軸承涂油機(jī)主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

1. 涂油機(jī)由控制系統(tǒng)、過濾裝置、霧化噴嘴、送料系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、余霧處理系統(tǒng)等組成。

2. 雙面噴霧涂油。上方自動(dòng)精細(xì)霧化噴嘴和下方可調(diào)空氣霧化噴嘴。

3. 控制系統(tǒng)由變頻器和電器部件、氣體調(diào)節(jié)閥等來控制。通過變頻器無級(jí)調(diào)速可控制被涂產(chǎn)品工作效率。

4. 過濾系統(tǒng)

該系統(tǒng)由油液的過濾與壓縮空氣的過濾組成。

a.油液過濾由箱體內(nèi)部隔板與油池之間的過濾網(wǎng)強(qiáng)制過濾，以及油泵進(jìn)油口過濾芯的過濾和噴嘴與供油之間精密過濾器的過濾。保證了涂油的清潔，同時(shí)延長了噴嘴的使用壽命。

b.壓縮空氣過濾由減壓閥上空氣過濾器精密過濾，防止壓縮空氣中的水份進(jìn)入防銹液，影響產(chǎn)品的防銹效果。

5. 送料系統(tǒng)是由平板送料機(jī)、轉(zhuǎn)籠體和不銹鋼絲帶出料機(jī)三部分組成。

(1)可直接把工件放在輸送皮帶上或由其他輔助間接送料，如檢驗(yàn)桌和工作臺(tái)之類，也可以接入其他輸送設(shè)備一起連接。

(2)產(chǎn)品在轉(zhuǎn)籠內(nèi)做鐘擺的運(yùn)動(dòng)，利用轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)可把產(chǎn)品一直向前推進(jìn)，把產(chǎn)品送入出料機(jī)體上。

(3)出料輸送把不銹鋼帶上的產(chǎn)品通過鏈傳動(dòng)送到料口滑入接料箱。

6.霧化顆粒細(xì)而均勻。利用壓縮過濾空氣和液壓泵的壓力為動(dòng)力，通過空氣霧化噴嘴將液體氣體均勻混合，產(chǎn)生微細(xì)液滴噴霧于工作空間，使產(chǎn)品細(xì)微均勻地覆蓋一層軟膜油層。

7.霧化涂油介質(zhì)通過精密過濾。通過油泵產(chǎn)生液體壓力打入微細(xì)霧化噴流噴嘴，產(chǎn)生非常細(xì)小的液滴，獲得均勻的濕霧的涂油效果。使噴嘴不易堵塞，延長工作壽命。

8變頻調(diào)速系統(tǒng)

變頻電機(jī)通過變頻器可在一定范圍內(nèi)無級(jí)變速，控制推進(jìn)的速度而調(diào)節(jié)涂油時(shí)間的長短和效率，同時(shí)可調(diào)節(jié)涂油層的厚薄。

8.余霧處理系統(tǒng)

該系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)強(qiáng)力循環(huán)吸霧，通過機(jī)座下部過濾海綿的過濾和出風(fēng)口活性炭過濾芯的過濾，把箱體內(nèi)溢出的多余油霧處理成油液，得到回收重復(fù)使用，對(duì)工作環(huán)境不產(chǎn)生污染，降低了能耗。

9本機(jī)可連接、清洗、烘干、上涂為一體機(jī)，工作效率高。

本設(shè)備適用于軸類以外的所有成品、半成品軸承全方位涂油，能形成細(xì)而均勻的防銹層。并適用于各類非標(biāo)特殊軸承、軸承保持器、軸承套圈、五金工件的涂油。

本設(shè)備由過濾系統(tǒng)、霧化噴嘴、網(wǎng)帶傳送系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、吸霧系統(tǒng)等組成。

本機(jī)根據(jù)錐型轉(zhuǎn)籠原理設(shè)計(jì)研制而成的國家專利產(chǎn)品，以機(jī)械代替人工進(jìn)行涂油，使產(chǎn)品減少碰磕傷，并能把防銹油稀薄而均勻地噴涂到工件上，能大大節(jié)約涂油的成本，為用戶減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了無級(jí)調(diào)速、涂油、烘干為一體的自動(dòng)流水生產(chǎn)線。