一種石板刮平裝置實施方式

如圖1-5所示，一種石板刮平裝置，包括機架100、運輸線、輥筒刀300、彈性壓架400和驅(qū)動裝置；所述機架100上表面設(shè)有移動平臺；所述運輸線包括若干根滾筒200，所述滾筒200之間相互平行的排列設(shè)置所述移動平臺，使得石板放置在所述運輸線上，隨著所述滾筒200的滾動平行于所述移動平臺移動；所述輥筒刀300平行于所述滾筒200并設(shè)于所述運輸線，用于對放置于所述運輸線上的石板的下表面進行打磨；所述彈性壓架400設(shè)于所述運輸線正上方，用于壓住所述運輸線上移動的石板，使得石板始終緊貼于所述運輸線移動；所述驅(qū)動裝置包括打磨驅(qū)動裝置510和運輸驅(qū)動裝置520，所述打磨驅(qū)動裝置510用于驅(qū)動所述輥筒刀300轉(zhuǎn)動，所述運輸驅(qū)動裝置520用于驅(qū)動所述滾筒200轉(zhuǎn)動。

需要進行膠體涂抹固化的石板放置在所述運輸線上，在所述滾筒200的轉(zhuǎn)動作用下，從所述移動平臺的一端進入所述移動平臺，最終從所述移動平臺的另一端平移出。整個所述移動過程中，所述彈性壓架400將所述石板的上表面壓住，使得石板的下表面緊貼壓在所述滾筒200上，與此同時所述輥筒刀300的上打磨面上邊緣始終與石板的底面接觸，從而對石板底面滲透形成的膠體鼓起或顆粒進行打磨，最終將石板的整個背面刮平。

所述移動平臺底面的中部為鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有一根安裝梁，且兩根所述安裝梁相互平行；所述滾筒200和所述輥筒刀300均垂直于所述安裝梁110并轉(zhuǎn)動設(shè)于兩根所述安裝梁110之間。采用兩根安裝梁110將所述運輸線安裝支起，使得所述刮平裝置的結(jié)構(gòu)更簡單，而且方便了所述輥筒刀300打磨產(chǎn)生的廢料直接掉落到所述移動平臺下方，方便對廢料的收集清理。

所述輥筒刀300至少有一組，每組輥筒刀包括兩根所述輥筒刀300，每根所述輥筒刀300的長度均小于所述滾筒200的長度；其包括圓柱打磨部和設(shè)于所述圓柱打磨部兩端的轉(zhuǎn)動安裝部，所述圓柱打磨柱的打磨面的寬度，在兩根所述安裝梁110之間距離的二分之一到三分之二之間，且兩根所述輥筒刀300在所述運輸線的運輸方向上，一根靠近左側(cè)設(shè)有的安裝梁110，另一根靠近右側(cè)設(shè)有的安裝梁110，使得兩根所述滾筒200刀在所述運輸線上是錯開設(shè)置的。因為石板的寬度很大，導(dǎo)致連根所述安裝梁110之間距離也很大，要保證所述輥筒刀300能將石板背面完全刮平，就要求所述滾筒200刀能將石板背面全部打磨到。但是如果每根所述輥筒刀300的長度都設(shè)置成兩根所述安裝梁110之間距離那么大，當石板壓在所述運輸線上時，所述輥筒刀300也會受到壓力，又因為所述輥筒刀300自身過長，中間的打磨圓柱部分不能設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，所以所述打磨圓柱部很容易產(chǎn)生彎曲，導(dǎo)致所述輥筒刀300無法將石板背面全面打磨。為了解決這個問題，如上所述，所述刮平裝置采用了至少兩根較短的輥筒刀300，并且這些輥筒刀300至少兩個一組交錯設(shè)置，每組輥筒刀300在所述運輸線的運輸方向上將打磨長度拼接，讓兩根較短的輥筒刀300拼接的打磨長度等效與兩根所述安裝梁110之間的距離，進而實現(xiàn)了對石板背面的全面打磨刮平。

所述輥筒刀300一端轉(zhuǎn)動固定于對應(yīng)位置的所述安裝梁110，另一端轉(zhuǎn)動固定于轉(zhuǎn)動座320的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動座320固定于所述工作臺，且所述轉(zhuǎn)動座320另一側(cè)與另一根所述安裝梁110之間設(shè)有較短的滾筒200。將所述輥筒刀300長度變短后，其一端設(shè)置于一根所述安裝梁110上，另一端距離另一根所述安裝梁110還有一段距離，在這段距離內(nèi)增設(shè)一根偏短的滾筒200，使得所述運輸線對石板的支撐運輸效果更好，防止石板移動到所述運輸線不同位置時因受理不均勻而破壞。

所述滾筒200包裹有橡膠層，若干個所述滾筒200的橡膠層最高處邊沿組成了所述運輸線的運輸面，該運輸面的高度比所述輥筒刀300的打磨面的最高處打磨邊沿高出1-2毫米。橡膠層的設(shè)置使得石板放置在所述運輸線上后，在自身重力和所述彈性壓架400的壓力作用下擠壓所述滾筒200設(shè)有的橡膠層，一方面增大了所述滾筒200與石板的摩擦面，使得石板受到的摩擦力更大，不易發(fā)生打滑，另一方面放置石板向所述滾筒200端部沒有受到擠壓的鼓起部偏移；但是，如果石板擠壓所述橡膠層，其與所述移動平臺的相對高度必定減小，而所述滾筒200刀與所述移動平臺的相對高度是不變的，進而使得石板與所述滾筒200刀之間的相對距離減小；因此將所述滾筒200刀與所述運輸線的運輸面高度，也就是所述橡膠層沒有受到擠壓前所述滾筒200最高處的高度進行限定，使得石板擠壓橡膠層后，石板會向所述滾刀下降1-2毫米，這樣恰好使得石板的背面與所述滾筒200刀的打磨面的上邊沿正好接觸，起到打磨效果。

所述安裝梁110設(shè)有防護罩330，所述防護罩330將所述滾筒200與所述安裝梁110的轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)罩起。使得所述滾筒200的與所述安裝梁110的轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)得到保護，放置雜物進入，出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，延長了所述刮平裝置的使用壽命。

所述彈性壓架400包括固定座410、框架420和壓輪430；所述壓輪430通過彈性件440固定于所述框架420的底面，所述固定座410將所述框架420的兩側(cè)與對應(yīng)位置的所述安裝梁110連接固定，使得所述框架420位于所述移動平臺正上方，所述壓輪430滾動壓于所述運輸線上移動的石板的上表面。石板放置在所述運輸線上后，所述彈性壓架400與所述運輸線之間的距離是固定的，當石板移動到所述彈性壓架400正下方，所述壓輪430滾壓至石板上表面，為了實現(xiàn)對石板的柔性擠壓，采用彈性件440固定所述壓輪430，使得所述壓輪430在彈力的作用下擠壓石板，使得石板不易受壓破碎。

所述彈性件440一端固定于所述框架420設(shè)有的橫梁450的底面，使得其另一端向所述移動平臺的出料端620傾斜，并轉(zhuǎn)動設(shè)有所述壓輪430。石板從所述移動平臺的進料端610進入再從其出料端620出去，通過所述彈性壓架400下方時，所述壓輪430受到的作用力是指向石板上表面的斜上方，所述彈性金屬片向所述移動平臺的出料端620傾斜，使得所述彈性金屬片在所述支架底部受到擠壓產(chǎn)生的作用力方向正好是石板上表面的斜下方，與之前壓輪430受到作用力基本相反，進而讓所述彈性壓架400的受理更加穩(wěn)定，石板通過彈性壓架400正下方時更加順暢。

所述框架420的側(cè)邊設(shè)有四個所述固定座410，每隔所述固定座410包括上座411和下座412，所述上座411和下座412之間通過至少兩根螺栓連接。所述彈性壓架400可根據(jù)石板的厚度不同，來調(diào)節(jié)自身與所述移動平臺之間的距離，進而保證對石板有足夠大的下壓效果；在調(diào)節(jié)所述壓腳與移動平臺之間距離時，可調(diào)節(jié)所述螺栓，使其在所述上座411和所述下座412之間的距離變化即可。

所述運輸驅(qū)動裝置520驅(qū)動所述滾筒200轉(zhuǎn)動，使得所述運輸線的運輸方向為從所述移動平臺的進料端610到出料端620方向；所述打磨驅(qū)動裝置510驅(qū)動所述滾筒200刀轉(zhuǎn)動，使得其轉(zhuǎn)動方向與所述滾筒200的轉(zhuǎn)動方向相反。所述滾筒200刀選用金剛石滾刀，其設(shè)有羅旋轉(zhuǎn)的紋理。所述滾筒200刀與所述滾筒200的轉(zhuǎn)動方向相反，使得所述滾筒200刀的圓柱打磨面的上邊沿的打磨切線方向與所述運輸線的運輸方向相反，使得所述滾筒200刀對石板背面的打磨刮平效果更好。

1.一種石板刮平裝置，其特征在于，包括機架、運輸線、輥筒刀、彈性壓架和驅(qū)動裝置；所述機架上表面設(shè)有工作臺；所述運輸線由相互平行排列設(shè)置的若干根滾筒構(gòu)成；所述輥筒刀平行設(shè)于所述滾筒之間；所述彈性壓架設(shè)于所述運輸線正上方；所述驅(qū)動裝置包括打磨驅(qū)動裝置和運輸驅(qū)動裝置，所述打磨驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述輥筒刀轉(zhuǎn)動，所述運輸驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動；所述工作臺的中部為鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有一根安裝梁，且兩根所述安裝梁相互平行；所述滾筒和所述輥筒刀均垂直于所述安裝梁并轉(zhuǎn)動設(shè)于兩根所述安裝梁之間；所述輥筒刀至少有一組，每組輥筒刀包括兩根所述輥筒刀，每根所述輥筒刀的長度均小于所述滾筒的長度，兩根所述輥筒刀的長度之和大于所述滾筒的長度，且兩根所述輥筒刀在所述運輸線的運輸方向上，一根靠近左側(cè)設(shè)有的安裝梁，另一根靠近右側(cè)設(shè)有的安裝梁，使得兩根所述輥筒刀在所述運輸線上是錯開設(shè)置的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石板刮平裝置，其特征在于，所述輥筒刀一端轉(zhuǎn)動固定于對應(yīng)位置的所述安裝梁，另一端轉(zhuǎn)動固定于轉(zhuǎn)動座的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動座固定于所述工作臺，且所述轉(zhuǎn)動座另一側(cè)與另一根所述安裝梁之間設(shè)有滾筒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任意一項所述的一種石板刮平裝置，其特征在于，所述滾筒包裹有橡膠層，若干個所述滾筒的橡膠層最高處邊沿組成了所述運輸線的運輸面，該運輸面的高度比所述輥筒刀的打磨面的最高處打磨位置高出1-2毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任意一項所述的一種石板刮平裝置，其特征在于，所述安裝梁設(shè)有防護罩，所述防護罩將所述滾筒與所述安裝梁的轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)罩起。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石板刮平裝置，其特征在于，所述彈性壓架包括固定座、框架和壓輪；所述壓輪通過彈性件固定于所述框架的底面，所述固定座將所述框架的兩側(cè)與對應(yīng)位置的所述安裝梁連接固定，使得所述框架位于所述工作臺正上方，所述壓輪滾動壓于所述運輸線上移動的石板的上表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石板刮平裝置，其特征在于，所述彈性件一端固定于所述框架設(shè)有的橫梁的底面，使得其另一端向所述工作臺的出料端傾斜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石板刮平裝置，其特征在于，所述框架的側(cè)邊設(shè)有四個所述固定座，每個所述固定座包括上座和下座，所述上座和下座之間通過至少兩根螺栓連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石板刮平裝置，其特征在于，所述運輸驅(qū)動裝置驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動，使得石板從所述工作臺的進料端運輸?shù)匠隽隙?；所述打磨?qū)動裝置驅(qū)動所述輥筒刀轉(zhuǎn)動，使得其轉(zhuǎn)動方向與所述滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反。

《一種石板刮平裝置》涉及石板加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種石板刮平裝置。

圖1是《一種石板刮平裝置》的一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中實施例的另一個視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1和圖2中實施例去掉所述彈性壓架后的部分的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中實施例中彈性壓架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中實施例中機架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：機架100，安裝梁110，滾筒200，輥筒刀300，轉(zhuǎn)動座320，防護罩330，彈性壓架400，固定座410，上座411，下座412，框架420，壓輪430，彈性件440，橫梁450，打磨驅(qū)動裝置510，運輸驅(qū)動裝置520，進料端610，出料端620。

一種石板刮平裝置專利背景

《一種石板刮平裝置》的目的在于提出一種用于對膠體涂抹固化后石板背面進行刮平的刮平裝置。

一種石板刮平裝置技術(shù)方案

《一種石板刮平裝置》采用以下技術(shù)方案：

一種石板刮平裝置，包括機架、運輸線、輥筒刀、彈性壓架和驅(qū)動裝置；所述機架上表面設(shè)有工作臺；所述運輸線由相互平行排列設(shè)置的若干根滾筒構(gòu)成；所述輥筒刀平行設(shè)于所述滾筒之間；所述彈性壓架設(shè)于所述運輸線正上方；所述驅(qū)動裝置包括打磨驅(qū)動裝置和運輸驅(qū)動裝置，所述打磨驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述輥筒刀轉(zhuǎn)動，所述運輸驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動。

更優(yōu)的，所述工作臺的中部為鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有一根安裝梁，且兩根所述安裝梁相互平行；所述滾筒和所述輥筒刀均垂直于所述安裝梁并轉(zhuǎn)動設(shè)于兩根所述安裝梁之間。

更優(yōu)的，所述輥筒刀至少有一，每組輥筒刀包括兩根所述輥筒刀，每根所述輥筒刀的長度均小于所述滾筒的長度，兩根所述輥筒刀的長度之和大于所述滾筒的長度，且兩根所述輥筒刀在所述運輸線的運輸方向上，一根靠近左側(cè)設(shè)有的安裝梁，另一根靠近右側(cè)設(shè)有的安裝梁，使得兩根所述輥筒刀在所述運輸線上是錯開設(shè)置的。

更優(yōu)的，所述輥筒刀一端轉(zhuǎn)動固定于對應(yīng)位置的所述安裝梁，另一端轉(zhuǎn)動固定于轉(zhuǎn)動座的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動座固定于所述工作臺，且所述轉(zhuǎn)動座另一側(cè)與另一根所述安裝梁之間設(shè)有較短的滾筒。

更優(yōu)的，所述滾筒包裹有橡膠層，若干個所述滾筒的橡膠層最高處邊沿組成了所述運輸線的運輸面，該運輸面的高度比所述輥筒刀的打磨面的最高處打磨邊沿高出1-2毫米。

更優(yōu)的，所述安裝梁設(shè)有防護罩，所述防護罩將所述滾筒與所述安裝梁的轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)罩起。

進一步說明，所述彈性壓架包括固定座、框架和壓輪；所述壓輪通過彈性件固定于所述框架的底面，所述固定座將所述框架的兩側(cè)與對應(yīng)位置的所述安裝梁連接固定，使得所述框架位于所述工作臺正上方，所述壓輪滾動壓于所述運輸線上移動的石板的上表面。

更優(yōu)的，所述彈性件一端固定于所述框架設(shè)有的橫梁的底面，使得其另一端向所述工作臺的出料端傾斜。

更優(yōu)的，所述框架的側(cè)邊設(shè)有四個所述固定座，每個所述固定座包括上座和下座，所述上座和下座之間通過至少兩根螺栓連接。

更優(yōu)的，所述運輸驅(qū)動裝置驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動，使得石板從所述工作臺的進料端運輸?shù)匠隽隙耍凰龃蚰ヲ?qū)動裝置驅(qū)動所述輥筒刀轉(zhuǎn)動，使得其轉(zhuǎn)動方向與所述滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反。

一種石板刮平裝置改善效果

《一種石板刮平裝置》根據(jù)上述內(nèi)容，提出一種石板本刮平裝置，所述刮平裝置可直接與石板現(xiàn)有（截至2015年10月12日）的加工生產(chǎn)線連接，使得石板進行膠體涂抹后在加工線上邊運輸邊接受了打磨，既不會降低石板的加工效率，又大大的提高了石板成品的質(zhì)量。

天然石板是建筑裝飾領(lǐng)域使用極其廣泛，也深受人們喜愛的裝飾板材。但是，天然石板一般都具有些許缺陷，例如存在孔洞縫隙等，要制成能夠在家庭中使用的石板材，必須經(jīng)過膠體涂抹固化，將孔洞縫隙填滿后才能使用。

天然石板本身具有一定的孔洞等疏松結(jié)構(gòu)，在對其上表面進行膠體涂抹時，膠體會從石板的這些疏松結(jié)構(gòu)處滲透至石板的背面，并形成凸起于背面的鼓起狀或顆粒狀，進而嚴重影響了膠體涂抹固化后石板的美觀和鋪設(shè)質(zhì)量。

2018年12月20日，《一種石板刮平裝置》獲得第二十屆中國專利優(yōu)秀獎。

用“賽石板”做保溫材料的裝飾保溫一體化成品板，是一種新型高端外墻裝飾保溫系統(tǒng)，能夠做到模仿幕墻，超越幕墻。

【用途】

1、地面、墻面裝修；

2、與桂寶石板、電氣石板、電氣石顆粒、桂寶石顆粒等，

搭配應(yīng)用于巖盤浴、汗蒸房、光波房、桑拿浴場所設(shè)施裝修。

【使用方法】

1、用水泥鋪于地面、墻面；

2、用石板膠粘鋪在帶有加熱器的硬質(zhì)平板上。2100433B