中文名 | 一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法 | 公布號(hào) | CN106837359A |
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申請(qǐng)人 | 中鐵十一局集團(tuán)城市軌道工程有限公司、中鐵十一局集團(tuán)有限公司 | 發(fā)明人 | 龍華東、鄭俊、李應(yīng)姣、阮應(yīng)書、吳俊呈、萬維燕、唐達(dá)昆 |
申請(qǐng)?zhí)?/th> | 201710070140X | 申請(qǐng)日 | 2017年2月9日 |
公布日 | 2017年6月13日 | 地????址 | 湖北省武漢市東湖高新區(qū)佳園路23號(hào) |
代理機(jī)構(gòu) | 武漢楚天專利事務(wù)所 | 代理人 | 楊宣仙 |
Int. Cl. | E21D9/06(2006.01)I | 類????別 | 發(fā)明專利 |
《一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法》涉及一種盾構(gòu)法隧道施工領(lǐng)域,具體是一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法。
截至2017年2月9日,在城市地鐵交通建設(shè)中,盾構(gòu)法因施工快速,對(duì)地面的影響小而得到廣泛的應(yīng)用。盾構(gòu)在正常掘進(jìn)時(shí)是相對(duì)安全的,其風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要集中在盾構(gòu)的始發(fā)和到達(dá)接收階段,盾構(gòu)到達(dá)就是盾構(gòu)在地層中完成某一區(qū)間隧道的施工后,在保持周圍土體穩(wěn)定的同時(shí),沿著設(shè)計(jì)的路線一直推進(jìn)到接收井的貫通面,然后從預(yù)先準(zhǔn)備好的洞口將盾構(gòu)引入接收井的一系列作業(yè)。但在高富水復(fù)雜地質(zhì)條件下,若端頭加固質(zhì)量不好極易發(fā)生洞門涌水涌沙,從而直接影響盾構(gòu)的正常到達(dá)接收。在中國(guó)國(guó)內(nèi)若因地質(zhì)條件或地面條件限制無法進(jìn)行水泥基端頭加固時(shí),往往采用水平冷凍加固的方法。但因加固體的長(zhǎng)度限制,以及地下水過于豐富,盾構(gòu)的到達(dá)接收仍然存在較大風(fēng)險(xiǎn)。為了解決盾構(gòu)到達(dá)洞門的涌水問題,在盾構(gòu)施工中對(duì)于洞門密封處理便是不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)于盾構(gòu)能否順利接收著至關(guān)重要的作用。
截至2017年2月9日,常規(guī)的洞門密封是法是采用折頁翻板和簾布橡膠結(jié)構(gòu)形式的密封裝置。而且在實(shí)際使用過程中,由于簾布橡膠與盾殼之間無法完全緊密貼合密封,故無法完全封閉洞門涌水,而若在洞門處注漿時(shí),也不可避免地存在漏漿現(xiàn)象。當(dāng)涌水較大或時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),則容易引發(fā)重大安全事故。
圖1是《一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法》中密封裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A的局部放大圖;
圖3是圖2中BB剖面圖;
圖4是外置洞門環(huán)弧形鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是外置洞門環(huán)弧形鋼板的連接示意圖;
圖6是《一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法》中盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞門前的示意圖;
圖7是《一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法》中盾構(gòu)機(jī)刀盤進(jìn)洞門時(shí)的示意圖;
圖8是《一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法》中盾構(gòu)機(jī)盾尾過洞門的示意圖;
圖9是圖3的俯視圖。
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離心泵的密封裝置一般有哪幾種?如何正確更換填料密封中的盤根?
答:?jiǎn)?機(jī)械密封和填料密封答:?jiǎn)?在拆卸軸承前將,將填料壓蓋上的螺母拆下,退出填料壓蓋。再將軸承部件拆卸,將填料壓蓋拆卸,用帶尖的物體將外側(cè)填料取出(一般外側(cè)填料3圈),再將水封環(huán)取出,用帶尖物體將內(nèi)...
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2021年6月24日,《一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法》獲得第二十二屆中國(guó)專利銀獎(jiǎng)。
如圖1至圖3所示的一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置,包括安裝在盾構(gòu)到達(dá)洞門處的預(yù)埋洞門環(huán),所述預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體8預(yù)埋在盾構(gòu)達(dá)到洞口的內(nèi)環(huán)面,其外環(huán)板4預(yù)埋在洞口的外端面,形成截面為橫向L型的鋼環(huán)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封裝置包括環(huán)狀剛性密封構(gòu)件1、環(huán)狀柔性密封構(gòu)件2、外置洞門環(huán)3和環(huán)形密封鋼板6。所述環(huán)狀剛性密封構(gòu)件是由焊接在預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體8內(nèi)環(huán)面上的兩道環(huán)形鋼板1-1和嵌入兩環(huán)形鋼板1-1之間的填充海綿1-2組成,所述剛性密封構(gòu)件1的兩環(huán)形鋼板1-1均采用多塊弧形鋼板在預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體8上焊接后組合而成的環(huán)狀鋼板。在剛性密封構(gòu)件1的兩環(huán)形鋼板1-1靠近內(nèi)環(huán)的位置分別設(shè)有徑向切割縫1-3,設(shè)有切割縫1-3的部分在盾構(gòu)機(jī)5的外力作用下,切割縫張開,環(huán)形鋼板外翻,外翻后的環(huán)形鋼板1-1與盾構(gòu)機(jī)5外表面密封貼合。
如圖2和圖3所示,所述環(huán)形柔性密封構(gòu)件2是由環(huán)形橡膠簾布2-1和多塊簾布?jí)喊?-2組成,環(huán)形橡膠簾布2-1固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板4上,外置洞門環(huán)3的其中一側(cè)設(shè)有環(huán)形內(nèi)擋板3-1并通過環(huán)形內(nèi)擋板3-1將固定在外環(huán)板4外的橡膠簾布?jí)鹤。⒃诃h(huán)形內(nèi)擋板3-1外表面安裝多塊簾布?jí)喊?-2,多塊簾布?jí)喊?-2呈環(huán)形分布在環(huán)形內(nèi)擋板3-1外,并壓緊后通過螺栓將環(huán)形橡膠簾布2-1固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板4上,多塊簾布?jí)喊?-2的另一側(cè)通過鋼絲繩2-3串聯(lián)成環(huán)形,在每塊簾布?jí)喊?-2外表面靠近內(nèi)環(huán)邊緣處設(shè)有鋼絲繩固定環(huán)7,多塊簾布?jí)喊?-2上鋼絲繩固定環(huán)7呈環(huán)形分布,鋼絲繩2-3從每塊簾布?jí)喊?-2上的鋼絲繩固定環(huán)7穿過,并將多塊簾布?jí)喊?-2連為一體;在外置洞門環(huán)3的環(huán)面上開設(shè)有兩個(gè)鋼絲繩拉孔,鋼絲繩2-3的兩端分別通過兩個(gè)鋼絲繩拉孔與外部的手拉葫蘆連接。所述外置洞門環(huán)3的直徑大于預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體8,在盾構(gòu)機(jī)5的盾尾到達(dá)洞門時(shí),在盾構(gòu)機(jī)5盾尾與外置洞門環(huán)3之間焊接有環(huán)形密封鋼板。所述環(huán)形密封鋼板6是由多塊弧形鋼板組合而成的環(huán)形密封鋼板,該環(huán)形密封鋼板的內(nèi)環(huán)直徑與盾構(gòu)機(jī)5的盾尾直徑相等,直接將環(huán)形密封鋼板通過焊接的方式安裝在外置洞門環(huán)3與盾構(gòu)機(jī)5的盾尾之間。
如圖4和圖5所示,所述外置洞門環(huán)3是采用寬度為400-600毫米弧形鋼板組合焊接而成,在每塊弧形鋼板的內(nèi)、外側(cè)弧形邊緣分別設(shè)有與弧形鋼板弧度相同的內(nèi)、外側(cè)弧形擋板,在每塊弧形鋼板的兩端分別設(shè)有法蘭板3-4,所述法蘭板3-4的兩側(cè)分別與內(nèi)、外弧形擋板焊接;所述多塊弧形鋼板通過兩端的法蘭板3-4連接組合成環(huán)形后,其內(nèi)側(cè)弧形擋板組成環(huán)形內(nèi)擋板3-1,外側(cè)弧形擋板組成環(huán)形外擋板3-2,并在內(nèi)、外環(huán)形擋板3-1、3-2之間焊接有多塊支撐筋板3-3,起到支撐作用;在外置洞門環(huán)3的環(huán)形內(nèi)擋板3-1上開設(shè)有多個(gè)螺栓孔3-5。如圖2和圖3所示,所述環(huán)形橡膠簾布2-1與預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板4連接端壓設(shè)在內(nèi)側(cè)弧形擋板3-1上,所述簾布?jí)喊?-2是由固定壓板與活動(dòng)壓板鉸接而成,在簾布?jí)喊?-2壓住外置洞門環(huán)的環(huán)形內(nèi)擋板3-1之后通過螺栓將簾布?jí)喊?-2的固定壓板、外置洞門環(huán)的環(huán)形內(nèi)擋板3-1、環(huán)形橡膠簾布2-1、依次固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板4上,外置洞門環(huán)3的每塊支撐筋板3-3位于兩相鄰簾布?jí)喊?-2之間的間隙處,一般兩相鄰支撐筋板的之間有五個(gè)間隙;所述環(huán)形密封鋼板6與外置洞門環(huán)3連接端,固定在外置洞門環(huán)3的外側(cè)弧形擋板3-2上。如圖9所示,在外置洞門環(huán)3的外板面預(yù)留多個(gè)安裝有泄水閥9的泄水孔,在密封過程中,有流水時(shí),通過泄水閥進(jìn)行引流,在焊接完成后,關(guān)閉流水閥。
實(shí)施例,某施工工程的盾構(gòu)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,由于簾布橡膠與盾殼之間無法完全密封,在洞門處注漿時(shí)不可避免地存在漏漿現(xiàn)象;為了降低成本,且避免洞門處注漿時(shí)出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象,采用該發(fā)明改進(jìn)后的盾構(gòu)達(dá)到接收洞門密封的施工方法,該施工方法與盾構(gòu)注漿共同施工,可有效控制盾構(gòu)管片后方來水,保證盾構(gòu)冷凍接收的安全。
該實(shí)施中的盾構(gòu)機(jī)同步注漿采用自拌惰性漿液,漿液稠度為150,凝結(jié)時(shí)間為13小時(shí)。自拌惰性漿液與傳統(tǒng)水泥砂漿漿液區(qū)別如表1,其各種材料的稠度大(稠度的數(shù)字小表明的是稠度大):
該實(shí)施例的具體施工過程如下:
(1)在盾構(gòu)機(jī)抵達(dá)洞門冷凍體杯底前,提前進(jìn)行洞門破除,要求洞門破除至完全暴露出內(nèi)層鋼筋,然后如圖6所示,在洞門外的預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上安裝帶有環(huán)狀柔性密封構(gòu)件和外置洞門環(huán);具體安裝過程:在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上安裝螺桿,將環(huán)形橡膠簾布通過自己的螺栓孔掛在預(yù)埋洞門環(huán)上安裝的螺桿上,然后將外置洞門環(huán)的多塊弧形鋼板沿著預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板固定壓住環(huán)形橡膠簾布,并在外置洞門環(huán)的內(nèi)側(cè)擋板上預(yù)留螺栓孔,每壓住一塊外置洞門環(huán),在預(yù)埋洞門環(huán)的內(nèi)側(cè)擋板上的螺栓孔內(nèi)安裝螺桿,在外置洞門環(huán)內(nèi)側(cè)擋板外安裝多塊簾布?jí)喊?,每塊簾布?jí)喊迨怯晒潭ò搴突顒?dòng)板鉸鏈而成,在簾布?jí)喊宓墓潭ò迳弦查_設(shè)有螺栓孔,并通過螺桿將簾布?jí)喊宓墓潭ò搴屯庵枚撮T環(huán)一起固定壓住環(huán)形簾布,依次安裝環(huán)形外置洞門環(huán)的每塊弧形板,安裝好后的弧形鋼板組成一個(gè)完整的洞門環(huán),多塊簾布?jí)喊逡步M成一個(gè)環(huán)形,將外置洞門環(huán)與簾布一起壓緊,最后將多塊簾布?jí)喊宓幕顒?dòng)板通過鋼絲繩連為一體;在外置洞門環(huán)的環(huán)面上設(shè)置兩個(gè)長(zhǎng)孔,拉住簾布?jí)喊宓匿摻z繩可通過其中穿出外置洞門環(huán)外部,然后通過手拉葫蘆可對(duì)簾布?jí)喊謇o;
(2)盾構(gòu)機(jī)從抵達(dá)冷凍體停機(jī)位前5環(huán)時(shí)開始,至抵達(dá)停機(jī)位,采用同步注漿與雙液漿結(jié)合,共同形成管片壁后注漿體系,雙液漿注入采用在盾尾后的倒數(shù)第5環(huán)管片上半圓進(jìn)行雙液注漿,調(diào)整雙液漿的凝結(jié)時(shí)間為60秒;在盾構(gòu)抵達(dá)冷凍體停機(jī)位后,仍繼續(xù)進(jìn)行同步注漿至達(dá)到注漿壓力控制值;同時(shí),在盾尾后的倒數(shù)第4環(huán)管片的上半圓位置進(jìn)行雙液注漿,調(diào)整雙液漿的凝結(jié)時(shí)間為30秒;同時(shí),對(duì)冷凍體進(jìn)行拔除冷凍管的作業(yè)。在盾構(gòu)抵達(dá)停機(jī)位后至再次推進(jìn)前,利用冷凍拔管時(shí)間,雙液漿封閉成環(huán),同步注漿注至飽滿;
(3)在冷凍管全部拔出后,盾構(gòu)機(jī)恢復(fù)掘進(jìn),在盾尾后的倒數(shù)第4環(huán)管片的上半圓位置進(jìn)行雙液注漿,雙液漿的凝結(jié)時(shí)間為30秒,盡可能的使雙液漿與冷凍體凍結(jié)壁快速形成交圈;土倉內(nèi)始終保持0.3~0.5巴的土壓,有利于盾尾注漿密實(shí);直至刀盤抵達(dá)洞門鋼筋混凝土保護(hù)層,在抵達(dá)保護(hù)層后,繼續(xù)進(jìn)行同步注漿及雙液注漿,雙液注漿需成環(huán),同步注漿盡可能飽滿,并在此期間,如圖6所示,在預(yù)埋洞門環(huán)上安裝鋼板和海綿的組合而成的環(huán)狀剛性密封件,此時(shí)先安裝環(huán)狀剛性密封件的上部三分之二圓,剛性密封件采用2道厚度為0.5厘米的弧形鋼板,直接將鋼板焊接在預(yù)埋洞門環(huán)上,兩鋼板之間填充150毫米×150毫米的海綿條;
(4)刀盤空轉(zhuǎn),螺旋機(jī)出空土倉內(nèi)土體,而后繼續(xù)推進(jìn)破除洞門,在刀盤破除洞門后,清理完渣土,然后如圖7所示,安裝下方1/3的剛性密封件的鋼板和海綿組合,下部分的剛性密封件安裝與上部分安裝過程一樣,安裝好的剛性密封件形成一個(gè)完整的環(huán)形,為確保盾構(gòu)機(jī)能夠順利通過,且保證其密封效果,在剛性密封件的環(huán)形鋼板靠近內(nèi)圈10厘米的位置開設(shè)有徑向切割縫,在盾構(gòu)機(jī)通過時(shí),切割縫張開,環(huán)形鋼板外翻,外翻后的環(huán)形鋼板的與盾構(gòu)機(jī)外表面貼合,此時(shí)海綿便會(huì)緊貼盾構(gòu)機(jī)外壁,形成第一道密封;
(5)然后盾構(gòu)機(jī)繼續(xù)前進(jìn),在盾構(gòu)機(jī)的盾體通過外置洞門環(huán)時(shí),通過手拉葫蘆拉緊鋼絲繩,使簾布?jí)喊逑騼?nèi)緊壓在環(huán)形橡膠簾布上,盾構(gòu)機(jī)盾體通過給環(huán)形橡膠簾布一個(gè)向外的推力,在兩個(gè)力的作用下環(huán)形橡膠簾布緊貼在盾構(gòu)機(jī)的盾體外壁,形成第二道密封;
(6)在盾構(gòu)機(jī)的盾構(gòu)進(jìn)入洞門,且盾尾尾端距離外置洞門外部剩余30-50厘米時(shí)(依據(jù)最后一環(huán)管片的行程確定),如圖8所示,采用多塊弧形鋼板將盾尾與外置洞門環(huán)外側(cè)擋板焊接為整體,多塊弧形擋板之間也密封焊接,組成完整環(huán)形密封擋板,形成第三道密封;
(7)在環(huán)形密封擋板焊接完成后,采用同步注漿與雙液漿組合,將管片外部充分注漿密實(shí),待漿液凝結(jié)后,割除弧形鋼板,將盾構(gòu)機(jī)推出外置洞門。
如圖9所示,該發(fā)明在施工過程中,在外置洞門環(huán)的外板面預(yù)留多個(gè)泄水閥,在焊接第三道密封過程中,有流水時(shí),通過泄水閥進(jìn)行引流,在焊接完成后,關(guān)閉流水閥。
《一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法》根據(jù)專利背景中相關(guān)技術(shù)的不足提供一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法,該密封裝置密封效果好、成本低,其施工方法簡(jiǎn)單、易行。
《一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法》提供的技術(shù)方案:所述一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置,包括安裝在盾構(gòu)到達(dá)洞門處的預(yù)埋洞門環(huán),所述預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體預(yù)埋在盾構(gòu)達(dá)到洞口的內(nèi)環(huán)面,其外環(huán)板預(yù)埋在洞口的外端面,形成截面為橫向L型的鋼環(huán)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封裝置包括環(huán)狀剛性密封構(gòu)件、環(huán)狀柔性密封構(gòu)件、外置洞門環(huán)和環(huán)形密封鋼板,所述環(huán)狀剛性密封構(gòu)件是由焊接在預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體內(nèi)環(huán)面上的兩道環(huán)形鋼板和嵌入兩環(huán)形鋼板之間的填充海綿組成,所述環(huán)形柔性密封構(gòu)件是由環(huán)形橡膠簾布和多塊簾布?jí)喊褰M成,環(huán)形橡膠簾布固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上,外置洞門環(huán)的其中一側(cè)設(shè)有環(huán)形內(nèi)擋板,并通過環(huán)形內(nèi)擋板將固定在外環(huán)板外的橡膠簾布?jí)鹤?,在環(huán)形內(nèi)擋板外表面安裝多塊簾布?jí)喊澹鄩K簾布?jí)喊宄虱h(huán)形分布在環(huán)形內(nèi)擋板外,并通過連接構(gòu)件將簾布?jí)喊搴铜h(huán)形橡膠簾布固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上,多塊簾布?jí)喊宓牧硪粋?cè)通過鋼絲繩串聯(lián)成環(huán)形;所述外置洞門環(huán)的直徑大于預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體,在盾構(gòu)機(jī)的盾尾到達(dá)洞門時(shí),在盾構(gòu)機(jī)盾尾與外置洞門環(huán)之間焊接有環(huán)形密封鋼板。
該發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:所述外置洞門環(huán)是采用寬度為400-600毫米弧形鋼板組合焊接而成,在每塊弧形鋼板的內(nèi)、外側(cè)弧形邊緣分別設(shè)有與弧形鋼板弧度相同的內(nèi)、外側(cè)弧形擋板,在每塊弧形鋼板的兩端分別設(shè)有法蘭板,所述法蘭板的兩側(cè)分別與內(nèi)、外弧形擋板焊接;所述多塊弧形鋼板通過兩端的法蘭板連接組合成環(huán)形后,其內(nèi)側(cè)弧形擋板組成環(huán)形內(nèi)擋板,外側(cè)弧形擋板組成環(huán)形外擋板,并在內(nèi)、外環(huán)形擋板之間焊接有多塊支撐筋板;在外置洞門環(huán)的外板面預(yù)留多個(gè)安裝有泄水閥的泄水孔;在外置洞門環(huán)的環(huán)形內(nèi)擋板上開設(shè)有多個(gè)螺栓孔,所述環(huán)形橡膠簾布與預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板連接端壓設(shè)在內(nèi)側(cè)弧形擋板上,所述簾布?jí)喊迨怯晒潭▔喊迮c活動(dòng)壓板鉸接而成,在簾布?jí)喊鍓鹤⊥庵枚撮T環(huán)的環(huán)形內(nèi)擋板之后通過螺栓將簾布?jí)喊宓墓潭▔喊?、外置洞門環(huán)的環(huán)形內(nèi)擋板、環(huán)形橡膠簾布、依次固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上,外置洞門環(huán)的每塊支撐筋板位于兩相鄰簾布?jí)喊逯g的間隙處,每15°設(shè)置一塊支撐筋板;所述外置洞門環(huán)密封件與外置洞門環(huán)連接端,固定在外置洞門環(huán)的外側(cè)弧形擋板上。
該發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:所述剛性密封構(gòu)件的兩環(huán)形鋼板均采用多塊弧形鋼板在預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體上焊接后組合而成的環(huán)狀鋼板。
該發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:所述環(huán)形密封鋼板是由多塊弧形鋼板組合而成的環(huán)形密封鋼板,該環(huán)形密封鋼板的內(nèi)環(huán)直徑與盾構(gòu)機(jī)的盾尾直徑相等,直接將環(huán)形密封鋼板通過焊接的方式安裝在外置洞門環(huán)與盾構(gòu)機(jī)的盾尾之間。
該發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:在每塊簾布?jí)喊逋獗砻婵拷鼉?nèi)環(huán)邊緣處設(shè)有鋼絲繩固定環(huán),多塊簾布?jí)喊迳箱摻z繩固定環(huán)呈環(huán)形分布,鋼絲繩從每塊簾布?jí)喊迳系匿摻z繩固定環(huán)穿過,并將多塊簾布?jí)喊暹B為一體;在外置洞門環(huán)的環(huán)面上開設(shè)有兩個(gè)鋼絲繩拉孔,鋼絲繩的兩端分別通過兩個(gè)鋼絲繩拉孔與外部的手拉葫蘆連接。
該發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:剛性密封構(gòu)件的兩環(huán)形鋼板靠近內(nèi)環(huán)的位置分別設(shè)有徑向切割縫,設(shè)有切割縫的部分在盾構(gòu)機(jī)的外力作用下,切割縫張開,環(huán)形鋼板外翻,外翻后的環(huán)形鋼板與盾構(gòu)機(jī)外表面貼合。
該發(fā)明提供的一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封的施工方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)在盾構(gòu)機(jī)抵達(dá)洞門冷凍體杯底前,提前進(jìn)行洞門破除,要求洞門破除至完全暴露出內(nèi)層鋼筋,然后在洞門外的預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上安裝帶有環(huán)狀柔性密封構(gòu)件和外置洞門環(huán),環(huán)形柔性密封構(gòu)件是由環(huán)形橡膠簾布和多塊簾布?jí)喊褰M成,每塊簾布?jí)喊寰晒潭ò迮c活動(dòng)板鉸鏈連接而成,外置洞門環(huán)是由多塊弧形鋼板組成,每塊弧形鋼板的兩弧形側(cè)邊均焊接有弧形擋板,兩環(huán)向側(cè)邊分別焊接有法蘭板,先將環(huán)形柔性密封構(gòu)件的環(huán)形橡膠簾布固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上,然后將外置洞門環(huán)內(nèi)側(cè)弧形邊緣的擋板固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板外側(cè)的環(huán)形橡膠簾布上,并將橡膠簾布?jí)鹤。賹⒑煵級(jí)喊鍓涸谕庵枚撮T環(huán)內(nèi)側(cè)擋板外,然后通過螺栓將橡膠簾布、外置洞門環(huán)的內(nèi)側(cè)擋板以及簾布?jí)喊逡黄鸸潭ㄔ陬A(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上,多塊簾布?jí)喊宓幕顒?dòng)板通過鋼絲繩連為一體,在外置洞門環(huán)的環(huán)面上開設(shè)有兩個(gè)鋼絲繩拉孔,鋼絲繩的兩端分別通過兩個(gè)鋼絲繩拉孔穿出,然后與外部的手拉葫蘆連接,通過手拉葫蘆拉緊;
(2)盾構(gòu)機(jī)繼續(xù)前進(jìn),在盾構(gòu)機(jī)推出洞門前,在洞門環(huán)上安裝環(huán)狀剛性密封構(gòu)件的上部1/2-2/3圓,具體是先按著環(huán)狀剛性密封構(gòu)件的安裝軌跡焊接兩道平行的弧形鋼板,然后在兩鋼板之間填充海綿;
(3)盾構(gòu)機(jī)繼續(xù)前進(jìn),當(dāng)盾構(gòu)機(jī)的刀盤破除洞門后,將渣土清理完后,安裝環(huán)狀剛性密封構(gòu)件下部1/3-1/2圓,其安裝方式與上部分的安裝方式相同;
(4)環(huán)狀剛性密封構(gòu)件安裝好之后,盾構(gòu)機(jī)的盾體開始通過洞門,在經(jīng)過環(huán)狀剛性密封構(gòu)件時(shí),盾體與預(yù)埋洞門環(huán)之間通過環(huán)狀剛性密封構(gòu)件形成第一道密封;盾構(gòu)機(jī)繼續(xù)前進(jìn),通過外置洞門時(shí),拉緊連接環(huán)狀柔性密封構(gòu)件簾布?jí)喊宓匿摻z繩,盾構(gòu)機(jī)的盾體外殼與橡膠簾布緊密接觸,形成第二道密封;
(5)當(dāng)盾構(gòu)機(jī)的盾尾尾部端面距離外置洞門環(huán)外部剩余30-50厘米時(shí),在盾構(gòu)機(jī)盾尾與外置洞門環(huán)之間焊接環(huán)形密封鋼板進(jìn)行第三道密封;該環(huán)形密封鋼板是由多塊弧形鋼板組合而成,直接通過弧形鋼板將盾尾與外置洞門環(huán)的外側(cè)擋板焊接為一體;
(6)在第三道密封完成之后,采用同步注漿與雙液漿組合,將管片外部間隙充分注漿密實(shí),待漿液凝結(jié)后,拆掉第三道密封件,將盾構(gòu)機(jī)推出外置洞門。
該發(fā)明提供的較優(yōu)的技術(shù)方案:在步驟(1)安裝的外置洞門環(huán)的外板面預(yù)留多個(gè)泄水閥,在第三道密封焊接過程中,有流水時(shí),通過泄水閥進(jìn)行引流,在焊接完成后,關(guān)閉流水閥。
該發(fā)明提供的較優(yōu)的技術(shù)方案:所述步驟(2)和步驟(3)中安裝好的環(huán)狀剛性密封構(gòu)件其內(nèi)環(huán)小于盾構(gòu)機(jī)盾體外徑,在組成環(huán)狀剛性密封構(gòu)件的兩道環(huán)形鋼板靠近內(nèi)環(huán)設(shè)有徑向切割縫,當(dāng)盾構(gòu)機(jī)的盾體從環(huán)狀剛性密封構(gòu)件出穿過時(shí),在盾構(gòu)機(jī)的外力作用下環(huán)形鋼板有切割縫的部分外翻,并通過兩鋼板之間的海綿壓縮后形成第一道密封。
《一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置及密封施工方法》采用了三道密封,確保盾體與洞門之間的密封效果,而且整個(gè)密封結(jié)構(gòu)的施工方法簡(jiǎn)單、成本較低,并可以完全將漿液密封,密封效果好,整個(gè)施工過程安全易行。
1、一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置,包括安裝在盾構(gòu)到達(dá)洞門處的預(yù)埋洞門環(huán),所述預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體(8)預(yù)埋在盾構(gòu)達(dá)到洞口的內(nèi)環(huán)面,其外環(huán)板(4)預(yù)埋在洞口的外端面,形成截面為橫向L型的鋼環(huán)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封裝置包括環(huán)狀剛性密封構(gòu)件(1)、環(huán)狀柔性密封構(gòu)件(2)、外置洞門環(huán)(3)和環(huán)形密封鋼板(6),所述環(huán)狀剛性密封構(gòu)件是由焊接在預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體(8)內(nèi)環(huán)面上的兩道環(huán)形鋼板(1-1)和嵌入兩環(huán)形鋼板(1-1)之間的填充海綿(1-2)組成,所述環(huán)形柔性密封構(gòu)件(2)是由環(huán)形橡膠簾布(2-1)和多塊簾布?jí)喊澹?-2)組成,環(huán)形橡膠簾布(2-1)固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板(4)上,外置洞門環(huán)(3)的其中一側(cè)設(shè)有環(huán)形內(nèi)擋板(3-1),并通過環(huán)形內(nèi)擋板(3-1)將固定在外環(huán)板(4)外的橡膠簾布?jí)鹤?,在環(huán)形內(nèi)擋板(3-1)外表面安裝多塊簾布?jí)喊澹?-2),多塊簾布?jí)喊澹?-2)呈環(huán)形分布在環(huán)形內(nèi)擋板(3-1)外,并通過連接構(gòu)件將簾布?jí)喊澹?-2)和環(huán)形橡膠簾布(2-1)固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板(4)上,多塊簾布?jí)喊澹?-2)的另一側(cè)通過鋼絲繩(2-3)串聯(lián)成環(huán)形;所述外置洞門環(huán)(3)的直徑大于預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體(8),在盾構(gòu)機(jī)(5)的盾尾到達(dá)洞門時(shí),在盾構(gòu)機(jī)(5)盾尾與外置洞門環(huán)(3)之間焊接有環(huán)形密封鋼板。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置,其特征在于:所述外置洞門環(huán)(3)是采用寬度為400-600毫米弧形鋼板組合焊接而成,在每塊弧形鋼板的內(nèi)、外側(cè)弧形邊緣分別設(shè)有與弧形鋼板弧度相同的內(nèi)、外側(cè)弧形擋板,在每塊弧形鋼板的兩端分別設(shè)有法蘭板(3-4),所述法蘭板(3-4)的兩側(cè)分別與內(nèi)、外弧形擋板焊接;所述多塊弧形鋼板通過兩端的法蘭板(3-4)連接組合成環(huán)形后,其內(nèi)側(cè)弧形擋板組成環(huán)形內(nèi)擋板(3-1),外側(cè)弧形擋板組成環(huán)形外擋板(3-2),并在內(nèi)、外環(huán)形擋板(3-1、3-2)之間焊接有多塊支撐筋板(3-3);在外置洞門環(huán)(3)的外板面預(yù)留多個(gè)安裝有泄水閥(9)的泄水孔;在外置洞門環(huán)(3)的環(huán)形內(nèi)擋板(3-1)上開設(shè)有多個(gè)螺栓孔(3-5),所述環(huán)形橡膠簾布(2-1)與預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板(4)連接端壓設(shè)在內(nèi)側(cè)弧形擋板(3-1)上,所述簾布?jí)喊澹?-2)是由固定壓板與活動(dòng)壓板鉸接而成,在簾布?jí)喊澹?-2)壓住外置洞門環(huán)的環(huán)形內(nèi)擋板(3-1)之后通過螺栓將簾布?jí)喊澹?-2)的固定壓板、外置洞門環(huán)的環(huán)形內(nèi)擋板(3-1)、環(huán)形橡膠簾布(2-1)、依次固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板(4)上,外置洞門環(huán)(3)的每塊支撐筋板(3-3)位于兩相鄰簾布?jí)喊澹?-2)之間的間隙處;所述外置洞門環(huán)密封件(6)與外置洞門環(huán)(3)連接端,固定在外置洞門環(huán)(3)的外側(cè)弧形擋板(3-2)上。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置,其特征在于:所述剛性密封構(gòu)件(1)的兩環(huán)形鋼板(1-1)均采用多塊弧形鋼板在預(yù)埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體(8)上焊接后組合而成的環(huán)狀鋼板。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置,其特征在于:所述環(huán)形密封鋼板(6)是由多塊弧形鋼板組合而成的環(huán)形密封鋼板,該環(huán)形密封鋼板的內(nèi)環(huán)直徑與盾構(gòu)機(jī)(5)的盾尾直徑相等,直接將環(huán)形密封鋼板通過焊接的方式安裝在外置洞門環(huán)(3)與盾構(gòu)機(jī)(5)的盾尾之間。
5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置,其特征在于:在每塊簾布?jí)喊澹?-2)外表面靠近內(nèi)環(huán)邊緣處設(shè)有鋼絲繩固定環(huán)(7),多塊簾布?jí)喊澹?-2)上鋼絲繩固定環(huán)(7)呈環(huán)形分布,鋼絲繩(2-3)從每塊簾布?jí)喊澹?-2)上的鋼絲繩固定環(huán)(7)穿過,并將多塊簾布?jí)喊澹?-2)連為一體;在外置洞門環(huán)(3)的環(huán)面上開設(shè)有兩個(gè)鋼絲繩拉孔,鋼絲繩(2-3)的兩端分別通過兩個(gè)鋼絲繩拉孔與外部的手拉葫蘆連接。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封裝置,其特征在于:剛性密封構(gòu)件(1)的兩環(huán)形鋼板(1-1)靠近內(nèi)環(huán)的位置分別設(shè)有徑向切割縫(1-3),設(shè)有切割縫(1-3)的部分在盾構(gòu)機(jī)(5)的外力作用下,切割縫張開,環(huán)形鋼板外翻,外翻后的環(huán)形鋼板(1)與盾構(gòu)機(jī)(5)外表面貼合。
7、一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封的施工方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)在盾構(gòu)機(jī)抵達(dá)洞門冷凍體杯底前,提前進(jìn)行洞門破除,要求洞門破除至完全暴露出內(nèi)層鋼筋,然后在洞門外的預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上安裝帶有環(huán)狀柔性密封構(gòu)件和外置洞門環(huán),環(huán)形柔性密封構(gòu)件是由環(huán)形橡膠簾布和多塊簾布?jí)喊褰M成,每塊簾布?jí)喊寰晒潭ò迮c活動(dòng)板鉸鏈連接而成,外置洞門環(huán)是由多塊弧形鋼板組成,每塊弧形鋼板的兩弧形側(cè)邊均焊接有弧形擋板,兩環(huán)向側(cè)邊分別焊接有法蘭板,先將環(huán)形柔性密封構(gòu)件的環(huán)形橡膠簾布固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上,然后將外置洞門環(huán)內(nèi)側(cè)弧形邊緣的擋板固定在預(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板外側(cè)的環(huán)形橡膠簾布上,并將橡膠簾布?jí)鹤?,再將簾布?jí)喊鍓涸谕庵枚撮T環(huán)內(nèi)側(cè)擋板外,然后通過螺栓將橡膠簾布、外置洞門環(huán)的內(nèi)側(cè)擋板以及簾布?jí)喊逡黄鸸潭ㄔ陬A(yù)埋洞門環(huán)的外環(huán)板上,多塊簾布?jí)喊宓幕顒?dòng)板通過鋼絲繩連為一體,在外置洞門環(huán)的環(huán)面上開設(shè)有兩個(gè)鋼絲繩拉孔,鋼絲繩的兩端分別通過兩個(gè)鋼絲繩拉孔穿出,然后與外部的手拉葫蘆連接,通過手拉葫蘆拉緊;
(2)盾構(gòu)機(jī)繼續(xù)前進(jìn),在盾構(gòu)機(jī)推出洞門前,在洞門環(huán)上安裝環(huán)狀剛性密封構(gòu)件的上部1/2-2/3圓,具體是先按著環(huán)狀剛性密封構(gòu)件的安裝軌跡焊接兩道平行的弧形鋼板,然后在兩鋼板之間填充海綿;
(3)盾構(gòu)機(jī)繼續(xù)前進(jìn),當(dāng)盾構(gòu)機(jī)的刀盤破除洞門后,將渣土清理完后,安裝環(huán)狀剛性密封構(gòu)件下部1/3-1/2圓,其安裝方式與上部分的安裝方式相同;
(4)環(huán)狀剛性密封構(gòu)件安裝好之后,盾構(gòu)機(jī)的盾體開始通過洞門,在經(jīng)過環(huán)狀剛性密封構(gòu)件時(shí),盾體與預(yù)埋洞門環(huán)之間通過環(huán)狀剛性密封構(gòu)件形成第一道密封;盾構(gòu)機(jī)繼續(xù)前進(jìn),通過外置洞門時(shí),拉緊連接環(huán)狀柔性密封構(gòu)件簾布?jí)喊宓匿摻z繩,盾構(gòu)機(jī)的盾體外殼與橡膠簾布緊密接觸,形成第二道密封;
(5)當(dāng)盾構(gòu)機(jī)的盾尾尾部端面距離外置洞門環(huán)外部剩余30-50厘米時(shí),在盾構(gòu)機(jī)盾尾與外置洞門環(huán)之間焊接環(huán)形密封鋼板進(jìn)行第三道密封;該環(huán)形密封鋼板是由多塊弧形鋼板組合而成,直接通過弧形鋼板將盾尾與外置洞門環(huán)的外側(cè)擋板焊接為一體;
(6)在第三道密封完成之后,采用同步注漿與雙液漿組合,將管片外部間隙充分注漿密實(shí),待漿液凝結(jié)后,拆掉第三道密封件,將盾構(gòu)機(jī)推出外置洞門。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所示的一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封的施工方法,其特征在于:在步驟(1)安裝的外置洞門環(huán)的外板面預(yù)留多個(gè)泄水閥,在第三道密封的焊接過程中,有流水時(shí),通過泄水閥進(jìn)行引流,在焊接完成后,關(guān)閉流水閥。
9、根據(jù)權(quán)利要求7所示的一種盾構(gòu)到達(dá)洞門密封的施工方法,其特征在于:所述步驟(2)和步驟(3)中安裝好的環(huán)狀剛性密封構(gòu)件其內(nèi)環(huán)小于盾構(gòu)機(jī)盾體外徑,在組成環(huán)狀剛性密封構(gòu)件的兩道環(huán)形鋼板靠近內(nèi)環(huán)設(shè)有徑向切割縫,當(dāng)盾構(gòu)機(jī)的盾體從環(huán)狀剛性密封構(gòu)件出穿過時(shí),在盾構(gòu)機(jī)的外力作用下環(huán)形鋼板有切割縫的部分外翻,并通過兩鋼板之間的海綿壓縮后形成第一道密封。
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介紹了一種在液態(tài)環(huán)境中使用的終端器具的密封裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)過程,包括其結(jié)構(gòu)、工藝及試驗(yàn)等內(nèi)容。有效地提高了含閥器具(橡膠密封活門式閥類產(chǎn)品)的額定工作壓力,且使用性能穩(wěn)定、安全可靠,避免閥類器具因液體沖擊導(dǎo)致密封圈相對(duì)閥桿(閥門)的頻繁相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起的終端器具泄漏,優(yōu)化設(shè)計(jì)的密封裝置已獲得國(guó)家專利授權(quán)。
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評(píng)分: 4.7
超大盾構(gòu)始發(fā)洞門密封技術(shù)
【學(xué)員問題】盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)施工密封效果不好對(duì)策有哪些?
【解答】洞門密封的主要目的是減少土體流失,其主要原因也是端頭加固不好或者沒有端頭加固和洞門密封裝置安裝的精度不夠所致。
對(duì)策:在始發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)洞門密封效果不好時(shí),及時(shí)通過調(diào)整配合比,使注漿后及早封閉,也可以采用在洞門密封外側(cè)向洞門內(nèi)部注快凝的雙液漿的辦法來解決。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)施工密封效果不好對(duì)策有哪些?
洞門密封的主要目的是減少土體流失,其主要原因也是端頭加固不好或者沒有端頭加固和洞門密封裝置安裝的精度不夠所致。
對(duì)策:在始發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)洞門密封效果不好時(shí),及時(shí)通過調(diào)整配合比,使注漿后及早封閉,也可以采用在洞門密封外側(cè)向洞門內(nèi)部注快凝的雙液漿的辦法來解決。
洞門密封的主要目的是減少土體流失,其主要原因也是端頭加固不好或者沒有端頭加固和洞門密封裝置安裝的精度不夠所致。
對(duì)策:在始發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)洞門密封效果不好時(shí),及時(shí)通過調(diào)整配合比,使注漿后及早封閉,也可以采用在洞門密封外側(cè)向洞門內(nèi)部注快凝的雙液漿的辦法來解決。