皂洗

(1)與染料的選用有關(guān)染料按溶解性可分水溶性和不溶性 水溶性如:直接.酸性.染色后性能未改變則上染后的染料尚可再溶解.因此牢度差.水溶性較差或者不溶性染料 如:硫化.還原 不溶性偶氮一般牢度較好.活性染料與纖維之間發(fā)生反應(yīng)以共價(jià)鍵結(jié)合牢度較好還有一部分沒有反應(yīng)的和未水解的(浮色)水洗較差

(2)與染色工藝有關(guān).如果染料染色不良浮色多皂洗牢度較差.

(3)濃度 濃度高的浮色可能較多影響牢度，如果上染率高浮色少對(duì)皂洗牢度影響較低.

(4)皂洗條件有關(guān):如PH 溫度有關(guān)

影響染色制品色牢度的因素很多，但主要取決于染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、染料在纖維上的物理狀態(tài)(染料的分散程度、與纖維的結(jié)合情況)，染料濃度、染色方法和工藝條件對(duì)染色牢度也有很大的影響。纖維的性質(zhì)與染色牢度關(guān)系也很大，同一染料在不同纖維上往往有不同的牢度，如靛藍(lán)在棉纖維上的日曬牢度并不高，而在羊毛上卻很高。

皂洗牢度是指染色制品于規(guī)定條件下，在肥皂液中皂洗后褪色的程度，它包括原樣褪色及白布沾色兩項(xiàng)。原樣褪色是指印染織物在皂洗前后褪色的情況;白布沾色是將白布與染色織物以一定方式縫疊在一起，經(jīng)皂洗后，因染色織物褪色使白布拈色的情況。染色制品的皂洗褪色是織物上的染料在肥皂液中經(jīng)外力和洗滌劑的作用，破壞了染料與纖維的結(jié)合，從而使染料從織物上脫落褪色。

皂洗牢度與染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，含親水基團(tuán)的水溶性染料的皂洗牢度低于沒有親水基團(tuán)的染料。如酸性染料、直接染料由于含較多的水溶性基團(tuán)，皂洗牢度較低，而還原、硫化、不溶性偶氮染料等不含水溶性基團(tuán)的染料，皂洗牢度較高。

皂洗牢度還與染料和纖維的結(jié)合情況有關(guān)。如酸性媒染染料和直接銅鹽染料，由于染料和金屬整合，染料分子增大，水溶性降低，皂洗牢度因而提高。而活性染料和纖維可發(fā)生共價(jià)鍵結(jié)合，因此皂洗牢度較好。

同一染料在不同纖維上的皂洗牢度不同。如分散染料在滌綸上的皂洗牢度比在錦綸上高，這是因?yàn)闇炀]的結(jié)構(gòu)比錦綸緊密，疏水性強(qiáng)的緣故。

皂洗牢度與染色工藝有密切關(guān)系。染料染著不良，易從纖維上脫落，皂洗牢度就差;染后洗滌不凈，浮色有殘余，也會(huì)導(dǎo)致皂洗牢度的下降;皂洗液的溫度、pH值以及攪拌情況都對(duì)皂洗牢度有影響;染色時(shí)染料濃度對(duì)皂洗牢度一般影響較小，但染料濃度高，染料和纖維的結(jié)合超飽和，受外力作用染料容易脫落，這也影響皂洗牢度。

為提高皂洗牢度，對(duì)不同的纖維，要根據(jù)皂洗牢度要求，選擇不同的染料，制定合理的染色工藝，嚴(yán)格按工藝操作，使染料與纖維充分結(jié)合，染后充分洗滌，洗凈浮色，必要時(shí)可加入適當(dāng)?shù)墓躺珓┕躺?，以提高皂洗牢度?/p>

適用于紡織材料和紡織品耐洗色牢度試驗(yàn)。

將紡織品試樣與規(guī)定的貼襯織物縫合在一起，放在試液中，在規(guī)定的時(shí)間與溫度條件下，經(jīng)機(jī)械攪拌，清洗，干燥。用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色。

ISO105-A01:1994，紡織品色牢度試驗(yàn)試驗(yàn)通則

ISO105-A02:1993，評(píng)定變色用灰色樣卡

ISO105-A03:1993，評(píng)定沾色用灰色樣卡

ISO105-F:1985，色牢度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物規(guī)格

ISO105-F10:1989，紡織品色牢度試驗(yàn)多纖維貼襯織物規(guī)格

GB/T3921-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味?/p>

耐洗色牢度儀LEF:該試驗(yàn)設(shè)備是由裝有一根旋轉(zhuǎn)軸桿的水浴鍋組成，旋轉(zhuǎn)軸桿支撐著多只容量約為550±50ml的玻璃或不銹鋼容器(直徑75±5mm高125±10mm)，從軸桿中心到容器的底部為45±10mm，整個(gè)軸桿/容器聯(lián)合裝置每分鐘旋轉(zhuǎn)40±2次，水浴鍋溫度是恒溫控制的，使試液保持在規(guī)定溫度±2度。

耐腐蝕的不銹鋼珠，直徑約為60mm。

肥皂:含水率不超過5%，并需符合下列要求:

游離堿，按碳酸鈉計(jì)不大于3g/kg

游離堿，按氫氧化鈉計(jì)不大于1g/kg

脂肪物質(zhì)總含量不小于850g/kg

皂片制備的混合脂肪酸的凍點(diǎn)30度及以下

碘值不大于50

皂片不含熒光增白劑和著色物質(zhì)

皂液:按表二配制。

貼襯織物(ISO105-A01:1994)，a.或b.任選其一。

a.符合于ISO105-F10-1989的多纖維貼襯織物一塊。

b.符合于ISO105-F:1985中有關(guān)章節(jié)的單纖維貼襯織物二塊。

當(dāng)選用a.時(shí)，方法D、E用不含毛和醋纖的多纖維貼襯織物;當(dāng)選用b.時(shí)，第一塊用試樣的同類纖維制成，第二塊則由表1所規(guī)定的纖維制成。如試樣為混紡或交織品，第一塊為主要含量的纖維制成，第二塊為次要含量的纖維制成,或另作規(guī)定。

評(píng)定變色用灰色樣卡，應(yīng)符合ISO105-A02-1993:評(píng)定沾色用灰色樣卡，應(yīng)符合ISO105-A03-1993。

三級(jí)水(ISO105-A01:1994)

機(jī)械攪拌器，最小轉(zhuǎn)速1000r/min,用于將肥皂充分分散溶解在三級(jí)水中，攪拌時(shí)間(10±1)min。

加熱皂液的裝置，如加熱板。

如試樣是織物，按下述方法之一制備試樣:

用多纖維貼襯織物組合試樣:

A)取40mm×100mm試樣一塊，正面與一塊40mm×100mm多纖維貼襯織物

(2.5.a)相接觸，沿一短邊縫合(或另作規(guī)定)，形成一個(gè)組合試樣。

B)如試樣是多色或印花織物，則所有不同花色均要與6種纖維條(羊毛、腈綸、滌綸、錦綸、棉、醋酯)相接觸，需準(zhǔn)備多個(gè)試樣。

用兩塊單纖維貼襯織物組合試樣:

A)取40mm×100mm試樣一塊，夾于兩塊40mm×100mm單纖維貼襯織物(2.5.b)之間,沿一短邊縫合(或另作規(guī)定)，形成一個(gè)組合試樣。

B)如試樣是印花織物，正面與兩塊貼襯織物中每塊的一半相接觸，沿試樣的四周和中間縫合。所有不同花色均要與兩塊貼襯織物相接觸，如不能包括全部色澤，需用多個(gè)組合試樣分別試驗(yàn)。

如試樣是紗線或散纖維，按下述方法之一制備試樣:

A)取其量約等于多纖維貼襯織物，夾于一塊40mm×100mm多纖維貼襯織物及一塊40mm×10mm染不上色的織物之間(紗線或散纖維應(yīng)均勻地鋪于一塊多纖維貼襯織，紗線應(yīng)與多纖維條垂直)，沿四邊縫合(按GB/T6151-1997，9.3.3.4)，并要多纖維貼襯織物的每?jī)蓷l纖維條間加縫，形成一個(gè)組合試樣。

B)取其量約等于貼襯織物總質(zhì)量之半，夾于兩塊40mm×100mm規(guī)定的單纖維貼襯織物之間，沿四邊縫合，再以10mm針距加縫，如試樣為紗線，加縫線應(yīng)與紗線的方向垂直，形成一個(gè)組合試樣。

測(cè)試方法的選擇

表二中列出了方法A至方法E的試驗(yàn)條件，根據(jù)織物的種類進(jìn)行選擇，下文未列出的織物可參照相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

精練劑、染色劑、勻染劑、柔軟劑、毛效提升劑、滌 綸低溫染色載體、代用堿、CT粉、螯合分散劑、無(wú)磷環(huán)保螯和劑、酸性勻染劑、棉用勻染劑、腈綸勻染劑、平滑劑、絲光滲透劑(絲光油)、化纖油劑(滌綸油劑、POY油劑)、高效退煮粉、雙氧水穩(wěn)定劑、除硅劑、起泡劑、皂洗劑(低泡皂洗劑、酸性皂洗劑、白地防沾皂洗劑)、縮呢劑、液蠟(紗線平滑劑)、 整理劑、抗靜電劑、羊毛絲光劑、起毛劑、固色劑(無(wú)醛固色劑、翠蘭固色劑、變色固色劑、酸性固色劑)、硬挺劑、氧漂穩(wěn)定劑、去油紗劑、印花助劑.