1、使用切管機手動功能將材料送進切管機;
2、設(shè)定切管長度和進管速度;
3、選擇自動模式,進行全自動切管;
4、管料切完后,機器自動停止;
5、需要緊急停止時直接按緊急停止按鈕,恢復后繼續(xù)運行;
1、節(jié)能效果好。使用刀具旋轉(zhuǎn),管材不動,節(jié)省了管材旋轉(zhuǎn)所需要的動力。
2、效率高、運行成本低。采用多刀同時加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。
3、 加工精度高、噪音小。
4、可靠性高、精度維持性好、維護方便 。
5、 控制系統(tǒng)采用基于工業(yè)以太網(wǎng)運動控制平臺,自動化程度高,控制功能強,完全實現(xiàn)鋼管切斷加工的生產(chǎn)自動化。
6、 全自動切管機主要用途 適宜于石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工,能夠滿足石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產(chǎn)的場合。同時,可降低電能消耗,節(jié)約鋼材。
自動切管機采用高可靠伺報電機控制系統(tǒng)完成牽引機的功能,切管線速度每分分鐘1-150M范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。進管長度測定采用高精度旋轉(zhuǎn)編碼囂,測量精度可達0.05mm??刂葡到y(tǒng)采用西門子PLC可編程控制囂,配合強大的320-240觸摸屏可顯示、設(shè)定各種信息。可方便地完成切管機運行速度、切管長度、切管數(shù)量墳數(shù)等多項功能設(shè)定和執(zhí)行工作。
操作很簡單的,智能全自動切管機配有上料架,只需人工將材料放入料架,設(shè)定好切割參數(shù)后啟動開關(guān)按鈕就可以了,一般一人可以同時操作5-10臺機
其實和之前是差不多的 就是剛開始用起來不太習慣
批量選擇構(gòu)件,勾選需要隱藏的,然后右鍵隱藏選中構(gòu)件
全自動切管機專為滿足高精度定長切割需求而設(shè)計,更換切具可定長裁切塑料管、橡膠管、復合管、銅管、鋁管等各種軟硬材料。切管直徑∮10-25mm,切管長度:0.5-900M,切管精度:±(0.1% 2mm)。切管線速度每分鐘1-150M范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。撰切管機具有塑料管的定長切斷、單產(chǎn)和班產(chǎn)量的設(shè)定功能,實現(xiàn)自動計數(shù)達到設(shè)定產(chǎn)量值后自動報警等功能。用戶通過觸摸屏可進行塑料管的切斷長度設(shè)定、單產(chǎn)和班產(chǎn)量設(shè)定、自動和手動切管方式的隨意轉(zhuǎn)換以及恢復切刀位置等操作。
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評分: 4.5
全站儀操作步驟 1.架好儀器,對中整平。 2.開機→按 MENU鍵→F3(存儲管理)→ F4(翻頁)→ F1(輸 入坐標)→ F1(輸入)輸入一個文件名,如: File ,回車后 輸入點名如 A,回車后輸入坐標( N,E,Z),輸入完后回車 輸入第二個點名如 B,回車后輸入坐標( N,E,Z),回車后 進入輸?shù)谌齻€點界面,這時按兩次 ESC退出到“數(shù)據(jù)采集” 界面。 3.按 F1(數(shù)據(jù)采集)→ F1(輸入)輸入剛才的文件名 File , →F1(輸入測站點)→ F4(測站)→ F2(調(diào)用)找到 A,回 車,檢查屏幕顯示的坐標是否正確,是則按 F3(是)→輸入 儀高(如 1.5 米),按 F3(記錄)→ F3(是)。這時返回到 了數(shù)據(jù)采集界面。 4.全站儀照準后視點, 按 F2(輸入后視點) →F4(后視)→F2 (調(diào)用) 找到 B點,F(xiàn)4(回車) →F3(是)→F3(測量)→ F1 (角度
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評分: 4.8
廣聯(lián)達操作步驟: 新建工程——新建樓層——新建軸網(wǎng)——繪圖輸 入——匯總查量 新建工程: 1、 第一步工程名稱 注意計算規(guī)則一定要選擇正確, 其他根據(jù)不同省份修改,福建省選擇不計算損耗 和全統(tǒng) 2000 2、 第二步工程信息 黑色字體只起到標示作用, 只需 要修改藍色字體的信息,詳細看圖紙。 3、 第四步比重設(shè)置 當圖紙中所有的直徑為 6的鋼 筋都為一級鋼筋時要把的比重復制到 6的比重 內(nèi)。 新建樓層: 1、 插入樓層:鼠標點擊到基礎(chǔ)層或者地下層的時候 再點擊插入樓層是新建地下樓層,鼠標點擊到首 層或者其他地上樓層時是新建地上樓層。 2、 只有樓層名稱、層高、首層底標高等白色底紋的 能進行修改。 3、 樓層鋼筋設(shè)置主要修改抗震等級(一個工程出現(xiàn) 多個抗震等級時)、混凝土標號、保護層厚度。 新建軸網(wǎng): 1、一般都是以柱平面圖的軸網(wǎng)為準。 2、操作步驟:新建軸網(wǎng)—定義屬性 (上下開間或左右
全自動切管機主要特點
◇ 節(jié)能效果好。使用刀具旋轉(zhuǎn),管材不動,節(jié)省了管材旋轉(zhuǎn)所需要的動力。
◇ 效率高、運行成本低。采用多刀同時加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。
◇ 加工精度高、噪音小。
◇ 可靠性高、精度維持性好、維護方便 。
◇ 控制系統(tǒng)采用基于工業(yè)以太網(wǎng)運動控制平臺,自動化程度高,控制功能強,完全實現(xiàn)鋼管切斷加工的生產(chǎn)自動化。
全自動切管機主要用途 適宜于石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工,能夠滿足石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產(chǎn)的場合。同時,可降低電能消耗,節(jié)約鋼材。
全自動切管機故障排除之鋸片馬達不轉(zhuǎn),捷泰克機械為您解答。繼上次為大家講解工作中突然停機的故障排除后,今天接著為大家送上鋸片馬達不轉(zhuǎn)的故障排查方法。
如果當您的機器工作時鋸片馬達不轉(zhuǎn),您可以就以下幾個方面進行故障排查:
1.主電源三相供電是否缺相?
2.過載保護電子板是否燒壞,產(chǎn)生缺相?
3.交流接觸器是否接觸不良,其中有接點不通缺相?
4.馬達開關(guān)是否損壞?
5.馬達本身是否燒壞或內(nèi)部不良?
針對以上可能出現(xiàn)的故障,我們?yōu)槟扑]以下解決方案:
1.檢查電源供應是否正常。(三相供應)
2.用電表可測量電子板輸出電壓三相電壓是否正常無缺相,如有缺相表示電子板已燒壞必須更換。
3.用電表可測交流接觸器電源三相接點是否完全接通。如有一點不接通表示電磁開關(guān)損壞,依規(guī)格更換。
4.用電表測量馬達開關(guān)(ON/OFF)接點是否正常,或直接拆掉馬達開關(guān),電源接上馬達,馬達正常運轉(zhuǎn)即表示此開關(guān)損壞。
5.用電表量三相電源是否正常,如正常就是馬達本身出問題,更換或維修。
以上文章來源于捷泰克機械(http://www.jtk98.com),18年專注管材、型材精密加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。轉(zhuǎn)載請注明出處!
利用齒輪差動進給原理,實現(xiàn)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進給,從而實現(xiàn)了鋼管夾持不動,刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工方式中存在的高能耗、機床抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等問題。
由Siemens數(shù)控系統(tǒng)控制,可自動實現(xiàn)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能,并自動循環(huán),從而實現(xiàn)連續(xù)自動化加工,大幅度提高了工作效率,為企業(yè)提供了連續(xù)化大批量生產(chǎn)的解決方案。