自動測量

線外自動測量是指測量結(jié)果的信息不直接用于控制加工的測量，例如用自動分選機、自動檢驗機和多尺寸檢驗裝置測量已加工完畢的工件。自動分選機用于測量配合精度高、需要把公差帶（見公差）分成若干尺寸組進(jìn)行選配的工件。自動分選機的基本工序(見圖)都是自動的。料斗中的工件由送進(jìn)機構(gòu)送入測量位置后，由長度傳感器將被測尺寸轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)分組線路處理后控制執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行分選和剔除廢品。自動檢驗機用于檢驗成品工件的尺寸、形狀和位置誤差等。它能將被測工件分為合格品、可修品和廢品 3組。多尺寸檢驗裝置和自動檢驗機的用途基本相同，但前者的裝、卸工件是手動的，結(jié)構(gòu)也較簡單；而后者的基本工序一般都是自動的。

孔徑自動測量是一種使用儀器測量孔徑的方式。

如何精確測量孔徑的幾何形狀誤差,得出真實準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)"para" label-module="para">

孔徑自動測量及評定系統(tǒng)---問世

儀器簡介:

如何精確測量孔徑的幾何形狀誤差,得出真實準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)"para" label-module="para">

現(xiàn)在有“孔徑自動測量及評定系統(tǒng)”。該系統(tǒng)采用比對法、在精度及測量范圍上滿足更多使用者的要求。

功能： 該儀器可以進(jìn)行以下項目的檢測和分析：

1）孔徑最大、最小值、錐度、圓柱度、平行度、直線度。

2）可檢測筒形孔、錐形孔、鐘形孔、香蕉孔、菱形孔、橢圓孔、

3）繪制孔內(nèi)兩側(cè)母線的誤差曲線；繪制孔截面的誤差形狀；

4）對被測孔徑任意截面尺寸、深度實時查看分析

適用范圍：該儀器可對各種工件內(nèi)徑進(jìn)行測量如：圓柱孔、圓錐孔、針閥體、柱塞套、出油閥座、液壓泵、環(huán)規(guī)以及精密孔類零件的幾何形狀及截面尺寸、測量過程中自動定位、自動測量、手工上下料，在操作方面大大減輕了勞動強度，使用效率和功能上大大優(yōu)于傳統(tǒng)的手段。

數(shù)據(jù)設(shè)置：

儀器具備中英文菜單提示，操作簡單方便，可方便的預(yù)置被測量的工件直徑、測量深度范圍、截面、上、下限公差、以及分組值、數(shù)字顯示測量值、顯示孔的實際圖形，超差時聲光提示。

數(shù)據(jù)處理：

該儀器具備記憶功能，自動記憶所測參數(shù)及測量情況，用戶可根據(jù)需要隨時對測量狀況進(jìn)行評定、數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析、存檔。

技術(shù)指標(biāo)： 測量范圍：Φ0.47mm -Φ41.1mm

測量深度：0-130mm （特殊要求可加大范圍）

重復(fù)精度：≤0.1 μm （3б）

分辨率： 0.001 μm

測量效率：15秒/件

電源： 220V 50Hz2100433B

1.光學(xué)，聲學(xué)快速計量檢測技術(shù)

1)基于機器視覺檢測技術(shù)

2)基于CCD成像檢測技術(shù)

3)基于影像檢測技術(shù)

4)基于激光檢測技術(shù)

5)基于光柵檢測技術(shù)

6)基于超聲波檢測技術(shù)

2.快速測量檢測系統(tǒng)技術(shù)

3.快速自動化檢測技術(shù)

4.在線高精度智能化檢測技術(shù)

5.數(shù)字化制造全過程測量技術(shù)

6.現(xiàn)場快速檢測線技術(shù)

7.產(chǎn)品及零部件表面質(zhì)量控制檢測技術(shù)