直型精梳機

直型精梳機 rectilinear combing machine實現(xiàn)精梳工藝所用的機械。精梳機的一種。

去除短纖維雜質(zhì)和纖維中的結(jié)粒（棉結(jié)、毛粒、麻粒、繭皮等），使纖維進一步伸直、平行，制成均勻、整潔、纖維長度較整齊的精梳條。由喂給、錫林（圓梳）、頂梳、拔取、排雜、圈條等機構(gòu)組成，棉精梳機還有牽伸裝置。特點是捏持與梳理周期性交替動作。先由錫林梳理纖維前端部分，再由頂梳梳理纖維后端部分，再依次接合成網(wǎng)，經(jīng)牽伸后制成精梳條。有多頭式（用于棉紡）和單頭式（用于毛紡、麻紡和絹紡）兩種。按機構(gòu)的作用又分為：以棉精梳機為代表的擺動鉗板型，拔取羅拉只轉(zhuǎn)動不擺動；以毛精梳機為代表的固定鉗板型，拔取羅拉作前后擺動。由于直型精梳機的作用是周期性的輸出條有周期性不勻，需再經(jīng)并條工序進行彌補。

為單眼直型式，可將20根(只)左右筒裝毛條或毛球直接喂入羊毛纖維比棉纖維長而彈性好，因此，有些機構(gòu)與棉精梳機不盡相同。

結(jié)構(gòu)及功能

①喂給機構(gòu)由給進盒和給進梳組成。給進盒前后穿通，盒面和盒底的橫向有幾條長槽孔。給進梳有幾排梳針與盒面長槽孔相對應(yīng)，兩者結(jié)成整體作前后運動。向前給進時，給進梳下降插入纖維層內(nèi)；向后時給進梳升起，脫離纖維層，使已喂給的毛條不倒退，實現(xiàn)間歇給進要求。這種喂給機構(gòu)的握持力比棉精梳機用羅拉喂給緩和，使拔取作用發(fā)生在給進梳和拔取羅拉之間，而不致拉斷纖維條。

②鉗板機構(gòu)屬固定鉗板式，上下鉗板僅作升降運動，上鉗板還作啟閉動作。

③分梳機構(gòu)包括錫林和頂梳。錫林針板排列所占的圓心角比棉用精梳機大，一般將針板分成兩組，前面一組不經(jīng)常調(diào)換，后面一組隨所紡品種不同而選配，共18～19片。

因羊毛分梳負荷重，梳針都比棉用的粗而長，植針角度前大后小，可緩沖分梳作用。錫林的非勻速回轉(zhuǎn)，是由三個偏心齒輪傳動的，使錫林針排在分梳時表面速度快，拔取纖維時表面速度慢，既保證錫林的分梳作用，又滿足拔取纖維所需要的充分時間。

頂梳隨喂給機構(gòu)作前后運動，在梳理過程中還作上下運動。鏟板在鉗板下方作前后往復(fù)運動，起托扶和挺直纖維叢的作用。

④拔取機構(gòu)包括拔取車、拔取羅拉、拔取皮板和上下打斷刀等。

在錫林分梳結(jié)束后，上下打斷刀作開口動作，使拔取車隨同拔取羅拉、拔取皮板向鉗板靠攏。拔取羅拉和拔取皮板先倒轉(zhuǎn)，直至拔取拑口與下鉗板間達到預(yù)定距離時開始順轉(zhuǎn)，逐步拔取纖維與前一循環(huán)已經(jīng)形成的平行纖維薄層尾部疊合，輸出連續(xù)的毛網(wǎng)。上下打斷刀能把平行纖維薄層尾端與未被拔取的纖維層扯斷分開。

⑤落毛排除機構(gòu)與棉精梳機類似，但因落毛纖維比較長，需用道夫代替塵籠起凝聚的作用。附設(shè)的剝毛斬刀將落毛從道夫表面剝下，連同毛刷高速回轉(zhuǎn)中所拋出的雜質(zhì)一并納入落毛箱內(nèi) 。

常用形式為每臺4眼和8眼，即每臺精梳機輸出6或8組粗梳棉網(wǎng)，經(jīng)牽伸后制成一根精梳條。

基本結(jié)構(gòu)

傳動置于機器頭部，分梳、拔取機構(gòu)各眼并列設(shè)在機器中部，牽伸、圈條機構(gòu)一般都在機器尾部。

由喂給、錫林、鉗板、頂梳、拔取、排雜、牽伸、圈條等機構(gòu)組成。

結(jié)構(gòu)詳述及功能

①棉卷羅拉和給棉羅拉是喂給部分的主要機件，表面分別有粗細溝槽。給棉羅拉安裝在下鉗板上,鉗板前后擺動一次,給出4～6.5毫米長度的棉層（習(xí)慣稱給棉長度或喂入長度）。

②錫林由光面弧形板（弓形板）和溝槽弧形板（又稱針板座）組成，各占整個錫林弧面的一半。溝槽弧形板的槽口中嵌入14～17片針板（約占錫林整個弧面的四分之一）。針板植有梳針，梳針的粗細和植針密度隨所紡品種不同。錫林軸貫通全機,軸端有分度盤,為全機各部動作（定時定位）的基準(zhǔn)。

③鉗板有上下兩塊，拑口呈小弧面相互吻合。鉗板前后擺動受車頭連桿機構(gòu)控制，上鉗板啟閉受本身連桿機構(gòu)的約束。上鉗板設(shè)有加壓裝置，鉗唇（閉合時）與錫林梳針間的距離隨鉗板擺動發(fā)生變化，其最緊處隔距為0.3～0.5毫米。

④頂梳有擺動式和固定式兩種，板型結(jié)構(gòu)，下沿有一列針排，針排工作寬度同錫林寬度一致。梳針通常采用扁形針。

⑤拔取（分離）機構(gòu)，多采用連桿機構(gòu)（或共軛凸輪和差動輪系相結(jié)合）使分離羅拉獲得倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)、停止三種循環(huán)運動。分離羅拉貫通全機，表面有斜的細齒溝槽，有利于均勻拔取纖維。分離皮輥與羅拉形成壓力拑口，其表面的平直度和涂料，應(yīng)能保證均勻拔取纖維并防止繞花。

⑥排雜機構(gòu)中有毛刷和塵籠等。毛刷用富有彈性、耐磨的棕絲制成，棕絲插入錫林梳針2～4毫米，毛刷轉(zhuǎn)速比錫林高得多。塵籠表面有細小網(wǎng)眼，并配有內(nèi)膽，便于吸取落棉。

⑦牽伸機構(gòu)通常采用二上二下單區(qū)牽伸或三上四下曲線牽伸。

⑧圈條機構(gòu)有傳統(tǒng)型式和行星式兩種 。

又稱連續(xù)作用精梳機，或諾布爾精梳機。

這種精梳機適用于加工含油較多的粗長羊毛纖維。

全機由給進、分梳、拔取、排雜和出條機構(gòu)組成。

分梳機構(gòu)是核心部分，由水平大小圓梳(針環(huán))組成。

大圓梳和小圓梳

大圓梳直徑超過1米,沿圓周植有直立梳針7～11圈,植針幅寬約50毫米。

小圓梳通常是兩個,直徑同為350毫米左右，小圓梳沿圓周也植有直立梳針4～8圈，植針幅寬約20毫米。大小圓梳上的梳針圈數(shù)、細度和密度隨所紡羊毛性質(zhì)、種類而不同。

大圓梳的針環(huán)間距從外到里逐漸縮小,梳針密度則逐圈變密，小圓梳的針環(huán)間距和梳針密度配置與大圓梳相反。大小圓梳均以固定機架為基礎(chǔ)，各以自身的中心作定軸轉(zhuǎn)動，兩者轉(zhuǎn)向和表面速度均相同 。