中文名 | 自動裁剪機 | 外文名 | Automatic cutting machine |
---|---|---|---|
機械速度 | Max.45m/min | 電 源 | AC 380V/50Hz |
磨刀系統(tǒng) | 雙輪對旋式 |
產(chǎn) 品 型 號 |
TAC-175N |
TAC-205N |
TAC-235N |
TAC-177N |
TAC-207N |
TAC-237N |
|
裁剪面積 mm(W×L) |
1700×2000 |
2000×2000 |
2300×2000 |
1700×2000 |
2000×2000 |
2300×2000 |
|
裁剪高度(真空吸附后) |
Max.50mm |
Max.75mm |
|||||
機 械 速 度 |
Max.45m/min |
||||||
面料裁剪方式 |
刀具上下往復(fù)式 |
||||||
電 源 |
AC 380V/50Hz |
||||||
Max.30kW |
Max.36kW |
Max.30kW |
Max.36kW |
||||
壓 縮 |
氣 壓 |
0.55MPa(5.5kgf/cm2); |
|||||
空氣源 |
氣流量 |
160NL/min |
|||||
CAD與CAM連接 |
網(wǎng)絡(luò)連接\軟盤\條形碼讀取 |
||||||
磨 刀 系 統(tǒng) |
雙輪對旋式 |
||||||
設(shè) 備 總 重 量 kg |
2000 |
2200 |
2400 |
2000 |
2200 |
2400 |
|
*裁剪區(qū)域長度:標(biāo)準(zhǔn)型為2m,有加長型可供選擇,長度為3.3m;設(shè)備有固定和移動兩種選擇。 |
隨著自動控制技術(shù)的發(fā)展和計算機的廣泛應(yīng)用,以及電子技術(shù)的結(jié)合,由計算機控制的面料自動裁剪系統(tǒng),正逐步取代傳統(tǒng)的手工操作,使得集成度和工作穩(wěn)定性越來越高,功能越來越強。自動裁剪機是技術(shù)含量較高的機電一體化產(chǎn)品,包含有最先進(jìn)的機械技術(shù)、計算機與信息處理技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感與檢測技術(shù)、伺服傳動技術(shù),其機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運動速度極快。20世紀(jì)80年代美國的格柏(Gerber)公司和法國的力克(Lectra)公司開發(fā)了最早的計算機排料系統(tǒng),此后自動裁剪技術(shù)進(jìn)入飛速發(fā)展時期。
自動裁剪機因其先進(jìn)性、復(fù)雜性、智能化高的特點,對維護(hù)保養(yǎng)的工作要求較高,出現(xiàn)故障復(fù)雜。根據(jù)廠內(nèi)使用的法國力克(LECTRA)公司Vector Auto MP9自動裁剪機為例(如圖1)講述如何保養(yǎng)及維修,期望有助于提高對自動裁剪機的認(rèn)識,確保設(shè)備使用率的最大化。
維護(hù)工作分為每天、每周、每100h、每250h、每500h……每4000h維護(hù),定期檢查,清潔,保養(yǎng),維護(hù),根據(jù)零件使用狀況,決定是否需要更換。
維護(hù)工作分為每天、每周、每100h、每250h、每500h……每4000h維護(hù),定期檢查,清潔,保養(yǎng),維護(hù),根據(jù)零件使用狀況,決定是否需要更換。
裁剪頭是執(zhí)行裁剪終端動作單元(如圖2),每天要進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容有:
(1)用壓縮空氣吹裁刀壓盤上的灰塵,拿軟布清潔油污,如有必要,更換壓盤緣和螺旋電纜,因為壓盤緣磨損過度可能造成壓腳松動,進(jìn)而導(dǎo)致氣缸破損,更換壓盤緣時要注意壓盤從旋轉(zhuǎn)支架上松開時要沿著螺旋導(dǎo)軌通道順向;
(2)檢查裁刀磨損情況。當(dāng)裁刀有效寬度小于設(shè)定寬度必須給予更換,否則會引起面料變形;更換時要注意裁刀穿透度,如果裁刀穿入鬃毛磚過深,會引起鬃毛磚過早損壞,并會在最后一層出現(xiàn)裁剪質(zhì)量問題;
(3)清潔裁刀導(dǎo)軌并潤滑。檢查裁刀升降減震器位置,防止出現(xiàn)裁刀上下振動周期過長,位置偏下而斷刀現(xiàn)象;
(4)檢查磨刀帶及磨刀電纜磨損情況,清潔磨刀器臂灰塵和磨刀器樞軸,檢查中央磨刀導(dǎo)軌狀況和工作間隙。
樑架是裁剪頭移動的載體,每天要進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容:
(1)檢查裁剪區(qū)X向兩側(cè)密封壓板是否完好,沒有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,前后梳齒板沒有出現(xiàn)斷裂或扭曲;
(2)用壓縮空氣吹樑架,拿軟布清潔裁剪頭導(dǎo)軌,檢查X軸和Y軸傳送電纜帶狀況,潤滑X向和Y向裁剪頭移動導(dǎo)軌;
(3)檢查鬃毛磚損壞情況,確保沒有出現(xiàn)凹坑導(dǎo)致斷刀;
(4)檢查樑架橫桿小齒輪狀況,確保梳齒沒有彎曲或變形;
(5)檢查皮帶磨損情況,確保沒有裂紋、變形或扭曲。
(5)檢查皮帶磨損情況,確保沒有裂紋、變形或扭曲。
(5)檢查皮帶磨損情況,確保沒有裂紋、變形或扭曲。
控制柜是中央控制中心,每天要進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容有:
(1)真空進(jìn)氣出氣口格柵。裁剪系統(tǒng)共有6個過濾格柵,每個側(cè)面蓋板上有兩個格柵,從格柵座松開格柵,清除灰塵;其中兩個配有過濾器,過濾器也必須清除灰塵;
(2)用鼓風(fēng)機清除支架上的灰塵,清潔或更換系統(tǒng)箱式過濾器。
(2)用鼓風(fēng)機清除支架上的灰塵,清潔或更換系統(tǒng)箱式過濾器。
(2)用鼓風(fēng)機清除支架上的灰塵,清潔或更換系統(tǒng)箱式過濾器。
自動裁剪機日常比較容易出現(xiàn)兩類故障:一是硬件類故障,即機器、設(shè)備發(fā)生功能性障礙,使得自動裁剪機不能正常工作發(fā)揮效用;另一個是軟件類的故障,是指與自動裁剪機運行相關(guān)的管理制度,操作員對自動裁剪機的操作出現(xiàn)問題。通常是操作員對常見故障及排除方法不夠熟悉,沒有及時反應(yīng)處理,導(dǎo)致生產(chǎn)受到影響。因軟件類故障較為簡單,在此不展開闡述。
下面主要展示硬件類常見故障及排除方法,如表1。
隨著企業(yè)之間競爭的日益激烈,企業(yè)要維持市場優(yōu)勢,注重創(chuàng)新技術(shù)的同時也要維護(hù)設(shè)備,讓設(shè)備得到最大限度的使用,這就需要全體員工都參與設(shè)備管理,以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)、以設(shè)備的時間和空間全系統(tǒng)為載體、全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制管理,做好分層審計,保證自動裁剪機長期平穩(wěn)運行,發(fā)揮裝備的更大效益。
隨著企業(yè)之間競爭的日益激烈,企業(yè)要維持市場優(yōu)勢,注重創(chuàng)新技術(shù)的同時也要維護(hù)設(shè)備,讓設(shè)備得到最大限度的使用,這就需要全體員工都參與設(shè)備管理,以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)、以設(shè)備的時間和空間全系統(tǒng)為載體、全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制管理,做好分層審計,保證自動裁剪機長期平穩(wěn)運行,發(fā)揮裝備的更大效益。
隨著企業(yè)之間競爭的日益激烈,企業(yè)要維持市場優(yōu)勢,注重創(chuàng)新技術(shù)的同時也要維護(hù)設(shè)備,讓設(shè)備得到最大限度的使用,這就需要全體員工都參與設(shè)備管理,以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)、以設(shè)備的時間和空間全系統(tǒng)為載體、全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制管理,做好分層審計,保證自動裁剪機長期平穩(wěn)運行,發(fā)揮裝備的更大效益。
隨著企業(yè)之間競爭的日益激烈,企業(yè)要維持市場優(yōu)勢,注重創(chuàng)新技術(shù)的同時也要維護(hù)設(shè)備,讓設(shè)備得到最大限度的使用,這就需要全體員工都參與設(shè)備管理,以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)、以設(shè)備的時間和空間全系統(tǒng)為載體、全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制管理,做好分層審計,保證自動裁剪機長期平穩(wěn)運行,發(fā)揮裝備的更大效益。 2100433B
設(shè)備靜音設(shè)計,降低工作環(huán)境噪音;
集中(室外)排氣,減少灰塵,改善生產(chǎn)環(huán)境;
設(shè)備配有自我診斷功能(發(fā)生故障時,屏幕自動提示);
設(shè)備有七種吸附力度可供選擇,滿足不同裁剪要求,節(jié)約電力;
即使布料送入的角度是傾斜,控制軟件也能自動補正角度進(jìn)行裁剪;
剪口有四種形狀可供選擇;
裁剪可無限量續(xù)料,可邊裁剪邊做準(zhǔn)備工作,節(jié)約時間,極大提高工作效率;
可任意選擇裁剪點,節(jié)約面料(面料布邊可充分利用);
裁刀上下往復(fù)式運動,可滿足各種形狀線條的裁剪,尤其擅長裁剪弧線;
軟件控制獨特,解決面料熱熔有五種方式可供選擇;
剛毛柔韌,避刀性好不易損害,降低后期耗材成本;
設(shè)備操作更具人性化,操作簡單、方便;
裁剪好的部分有薄膜自動進(jìn)行再次覆蓋,減少空氣泄漏,保證裁剪精度;
馬達(dá)式帶動鉆孔,速度快,鉆孔不宜堵塞,減少作業(yè)時間,可以選擇二孔或三孔
打孔裝置;
采用雙輪磨刀,磨出刀口均勻一致,保證裁剪精度,提高裁剪速度;
采用密閉真空腔,減少空氣泄露,降低能耗,裁剪產(chǎn)生的粉塵處理徹底,改善裁剪環(huán)境污染;
裁剪范圍采取整體吸附方式,使面料處于穩(wěn)定狀態(tài),提高裁剪精度,同步帶輪采用皮帶式送, 減少摩擦,達(dá)到靜音;
你好請問什么品牌的,
公司準(zhǔn)備買自動裁剪機了,我想了解一些自動裁剪機的信息
三十年前,美國第一家公司首先發(fā)明了自動裁剪機,然后請美國第一家著名制的公司---格柏替他們研制,格柏公司認(rèn)識到這個產(chǎn)品將有很大的市場,收購了這家公司,并成立了格柏科技。數(shù)年后,格柏的員工辭職,部分跑到...
激光切割機也是可以服裝材料裁剪,自動送料裁剪,適用皮革,紡織,布料等多種材料裁剪,
格式:pdf
大小:8KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.6
變尺寸要求紙張裁剪機設(shè)計 變尺寸要求紙張裁剪機設(shè)計 大連輕工業(yè)學(xué)院 2006屆本 科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 摘 要 紙張裁剪機是一種通用的設(shè) 備,應(yīng)用范圍非常廣泛,幾乎每個印刷企業(yè)都要配置紙張裁 剪機,紙張裁剪機在印刷機械產(chǎn)品中占重要的地位。 隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)的發(fā)展,造紙業(yè)、印刷業(yè)對紙張裁 剪機提出了更高要求。 該文針對國內(nèi)紙張裁剪機只能單方向剪裁、只能剪裁固定 尺寸紙張的缺陷,將橫向剪裁與縱向剪裁分開,從縱向滾刀 的安裝方式和橫刀的剪裁時間控制為突破口,設(shè)計了一種可 以縱橫雙向剪裁、可以按照商家要求剪裁可變尺寸紙張的紙 張裁剪機。 用于從事商標(biāo)、名片和各種印刷制品的剪裁工作。 該紙張裁剪機結(jié)構(gòu)簡單、動作簡潔快速,全套工作流程由 PLC 控制,具有剪裁質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。 整個設(shè)計過程詳細(xì)論證了其原理方案的可行性和機構(gòu)的 合理性, 結(jié)構(gòu)設(shè)計全用先進(jìn)的 CATIA 軟件造型、 裝配,真
格式:pdf
大小:8KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.7
為了滿足皮革裁剪機自動化高速裁剪的需求,設(shè)計了皮革裁剪機伺服進(jìn)給系統(tǒng)。針對皮革數(shù)控裁剪時所存在高速切割和動態(tài)響應(yīng)性問題,對伺服進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行了數(shù)學(xué)建模,同時對其機械傳動機構(gòu)進(jìn)行了轉(zhuǎn)動慣量等效分析;在此基礎(chǔ)上提出了電流、速度和位置的三環(huán)PID控制策略,建立了伺服進(jìn)給控制系統(tǒng)Simulink仿真模型。研究結(jié)果表明,采用了三環(huán)PID控制方法后的皮革裁剪機伺服進(jìn)給系統(tǒng)獲得了更加優(yōu)良的動態(tài)特性,對進(jìn)一步提高高速皮革裁剪機的裁剪速度和精度具有較好的工程實用價值。
裁剪機,用電動機帶刀運轉(zhuǎn)、激光束、高壓水噴射以及沖模沖裁的方式將縫料切割、沖裁成所需形狀的加工設(shè)備。
包括電動裁剪刀、沖裁機和自動裁剪機等。裁剪刀 用電動替代手動(剪刀)裁剪面料的工具。根據(jù)刀片的形式可分為直刀、圓刀、角刀和帶刀等。借助工作臺,用手動的方式完成多層面料的裁剪。剪裁臺 帶有裁剪裝置的工作臺。由于裁剪形式的多樣化,裁剪臺可分為沖裁機、油壓裁斷機、自動激光裁剪機、組合裁床和真空裁床等。將面料放置剪裁臺上,用手動或自動的方式裁剪面料。布條裁剪機 裁切布條等裝飾縫料的專用設(shè)備。削皮機 片削皮料的專用設(shè)備。 2100433B
東莞市恒昌絎縫機械廠是國內(nèi)首批專業(yè)生產(chǎn)高速電腦絎縫機設(shè)備的廠家,主要產(chǎn)品有絎縫機,電腦無梭多針絎縫機,電腦多針絎縫機,電腦自動裁剪機等一系列的電腦絎縫機設(shè)備。我廠生產(chǎn)的電腦絎縫機適用于床上用品、床墊、紡織服裝、家具等行業(yè)。我們有著十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,從機械的設(shè)計制造到軟件開發(fā)一直保持同行業(yè)的領(lǐng)先地位,恒昌牌絎縫機已獲得國家專利局多項實用型專利。