中捷鉆鏜床廠打造精品

面對國內(nèi)、國際競爭日趨激烈的機(jī)床市場，中捷鉆鏜床廠在強(qiáng)化質(zhì)量管理工作中，一貫秉承“造精品、塑品牌”工作理念，以“質(zhì)”興廠，效果顯著。

企業(yè)早在1993年就率先成為了機(jī)床行業(yè)首家通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證單位，獲得了國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書”；接著又在同行業(yè)率先貫徹“CE”（衛(wèi)生與安全）標(biāo)準(zhǔn)并獲證書，領(lǐng)到了進(jìn)軍國際市場最新、最嚴(yán)的“通行證”。 該廠產(chǎn)品已經(jīng)全部采用國際標(biāo)準(zhǔn)制造和驗(yàn)收，

多年來，企業(yè)始終堅(jiān)持“質(zhì)量與企業(yè)共存，信譽(yù)與客戶同在”的質(zhì)量方針，以“外改內(nèi)精，權(quán)變標(biāo)革”為工作思路，實(shí)施三個模式轉(zhuǎn)變，既由“部門”控制模式向“過程”控制模式轉(zhuǎn)變；由側(cè)重“檢”向注重“管”控制模式轉(zhuǎn)變；由“斷流”信息向“通流”信息模式轉(zhuǎn)變。以此形成全過程精品質(zhì)量控制流程，全力打造強(qiáng)勢企業(yè)品牌。

2009年，“造精品、塑品牌”理念又結(jié)碩果：產(chǎn)品外反饋率與08年相比又下降44.7個百分點(diǎn)；客戶滿意度上升了3.3個百分點(diǎn)；搖鉆、鏜床兩大系列23個規(guī)格產(chǎn)品全部通過“CE”認(rèn)證；搖鉆“40”總裝班獲得全國“質(zhì)量信得過班組”榮譽(yù)；搖臂鉆床、銑鏜床產(chǎn)品先后榮獲“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。

中捷鉆鏜床廠作為國內(nèi)搖臂鉆床、臥式銑鏜床制造的搖籃，普通搖鉆逐步形成了鉆孔直徑從“40”到“125”大小規(guī)格的系列產(chǎn)品（其中Z3040X16型產(chǎn)品曾連續(xù)三屆榮獲國家金獎），產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)量（由過去的月產(chǎn)百余臺發(fā)展到最高月產(chǎn)近2千臺）一直居國內(nèi)首位，代表著普通搖鉆行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢；臥式銑鏜床（由過去的月產(chǎn)10幾臺發(fā)展到月產(chǎn)近300臺）在國內(nèi)外市場中的占有率也是逐年提升，地位可謂舉足輕重。

企業(yè)重組后，為適應(yīng)市場和用戶的不同需求，企業(yè)在原來只生產(chǎn)普通鉆床、鏜床的基礎(chǔ)上，通過自行開發(fā)、引進(jìn)技術(shù)、精心研制等舉措，不懈探索、不斷創(chuàng)新，成功研制出了AH110系列自動鏜床，實(shí)現(xiàn)了普鏜機(jī)床的革命性升級換代；研制出了“160”世界跨距最大搖臂鉆床，滿足了特定行業(yè)需求；完成了臥加、立加、數(shù)控鉆床等數(shù)控產(chǎn)品試制，結(jié)束了中捷鉆鏜床廠只能生產(chǎn)普通產(chǎn)品的歷史，市場領(lǐng)域得到進(jìn)一步擴(kuò)展，產(chǎn)品變遷發(fā)生了“質(zhì)”的飛躍。

中捷鉆鏜床廠產(chǎn)品種類已擁有23個系列、68種規(guī)格型號（其中普通機(jī)床13個系列，36種型號；數(shù)控機(jī)床10個系列，32種型號），能夠滿足汽車、航天、軍工、IT產(chǎn)業(yè)和石化、電子、模具、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、機(jī)床制造等多行業(yè)、多領(lǐng)域的生產(chǎn)制造需求。產(chǎn)品暢銷全國，出口80多個國家和地區(qū)，09年完成銷售收入15.2億，市場占有份額實(shí)現(xiàn)歷史性突破。在國內(nèi)市場方面，鏜床國內(nèi)市場占有率提升至62%，穩(wěn)居行業(yè)首位；鉆床國內(nèi)市場占有率達(dá)到85%，壟斷地位更加鞏固，世界第一大搖臂鉆床制造商美譽(yù)名副其實(shí)。

二○○六年底搬遷到沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)數(shù)控產(chǎn)業(yè)園基地。中國第一臺搖臂鉆床和第一臺臥式鏜床就誕生在這里。2006年“中捷牌”被國家商務(wù)部評為“最具有市場競爭力品牌”。工廠占地面積7萬平方米，現(xiàn)有職工2500余人。擁有1000多臺/套專業(yè)化制造設(shè)備及各類高精度機(jī)電一體化設(shè)備和儀器，是搖臂鉆床、臥式銑鏜床制造的搖籃。具有五十五年開發(fā)、制造的豐富經(jīng)驗(yàn)，具備世界上規(guī)模最大、工藝獨(dú)到的制造與裝備流程、ERP流程下的精益化管理系統(tǒng)和一流的硬件制造環(huán)境。

中捷鉆鏜床廠是以生產(chǎn)普通鉆床、鏜床、自動鏜床、臥式加工中心、立式加工中心、數(shù)控鉆床等為主的大型企業(yè)。企業(yè)具有豐富的開發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn)，具備世界上規(guī)模最大、工藝獨(dú)到的制造與裝備流程及ERP流程下的精益化管理系統(tǒng)和一流的硬件制造環(huán)境；擁有一支涵蓋產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、零件加工、自主檢測、液壓、油漆包裝等多種工序于一體的，具有高素質(zhì)的技術(shù)、生產(chǎn)、營銷和管理者隊(duì)伍。企業(yè)擁有1000多臺/套專業(yè)化制造設(shè)備及各類高精度機(jī)電一體化設(shè)備和儀器；企業(yè)固定資產(chǎn)凈值達(dá)8000余萬元。

中捷鉆鏜床廠為確?！爸薪葶@鏜品牌”在市場和用戶中永遠(yuǎn)立得住，不變色，始終堅(jiān)持以“海爾式”服務(wù)為學(xué)習(xí)目標(biāo)，全面推行“中捷鉆鏜金牌服務(wù)”工作理念，全力推出以客為先的鉆鏜“金牌”服務(wù)模式，以此回報(bào)廣大客戶多年來對“中捷鉆鏜”品牌的一貫支持與厚愛。

為此，中捷鉆鏜床廠在實(shí)施“121”（既實(shí)現(xiàn)一個優(yōu)化，完成兩個增值，并建立起一個“綠色通道”）精耕服務(wù)行動的基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步深化“假如我是用戶”的金牌服務(wù)理念，組織實(shí)施了“643”服務(wù)模式（既實(shí)施6項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù);提供4方面完工后服務(wù)項(xiàng)目;進(jìn)行3次回訪，征求用戶意見）和“521”服務(wù)行動計(jì)劃（即推行5項(xiàng)特色服務(wù)、實(shí)施兩項(xiàng)拓展、開展1個延伸），以及快捷、優(yōu)質(zhì)、滿意的“一站式”服務(wù)流程，傾力打造鉆鏜金牌服務(wù)品牌，實(shí)現(xiàn)品牌服務(wù)海爾效應(yīng)，竭誠為用戶提供一流的產(chǎn)品和周到、優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)行動，真正讓用戶買得放心，用得舒心，進(jìn)而對中捷鉆鏜產(chǎn)品更有信心。

中捷鉆鏜床廠堅(jiān)持以“崇尚技術(shù)、尊重他人、鼓勵創(chuàng)新、以客為先”為核心，著力推進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)工作，成效明顯。

企業(yè)以全面提高員工隊(duì)伍素質(zhì)為目標(biāo)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《沈陽機(jī)床員工行為規(guī)范》，在廣大員工中大力提倡“用心管理、用心工作、用心制造、用心服務(wù)”的思維理念，“用心打造企業(yè)品牌”的工作理念已經(jīng)深入人心，并逐步變成了每名員工的自覺行動，成為了廣大員工做好本職工作，關(guān)心企業(yè)前途命運(yùn)的座右銘。

在日常工作中，中捷鉆鏜床廠各級組織和黨政主要領(lǐng)導(dǎo)切實(shí)關(guān)心、關(guān)愛員工，每年為全體員工定制生日禮物，生日當(dāng)天送上生日餐卡；建立困難員工檔案，堅(jiān)持走訪慰問制度，認(rèn)真做好幫扶救助工作；積極組織開展文體活動，努力豐富和活躍員工業(yè)余文化生活。這些堅(jiān)持不懈的、潤物細(xì)無聲的工作，在廣大員工中產(chǎn)生了共鳴，贏得了信任，營造了和諧氛圍，從而有效提升了企業(yè)凝聚力，有力促進(jìn)了各項(xiàng)工作在集團(tuán)公司各企業(yè)中名列前茅，企業(yè)重組以來，黨政工青各方面工作都受到了上級組織表彰，尤其是能夠連續(xù)榮獲集團(tuán)公司年度（2008、2009）所頒發(fā)的園區(qū)唯一的最高管理大獎更是最好例證。

面對未來形勢發(fā)展和市場需求，中捷鉆鏜床廠在以總經(jīng)理劉巖為首的領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)下審時(shí)度勢，以“改革、創(chuàng)新、突破”為工作主旋律，以“加速調(diào)整，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型”為總攻略，積極謀劃企業(yè)未來發(fā)展規(guī)劃，確保實(shí)現(xiàn)2015年企業(yè)規(guī)模突破30億的戰(zhàn)略目標(biāo)。

為此，企業(yè)將以“造精品、塑品牌”為核心，繼續(xù)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)進(jìn)步總體原則，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將通過普通產(chǎn)品OEM完成向數(shù)控產(chǎn)品轉(zhuǎn)型；產(chǎn)品市場將由國內(nèi)為主向國內(nèi)外并重轉(zhuǎn)型；鉆削類產(chǎn)品領(lǐng)域?qū)⒂梢话銠C(jī)械行業(yè)向非金屬板材、航空、鋁型材加工等行業(yè)轉(zhuǎn)型；產(chǎn)品研發(fā)將緊緊圍繞市場和用戶，著力形成AH系列、AFr系列、AP系列自動落地銑鏜床，e系列、c系列、h系列臥式加工中心，滑座式鉆削中心，龍門式數(shù)控鉆床，e系列、mu系列門式五軸加工中心等10大系列戰(zhàn)略產(chǎn)品，全力搶占數(shù)控產(chǎn)品市場制高點(diǎn)；采購?fù)鈪f(xié)將建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略同盟，形成品牌供應(yīng)，達(dá)到互利共贏。

在機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，困難與希望同在的新形勢下，中捷鉆鏜床廠將繼續(xù)高舉創(chuàng)新旗幟，不斷加快機(jī)制創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，全面調(diào)整資源、全面加速結(jié)構(gòu)調(diào)整，著力提高效率、著力提升水平，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面升級，走出一條具有自主特色和自身特點(diǎn)的創(chuàng)新之路。

中捷鉆鏜床廠誠摯歡迎中、外朋友到我廠考察、交流與合作，我們愿意與客戶攜手并肩，緊緊抓住中央進(jìn)一步振興東北老工業(yè)基地的戰(zhàn)略機(jī)遇，齊心協(xié)力、頑強(qiáng)拼搏、同舟共濟(jì)、追求卓越，不斷超越自我，不斷邁向世界高端機(jī)床領(lǐng)域，為早日實(shí)現(xiàn)沈陽機(jī)床“既大又強(qiáng)，世界第一”的總體戰(zhàn)略規(guī)劃而不懈奮斗！

《企 業(yè) 榮 譽(yù) 一 覽 》

1993年獲國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書”；

1997年獲中國質(zhì)量管理協(xié)會用戶委員會頒發(fā)的“全國用戶滿意產(chǎn)品”；

1997年獲CNAB“質(zhì)量體系認(rèn)證證書”；

1999年獲九八—九九年度機(jī)械行業(yè)營銷工作先進(jìn)單位；

2000年被中國商品協(xié)會、中國質(zhì)量協(xié)會評委“十佳品牌”；

2001年獲遼寧省企業(yè)管理進(jìn)步成果二等獎；

2001年獲2001-2002年度中國“標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、質(zhì)量”技術(shù)完善知名企業(yè)稱號；

2001年獲“2001年中國市場同行業(yè)十大品牌”；

2001年獲遼寧省政府頒發(fā)的“省政府第四屆優(yōu)秀新產(chǎn)品—金牌獎”；

2001年獲“全省300家企業(yè)安全文明創(chuàng)建競賽——優(yōu)勝單位”；

2002年獲“遼寧省企管理進(jìn)步成果二等獎”；

2002年獲中國質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會頒發(fā)的“全國質(zhì)量穩(wěn)定合格產(chǎn)品”；

2002年被中國市場調(diào)查研究中心評為“中國質(zhì)量無投訴 產(chǎn)品無缺陷企業(yè)”；

2003年獲2003-2005年遼寧名牌產(chǎn)品；

2003年榮獲中國質(zhì)量協(xié)會辦法的“全國質(zhì)量效益型——先進(jìn)單位”；

2004年獲遼寧地區(qū)出口工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)分類——一類企業(yè)證書；

2004年被中國產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)網(wǎng)評為“全國質(zhì)量信譽(yù)保障產(chǎn)品”；

2004年被中國產(chǎn)品質(zhì)量申訴處理網(wǎng)評為“全國質(zhì)量服務(wù)消費(fèi)者滿意企業(yè)”；

2004年被中國質(zhì)量協(xié)會、全國用戶委員會評為“全國用戶滿意產(chǎn)品”；

2005年被中國產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)網(wǎng)評為“全國質(zhì)量服務(wù)信譽(yù)雙保障產(chǎn)品”；

2005年被中國質(zhì)量網(wǎng)評為“全國質(zhì)量誠信示范企業(yè)”；

2008年獲沈陽機(jī)床集團(tuán)“2007年規(guī)模貢獻(xiàn)獎”；

2008年獲沈陽機(jī)床集團(tuán)“現(xiàn)場管理先進(jìn)單位”；

2008年獲沈陽市總工會頒發(fā)的“沈陽五"para" label-module="para">

2008年獲“沈陽市創(chuàng)爭學(xué)習(xí)型組織標(biāo)兵班組”；

2008年被沈陽市人民政府評為“先進(jìn)單位”；

2008年被中國質(zhì)量協(xié)會、全國用戶委員會評為“全國實(shí)施用戶滿意工程先進(jìn)單位用戶滿意產(chǎn)品”；

2009年被沈陽市質(zhì)量協(xié)會、用戶委員會評為“沈陽市實(shí)施用戶滿意工程先進(jìn)單位用戶滿意產(chǎn)品”；

2009年獲沈陽機(jī)床集團(tuán)“2008年管理創(chuàng)新獎”；

2009年中捷鉆鏜床廠搖鉆加工車間被中國機(jī)械工業(yè)管理協(xié)會評為“優(yōu)秀車間”；

2009年獲“管理體系CE認(rèn)證”；

2010年獲管理體系認(rèn)證證書——職業(yè)健康安全；

2010年獲管理體系認(rèn)證證書——環(huán)境管理；

2010年獲管理體系認(rèn)證證書——質(zhì)量管理；

2010年獲沈陽機(jī)床集團(tuán)2009年度“最佳管理大獎”；

2010年被沈陽市質(zhì)量協(xié)會評為“沈陽市用戶滿意產(chǎn)品”；

2010年被中國質(zhì)量協(xié)會、全國用戶委員會評為“全國用戶滿意產(chǎn)品”。2100433B

深孔鉆鏜床刀具是一款刀具。

深孔鉆鏜床刀具簡稱深孔刀具。

深孔刀具分為粗刀，精刀。

粗刀有硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)的T型深孔粗、半精鏜頭專用刀具和單刃可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)的機(jī)夾刀具。

精刀（浮動鏜刀）采用硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)，長度方向可微量調(diào)整，刀塊與精鏜頭體之間采用浮動聯(lián)接，適用于深孔的精加工。

該刀具選用優(yōu)質(zhì)可轉(zhuǎn)位涂層刀片，具有加工效率高、轉(zhuǎn)換刀片方便、刀體可長期使用、刀具消耗費(fèi)用低等多種特點(diǎn)?？杉庸ぬ妓劁?、高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼等多種材料。

深孔鉆鏜床刀具工作原理：

在正常加工過程中，隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機(jī)的功率也基本保持不變。當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機(jī)電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號，利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較，來確定刀具是否損壞。

利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。這個設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過拔段開關(guān)來選擇。當(dāng)檢測值大于設(shè)定值20%時(shí)，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發(fā)出報(bào)警，停止加工，更換刀具, 工件加工示意圖。

床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動力機(jī)械、風(fēng)動機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動；2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動；3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。深孔鉆鏜床加工工藝要求

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件：

1）保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2）無級調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動速度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。

5）刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。