中文名 | 自動套標(biāo) | 別????名 | 卷標(biāo) |
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特????點(diǎn) | 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率高 | 應(yīng)????用 | 全自動套標(biāo)機(jī) |
是隨著我國經(jīng)濟(jì)騰飛,低廉工資一去不復(fù)返,工資暴漲已日見不鮮。
為了降低成本,提高市場占有率,自動套標(biāo)勢在必然。
1.在印刷上要套印準(zhǔn)確、印品清晰。
2.成品自動套標(biāo)的合格率幾乎百分之百。
3.自動套標(biāo)收卷整齊,松緊適度,接頭明示。
4.卷徑大小合適,紙芯規(guī)范,標(biāo)簽朝向正確。
5.每卷外套塑料袋,防塵、防污染、防潮濕。
6.每卷定長,每箱定卷,用紙箱包裝,捆綁結(jié)實(shí)。
7.由于熱縮標(biāo)簽的特異性,外包裝必須明示運(yùn)輸條件和貯存條件。
自動套標(biāo)廣泛應(yīng)用于桶裝水、瓶裝礦泉水、純凈水、蘇打水、果汁、蔬菜汁、飲料、可樂、乳品、牛奶飲品、酸奶、豆腐乳、料酒、各種醋、番茄醬、辣椒醬、醬油、洗發(fā)水、洗滌劑、洗潔精、消毒液、殺蟲劑、農(nóng)藥等瓶體標(biāo)簽。
是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率高,減少人與內(nèi)容物的接近,防止了污染與感染。
這個表示軟件中沒有自動套的方案,看當(dāng)?shù)赜袥]有自動套的模板,沒有的話就要自己新建對應(yīng)的方案后才可以使用的。點(diǎn)自動套方案維護(hù),看里面有沒有對應(yīng)的方案。
不成功就需要手動設(shè)置處理的
構(gòu)件要逐個套用定額子目和做法,相同的做法和構(gòu)建可以復(fù)制;模版需要套用相應(yīng)的定額子目,還要在措施費(fèi)一欄里打鉤,匯總計(jì)算后才能顯示措施項(xiàng)目工程量
不僅在原設(shè)計(jì)上就要考慮印刷補(bǔ)漏白、鏤空字專色設(shè)計(jì)、橫向收縮比、縱向收縮比、條形碼的正確放置、漸變與印刷方向等,其目的是在標(biāo)簽收縮后,盡可能地再現(xiàn)圖案、文字的真實(shí)性。在做版時還有考慮圖案方向與印刷方向的關(guān)系。
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大?。?span id="y6wywig" class="single-tag-height">80KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.8
針對大變徑塑料瓶PVC套標(biāo)熱收縮不平整、不光滑問題設(shè)計(jì)了一臺熱水型全自動套標(biāo)熱收縮機(jī),本文主要介紹了套標(biāo)熱收縮機(jī)采用不同熱收縮介質(zhì):熱風(fēng)、蒸汽和熱水,對套標(biāo)熱收縮效果和運(yùn)行成本的比較,以及以熱水為熱收縮介質(zhì)的新型套標(biāo)熱收縮機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)原理。
用于印刷自動套準(zhǔn)的控制與測量的EE1000系統(tǒng)。
標(biāo)簽自動貼標(biāo)時斷標(biāo)故障分析及排除
故障分析:通常發(fā)生這種故障的原因有以下幾個
一、標(biāo)簽底紙邊緣有裂口
不干膠標(biāo)簽在模切加工成成品后,一般會將底紙留得比標(biāo)簽寬一些,這樣做是為了在客戶貼標(biāo)時有利于揭標(biāo)。在標(biāo)簽包裝運(yùn)輸和搬運(yùn)的過程中很容易將標(biāo)簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)時都有一定的張力,底紙邊緣有裂口的標(biāo)簽很容易在張力的作用下被拉斷導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。另外也有自動貼標(biāo)機(jī)上的輥輪調(diào)整不合適導(dǎo)致輥輪壓裂標(biāo)簽邊緣的底紙?jiān)斐少N標(biāo)斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙?jiān)斐傻馁N標(biāo)斷帶,底紙的裂口比較有規(guī)律。
二、標(biāo)簽復(fù)卷過緊造成滲膠
如果成品標(biāo)簽復(fù)卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導(dǎo)致滲膠,滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標(biāo)簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標(biāo)簽比較窄底紙?jiān)趩挝幻娣e上的抗拉強(qiáng)度就不會太大。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中是有一定的張力的。當(dāng)有滲膠現(xiàn)象的一卷標(biāo)簽被用來做自動貼標(biāo)的時候,在貼標(biāo)過程中很可能出現(xiàn)揭去標(biāo)簽的底紙?jiān)谫N標(biāo)機(jī)張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標(biāo)斷帶。這種情況造成的貼標(biāo)斷帶,由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律,但是斷裂面比較齊。
三、模切不良
模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響,如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊,且裂口在模切線位置上。
四、離型層被破壞
如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶,底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷,同時在印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。
解決方案:
根據(jù)以上提到的幾個原因?qū)μ柸胱鶃斫鉀Q問題,有時貼標(biāo)斷帶的故障不是孤立的一種原因造成的,而是上述幾個原因綜合導(dǎo)致。例如上面提到的那個公司就是模切不良和復(fù)卷過緊滲膠兩個原因?qū)е碌馁N標(biāo)斷帶。
上述問題我們在生產(chǎn)過程中都會避免發(fā)生.
自動套袋包裝機(jī)又稱為收縮包裝機(jī),通常是將將產(chǎn)品用熱收縮薄膜裹包后再進(jìn)行加熱,使薄膜收縮后裹產(chǎn)品的機(jī)器.它利用熱收縮膜在受熱狀態(tài)下,原分子之間不規(guī)則的排列發(fā)生了變化,在紅外線等熱輻射下,塑料分子重新緊密排列,從而使原有面積大大縮小,緊附于產(chǎn)品表面達(dá)到包裝目的.收縮機(jī)收縮過程中,不影響包裝物的品質(zhì),而能收縮快速完美,包裝后的產(chǎn)品能密封、防潮、防撞擊、適用于多件物品緊包裝和托盤包裝.