篩面有效篩分面積(即開(kāi)孔率)是指篩孔所占面積與整個(gè)篩面面積之比,有效篩分面積越大,單位面積篩面的生產(chǎn)率就越大,篩分效率也就越高??梢?jiàn)篩面的開(kāi)孔率是衡量篩面質(zhì)量的重要參數(shù)。通常,一方面要盡量增加篩面的有效面積,另一方面也要考慮到不致因此而降低篩面強(qiáng)度、明顯地縮短篩面的使用壽命。
目前,國(guó)內(nèi)振動(dòng)篩采用的篩面可大致分為金屬篩面和非金屬篩面。金屬篩面多采用低碳鋼、高碳鋼、錳鋼、彈簧鋼、不銹鋼等材質(zhì)制成,而非金屬篩面多采用橡膠、尼龍、聚氨酯等材質(zhì)制成。
前面提到振動(dòng)篩的金屬篩面和非金屬篩面,這是依據(jù)制成篩面采用的材質(zhì)不同區(qū)分的。
在使用的過(guò)程中,經(jīng)常是根據(jù)被篩物料的粒度和篩分作業(yè)的工藝要求來(lái)區(qū)分的。一般分為以下幾種:
1、棒條篩面。棒條篩面是由一組平行排列的、具有一定斷面形狀的銅棒組成。常用的不同棒條的斷面形狀。棒條平行排列,棒條之間的間隔即為篩孔尺寸。棒條篩面一般用于固定篩或重型振動(dòng)篩,適于篩分粒度大于50mm的粗粒物料。
2、沖孔篩面。沖孔篩面一般是在厚 5~12 mm的鋼板上沖制出圓形、方形或長(zhǎng)方形篩孔而成。與圓形或方形篩孔的篩面相比,長(zhǎng)方形篩孔的篩面通常有效面積較大、質(zhì)量輕、生產(chǎn)率較高,適于處理水分含量較高的物料,但篩分產(chǎn)品的分離精度較差。
篩孔之間應(yīng)保持一定的距離,這樣才能耐磨并保證必要的篩面強(qiáng)度??拙嘁话闶歉鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)確定的,若篩孔尺寸為10~100mm,則孔距為其1.25倍。沖孔篩面比較堅(jiān)固,使用壽命較長(zhǎng),但有效面積較小,約為40%~60%。其篩孔尺寸一般為12~50mm,適用于中等粒級(jí)物料的篩分。
3、編織篩面。編織篩面是由鋼絲作經(jīng)線和緯線編織而成,篩孔形狀為方形或長(zhǎng)方形。為保證篩孔大小分布均勻、避免網(wǎng)絲錯(cuò)動(dòng),在網(wǎng)絲交叉處交替地設(shè)有凹槽。編織篩網(wǎng)的有效面積大(可達(dá)75%以上),質(zhì)量輕,便于制造,但使用壽命較短。目前,使用不銹鋼或彈簧鋼作網(wǎng)絲,可延長(zhǎng)使用壽命,但價(jià)格高。編織篩面通常適用于對(duì)中細(xì)粒級(jí)物料的篩分。
4、波浪形篩面。篩條沿橫向被壓制成波浪形,兩篩選條并合而組成篩孔,此即波浪形篩面。篩條也可沿縱向被壓制成波浪形,由此種波浪形篩條構(gòu)成的篩面又稱為琴弦式篩面。其波長(zhǎng)根據(jù)篩孔大小而定。通常,篩孔均為方形,但琴弦式篩面的篩孔為長(zhǎng)方形。篩條采用富有彈性的錳鋼制成,能產(chǎn)生振幅較小的二次振動(dòng),由此可減少黏性物料或微細(xì)粒的黏結(jié)及堵塞現(xiàn)象。
5、條縫篩面。條縫篩面用不銹鋼作篩條制成,有穿條式、焊接式和編織式三種結(jié)構(gòu)型式。穿條式條縫篩面是早期的一種,雖然結(jié)構(gòu)可靠,但制造復(fù)雜、費(fèi)料多、有效面積較少。焊接式條縫篩面則比穿條式節(jié)約材料30%,且制造簡(jiǎn)單;而編織式條縫篩面有效面積大、質(zhì)量輕、裝拆方便,便使用壽命較短。條縫篩面的篩條斷面形狀為圓形,縫寬可為0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mm、等。條縫篩面適用于對(duì)中細(xì)粒級(jí)物料的脫水、脫介和脫泥作業(yè)。
6、非金屬篩面。我國(guó)制造非金屬篩面所用的材質(zhì)有橡膠、尼龍和聚氨酯。這類篩面的共同優(yōu)點(diǎn)是耐磨、使用壽命長(zhǎng)、質(zhì)量輕、噪聲小,可廣泛用于金屬礦石、煤和建筑材料等的篩分。但目前我國(guó)使用尚不夠廣泛。 解讀詞條背后的知識(shí) 茂豐振動(dòng) 放置內(nèi)容僅供方便查看
振動(dòng)篩篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)直接影響篩分效率
影響篩分效率的因素有多種,例如,振動(dòng)電機(jī)、零部件質(zhì)量、等等因素,振動(dòng)篩篩面也是其中影響較大的因素,下面就有茂豐機(jī)械具體的詳細(xì)講解下: 1、篩面傾角篩面傾角對(duì)篩分粒度的影響及近似篩分的意義前已述及。為便于排出...
2021-01-040閱讀8請(qǐng)問(wèn)振動(dòng)篩價(jià)格、振動(dòng)篩報(bào)價(jià)、圓振動(dòng)篩多少錢?振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家在哪?
您好,請(qǐng)問(wèn)您需要多大型號(hào)的振動(dòng)篩,鼎旺機(jī)械生產(chǎn)的振動(dòng)篩價(jià)格從8000到6W不等,2012振動(dòng)篩價(jià)格是根據(jù)鋼鐵市場(chǎng)價(jià)格而定的,振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家:河南省鼎旺機(jī)械設(shè)備有限公司,企業(yè)法人:王瑞鋒,0371678...
國(guó)內(nèi)振動(dòng)篩市場(chǎng)怎么樣?振動(dòng)篩價(jià)格多少?振動(dòng)篩公司
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)振動(dòng)篩的公司很多,但是規(guī)模技術(shù)服務(wù)都很有差異,選的話還是建議多去看看比較下,價(jià)格低的不會(huì)有保障,可以給你推薦一家很不錯(cuò)的紅星機(jī)器,振動(dòng)篩價(jià)格很合理。
如果是否考慮了篩條的材質(zhì)呢,是不是換下材質(zhì)或者熱處理下,篩條的硬度就高了呢,是否改變下篩條的形狀也可以提高篩選量,個(gè)人建議呵呵。
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篩分: 篩分就是把固體顆粒分成大小相等的不同粒子組。單臺(tái) SV系列篩分機(jī)可配 置一至五層篩網(wǎng), 能同時(shí)準(zhǔn)確、連續(xù)分選二至六個(gè)粒子段; 分級(jí)精度達(dá) 95%以上。 篩出雜質(zhì) : 高精度篩網(wǎng)在高流量物料處理過(guò)程中能迅速清除百分含量較低的大顆?;?小顆粒。多為單層使用。 SV系列振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī)的先進(jìn)設(shè)計(jì),除雜質(zhì)高效率, 高質(zhì)量;精度可達(dá) 98%以上。 漿液過(guò)濾 : 三次元振動(dòng)、高精度篩網(wǎng)過(guò)濾能把各類漿液中的非溶性大顆粒物質(zhì)迅速清 除。多為單層使用。 SV系列特殊設(shè)計(jì)的篩分過(guò)濾機(jī)每小時(shí)過(guò)濾量高達(dá) 25立方。 SV三次元振動(dòng)篩部分型號(hào): 標(biāo)準(zhǔn)型:SV系列標(biāo)準(zhǔn)篩分過(guò)濾機(jī)有多種型號(hào)可選擇,把固體與液體或把干料進(jìn) 行尺寸分級(jí)。 加緣型:特殊設(shè)計(jì)的加緣型是大投料量、防止物料飛濺、易于觀測(cè)篩網(wǎng)的機(jī)型。 閘門型:對(duì)特殊物料的處理有閘門型設(shè)計(jì)。 以保證難篩分物料的處理精度, 增大 處理量。 化工、食品、醫(yī)藥、非金屬
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影響振動(dòng)篩工作效率的因素 1 物料特性 振動(dòng)篩在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)富集現(xiàn)象,即篩 網(wǎng)被堆堵,有效篩分面積變小,工藝效率 降低,這主要 與物料類型和顆粒、物料松散密度、物料濕度、物料顆粒度組成等關(guān)系最大。 1.1 物料類型和顆粒 物料的類型不同, 物理特性也不同。 物料的類型可分為脆性和粘性兩大類, 粘性物料在 振動(dòng)篩篩分過(guò)程中, 容易形成物料的密實(shí)粘連,堵塞篩網(wǎng),使通透率降低, 而脆性物料則不 然,工作效率能夠得到保證。 物料的顆粒形狀也將影響其透篩率, 立方體形狀和球體的物料 易于透篩,而片狀物料則易于卡在篩孔中,降低篩分效率。 1.2 物料松散密度 基本上是按照顆粒體積的大小分層與透篩的, 即物料的松散密度直接影響振動(dòng)篩的處理 能力。松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高: 相反,松散密度較小的物料及 粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。 1.3 物料濕度 物料含水量過(guò)高,易形
不銹鋼振動(dòng)篩篩面上單顆拉物料的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行了分析,用計(jì)算機(jī)模擬得到相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡曲線。并且通過(guò)性能參數(shù)實(shí)驗(yàn)調(diào)試的測(cè)試,得出物料在篩面上既有宏觀運(yùn)動(dòng),又有微觀運(yùn)動(dòng)。宏觀的輸送運(yùn)動(dòng),其軌跡近似于一條螺線,微觀的翻滾運(yùn)動(dòng),其軌跡近似于正、余弦曲線。通過(guò)調(diào)節(jié)土、下偏心塊之間的夾角,可以改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和軌跡。當(dāng)其夾角在30~450之間。篩機(jī)處于最佳工作狀態(tài),篩分率最高。得出影響物料運(yùn)動(dòng)軌跡的主要因素有:偏心夾角、偏心質(zhì)童、偏心半徑、篩機(jī)參振部分的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣童,彈黃剛度。并且通過(guò)性能參數(shù)和實(shí)驗(yàn)調(diào)試,得出理論分析值與實(shí)測(cè)值非常接近。此項(xiàng)研究,對(duì)于設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)和調(diào)試篩機(jī)的性能參數(shù)提供了切實(shí)可行的理論分析基礎(chǔ)和實(shí)驗(yàn)調(diào)試的瀏試方法。關(guān)鍵詞不銹鋼振動(dòng)篩物料運(yùn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)調(diào)試引言不銹鋼振動(dòng)篩是對(duì)輕質(zhì)、細(xì)顆粒物料進(jìn)行篩分的分級(jí)設(shè)備。篩機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自重很輕,占地面積小,密封防塵好,噪音小,動(dòng)載荷小,制造加工容易,易于安裝,使用維修方便,特別是調(diào)節(jié)其上、下偏心質(zhì)量和相位角的大小,可以改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和軌跡,使之為各種粉末狀物料干濕式篩分工藝要求相適應(yīng),獲得較高的篩分效率。是目前一種較為理想和具有廣闊用途的篩分機(jī)械。已在化工、冶金、建材、醫(yī)藥、輕工、食品等工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。該機(jī)篩面兼有圓平動(dòng)和繞篩機(jī)質(zhì)心的搖擺振動(dòng),即作空間復(fù)合運(yùn)動(dòng),借助于篩面振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力和剪切力,并利用篩面傾角造成的下滑力和篩板上放有彈跳球,篩機(jī)工作,彈球不斷地反彈篩網(wǎng),從而有效的克服物料與物料、物料與篩面之間的種種粘結(jié)力,實(shí)現(xiàn)物料的有力翻滾,加快物料的松散、分離和透篩。提高篩機(jī)的處理量和篩分效率。是這種篩機(jī)不同于常規(guī)篩分的獨(dú)特之處。
不銹鋼振動(dòng)篩的篩面是作空間復(fù)合運(yùn)動(dòng),物料在篩面上運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的分析比較復(fù)雜。本文著重對(duì)不銹鋼振動(dòng)篩篩面單顆粒物料運(yùn)動(dòng)規(guī)律及狀態(tài)進(jìn)行分析,用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬,為不銹鋼振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。得出相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡曲線。同時(shí)介紹實(shí)驗(yàn)調(diào)試方法,調(diào)節(jié)偏心塊之間的夾角,分析篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),觀察物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和軌跡,得出影響物料運(yùn)動(dòng)軌跡的主要因素,和如何實(shí)驗(yàn)調(diào)試,達(dá)到篩機(jī)的最佳工作狀態(tài)。不銹鋼振動(dòng)篩可以簡(jiǎn)化為四個(gè)自由度的振動(dòng)系統(tǒng),現(xiàn)取出篩面上任意一點(diǎn)m(X,,Y,,Z,)的單顆粒物料,按照點(diǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)原理,來(lái)求其運(yùn)動(dòng)規(guī)律。設(shè)單顆粒物料的質(zhì)量為m,將座標(biāo)平面XOY取在篩面上且以m(X;,Y,,Z,)為座標(biāo)原點(diǎn)。由于篩面作牽連座標(biāo)系,且篩面繞篩機(jī)的質(zhì)心水平面擺動(dòng),所以物料m受到哥氏加速度慣性力的作用。2.2建立篩面運(yùn)動(dòng)微分方程建立垂直方向Z(向)的運(yùn)動(dòng)微分方。程由于篩面繞質(zhì)心水平面的擺動(dòng)角必二和必,較小,可認(rèn)為哥氏加速度慣性力只出現(xiàn)在Z方向,而在X和Y方向均無(wú)投影。設(shè)物料m相對(duì)于篩面在三個(gè)座標(biāo)方向上的位移分別為單顆粒物料,按照點(diǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)原理,來(lái)求其運(yùn)動(dòng)規(guī)律。設(shè)單顆粒物料的質(zhì)量為m,將座標(biāo)平面XOY取在篩面上且以m(X;,Y,,Z,)為座標(biāo)原點(diǎn)。由于篩面作牽連座標(biāo)系,且篩面繞篩機(jī)的質(zhì)心水平面擺動(dòng),所以物料m受到哥氏加速度慣性力的作用。2.2建立篩面運(yùn)動(dòng)微分方程建立垂直方向Z(向)的運(yùn)動(dòng)微分方可認(rèn)為哥氏加速度慣性力只出現(xiàn)在Z方向,而在X和Y方向均無(wú)投影。設(shè)物料m相對(duì)于篩面在三個(gè)座標(biāo)方向上的位移分別為△X、△Y和△Z,則哥氏加速度分在垂直方向上受到的外力有mg和支持力N,慣性力有mak二、maky和m云。點(diǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)絕對(duì)加速度公式為:時(shí)運(yùn)動(dòng)軌運(yùn)動(dòng)軌跡曲線由上面計(jì)算機(jī)繪制的圖線可以看出,單顆粒物料在篩面上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡是按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的,取決于激振電機(jī)的正轉(zhuǎn),是從中心逐漸向邊緣移動(dòng),既有宏觀的輸送運(yùn)動(dòng),又有微觀的翻滾運(yùn)動(dòng)。
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建立了圓不銹鋼振動(dòng)篩和直線不銹鋼振動(dòng)篩的力學(xué)模型,并進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析,得到了不銹鋼振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)方程,說(shuō)明圓篩面接近質(zhì)心處為圓運(yùn)動(dòng),兩端為橢圓運(yùn)動(dòng),距離質(zhì)心越遠(yuǎn),橢圓長(zhǎng)軸和短軸的差值越大;而直線篩面各點(diǎn)均為直線振動(dòng)。研究了圓和直線篩面運(yùn)動(dòng)形式對(duì)篩分效果的影響,結(jié)果表明:圓大多采用“正八字”激振器布置方式,增加顆粒與篩孔比較的機(jī)會(huì),篩面的充分利用和透篩率;圓篩面各點(diǎn)振動(dòng)參數(shù)不同,適于粗顆粒分級(jí)和原煤篩分。直線篩面各點(diǎn)振動(dòng)方向和振幅相同,物料進(jìn)入篩面分層后有規(guī)律地沿篩面運(yùn)動(dòng),不易打散,增加了底層物料與篩面的接觸時(shí)間,底層物料的透篩,適于物料的脫介、脫泥、脫水和細(xì)粒物料的篩分。果、生產(chǎn)效率等密切相關(guān)[4]。篩機(jī)處于振動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),故障率高,維護(hù)工作量大,主要損壞形式可使物料沿指定方向作拋擲運(yùn)動(dòng),最終有下橫梁斷裂、兩側(cè)篩幫開(kāi)裂、出料口橫梁及前幫開(kāi)實(shí)現(xiàn)碎散物料按粒度分級(jí),不同的篩機(jī)振動(dòng)方式不同,導(dǎo)致篩材行業(yè)重要的篩分設(shè)備,也可用于脫水、脫介、脫泥面運(yùn)動(dòng)軌跡有所差異。因此篩分類型和篩面運(yùn)動(dòng)等作業(yè)。
不銹鋼振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式與篩分工藝效異對(duì)篩分效果有重要影響。,阻尼力相對(duì)激振力也較小。因此,忽略彈簧力和阻尼力,可列出圓在x、y方向和繞機(jī)體重心擺動(dòng)的振動(dòng)M為圓不銹鋼振動(dòng)篩的參振質(zhì)量將一個(gè)周期平均分成多份后可近似畫出篩機(jī)上任何一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡。按照激振器旋轉(zhuǎn)中心和質(zhì)心的關(guān)系,中心圓大多采用兩種布置方式:旋轉(zhuǎn)中心在篩機(jī)質(zhì)心上方和旋轉(zhuǎn)中心在篩機(jī)質(zhì)心下方。圓篩面運(yùn)動(dòng)形式如圖2所示。圖2圓篩面運(yùn)動(dòng)形式由圖2可知,圓不銹鋼振動(dòng)篩在質(zhì)心位置的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形,而其他位置的運(yùn)動(dòng)軌跡接近橢圓形,離質(zhì)心越遠(yuǎn),橢圓的長(zhǎng)軸和短軸的差值越大,且各點(diǎn)長(zhǎng)軸與篩面夾角也不同。根據(jù)公式(3)可知:由于篩面各點(diǎn)橢圓長(zhǎng)軸不同,與篩面夾角不同,篩面各點(diǎn)物料拋始角也不同。因此,篩面各處物料拋起時(shí)和物料落到篩面時(shí)的速度和方向各不相同,顆粒從不同角度與篩孔進(jìn)行碰撞,增大物料透篩概率。尤其對(duì)于大顆粒及難篩粒較多的物料,由于篩面各點(diǎn)顆粒運(yùn)動(dòng)參數(shù)不同,圓不銹鋼振動(dòng)篩在保證物料層充分松散的同時(shí),可使各顆粒從不同角度與篩孔進(jìn)行比較,物料透篩率。另外,當(dāng)激振器旋轉(zhuǎn)中心在篩機(jī)質(zhì)心上方時(shí),篩面兩端橢圓長(zhǎng)軸呈正八字。入料端橢圓長(zhǎng)軸與物料運(yùn)動(dòng)方向一致,因此物料運(yùn)動(dòng)速度增大;相反,出料端物料運(yùn)動(dòng)則相對(duì)較慢。因此入料端物料可在篩面迅速鋪開(kāi),而出料端物料在篩面停留時(shí)間延長(zhǎng),增加顆粒與篩孔比較的機(jī)會(huì),篩面的充分利用和透篩率。當(dāng)激振器旋轉(zhuǎn)中心在篩機(jī)質(zhì)心下方時(shí),此時(shí)清理篩網(wǎng),由于激振器置于篩網(wǎng)下,不利于維修。因此當(dāng)前圓大多采用激振器布置方式。直線篩面各點(diǎn)振動(dòng)方向和振幅相同,因此篩面上各點(diǎn)物料的拋始角、運(yùn)動(dòng)速度相等。與圓篩面各點(diǎn)振幅和振動(dòng)方向不同,直線篩面各參數(shù)相同的特性使物料進(jìn)入篩面分層后有規(guī)律地沿篩面運(yùn)動(dòng),不易打散,增加了底層物料與篩面的接觸時(shí)間,底層物料的透篩。尤其對(duì)于含水物料的篩分,直線篩面運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性減少了物料對(duì)水流的繞動(dòng)作用,水流帶著介質(zhì)和細(xì)泥向篩面運(yùn)動(dòng)篩分效果。因此,直線適于煤炭的脫水、脫泥、脫介以及細(xì)粒物料的篩分。圓篩面接近質(zhì)心處為圓運(yùn)動(dòng),兩端為橢圓運(yùn)動(dòng),距離質(zhì)心越遠(yuǎn)橢圓長(zhǎng)軸和短軸的差值越大;而直線篩面各點(diǎn)均為直線振動(dòng)。圓不銹鋼振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)形式不同,導(dǎo)致篩面各處振動(dòng)參數(shù)不同,物料在篩面各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度和方向也不同,物料松散,使物料從不同方向與篩面碰撞,增大透篩概率,適合大粒度物料的篩分和原煤的分級(jí)。直線篩面各點(diǎn)振動(dòng)相同,物料分層后不易打散,增加了底層物料與篩面的接觸時(shí)間,增大透篩概率;對(duì)于煤炭的脫介、脫水和脫泥,篩面有規(guī)律的振動(dòng)可減少顆粒對(duì)水流的擾動(dòng),水流帶著重介質(zhì)和細(xì)泥透篩,因此,直線不銹鋼振動(dòng)篩適合細(xì)粒透篩和物料的脫水、脫泥、脫介。
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一、施工組織
時(shí)間:
地點(diǎn):
施工負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
參加人員:
二、施工前準(zhǔn)備
1.施工人員準(zhǔn)備好所需材料及工具:振動(dòng)篩篩網(wǎng)、卡欄、扳手、氧氣、乙炔等。
2.工作前,工作人員先檢查設(shè)備開(kāi)關(guān),將其打到停止位置,閉鎖好,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的牌子。
三、施工工序
1、依次拆除舊篩網(wǎng),放置于不妨礙施工的地方。
2、將新篩網(wǎng)用卡欄固定在振動(dòng)篩上,四周予以焊接牢固。
3、焊渣完畢后必須用水澆滅焊渣,并把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,派專人現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
4、收拾好所有工具,將開(kāi)關(guān)閉鎖打開(kāi),送到啟動(dòng)位置,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、安全措施:
1.凡作業(yè)人員必須牢固樹(shù)立安全第一的思想,杜絕三違,注意人身及設(shè)備的安全。
2.工作前必須對(duì)所用的工具材料嚴(yán)格檢查,確保完好方準(zhǔn)使用。
3.工作前,工作人員先檢查設(shè)備開(kāi)關(guān),將其打到停止位置,閉鎖好,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的牌子。
4.施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng),且嚴(yán)格聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
5.放置材料及配件一定要平穩(wěn)牢固,且放在不礙事的地方。
6.拆卸零部件時(shí),注意做好標(biāo)記,按順序放置,不要損壞機(jī)件,防止丟失及混亂。