紙漿餐具

通過專用壓型機(jī)模壓，使形成過程中紙漿餐具雛形里沒有脫除的水份脫除，以減少烘干脫水的成本的過程稱為模壓。同時(shí)模壓可提高纖維間的結(jié)合力并增加濕紙模的強(qiáng)度。

烘干是借助預(yù)熱的上下定型純銅定型模具熱力對(duì)紙漿餐具雛形進(jìn)行加熱、蒸發(fā)以脫除紙漿餐具雛形經(jīng)成型模壓后剩余的水份，同時(shí)起到殺菌的作用。由于烘干過程熱能量消耗較大，耗掉的成本大約為成型脫水的300倍，故應(yīng)合理設(shè)計(jì)整個(gè)烘干過程，以節(jié)約成本已經(jīng)成為紙漿餐具企業(yè)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑。

該過程用熱模加壓成型、壓光、消除紙網(wǎng)成型留的網(wǎng)痕，使內(nèi)外表面平整光滑，并可根據(jù)不同的客戶和使用要求壓上一些文字和圖案。同時(shí)切除快餐具邊緣處的毛刺，并壓上便于盒蓋折疊開啟的壓痕。

為提高紙漿餐具的強(qiáng)度等性能，首先應(yīng)制備主要原料及相關(guān)輔料，并與一定打漿度、一定濃度的紙漿混合成紙漿餐具原料漿。主要原材料一般為漂白木漿，這可由專業(yè)的制漿造紙廠（對(duì)木材進(jìn)行一系列加工制成）直接購(gòu)得。通常生產(chǎn)較商檔的產(chǎn)品需選用進(jìn)口的高級(jí)木漿；中檔產(chǎn)品可選擇國(guó)產(chǎn)的普通木漿，低檔產(chǎn)品則可選用蔗渣漿、麥桿漿、竹漿、蘆葦漿及挑選后的白紙邊等短纖維紙漿。為達(dá)到合理利用原材料以降低成本，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行不同漿種的搭配。其中，泡漿和水力渦輪打漿機(jī)作用使纖維分絲皂化以提高其纖維的結(jié)合能力；相關(guān)輔料加入是為提高紙漿餐具成型的耐濕度和成品的防水性能，可加入特定的相關(guān)輔料配漿，最后加入水平調(diào)節(jié)原漿濃度，使其達(dá)到2%左右，以利原漿在網(wǎng)模上脫水成型。

成型就是將原漿制成一定形狀的半濕態(tài)紙漿餐具的毛坯。也就是經(jīng)制漿工序出來的紙漿在金屬模具上脫水形成濕紙漿餐具雛形，這是紙餐具生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，紙漿中大約95%左右的水是在成型時(shí)脫除的，因此，該工序?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量、能源的消耗、生產(chǎn)效率的提高及破損率等起著決定性的作用。成型的質(zhì)量取決于成型機(jī)、成型方式、模具結(jié)構(gòu)和質(zhì)量及原漿質(zhì)量等因素。

紙漿餐具采用甘蔗渣，秸稈渣等一年生長(zhǎng)100%非木材的植物纖維經(jīng)加工成紙漿，通過高新科學(xué)技術(shù)處理施加食品級(jí)防水防油添加劑，使紙漿環(huán)保餐具具有以下特性：

1、其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)泡塑料。

2、耐油、耐水、不易斷裂等。

3、高溫蒸煮。

4、節(jié)約資源。 保護(hù)環(huán)境。

5、還原為二氧化碳與水，回歸大自然．

產(chǎn)品質(zhì)量完全符合中華人民共和國(guó)一次性可降解餐飲具通用技術(shù)gb/t18006.1-1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

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