球形結(jié)構(gòu)，在所述主真空室上設(shè)有艙門，在所述主真空室上開有四個安裝孔，所述四個安裝孔分別位于所述主真空室垂直相交的軸線上，在所述主真空室垂直軸線的上端兩側(cè)分別開有通孔；在所述主真空室垂直軸線的下端兩側(cè)分別開有管道連接孔；在所述上真空傳動機(jī)構(gòu)和下真空傳動機(jī)構(gòu)設(shè)有托盤；其連接關(guān)系在于：所述第一真空手套組件和第二真空手套組件通過其手套底部密封安裝在所述主真空室水平軸線兩端的安裝孔處，所述第一觀察窗和第二觀察窗密封安裝在所述主真空室垂直軸線上端兩側(cè)的通孔處，所述上真空傳動機(jī)構(gòu)和下真空傳動機(jī)構(gòu)密封安裝在所述主真空室垂直軸線兩端的安裝孔處，所述樣品密封器置于所述主真空室內(nèi)并固定在下真空傳動機(jī)構(gòu)的托盤上；所述電阻規(guī)、電離規(guī)、壓阻真空計分別密封安裝在所述上真空傳動機(jī)構(gòu)兩側(cè)；所述第一真空手套組件和第二真空手套組件的內(nèi)腔分別與所述干泵通過管路相連，在其對應(yīng)的管路上安裝所述第四真空閥門、第五真空閥門；所述主真空室的第一管道連接孔通過管路與所述氣瓶相連并在其管路上安裝所述第六真空閥門，所述主真空室的第二管道連接孔通過管路與所述渦輪分子泵的一端相連并在其管路上安裝所述第一真空閥門，所述渦輪分子泵的另一端通過管路與干泵相連并在其管路上安裝第三真空閥門；所述主真空室的第二管道連接孔還通過管路與所述干泵相連并在其管路上安裝第二真空閥門。

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》解封方法如下：

步驟一、打開主真空室艙門，將樣品密封器固定于下真空傳動機(jī)構(gòu)的托盤上；

步驟二、調(diào)節(jié)上真空傳動機(jī)構(gòu)，使上真空傳動機(jī)構(gòu)的托盤與樣品密封器的蓋板連接并固定，關(guān)閉主真空室艙門；

步驟三、用盲板分別將真第一空手套組件和第二真空手套組件密封，開啟干泵，打開第四真空閥門和第五真空閥門，對真空手套組件和真空手套組件內(nèi)腔抽真空，抽真空完畢后，關(guān)閉第四真空閥門和第五真空閥門；

步驟四、打開第二真空閥門，利用干泵對主真空室抽粗真空，觀察電阻規(guī)的讀數(shù)，待電阻規(guī)的讀數(shù)低于10帕?xí)r，關(guān)閉第二真空閥門；

步驟五、打開第三真空閥門，對渦輪分子泵抽粗真空，抽真空完畢后，開啟渦輪分子泵，打開第一真空閥門，對主真空室抽真空，待電離規(guī)的讀數(shù)低于5×10^-3帕?xí)r，關(guān)閉第一真空閥門，停止抽氣；

步驟六、打開第六真空閥門，通過氣瓶往主真空室內(nèi)充入高純氮氣，觀察壓阻真空計的讀數(shù)，待主真空室內(nèi)的壓力接近外界大氣壓室時，關(guān)閉第六真空閥門，停止充氣；

步驟七、解除真空手套組件和真空手套組件上的盲板，通過真空手套組件和真空手套組件的操作，解除樣品密封器上蓋板的鎖緊密封件；

步驟八、用盲板將真空手套組件和真空手套組件密封，打開第二真空閥門，利用干泵對主真空室抽粗真空，觀察電阻規(guī)的讀數(shù)，待電阻規(guī)的讀數(shù)低于10帕?xí)r，關(guān)閉第二真空閥門；

步驟九、打開第三真空閥門，對渦輪分子泵抽粗真空，抽真空完畢后，開啟渦輪分子泵，打開第一真空閥門，對主真空室抽真空，待電離規(guī)的讀數(shù)低于5×10^-3帕?xí)r，關(guān)閉第一真空閥門，停止抽氣；

步驟十、調(diào)節(jié)下真空傳動機(jī)構(gòu)，使下真空傳動機(jī)構(gòu)上的托盤逆時鐘方向旋轉(zhuǎn)約30度，調(diào)節(jié)上真空傳動機(jī)構(gòu)，使上真空傳動機(jī)構(gòu)上的托盤向上移動，與上真空傳動機(jī)構(gòu)上的托盤固定的樣品密封器上蓋板隨上真空傳動機(jī)構(gòu)向上移動，使樣品密封器在高真空環(huán)境下解封。

在步驟二、步驟五和步驟九中，抽真空的時間為1分鐘。

在步驟四中，所述電阻規(guī)8的讀數(shù)優(yōu)選8.6帕。

在步驟五中，所述電離規(guī)9的讀數(shù)優(yōu)選7.8×10^-4帕。

在步驟六中，所述主真空室1內(nèi)的壓力讀數(shù)為8.78×10⁴帕。外界大氣壓力為8.81×10⁴帕。

在步驟八中，所述電阻規(guī)8的讀數(shù)優(yōu)選7.9帕。

在步驟九中，所述電離規(guī)9的讀數(shù)優(yōu)選6.7×10^-4帕。

一種解封樣品密封器的裝置及方法改善效果

一、《一種解封樣品密封器的裝置及方法》提出的方法，解決了樣品密封器在高真空環(huán)境下的解封問題，避免了珍稀樣品在解封過程中受到地球外部環(huán)境（如水、氧氣等）的污染。

二、該裝置是2013年12月之前中國國內(nèi)首臺用于解封樣品密封器的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，可應(yīng)用于珍稀樣品解封、處理和存儲等。

三、由于在步驟二、步驟五和步驟九中，抽真空的時間為1分鐘，在達(dá)到抽真空的效果下，節(jié)約時間。

四、由于在步驟四中，所述電阻規(guī)的讀數(shù)優(yōu)選8.6帕，可以起到便于打開渦輪分子泵的效果。

五、由于在步驟五中，所述電離規(guī)的讀數(shù)優(yōu)選7.8×10^-4帕。便于開啟樣品密封器。

六、由于在步驟六中，所述主真空室內(nèi)的壓力讀數(shù)為8.78×10⁴帕。可以保持內(nèi)在壓力平衡，便于拆卸鎖緊密封件。外界大氣壓力為8.81×10⁴帕。