公司名稱 | 浙江動發(fā)能源科技有限公司 | 總部地點 | 浙江 |
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經(jīng)營范圍 | 能源 | 公司類型 | 有限公司 |
注塑機(jī)主要用于熱塑性塑料的成型加工。注塑機(jī)成型工藝是一個按照預(yù)定的周期性動作過程,即以合模--射嘴前進(jìn)--射膠--保壓--溶膠、冷卻--開模--頂出制品--頂桿退回—合模等加工工序達(dá)到某件產(chǎn)品成型。注塑機(jī)通常采用液壓傳動,其結(jié)構(gòu)包含注射裝置、開合模裝置、液壓傳動裝置和電氣控制裝置,后者的作用是保證注塑機(jī)按工藝過程以預(yù)定每個工序的要求(壓力、速度、溫度、時間、位置)和動作程序準(zhǔn)確有效地工作。
在傳統(tǒng)的注塑機(jī)中,液壓傳動裝置主要由油泵、液壓控制閥、壓力電磁比例閥、流量電磁比例閥、各種不同的動作油缸、油泵電機(jī)及其它液壓附件和管道組成,其中,油泵是定量油泵,電動機(jī)通常提供額定功率和轉(zhuǎn)速,油泵將電動機(jī)所輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽缓笙蛞簤合到y(tǒng)的液壓元件輸送具有一定壓力和流量的液壓油,滿足液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動負(fù)載所需能量的要求。
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)是一個壓力和流量波動都較大的系統(tǒng),在開模、合模、射膠、回料、頂出等不同工作階段,其壓力和流量都要發(fā)生有規(guī)律的變化。多數(shù)時間內(nèi),負(fù)載的實際耗油量均小于油泵的供油量,造成高壓狀態(tài)下的液壓油部分經(jīng)溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未作任何有用功,而且產(chǎn)生熱量,造成液壓油發(fā)熱,既耗能,又有害。目前絕大多數(shù)的注塑機(jī)都屬于液壓傳動注塑機(jī),液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機(jī)帶動油泵提供。在注塑周期的過程中,注塑機(jī)在不同工序下需要的流量和壓力不同,必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所需的流量和壓力。液壓系統(tǒng)的負(fù)荷變化很大,由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率,因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗掉。這樣既加劇了各種閥門的磨損,又造成油溫過高,電機(jī)噪音過大,以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設(shè)計中,用戶油泵電機(jī)設(shè)計的容量比實際需要高出很多,存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象,造成電能的大量浪費。
動發(fā)的節(jié)電器是以柜式展現(xiàn)給客戶的,節(jié)電柜的尺寸大小由注塑機(jī)的功率來決定,基本由調(diào)速器、切換組件、控制單元等三個部分單元組成。
1、調(diào)速器:變頻器控制油泵調(diào)速運行,調(diào)速范圍為0-100%,過載率為120-150%,過載持續(xù)時間一分鐘。調(diào)速器的運轉(zhuǎn)頻率或轉(zhuǎn)速信號來自于智能控制單元,按智能控制單元確定的速度——時間曲線自動調(diào)速運轉(zhuǎn)。
2、切換組件:該組件由一系列斷路器、接觸器、開關(guān)、按鈕等低壓電器組成,用于注塑機(jī)節(jié)電運行和市電運行這兩種工作方式的切換控制。節(jié)電運行時,調(diào)速器驅(qū)動油泵電機(jī)運行,實現(xiàn)軟啟動、軟停車和自動調(diào)速控制。市電運行時,油泵電機(jī)恢復(fù)原有啟動器控制,實現(xiàn)降壓啟動和全壓市電運行,油泵轉(zhuǎn)速恒定。兩種工作方式的切換確保在節(jié)電器意外故障時不影響注塑機(jī)的正常工作,維持注塑機(jī)正常生產(chǎn)。
3、智能控制單元:智能控制單元是注塑機(jī)節(jié)電智能控制器的核心,承擔(dān)著大量的分析、計算和實時控制任務(wù)。它收集來自注塑機(jī)的運行信息,進(jìn)行綜合分析處理,按照優(yōu)化的節(jié)電數(shù)學(xué)模型,計算出注塑機(jī)油泵的節(jié)電運轉(zhuǎn)速度曲線,控制油泵調(diào)速運行,實現(xiàn)節(jié)能運行。節(jié)電數(shù)學(xué)模型包括注塑機(jī)的類型、注塑機(jī)的當(dāng)前工況、注塑機(jī)的參數(shù)設(shè)定值等設(shè)備運行信息,使節(jié)電控制器能夠自動適應(yīng)注塑機(jī)的工況變化,在開模、合模、射膠、冷卻、回料等不同工作階段,注塑機(jī)均能達(dá)到最佳的節(jié)電效果。并且在工藝工程師或操作工對注塑機(jī)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)時,節(jié)電控制器能夠自動識別這些參數(shù)的變化,自動修正控制輸出數(shù)據(jù),達(dá)到節(jié)電效果最好、產(chǎn)品質(zhì)量最佳的雙重效果。
由泵類負(fù)載的工作特性可知,泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比,泵的揚程與轉(zhuǎn)速的平方成正比,泵電機(jī)軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比,如下述公式所示:
Q2/Q1=N2/N1;H2/H1=(N2/N1);P2/P1=(N2/N1)
其中Q為流量、N為轉(zhuǎn)速、H為揚程。
目前三相異步電動機(jī)大多采用變頻調(diào)速,由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速公式:n=60(1-S)f/p
其中,n為電機(jī)轉(zhuǎn)速;s為轉(zhuǎn)差率;f為供電頻率;p為極對數(shù)。
由上式可知,改變電源頻率即可改變電機(jī)轉(zhuǎn)速。因此,采用注塑機(jī)比例流量閥及比例壓力閥的控制信號同步控制油泵馬達(dá)的變頻器,使油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速與注塑機(jī)工作所需的壓力、流量成正比,從而使溢流閥的回流量減到最小,液壓系統(tǒng)輸出與注塑機(jī)生產(chǎn)所需功率相匹配,便可達(dá)到節(jié)能目的。據(jù)統(tǒng)計,其單機(jī)節(jié)電率可達(dá)25~70%。
1、節(jié)電效果明顯,節(jié)電率平均可達(dá)25---70%;
2、過載能力強:200%/分鐘,保證注塑過程中,在高壓射膠等重負(fù)載沖擊下,不跳脫,不影響生產(chǎn)過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
3、實現(xiàn)軟啟動,軟停止,沒有電流和機(jī)械沖擊;
4、減少磨損,降低電流,延長電機(jī)、注塑機(jī)等設(shè)備壽命;
5、在滿足生產(chǎn)要求的條件下,節(jié)約能耗。
6、設(shè)備的自動化程度提高,完善了生產(chǎn)工藝。
7、市電/節(jié)電運行雙回路設(shè)計,確保系統(tǒng)無故障,不影響生產(chǎn)。
8、防護(hù)等級IP54,全封閉設(shè)計,防塵、防氣、防腐蝕、環(huán)境適應(yīng)能力強,使用壽命長。
9、體積小,安裝簡便,人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計。結(jié)構(gòu)緊湊,柜式、壁掛兩用。
10、內(nèi)部器件大部分采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品,質(zhì)量好,穩(wěn)定性高。
注塑機(jī)按照成型工藝條件設(shè)定每個動作順序及各自流量和壓力,工作時通過注塑機(jī)電腦系統(tǒng)控制液壓閥的動作,并同時輸出該液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)(油缸、液壓馬達(dá)等)的流量和壓力信號,注塑機(jī)伺服驅(qū)動系統(tǒng)接收到流量和壓力信號
后,通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩向系統(tǒng)提供精確的壓力與流量。油泵的輸出流量正比于電機(jī)的轉(zhuǎn)速。油路內(nèi)的壓力正比于電機(jī)的輸出扭矩。采用伺服系統(tǒng)的注塑機(jī),系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗。目前主要的節(jié)能技術(shù)為變頻節(jié)能技術(shù),但變頻節(jié)能技術(shù)仍有它的明顯缺陷。第一,變頻器控制精度很低,直接輸出會導(dǎo)致壓力與流量精度無法滿足機(jī)器要求,因此每次輸出必須通過PQ閥溢流控制系統(tǒng)的壓力與流量,也就不可避免地造成了能量的浪費。第二,電機(jī)依然為普通三相異步電動機(jī),其效率、功率因素都比現(xiàn)在的永磁同步伺服電機(jī)低,尤其是在清載時,二者的差異更為明顯。一般的統(tǒng)計表明,在注塑機(jī)的平均工況下,新的電機(jī)(含驅(qū)動器)總效率比異步電機(jī)高10%左右。第三,對于普通異步電機(jī),其啟動、過載動作一般需要5-7倍的電流才能輸出2倍的額定轉(zhuǎn)矩,而伺服電機(jī)即使在額定轉(zhuǎn)速下輸出2倍的額定轉(zhuǎn)矩,也只需要2倍供電電流。第四,由于變頻控制時電機(jī)響應(yīng)速度限制,使得設(shè)備的生產(chǎn)效率有所降低。第五,變頻器控制電機(jī)低速運行時輸出力矩不足,因而不能穩(wěn)定工作在更低的轉(zhuǎn)速下,使得節(jié)能效果大受影響。
1、節(jié)能
相對于普通注塑機(jī)電機(jī)節(jié)能高達(dá)50-90%,相對于矢量變頻系統(tǒng)(也自稱伺服系統(tǒng))多節(jié)能20%以上。因為我們專門研究了注塑機(jī)的的工況,開發(fā)了獨有的伺服動能回收系統(tǒng)和電機(jī)自適應(yīng)跟隨高效工作點,讓快速停止的電機(jī)能量最大限度的回收到了伺服動能回收系統(tǒng)中并作為下次電機(jī)快速啟動的能量。同時,根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)載情況的變化,隨時調(diào)整電機(jī)的工作點,讓電機(jī)時刻工作在最佳效率上。這些技術(shù)都是動發(fā)科技在長期航天伺服控制技術(shù)研究和汽車混合動力的研究取得的成果上發(fā)展起來的。
1)動能回收系統(tǒng)動發(fā)科技伺服針對注塑機(jī)工況進(jìn)行泄放電路進(jìn)行動能回收系統(tǒng)設(shè)計,控制每次電機(jī)從最高流量減速時需要的泄放能量{1/2J(ω1-ω2)=1/2C(U1 -U2) 泄放能量。}動發(fā)科技泄放電阻功率為150W,某些品牌伺服的泄放電阻功率為800W和1300W兩種
2)電機(jī)最佳效率點跟隨系統(tǒng)
動發(fā)科技伺服每款驅(qū)動器和電機(jī)在設(shè)計時都要對電機(jī)的工作點進(jìn)行整體設(shè)計,使電機(jī)在重載時出于處于最佳工作效率點,滿足注塑機(jī)節(jié)能需要。而國內(nèi)一般的企業(yè)不具有電機(jī)和驅(qū)動器同時設(shè)計的能力,難以提供整體指標(biāo)。事實上不同廠家生產(chǎn)的伺服電機(jī)也是不同性能的,隨便更換電機(jī),性能指標(biāo)就不確定。
電機(jī)控制系統(tǒng)采用了三大技術(shù),確保系統(tǒng)效率
自同步磁場行波控制:使得電機(jī)通入的單位電流出力最大;超載磁偏角跟蹤:動發(fā)科技伺服針對自行生產(chǎn)的每款電機(jī)在超載時的磁場畸變進(jìn)行自動跟蹤,使得即使重載時電機(jī)磁場出現(xiàn)飽和、波形畸變,仍能實現(xiàn)最佳效率控制;弱磁偏角控制:為發(fā)揮電機(jī)低速大扭矩特性和高速響應(yīng)特性,動發(fā)科技伺服特有的永磁電機(jī)弱磁偏角控制技術(shù)大大擴(kuò)張了電機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍,并且在高速運行時保持高效率運行。
2、高響應(yīng)速度傳統(tǒng)技術(shù)的運動控制均通過比例閥的磁鐵與閥芯動作實現(xiàn),響應(yīng)速度較慢,空載150 ms以上,額定載荷下超過300ms,動發(fā)科技伺服0-1500RPM提速時間為15ms,額定載荷下小于100ms。
2)生產(chǎn)效率提高
采用動發(fā)科技伺服后,響應(yīng)速度快、響應(yīng)時間短,因而生產(chǎn)效率也得以提高,單件產(chǎn)品的能耗進(jìn)一步降低!
3、穩(wěn)定壓力控制精度、高速重載控制精度
伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力強,運動控制重復(fù)精度高,壓力、轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力、流量非常穩(wěn)定,壓力波動量低于±0.5bar,高速重載轉(zhuǎn)速波動1轉(zhuǎn)/分以內(nèi),提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)量;穩(wěn)態(tài)壓力控制精度±0.5bar,0-175bar壓力升壓時間40ms。
伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運行,為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件;
4、重復(fù)精度高、省料、外形精度高伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制,射臺運動位置重復(fù)精度高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高,一致性好;克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會帶來轉(zhuǎn)速變化,進(jìn)而引起流量變化,使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點;
同時由于注射與鎖模精度的提高,制品重量偏移量降低,制品平均重量可降低,制品尺寸精度可提高;制品平均重量的降低,帶來原材料的節(jié)約;
5、油泵效率
油泵的綜合率87-89%之間,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)油泵。
6、噪音
動發(fā)科技機(jī)器噪音低7、油溫溫升低
注塑機(jī)工作由開機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)態(tài),油溫上升8℃-10℃,機(jī)器液壓油無需冷卻,降低了水資源的消耗,節(jié)約了冷卻水系統(tǒng)容量,延長了整機(jī)特別是液壓油、液壓易損件(如油封)的壽命;
8、多泵合流系統(tǒng)
2008年開發(fā)出成熟的六泵合流系統(tǒng),可以覆蓋所有型號的注塑機(jī)。
9、伺服最新技術(shù)
目前動發(fā)科技已經(jīng)在為震雄Ai電腦開發(fā)位置全閉環(huán)控制技術(shù),注射精度高達(dá)1‰,在2010年4月年上海雅仕展覽會已經(jīng)展出,目前為伺服注塑機(jī)的最高水平。
浙江動發(fā)能源科技有限公司是以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售:節(jié)能、環(huán)保、與能源產(chǎn)品為主的高科技公司,可為各界用戶提供能源效率審計、節(jié)能項目可行性分析、設(shè)計、安裝、檢測、培訓(xùn)、運行管理等一條龍服務(wù)。
動發(fā)能源作為尖端的能源服務(wù)公司,位于有“中國硅谷”之稱的國家重點大學(xué)科技園——浙江大學(xué)科技園,屬科技園重點孵化企業(yè),動發(fā)能源匯聚了一批專業(yè)技術(shù)人才,經(jīng)過多年的努力,現(xiàn)已成功研制出十四大系列、一百多個品種的節(jié)電、環(huán)保與能源產(chǎn)品。針對塑膠、建材、化工、礦業(yè)、熱電、石油、輕紡、高檔社區(qū)、大型樓宇等用電負(fù)載的特性,推出一系列節(jié)電設(shè)備與方案,產(chǎn)品涵蓋所有用電領(lǐng)域,可針對各種復(fù)雜用電單元提供整體節(jié)電改造方案,先后服務(wù)過近百家知名企業(yè)。
公司秉承務(wù)實、誠信、創(chuàng)新、共贏的經(jīng)營理念,為各級經(jīng)銷商提供了很多極具說服力的案例,多年的合作,也幫助我們?yōu)榭蛻籼峁└玫姆?wù)積累了豐富的經(jīng)驗,動發(fā)能源愿與合作伙伴一起,將所有的激情投入到節(jié)能減排事業(yè)中去,為企業(yè)降低成本、提高競爭力,為我國經(jīng)濟(jì)良性發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
動發(fā)公司專業(yè)從事變頻器,節(jié)電器,路燈節(jié)電,注塑機(jī)節(jié)電,空壓機(jī)節(jié)電,中央空調(diào)節(jié)電,通風(fēng)機(jī)節(jié)電,煤礦風(fēng)機(jī)節(jié)電,水泵油泵節(jié)電,鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)節(jié)電,高壓變頻節(jié)電,T5節(jié)能燈,水泥廠節(jié)電系統(tǒng),酒店節(jié)電系統(tǒng),商業(yè)節(jié)電系統(tǒng),太陽能電池的研發(fā)和銷售的高新高科技企業(yè),其節(jié)電率高達(dá)25%-90%。
西安石竹能源科技有限公司集科研、生產(chǎn)、營銷為一體,在全體員工的共同努力下,憑借多年從事測井儀器、各種泵閥及電機(jī)研發(fā)和生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗,公司業(yè)績一路穩(wěn)步攀升,表現(xiàn)出良好的發(fā)展勢頭。目前,公司的產(chǎn)品已在北京...
簡介:中核能源科技有限公司是在國防科工委的支持和推動下,由清華大學(xué)和中國核工業(yè)建設(shè)集團(tuán)公司共同出資組建的高新技術(shù)企業(yè)。公司于2003年8月26日注冊成立,注冊資本為壹億元。股東雙方通過優(yōu)勢互補和產(chǎn)學(xué)研...
蠻不錯的,石竹能源科技有限公司人才密集,技術(shù)力量雄厚,研發(fā)能力強,生產(chǎn)、試驗設(shè)備完善,公司在董事會的領(lǐng)導(dǎo)下,實行總經(jīng)理制,下設(shè)研發(fā)部、技術(shù)部、市場營銷部、財務(wù)部、綜合部、品質(zhì)部、工藝部、生產(chǎn)部、采供部...
近幾年塑料行業(yè)發(fā)展越來越迅速,其中注塑行業(yè)也正迎來一個飛速發(fā)展的機(jī)遇。但同時行業(yè)內(nèi)的競爭也日漸激烈,各廠家除了重視產(chǎn)品質(zhì)量和品牌外,也越來越重視生產(chǎn)成本的控制。塑料用合成樹脂與合成橡膠、合成纖維三大類合成高分子新型材料,已經(jīng)與鋼鐵、木材、水泥一起構(gòu)成現(xiàn)代社會中的四大基礎(chǔ)材料,是信息、能源、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸乃至宇宙空間和海洋開發(fā)等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域不可缺少的新型材料。塑料制品加工行業(yè)是輕工行業(yè)中近幾年發(fā)展速度較快的行業(yè)之一,隨著塑膠企業(yè)數(shù)量的增多,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品競爭力成為許多塑料制品廠共同關(guān)心的問題。從注塑機(jī)工藝過程知道,在注塑成型產(chǎn)品成本中,電能消耗成本占了很大的比例,因而能否有效減少電能損耗,受到了各注塑機(jī)廠家和用戶的關(guān)注。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的推廣,變頻調(diào)速在傳動控制和節(jié)能領(lǐng)域已日漸得到了廣泛應(yīng)用,尤其在泵類負(fù)載場合采用變頻控制節(jié)能效果顯著。下面分析注塑機(jī)變頻改造的可行性和改造中常出現(xiàn)的問題及相應(yīng)處理方法,并計算注塑機(jī)變頻改造項目的節(jié)電效果。在管道電磁加熱節(jié)能領(lǐng)域,作為傳統(tǒng)電熱產(chǎn)品的替代品,產(chǎn)品在塑膠機(jī)械如:注塑機(jī)、擠出機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、硫化機(jī)的節(jié)能改造中已得到了廣泛應(yīng)用。
電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為17-22Khz的高頻低壓電,高速變化的高頻低壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。
高效節(jié)能
熱效率高達(dá)95%以上,同等條件下,比電阻式加熱方式節(jié)電30-70%以上。
2、運行可靠
智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng),保證設(shè)備長期安全可靠運行。
3、降低費用
加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu),加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量,使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換的弊病,本產(chǎn)品后期基本無維護(hù)費用。
4、改善環(huán)境
傳統(tǒng)的電阻式加熱設(shè)備是通過熱傳導(dǎo)方式加熱,從而浪費了大量的能源,這樣就致使設(shè)備外表溫度過高,使生產(chǎn)環(huán)境變得惡劣,對人體傷害極大,經(jīng)過我公司電加熱設(shè)備的改進(jìn),使機(jī)外的溫度達(dá)到可用手觸摸,大力改進(jìn)生產(chǎn)環(huán)境,減少傳統(tǒng)的降溫設(shè)施費用,本著“以人為本”的理念,給工廠創(chuàng)造一個安全舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
塑料橡膠行業(yè),如:塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī),造粒機(jī),橡膠用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等。 醫(yī)藥化工行業(yè),如:醫(yī)藥專用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線,化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。能源、食品行業(yè),如:原油輸送管道的加熱;食品機(jī)械,如:超貨機(jī)等需要電加熱的設(shè)備。大功率商用電磁灶機(jī)芯。建材行業(yè),如:燃?xì)夤苌a(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機(jī)組、自動中空成型機(jī)、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機(jī)組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚苯乙烯發(fā)泡管材、PE纏繞膜機(jī)組。印刷設(shè)備里的干燥加熱。其它類似行業(yè)加熱。2100433B
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浙江臻龍能源設(shè)備科技有限公司是金屬軟管、燃?xì)庥貌y軟管及管件、閥門的專業(yè)制造商。公司位于浙江寧波,占地面積大約13300m^2,廠房20000萬m^2。公司擁有30條焊接成型生產(chǎn)線,不間斷固熔氫煺爐生產(chǎn)線2條,有金屬材料分析直讀光譜儀等齊全的檢測設(shè)備。
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