中文名 | 振動棒 | 外文名 | Vibrating spear |
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簡????介 | 機械化搗實混凝土的一種機具 | 功????能 | 排除其中氣泡,進行搗固 |
使用技巧 | 振動棒不宜空載長時間運轉(zhuǎn) |
按傳遞振動分類
內(nèi)部振搗器、外部振搗器、表面振搗器
內(nèi)部振搗器又稱插入式振搗器。工作時振動頭1插入混凝土內(nèi)部,將其振動波直接傳給混凝土。這種振搗器多用于振壓厚度較大的混凝土層,如橋墩、橋臺基礎(chǔ)以及基樁等。它的優(yōu)點是重量輕,移動方便,使用很廣泛。 外部振搗器又稱附著式振搗器,是一臺具有振動作用的電動機,在該機的底面安裝了特制的底板,工作時底板附著在模板上,振搗器產(chǎn)生的振動波通過底板與模板間接地傳給混凝土。這種振搗器多用于薄殼構(gòu)件、空心板梁、拱肋、T形梁等地施工。根據(jù)施工的需要,外部振搗器除附著式外,還有一種振動臺,它是用來振搗混凝土預制品的。裝在模板內(nèi)的預制品置放在與振搗器連接的臺面上,振搗器產(chǎn)生的振動波通過臺面與模板傳給混凝土預制品。
表面振搗器是將它直接放在混凝土表面上,振搗器產(chǎn)生地振動波通過與之固定的振搗底板1傳給混凝土。由于振動波是從混凝土表面?zhèn)魅?,故稱表面振搗器。工作時由兩人握住振搗器的手柄4,根據(jù)工作需要進行拖移。它適用于厚度不大的混凝土路面和橋面等工程的施工。
按振搗器的動力來源分類
有電動式、內(nèi)燃式、風動式三種,以電動式應用最廣。
按振搗器的振動頻率分類
有低頻式、中頻式、高頻式。
低頻式的振動頻率為25~50HZ(1500~3000次/min);中頻式為83~133HZ(5000~8000次/min);高頻式為167HZ(10000次/min)以上。
按振搗器產(chǎn)生振動的原理分類
有偏心式、行星式兩種。
其振動結(jié)構(gòu)和工作原理分別是:
偏心式:它是利用振動棒中心安裝的具有偏心質(zhì)量的轉(zhuǎn)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力通過軸承傳遞給振動棒殼體,從而使振動棒產(chǎn)生圓周振動的。
行星式:它是利用振動棒中一端空懸的轉(zhuǎn)軸,在它旋轉(zhuǎn)時,其下垂端的圓錐部分沿棒殼內(nèi)的圓錐面滾動,從而形成滾動體的行星運動以驅(qū)動棒體產(chǎn)生圓周振動。
半徑(mm) | 作用范圍(mm) |
---|---|
25 | 100 |
50 | 250 |
80 | 440 |
100 | 500 |
140 | 850 |
1)應將振動棒安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應有足夠強度并擰緊,同時在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道,以便經(jīng)常調(diào)整與維修。
2)使用前要進行檢查和試運轉(zhuǎn),檢查機件是否完好,所有堅固件,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺拴等,必須緊固牢靠。
3)振動棒不宜空載長時間運轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中,必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具,以保證模板和混凝土臺面一起振動。
4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷,故應潤滑和冷卻良好;箱內(nèi)油平應保持在規(guī)定的水平面上,工作時溫升不得超過70℃。
5)振動臺所有軸承應經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤滑脂,使軸承潤滑良好,并應注意檢查軸承溫升當有過熱現(xiàn)象時應立即設(shè)法消除。
6)電動機接地應良好可靠,電源線和線接頭應絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。
7)振動棒面應經(jīng)常保持清潔平整,以便與鋼模接觸良好。因臺面在高頻重載下振動,容易產(chǎn)生裂紋,必須注意檢查,及時修補。每班作業(yè)完畢應及時清洗干凈。
用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件時,必須排除其中氣泡。使用振動棒進行搗固,可以使混凝土密實結(jié)合,消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象,以提高其強度,保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。
這與振搗器連接管的長度有關(guān)了。很難說其具體范圍的
基本的皮膚保濕美容對皮膚的黃金潛在正常振動。潮濕的皮膚美容。中斷與金離子的正常皮膚。如果人體微弱電流流動,造成皮膚問題,而且不會流壓力和老化價格在20.00左右
1、接通電源后,振動棒既產(chǎn)生振動發(fā)出“嗚嗚”響聲,若只有轉(zhuǎn)動而沒有發(fā)出叫聲,應將振動棒尖頭對地面敲擊,既可振動,振動棒正常運轉(zhuǎn)后,可插入混凝土中振搗。2、混凝土振搗時,要使振動棒自然向下沉入混凝土中,...
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振動棒施工方法 水泥穩(wěn)定土 滑塊施工方法 水泥穩(wěn)定碎石級配 壓實度 :壓實度( degree of compaction ) (原:指的是土或其他筑路材料壓實后的干密度與 標準最大干密度之比, 以百分率表示。 ) 壓實度是路基路面施工質(zhì)量檢測的關(guān)鍵指 標之一,表征現(xiàn)場壓實后的密度狀況, 壓實度越高, 密度越大,材料整體性能越好。 對于路基、 路面半剛性基層及粒料類柔性基層而言, 壓實度是指工地上實際達到的 干密度與室內(nèi)標準擊實實驗所得最大干密度的比值; 對瀝青面層、 瀝青穩(wěn)定基層而 言,壓實度是指現(xiàn)場達到的密度與室內(nèi)標準密度的比值。 壓實厚度: 一言以蔽之,碾壓后的厚度就是壓實厚度 壓實厚度是相對虛鋪厚度而言的。 簡而言之, 就是壓實機具壓實后的厚度。 [1] 在道路工程施工中, 應在試驗段根據(jù)試驗通過的虛鋪系數(shù)控制虛鋪厚度。 再用 適當?shù)膲簩崣C具分層壓實, 從而得到理想的壓實厚度。 壓
1、超聲波空化在振動棒的周圍產(chǎn)生,超聲波能量非常均勻的分布在棒的周圍;
2、超聲波振動棒的功率輸出不受液位,槽體容量及溫差等負載變化的影響,功率輸出穩(wěn)定均勻;
3、超聲波振動棒是傳統(tǒng)超聲振板使用壽命的1.5倍以上;
4、超聲波振動棒圓管型設(shè)計可使振動棒安裝使用方便;
5、超聲波振動棒密封防水,使用安全。
超聲波振動棒也叫超聲波震動棒,相較于傳統(tǒng)的超聲波振板,具有應用范圍更廣泛,使用壽命更長的特點。工業(yè)應用方面利用超聲波振動棒進行清洗、萃取、化學反應、防垢、水處理等等,是一種非常成熟且有廣泛應用的技術(shù)。
超聲波振動棒是利用超聲波在傳遞過程中存在著的正負壓強交變周期,在正相位時,對介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓,增加介質(zhì)原來的密度;負相位時,介質(zhì)分子稀疏、離散,介質(zhì)密度減小。超聲波振動棒可以在周圍360°均勻的產(chǎn)生超聲波,并且能量的輸出不受液位,溫差等負載變化的影響,超聲波振動棒一般包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭(發(fā)射頭),用于產(chǎn)生超聲波振動,并將此振動能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能,即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動,振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠,是不能直接使用的。變幅桿按設(shè)計需要放大振幅,隔離反應溶液和換能器,同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連,變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭,再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到化學反應液體中 。
由于獨有的圓管型設(shè)計特點,超聲波振動棒特別適用于各類管道的清洗,原理是將電能轉(zhuǎn)換成超聲能量,并按其自身規(guī)律傳遞給水垢、水、管道內(nèi)壁,使之獲取很大的能量。超聲波在傳遞過程中產(chǎn)生的震蕩波使水垢、水、管道內(nèi)壁產(chǎn)生共振,由于水垢、水、管道內(nèi)壁的震蕩頻率不同,管道中的水分子發(fā)生激烈碰撞,生強大的沖擊力,沖擊換熱面上的垢層,使之松脆、剝離、脫落、粉碎,并隨設(shè)備的排污一起排出,從而實現(xiàn)了超聲波振動棒對管道內(nèi)壁的徹底清洗。此外,超聲波振動棒也可以用于槽體的清洗,可以自由放置在清洗槽的任何位置,使用非常靈活方便,而占用的體積空間很小,清洗不留死角。
利用超聲波振動棒可以進行中藥的有效成分萃取。首先在容器中加入萃取溶媒,將中藥材根據(jù)需要粉碎或切成顆粒狀,放入萃取溶媒中;開啟超聲波發(fā)生器,將超聲波振動棒安裝于提取罐頂部,向提取溶媒中發(fā)出超聲波,超聲波在提取溶媒中產(chǎn)生的'空化效應'和機械作用一方面可有效地破碎藥材的細胞壁,使有效成分呈游離狀態(tài)并溶入萃取溶媒中,另一方面可加速提取溶媒的分子運動,使得提取溶媒和藥材中的有效成分快速接觸,相互溶合、混合。
超聲波振動棒萃取藥材的最佳溫度在40-60攝氏度,因此不需要配備鍋爐來提供蒸氣加熱,有利于節(jié)約能源和改善環(huán)境污染。更重要的是對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中的有效成份具有保護作用。超聲波振動棒一般運行在30分鐘左右即可獲得最佳效果,萃取效率相比傳統(tǒng)工藝大大提高,并且不受中藥材成份性質(zhì)、分子量大小的限制,適用于絕大多數(shù)種類中藥材和各類成份的萃取(包括液-液萃取和固-液萃取)。因此利用超聲波振動棒進行中藥萃取已經(jīng)越來越多的被廣大藥廠所采用。
超聲波振動棒工具頭發(fā)射頭的前端緊貼在釜體外壁上或伸入釜體的釜腔內(nèi),超聲波換能器可以對釜腔內(nèi)的化學反應物發(fā)送超聲波,被處理的液體由于超聲波的"空化"作用可造成反應體系活性的變化,破壞釜腔內(nèi)化學反應物的溶劑結(jié)構(gòu),產(chǎn)生足以引發(fā)化學反應的瞬時高溫高壓,形成了局部高能中心,促進化學反應的順利進行,這是利用超聲波振動棒進行催化化學反應的主要因素。
超聲波的次級效應如機械震蕩、乳化、擴散、擊碎等都有利于反應物的全方位充分混合,超聲波振動棒采用大功率聚能式換能器,可以使物質(zhì)作劇烈的強迫運動,加速物質(zhì)的傳遞擴散,可替代傳統(tǒng)的機械攪拌。當然在實際應用中配合電動攪拌器使用,加速反應效果更佳。
我們以換熱器為例,超聲波振動棒一般安裝于換熱器的進液口,采用法蘭連接、控制閥控制,可以做到在檢修、維護保養(yǎng)超聲設(shè)備不停工停產(chǎn)。主要原理是超聲波在傳遞過程中因共振傳遞和產(chǎn)生能量,水垢、水、金屬換熱面等物質(zhì)分子在振動過程中獲得能量,換熱管中的水在獲取能量的同時產(chǎn)生振動和激烈的碰撞,使本身不穩(wěn)定的含有各種無機鹽的水分子產(chǎn)生無數(shù)的空化氣泡(空化作用),形成水分子空化腔。這些氣泡在迅速膨脹和突然閉合時,產(chǎn)生上千個大氣壓的局部沖擊和時速高達400km/h的高速射流以及5000k以上的高能量,這些能量破壞了正負離子與酸根的結(jié)合,破壞了形成垢的條件,從而實現(xiàn)了防垢。
超聲波振動棒聚能式的超聲探頭使能量集中,在超聲波輻射端面上可以獲得強大的聲強,由于變幅桿的聚能作用,聲能密度大大提高;可以根據(jù)聲能密度的大小精確設(shè)計反應器;探頭的發(fā)射端面一般設(shè)計為可拆卸式,這樣就可以根據(jù)所需聲強隨時選用端面大小合適的探頭,同時,當探頭被空化嚴重腐蝕后,只需更換端部,而不必更換價格昂貴的整個振棒。超聲波振動棒可用于處理各種難降解的有機廢水,目前已用于含單環(huán)芳香族化合物、多環(huán)芳烴、酚類、氯化烴、氯代烴、有機酸、染料、醇類、酮類等廢水處理的研究,并取得良好的效果。在實際的工業(yè)廢水中,該設(shè)備已用于處理造紙廢水、印染廢水、制革廢水、焦化廢水、制藥廢水、垃圾滲濾液等,并取得較好的效果。
另外,在一些景觀湖、河道超聲波振動棒還可以用于滅藻,抑藻。超聲波的機械效應、空化效應、熱效應和聲流作用等特性,使藻類細胞破裂、物質(zhì)分子中的化學鍵斷裂作用于水藻的外壁并使之破裂、死亡,達到藻類液泡提升破碎、細胞滅亡或生長抑制等作用,引起一系列生物效應,空化作用使存在于液體中的微氣泡迅速膨脹后突然閉合,產(chǎn)生沖擊波和射流以達到消滅水藻平衡水環(huán)境生態(tài)的目的。低強度的超聲破壞了藻膽體的結(jié)構(gòu)功能,干擾了葉綠素的合成途徑,從而達到抑制藻類生長的目的。