中文名 | 自動切邊機精度 | 實施日期 | 1992-07-01 |
---|---|---|---|
發(fā)布日期 | 1991-06-22 | 標準號 | JB 3590-1991 |
制修訂 | 制定 | 批準發(fā)布部門 | 機械電子工業(yè)部 |
備案信息
備案號:0562-19922100433B
切邊機是將鐓機鐓制的螺栓坯件頭部切制成六角頭型。
1、最大切板長度2500mm 寬度950mm 厚度100mm|2、縱向移動電動升降3、車頭轉(zhuǎn)角0-90°4、總動力8.25Kw|5、外型尺寸4100×2000×1800mm
1.設(shè)備開動前將手打機油泵按規(guī)定加油。2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時通知機修工檢修。3.打齒輪時應注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊太長...
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.7
全自動切邊機論文:鋁板帶材圓盤切邊的組成與切邊精度控 制 [摘 要 ] 本文論述了鋁材切邊分切精度(包括寬度精度 和厚度精度)的自動調(diào)整方法和程序;以及鋁材切邊所使用 設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成。重點介紹了 sms全自動切邊機的結(jié)構(gòu)、原 理和適用范圍,特別是對分切精度的自動調(diào)整做了詳細的闡 述。 [關(guān)鍵詞 ] 全自動切邊機 精度 圓盤刀 間隙 重疊量 分切寬度 現(xiàn)代鋁板帶、箔材加工行業(yè)中,圓盤剪切邊機所起的作 用可以說是“承上啟下” 。不管是為下一道軋制工序做準備, 還是為成品料分切,都與切邊機有著緊密的關(guān)系。一卷邊部 質(zhì)量較好的鋁卷可以避免在軋制過程中出現(xiàn)斷帶、裂邊等問 題;一垛邊部質(zhì)量和板形較好的鋁板是打動客戶“亮點” 。 切邊質(zhì)量和板形、厚度控制一樣,成為現(xiàn)代鋁板帶、箔材加 工技術(shù)的關(guān)鍵 一、圓盤剪切邊機的結(jié)構(gòu)、原理和適用范圍 1.1 切邊機的原理和結(jié)構(gòu) 切邊機,顧名思義就是用圓盤刀來切掉帶材邊
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.4
中波瓦壓出波形后,用人工切除橫邊,不但速度慢、效率低,而且勞動強度大,切割質(zhì)量不好。吉林松江水泥廠石棉水泥制品車間,制成了中波瓦波前切邊機,利用圓盤刀片的高速回轉(zhuǎn)和往復移動來切除橫邊。圓形切割刀片容易制造,使用壽命長,不直接與瓦模接觸,不會損傷瓦模。中波瓦切邊機的結(jié)構(gòu)見附圖。接坯小車由車架、
自動切邊機廣泛應用于各種冷卻塔填料自動切邊,采用先進的PLC自動控制,切邊速度快、精度高、外形美觀,杜絕了粉塵的產(chǎn)生及由此造成的原料浪費,大幅降低了勞動強度。
技術(shù)參數(shù)
重量 |
12800(kg) |
外形尺寸 |
1.6*1.6*0.8(m) |
行程 |
350(mm) |
驅(qū)動功率 |
0.75(KW) |
應用領(lǐng)域 |
布輪生產(chǎn)行業(yè) |
適用物料 |
麻 布 輪 加工設(shè)備 |
做曲木夾層板椅子離開自動切邊機還真的不行,云雕數(shù)控告訴你原因
當今社會但凡開工廠,其主要費用便是工人工資和廠房租金,如果能夠通過設(shè)備的改進,提高生產(chǎn)效率,結(jié)果自然不言而喻。傳統(tǒng)彎板沙發(fā)扶手,椅子靠背以及彎板運動器材加工都采用的是人工操作加工,缺點是加工速度慢,精度差,廢品率不良率高,盈利能力差等綜合因素,使得企業(yè)發(fā)展受阻,進步緩慢。用...
2019-12-010閱讀9中文名:超聲波切邊機
英文名:Ultrasonic cutting machine
拼音 :chao sheng bo qie bian ji
商品名:超聲波切邊機、超聲波縫合切邊機機、超聲波壓花切邊機、超聲波壓紋切邊機、超聲波復合切邊機、超聲波壓合切邊機、超聲波魔術(shù)貼切邊機。
超聲波的特點
(一)超聲波在傳播時,方向性強,能量易于集中。
(二)超聲波能在各種不同媒質(zhì)中傳播,且可傳播足夠遠的距離。
(三)超聲波與傳聲媒質(zhì)的相互作用適中,易于攜帶有關(guān)傳聲媒質(zhì)狀態(tài)的信息(診斷或?qū)髀暶劫|(zhì)產(chǎn)生效應)。(治療)
超聲波是一種波動形式,它可以作為探測與負載信息的載體或媒介(如B超等用作診斷);力勁超聲波同時又是一種能量形式,當其強度超過一定值時,它就可以通過與傳播超聲波的媒質(zhì)的相互作用,去影響,改變以致破壞后者的狀態(tài),性質(zhì)及結(jié)構(gòu)(用作治療)。
概述
超聲波花邊切邊機,采用最新力勁超聲波技術(shù),廣泛應用世界名牌原器件,具有技術(shù)先進,結(jié)構(gòu)合理,運行可靠,操作方便等特點。
工作原理
1.工作原理是利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面,瞬間使工作物分子產(chǎn)生摩擦,達到產(chǎn)品熔點,從而完成固體材料迅速溶解,完成切邊。
2.利用特殊合金鋼制作花輪模具,可依客戶需求開發(fā)各種復雜的花形圖案;焊頭耐磨損且壽命特長,花模拆裝方便容易,偏芯式調(diào)節(jié),靈活,快捷水平度高。
設(shè)備參數(shù)
產(chǎn)品型號:NK-H2012A
功率:1400W/1600W/2000W
頻率:20KHZ 電壓:50/60HZ 220VAC/ 10A 外型尺寸:1200*550*1200MM 重量:150KG
適用材料
化學合成纖維布料,或含有化纖混紡補、化學薄膜(含30%以上化纖),均可加工成所需要的產(chǎn)品,如Nylon布、針線補、無紡布、T/R布,特多龍補 (Polyester 布)、多層布,以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。
設(shè)備功能
1、超聲波花邊切邊機利用力勁超音波振動及制衣鋼輪,加壓之后,就可獲得如下所述使用功能。
2、加工時不冒煙、火花,不傷害布類邊緣,亦可避免毛邊。
3、花輪更換簡便,可依客戶所需要更換各種圓形的花輪。
4、制造時不需預熱,并可連續(xù)操作。
5、可加裝色紙、金泊紙,加壓時可達印色、燙金功能。
6、可多臺機組合成專用機,以便一次完成寬度較大的產(chǎn)品,如被罩、洋傘等。
7、特殊合金鋼材料制成的花輪,并經(jīng)特種熱處理工藝,具有耐磨損、使用壽命 長所特點。
8、超聲波花邊機縫合機機械操作簡單,維修容易,使用20KHZ低噪音超聲波,防噪音干擾。
注意事項
1. 避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環(huán)境。
2. 電源三腳插頭、相線C、零線N,地線G,使用時一定要可靠接地。
3. 本機的電壓是:AC220V(±10%),50~60Hz。電壓波動超過這個范圍,有可能產(chǎn)生燒壞電機,或電機轉(zhuǎn)速、扭矩下降之狀況。
電壓波動大,宜安裝穩(wěn)壓器。
4. 測試超聲波,振幅表指針是否在50以下。
5. 設(shè)備生產(chǎn)效率的高低,與操作者的熟練程度有較大關(guān)系。熟練程度較低的操作者,剛開始時,速度宜調(diào)得慢一些,以確保安全。
6. 鋼模的定期檢查:
1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm,超過必須維護。維護工作由制造商完成。
2) 鋼模的工作面產(chǎn)生磨損或凹痕,導致熔斷不良后果,維護工作也由制造商完成。
7. 鋼模與發(fā)振箱工作頻率匹配的檢查:
每次使用前,應先檢查。方法是:打開電源開關(guān),按下"音頻檢測"開關(guān),有下列現(xiàn)象之一的,應該校正頻率。
1) 用手輕摸鋼模工作面,感到超聲波振動微弱的。
2) 有異常響聲產(chǎn)生的。
3) 模頭異常發(fā)燙的。
4) 發(fā)振箱上,電流表讀數(shù)超過1.2A的。
8. 發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器,對輸入電壓較為敏感,如果電壓波動大,
必須加裝穩(wěn)壓電源。
1) 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時,加工材料接受超聲波的能量較大,較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。
2) 也可以通過調(diào)整氣壓的方法,調(diào)整花輪壓力,每次調(diào)整功率后,必須調(diào)試音波,音波測試調(diào)好后方可正常工作。
3) 調(diào)整氣壓閥,可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時,關(guān)閉氣源,將壓力減調(diào)到最低。
4) 為了達到理想的縫邊壓花效果,只有反復調(diào)整花輪速度、花輪壓力,超聲功率這三個參數(shù),才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度,使設(shè)備在理想狀態(tài)下運行。
9. 操作要點:
1) 根據(jù)加工材料的厚度,適當調(diào)整花輪氣缸高度。用手轉(zhuǎn)動氣缸上部螺帽,順時針轉(zhuǎn)動,花輪向上移動,反之向下移動。
2) 調(diào)整花輪速度,超聲功率,并檢測音頻是否正常。
3) 試縫或試壓,并根據(jù)熔接質(zhì)量,多次微調(diào)至最佳工藝狀態(tài)。
10. 關(guān)機:
1) 關(guān)閉電源開關(guān),開關(guān)指示燈滅。
2) 檢查各潤滑點是否有黃油,缺油的必須加油。
3) 清潔設(shè)備,臺面上不能有雜物,設(shè)備周圍一米內(nèi),地面要保持清潔。
維護保養(yǎng)
1. 發(fā)振箱:
1)超聲波檢查:在未裝上鋼模時,電流表指示不應超過(0.4A);
2)按檢查開關(guān)的方式:在3秒內(nèi)按2秒停1秒,切勿連續(xù)按下3秒以上,以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件;
3)避免灰塵、金屬等掉入發(fā)振箱內(nèi),以免造成短路而損毀電路板等;
4)保持空氣流通,散熱良好。
2. 設(shè)備主機:
1)主機勿置于高溫、潮濕、多塵的環(huán)境下;
2)主機上勿放置液體,保持整潔,擦拭時不可用液體清潔;
3)超出七天或使用較疏時,請用防塵罩覆蓋;
4)長期未使用時,須每周定時熱機一次;
5)空壓氣源注意清潔,如滯留1/2水時,應及時排泄;
6)除必要維修時,盡量避免打開機體,打開時務必拔掉電源,并釋放出電容中的殘留電量。
3. 鋼模:
1)敲擊或損傷鋼模,易造成振動頻率的改變。
2)鋼模防止氧化生銹,不用時用油布擦拭后封存。
3)裝鋼模時底部螺紋處需清潔干凈。
4)超聲波鋼模經(jīng)過專門設(shè)計與匹配,頻率固定,切忌切削、鉆孔或改變?nèi)魏瓮庥^,否則將影響換能器及發(fā)振箱之壽命。
5)裝卸鋼模時必需輕拿輕放,以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。
超聲波花邊切邊機,采用最新力勁超聲波技術(shù),廣泛應用世界名牌原器件,具有技術(shù)先進,結(jié)構(gòu)合理,運行可靠,操作方便等特點。
1.工作原理是利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面,瞬間使工作物分子產(chǎn)生摩擦,達到產(chǎn)品熔點,從而完成固體材料迅速溶解,完成切邊。
2.利用特殊合金鋼制作花輪模具,可依客戶需求開發(fā)各種復雜的花形圖案;焊頭耐磨損且壽命特長,花模拆裝方便容易,偏芯式調(diào)節(jié),靈活,快捷水平度高。
產(chǎn)品型號:NK-H2012A
功率:1400W/1600W/2000W
頻率:20KHZ
電壓:50/60HZ 220VAC/ 10A
外型尺寸:1200*550*1200MM
重量:150KG
化學合成纖維布料,或含有化纖混紡補、化學薄膜(含30%以上化纖),均可加工成所需要的產(chǎn)品,如Nylon布、針線補、無紡布、T/R布,特多龍補 (Polyester 布)、多層布,以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。
1、超聲波花邊切邊機利用力勁超音波振動及制衣鋼輪,加壓之后,就可獲得如下所述使用功能。
2、加工時不冒煙、火花,不傷害布類邊緣,亦可避免毛邊。
3、花輪更換簡便,可依客戶所需要更換各種圓形的花輪。
4、制造時不需預熱,并可連續(xù)操作。
5、可加裝色紙、金泊紙,加壓時可達印色、燙金功能。
6、可多臺機組合成專用機,以便一次完成寬度較大的產(chǎn)品,如被罩、洋傘等。
7、特殊合金鋼材料制成的花輪,并經(jīng)特種熱處理工藝,具有耐磨損、使用壽命 長所特點。
8、超聲波花邊機縫合機機械操作簡單,維修容易,使用20KHZ低噪音超聲波,防噪音干擾。
1、避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環(huán)境。
2、電源三腳插頭、相線C、零線N,地線G,使用時一定要可靠接地。
3、本機的電壓是:AC220V(±10%),50~60Hz。電壓波動超過這個范圍,有可能產(chǎn)生燒壞電機,或電機轉(zhuǎn)速、扭矩下降之狀況。電壓波動大,宜安裝穩(wěn)壓器。
4、 測試超聲波,振幅表指針是否在50以下。
5、設(shè)備生產(chǎn)效率的高低,與操作者的熟練程度有較大關(guān)系。熟練程度較低的操作者,剛開始時,速度宜調(diào)得慢一些,以確保安全。
6、鋼模的定期檢查:鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm,超過必須維護。維護工作由制造商完成。鋼模的工作面產(chǎn)生磨損或凹痕,導致熔斷不良后果,維護工作也由制造商完成。
7、鋼模與發(fā)振箱工作頻率匹配的檢查:
每次使用前,應先檢查。方法是:打開電源開關(guān),按下“音頻檢測”開關(guān),有下列現(xiàn)象之一的,應該校正頻率。
1) 用手輕摸鋼模工作面,感到超聲波振動微弱的。
2) 有異常響聲產(chǎn)生的。
3) 模頭異常發(fā)燙的。
4) 發(fā)振箱上,電流表讀數(shù)超過1.2A的。
8、發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器,對輸入電壓較為敏感,如果電壓波動大,
必須加裝穩(wěn)壓電源。
1) 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時,加工材料接受超聲波的能量較大,較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。
2) 也可以通過調(diào)整氣壓的方法,調(diào)整花輪壓力,每次調(diào)整功率后,必須調(diào)試音波,音波測試調(diào)好后方可正常工作。
3) 調(diào)整氣壓閥,可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時,關(guān)閉氣源,將壓力減調(diào)到最低。
4) 為了達到理想的縫邊壓花效果,只有反復調(diào)整花輪速度、花輪壓力,超聲功率這三個參數(shù),才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度,使設(shè)備在理想狀態(tài)下運行。
9、操作要點:
1)根據(jù)加工材料的厚度,適當調(diào)整花輪氣缸高度。用手轉(zhuǎn)動氣缸上部螺帽,順時針轉(zhuǎn)動,花輪向上移動,反之向下移動。
2)調(diào)整花輪速度,超聲功率,并檢測音頻是否正常。
3)試縫或試壓,并根據(jù)熔接質(zhì)量,多次微調(diào)至最佳工藝狀態(tài)。
10、關(guān)機:
1)關(guān)閉電源開關(guān),開關(guān)指示燈滅。
2)檢查各潤滑點是否有黃油,缺油的必須加油。
3)清潔設(shè)備,臺面上不能有雜物,設(shè)備周圍一米內(nèi),地面要保持清潔。
1、發(fā)振箱:
1)超聲波檢查:在未裝上鋼模時,電流表指示不應超過(0.4A);
2)按檢查開關(guān)的方式:在3秒內(nèi)按2秒停1秒,切勿連續(xù)按下3秒以上,以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件;
3)避免灰塵、金屬等掉入發(fā)振箱內(nèi),以免造成短路而損毀電路板等;
4)保持空氣流通,散熱良好。
2、設(shè)備主機:
1)主機勿置于高溫、潮濕、多塵的環(huán)境下;
2)主機上勿放置液體,保持整潔,擦拭時不可用液體清潔;
3)超出七天或使用較疏時,請用防塵罩覆蓋;
4)長期未使用時,須每周定時熱機一次;
5)空壓氣源注意清潔,如滯留1/2水時,應及時排泄;
6)除必要維修時,盡量避免打開機體,打開時務必拔掉電源,并釋放出電容中的殘留電量。
3、鋼模:
1)敲擊或損傷鋼模,易造成振動頻率的改變。
2)鋼模防止氧化生銹,不用時用油布擦拭后封存。
3)裝鋼模時底部螺紋處需清潔干凈。
4)超聲波鋼模經(jīng)過專門設(shè)計與匹配,頻率固定,切忌切削、鉆孔或改變?nèi)魏瓮庥^,否則將影響換能器及發(fā)振箱之壽命。
5)裝卸鋼模時必需輕拿輕放,以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。