走刀式分板機(jī)是一款自動(dòng)式分板機(jī),走刀式分板機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)采用了雙面板支撐,使得產(chǎn)品能夠更穩(wěn)定的被切割,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)也能夠延長走刀式分板機(jī)的使用壽命。
走刀式分板機(jī)YLV-2A功能特點(diǎn)
1.配置安全保護(hù)裝置,如有人體或物體進(jìn)入切刀區(qū)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
2.切板長度可隨意設(shè)置。
3.裁切率四速度調(diào)節(jié),由腳踏板開關(guān)控制。
4.裁切應(yīng)力小,不易形成龜裂現(xiàn)象。
5.刀具開口可根據(jù)基板厚度及V形槽深淺進(jìn)行調(diào)整。
6.輪刀,走刀式裁切,無粉塵現(xiàn)象,馬達(dá)驅(qū)動(dòng),少碳粉污染。
7.非磨擦式切削,無刀具金屬殘留。
8.刀具由臺(tái)灣專業(yè)刀具工廠制作,材質(zhì)為日本高速鋼
將要進(jìn)行分切的V-CUT連板的V形槽對(duì)準(zhǔn)下切刀的刀刃口,然后腳踩腳踏閥,圓形刀片左右移動(dòng),從而將V-CUT連板分離。
適用范圍凡有V-CUT之SMD PCB板皆可適用于此機(jī)器。
曲線分板機(jī),也叫銑刀分板機(jī),和其他類型的分板機(jī)是有所區(qū)別的,它主要是運(yùn)用高速旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)銑刀將多連片的PCB板按程序編輯好的道路進(jìn)行高精度分割。 銑刀分板機(jī)也有離線式分板機(jī)、在線式分板機(jī)的分類方法,...
分板機(jī)技術(shù)最開始是從國外引進(jìn)來的,之后慢慢的分板機(jī)的種類得到了完善基本上分為走刀、鍘刀、銑刀分板機(jī)、激光分板機(jī),沖壓分板機(jī)等1、走刀分板機(jī)。走刀分板機(jī)的用量算是比較大的,優(yōu)勢是價(jià)格便宜,但是只能進(jìn)行直...
你好分板機(jī),LED分板機(jī),銑刀式分板機(jī)1、電氣混合式設(shè)計(jì),銑刀分切,特別適用于分割精密SMD薄板,鋁線路板2、鍘刀式工作,適用各種厚度PCB,切板行程在2mm以下,絕無操作安全上的顧慮3、將切板時(shí)所產(chǎn)...
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QC12Y--12mm剪板機(jī)剪板標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)定人員: 鋼號(hào) 抗拉強(qiáng)度 取抗拉強(qiáng)度中 間值 與 Q235 抗 拉強(qiáng)度比值 最大可 剪板厚 Q235 普板 375~406 MPa 400 MPa 1 12mm Q345 錳板 470~630 MPa 550MPa 1.375 10mm 510L 高強(qiáng) 度鋼 510~610 MPa 560MPa 1.4 8mm 610L 高強(qiáng) 度鋼 550~700 MPa 625 MPa 1.56 8mm 700高強(qiáng)度鋼 (含瑞典鋼) 750~950 MPa 800MPa 2 6mm QC12Y--6mm剪板機(jī)剪板標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)定人員: 鋼號(hào) 抗拉強(qiáng)度 取抗拉強(qiáng)度中 間值 與 Q235 抗 拉強(qiáng)度比值 最大可 剪板厚 Q235 普板 375~406 MPa 400 MPa 1 6mm Q345 錳板 470~630 MPa 550M
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剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、 剪板機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理。 2、 一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料, 兩人協(xié)同剪料時(shí), 必須由一人統(tǒng)一 指揮,加強(qiáng)聯(lián)系,手腳動(dòng)作一致。 3、 開機(jī)前, 要仔細(xì)檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分、 安全裝置、 潤滑系統(tǒng)和上刀口、 下刀口等是否正常。 4、 機(jī)器開動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),在確保無異常情況后,方可進(jìn)行作業(yè)。 5、 機(jī)臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物和工具,做到時(shí)刻保持機(jī)床及場地清潔。 6、 開車工作后,不準(zhǔn)為了省事打連車,應(yīng)每踩腳踏板一次,將腳立即從踏板抬起。 7、 送料時(shí)要注意手指安全, 特別是一張板料剪到末了時(shí), 不要將手指墊在板料下送料或?qū)?手指送入刃口,入料時(shí),手指必須離開刀口 200 毫米以外。剪板機(jī)后不準(zhǔn)站人,接料。 8、 剪切時(shí)壓板必須牢牢壓住板料,剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求,不得剪切淬了火的鋼、 高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 9、 經(jīng)常注
走刀式分板機(jī)特點(diǎn)
1、切板過程中PCB不動(dòng),圓刀滑移,確保基板電子組件不因移動(dòng)而塤傷
2、走刀式分板機(jī)四個(gè)可選擇之分板速度由控制板旋扭設(shè)定,分板行程可自由設(shè)定并有LCD顯示
3、因應(yīng)V槽深淺及刀具損耗,上圓刀與下直刀之間的距離可準(zhǔn)確調(diào)整
4、可解決零件跨越V槽來實(shí)現(xiàn)分板
5、將切板時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力降低而避免錫裂
6、走刀式分板機(jī)三組安全光電眼及上圓刀安全保護(hù)工作人員
7、前后臺(tái)面高度可平行下調(diào)微調(diào),后臺(tái)面可校斜使基板滑走
1.完全獨(dú)立開發(fā),使用微電腦程序控制,定點(diǎn)精準(zhǔn),穩(wěn)定性強(qiáng)。一刀切斷0-360MM長以內(nèi)單條板
2.切板走刀速度可調(diào)高、低兩種,速度500mm/S和300mm/S
走刀式分板機(jī)
3.刀輪走刀行程:0-360mm。刀輪上下高度微調(diào):0-2mm以適用各種PCB板厚度,解決PCB板V-CUT槽深淺問題。操作臺(tái)高低可調(diào)整:0-50mm。
4.走刀行程可隨板的長度設(shè)定前進(jìn)停止定點(diǎn),停止定點(diǎn)為人工設(shè)定
5.后擋板深度范圍:無限制。最大板切斷寬度:無限制,最大板切斷長度:360mm,板最大厚度:0.2-5mm,V槽間最大厚度:0.25-2.0mm
6.上、下刀為進(jìn)口高速鋼料,耐用無比,刀子不利時(shí),可再研磨
7.可另配套加輸送帶,方便切好的PCB板自動(dòng)送出
8.升降平臺(tái)平臺(tái)的升降,平臺(tái)調(diào)高,可以影響產(chǎn)品的品質(zhì),不容易切壞產(chǎn)品也可以降低應(yīng)力
9.限位裝置,可以適用不同大小的產(chǎn)品,從而提高工作效率
走刀式分板機(jī)規(guī)格
機(jī)器尺寸(長×寬×高) 460x780x560mm
最大分板長度 460mm
分板速度 100/200/300/500/秒
分板厚度 0.6-3.5mm
使用電壓 220VAC
機(jī)器重量 55kg
走刀式分板機(jī)
·穩(wěn)固操作機(jī)構(gòu),預(yù)防不當(dāng)外力造成PCB錫道面、電子零件
焊點(diǎn)、等電氣 回路因折板過程中被破壞。
·特殊圓刀材料設(shè)計(jì),確保PCB分割面之平滑度。
·切割行程距離采觸控式五段調(diào)整,可以快速切換
不同PCB
尺寸。
·加裝高頻護(hù)眼照明裝置,提升操作人員作業(yè)品質(zhì)。
·加強(qiáng)安全裝置,避免人為疏失的傷害。
· 簡易的切割距離調(diào)整:容易操作調(diào)整切割尺寸的觸點(diǎn)按鍵。
·刀輪壓力調(diào)整:使用偏心凸輪0-2mm上下刀輪間隙調(diào)整。
·雙面板支撐設(shè)計(jì),使雙面板能更穩(wěn)固地被切割。
· PC板與上下刀呈垂直狀的後擋板設(shè)計(jì),有效增加
A.切割時(shí)穩(wěn)固性 B.PCB板邊平整性 C.刀輪壽命。
·上下護(hù)刀板,機(jī)臺(tái)安全光眼及緊急停止開關(guān)安全機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),
確保操作人員安全使用。
切割效果對(duì)比
手動(dòng)折板
設(shè)備分板
主要參數(shù)規(guī)格
刀片材質(zhì)
切割速度
300- 500 mm/sec
一、德國SKH7HSS刀片:
切割行程
上刀片尺寸
下刀片尺寸
刀輪微調(diào)
額定功率
電源
外觀尺寸
重量
400mm/max
125mm*11mm 德國NSK4202軸承
460mm*99.1mm*6.0mm
0-2mm
250w
110v/220v
L660mm*W360mm*H385mm
60kg
1.適用:2.5mm以下塑膠板,纖維板,復(fù)合紙板
2.使用壽命:(L250*W150)
塑膠板500000~800000,
纖維板700000~1000000,
復(fù)合紙板1000000以上
3.溫度范圍:300℃以下
二、國產(chǎn)SKD-11刀片
1.適用:2.5mm以下塑膠板,纖維板,復(fù)合紙板
2.使用壽命:(L250*W150)
塑膠板280000~450000,
纖維板360000~580000,
復(fù)合紙板600000以上
3.溫度范圍:280℃以下