紙塑分離

將從干分法分離設(shè)備得到的輕質(zhì)材料送入攪碎機(jī),被攪碎的紙漿從分選板上的小孔中流出,留下的塑料則從一分離出口排出,然后送入脫水機(jī)脫水,再送入空氣分離器中進(jìn)行分離。

將紙與塑料的混合物由一臺(tái)振動(dòng)喂料器送入分離機(jī)中,落入旋轉(zhuǎn)的碾碎鼓,然后送到由電線電極與碾碎之間形成的電暈區(qū),紙被吸向電極,而塑料仍然貼在轉(zhuǎn)鼓上,隨著鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)塑性落到它的底部收集起來(lái).采用此法時(shí)濕度對(duì)分離結(jié)果有很大影響,混合物濕度為15%時(shí),雖可使紙和塑料分離,但塑性仍會(huì)被大量的紙污染,當(dāng)濕度提高至50%以上時(shí),便可使塑性和紙完全分離。2100433B

利用加熱后改變塑料性實(shí)現(xiàn)紙塑分離的方法

(1)熱筒法:分離裝置由電加熱鍍鉻料筒與內(nèi)裝的帶刮刀的空心筒(轉(zhuǎn)鼓)組成,刮刀與加熱筒壁相接,二者逆向旋轉(zhuǎn),筒底部連接一料槽.材料從投料加入,其中的塑料成分與熱筒一旦接觸開(kāi)始熔融,附著在筒壁上,用刮刀刮下,落入料槽中.此法可將90%以上的塑料與紙分開(kāi),已分離的塑料含紙量很小,可控制在1%以下。

(2)熱氣流法:利用塑料薄膜遇熱收縮,減小比面積的原理實(shí)現(xiàn)塑性薄膜與紙的分離.將薄膜與紙的混合物送至加熱區(qū):(1)加熱區(qū)可以是一臺(tái)農(nóng)用谷物干燥機(jī),呈顆粒狀,從而使其表面積減小,再將它與紙的混合物送入空氣分離器,空氣流將混合物中的紙帶走,而熱塑性塑料顆粒便落在分離器的底部.此法幾乎可以把塑料與紙完全分開(kāi)。(2)加熱去可以是一臺(tái)加熱烘箱，有上下兩層傳送網(wǎng)帶加持紙塑復(fù)合材料從中經(jīng)過(guò)，將紙與塑料完全分開(kāi)。

藥板鋁塑分離機(jī)，鋁塑板鋁塑分離機(jī)，電纜皮鋁塑分離機(jī)，娃哈哈瓶蓋鋁塑分離機(jī)，鋁塑罐鋁塑分離機(jī)，靜電鋁塑分離機(jī)，軟包裝萬(wàn)能鋁塑分離機(jī)，電路板鋁塑分離機(jī)等物理分離設(shè)備。

鋁塑管鋁塑分離機(jī)鋁塑分離原料來(lái)源

廢鋁塑、廢鋁箔塑料首先來(lái)自各地制藥廠、鋁塑板廠、食品飲料廠及其它鋁箔包裝行業(yè)的邊角廢料，廢品站內(nèi)的廢舊軟包裝袋、膠囊板、牙膏皮、哇哈哈瓶等。據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)及使用鋁箔的國(guó)內(nèi)企業(yè)有上千家，其中僅制藥廠全國(guó)每年鋁塑板下角料就有上萬(wàn)噸。

鋁塑管鋁塑分離機(jī)鋁塑分離后深加工

鋁塑管利用鋁塑分離機(jī)直接生產(chǎn)，可將鋁箔與塑料完全分離。 再生利用回收后的鋁箔可以冶煉鋁錠，更是銀粉廠、煙花廠、鋁廠（煉成鋁淀）上等原料。

廢鋁箔、廢鋁箔塑料進(jìn)廠后，利用鋁塑分離機(jī)直接生產(chǎn)，可將鋁箔與塑料完全分離。 再生利用回收后的鋁箔可以冶煉鋁錠，更是銀粉廠、煙花廠、鋁廠（煉成鋁淀）上等原料，PVC塑料可以壓片、制管做包裝及輸水管道。

市場(chǎng)上廢棄度鋁塑復(fù)合材料較多,因此鋁塑分離成為投資熱點(diǎn).但是許多投資者卻發(fā)現(xiàn)利潤(rùn)有限或無(wú)利可圖,甚至賠錢(qián).下面就各類材料分別論述.

鋁塑分離鋁塑板

分離鋁塑板工藝較為簡(jiǎn)單,加工成本并不高,但是,由于其中的塑料質(zhì)量較差,市場(chǎng)價(jià)不超3000元/噸,而原料價(jià)格較高(約4000元/噸),所以利潤(rùn)較低.

鋁塑分離藥板

國(guó)內(nèi)廢料價(jià)格較高(4000-4500元/噸),由于鋁含量較少(10%左右),雖然加工成本較低但是利潤(rùn)并不高.還有就是其中的pvc在分離過(guò)程中會(huì)被印刷油墨所污染而著色（主要是配方問(wèn)題）,影響了售價(jià).

進(jìn)口廢料中有很多廢藥板,價(jià)格并不高,但是用普通方法無(wú)法分離;而且在鋁與pvc中間夾有PE膜，需要進(jìn)一步分離PVC,PE,造成了成本增加。

鋁塑分離鋁塑復(fù)合膜

許多經(jīng)營(yíng)者發(fā)現(xiàn)購(gòu)買的技術(shù)小試都沒(méi)有問(wèn)題，批量生產(chǎn)時(shí)卻由于溶劑大量揮發(fā)，成本很高。其實(shí)這個(gè)問(wèn)題主要是設(shè)備問(wèn)題，一般低沸點(diǎn)溶劑使用時(shí)，要求設(shè)備密封性能要好；同時(shí)要配有較好的冷凝系統(tǒng)，以保證溶劑的回收率（至少回收85%），只有這樣才能降低成本。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，溶劑的回收率可以達(dá)到90%。而且，很多鋁塑膜可以用成本更低的配方去分離，如利樂(lè)包裝就沒(méi)有必要用溶劑。針對(duì)不同材料采用不同配方也是降低成本的另一途徑。

總之，要盡量在配方與設(shè)備上下功夫，降低成本；增加利潤(rùn)。