真空灌裝機適用范圍

適用于食品、日化、醫(yī)藥及特殊行業(yè)等，是理想的液體充填設備。也可對口服液塑料瓶、風油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池液等進行灌裝。

· 采用抽真空技術，進行改造和創(chuàng)新的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)簡單合理，灌裝精確度高，操作簡便。

· 適用于食品、日化、醫(yī)藥及特殊行業(yè)等，是理想的液體充填設備。

· 該機為抽真空式半自動活塞液體灌裝機。

· 該機設計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。

· 物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

· 采用抽真空技術，將容器內(nèi)空氣抽凈后再灌裝。

· 設有氣動鎖緊容器口及升降裝置，確保真空灌裝。

· 灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。

· 灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。

其流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

裝各種飲料用的瓶子灌裝流水線的流程基本相似。但因飲料性質(zhì)不同，使用的灌裝機和壓蓋機也不同。例如啤酒灌裝流水線除選用合適的灌裝壓蓋機外，還增加一部殺菌機。封蓋機根據(jù)使用的蓋形(王冠蓋、旋蓋、塞蓋等)不同而選用相應的機種。

灌裝閥由一灌裝套組成，套筒內(nèi)有一真空管，該管用于將多余的產(chǎn)品引回真空腔室，從而有效地防止溢流。灌裝量由灌裝頭伸入容器內(nèi)的深度決定， 因而，無論瓶子容積是否一致，灌裝液面將保持相同。 適于香水、指甲油等產(chǎn)品灌裝的理想機型。真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。

這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

果汁飲料、碳酸飲料、酒類飲料、礦泉水、純凈水、護發(fā)用品、護膚品類、化妝品類、清潔、洗滌用品、口服液、藥水

分類介紹

簡介

容積式充填機——將產(chǎn)品按預定容量充填到包裝容器內(nèi)的機器成為容積式充填機。適合于固體粉料或稠狀物體填充的容積式充填機有量杯式，螺旋式，氣流式，柱塞式，計量泵式，插管式和定時式等多種。

稱量式充填機。將產(chǎn)品按預定質(zhì)量充填至包裝容器內(nèi)的機器成為稱量式充填機。充填過程中，實現(xiàn)稱出預定質(zhì)量的產(chǎn)品，然后填充到包裝容器內(nèi)。對于易結(jié)塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在充填過程中產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重的毛重式充填機。

計數(shù)充填機。將產(chǎn)品按預訂數(shù)目充填至包裝容器內(nèi)的機器成為計數(shù)充填機。按其計數(shù)方法不同，有單件計數(shù)與多件計數(shù)兩類。

全自動粘液灌裝機

概況

國家最新專利產(chǎn)品具有當今世界領先水平的新一代灌裝設備，采用最先進的世界高科技、全自動化、全數(shù)碼控制、觸摸屏數(shù)碼顯示技術，設備能與其它計算機電腦打印機連，實行中央監(jiān)控便于現(xiàn)代化管理。本機適用灌裝食用油、潤滑油及酒、牛奶、飲料、果汁、各種有粘和無粘的化工液體。灌裝頭有2、4、6、8、10等。用戶可根據(jù)生產(chǎn)能力需要任意選用。

本機特點：具有自動化程度高、功能全、灌裝精度高，是一般大中型企業(yè)首選產(chǎn)品。該產(chǎn)品榮獲國家專利技術發(fā)明獎，國家科學技術成果獎。

特色功能

你需要的灌裝量只需輕輕一觸摸就行；

設定好的數(shù)據(jù)一觸摸灌裝機即自動灌裝；

生產(chǎn)的數(shù)量（瓶數(shù)）產(chǎn)量一直在顯示；

具有缺瓶不灌裝，不對準自動退回功能；

故障及誤操作提示功能；

雙速灌裝功能；

故障自動報警閃顯功能；

瓶口自動扶準功能；

適用各種圓、方、扁、異形、塑料、玻璃、金屬容器的灌裝；

輸送無級調(diào)速功能；

真空回吸功能；

主要技術參數(shù)：

頭數(shù)：2，4，6，8

可調(diào)容量（L）：0.5-5

生產(chǎn)能力（桶/min）：6-12，12-30，18-36，20-50

定量誤差：<0.5%

電機功率：0.75kw

外形尺寸：4000×2000×1500（長×寬×高）mm

顆粒狀灌裝機

用途：該型號灌裝機適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是對液體及小顆粒物進行灌裝的理想設備。

原理與特點：DY系列灌裝機是半自動活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開關控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。

該機設計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。

灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。

全自動硬膠囊充填機

簡介

新型側(cè)掛式操作平臺

可填充00#-5#膠囊，膠囊上機率99%以上。

可填充多種藥粉，并可增加微丸填充裝置。

新型結(jié)構(gòu)的十工位全封閉間歇轉(zhuǎn)臺，上下模板單向運動安全可靠，封閉結(jié)構(gòu)確保產(chǎn)品免受潤滑油污染，安全符合GMP規(guī)范要求。

新型封閉式劑量，將藥粉經(jīng)五次壓實成藥柱，確保計量精確。

由于設計中選用了專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、精密凸輪分度機構(gòu)，比國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的槽輪分度機構(gòu)體積大大縮小，分度精度高，高速性能好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，定位時自鎖，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，從而使產(chǎn)品具有體積小，重量輕，產(chǎn)量大的特點。

采用可編程控制器（見右下圖）作為自動控制的核心，使控制系統(tǒng)電腦化，從而大大減少了分立控元件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性。

采用國內(nèi)外最先進的觸摸屏與觸摸板。通過與 PLC連接，使設備具有運行瞬時狀態(tài)自動顯示功能，工作狀態(tài)自動巡察功能，故障自動搜索、顯示、報警和限時停車功能，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

設計了散落藥粉和廢膠囊回收系統(tǒng)，使充填機在工作過程中保持工作臺面潔凈。

傳動系統(tǒng)與裝藥部分各自進行了獨立的封閉，使藥粉與傳動機構(gòu)實現(xiàn)了完全的隔離，有效地保證了裝藥的衛(wèi)生質(zhì)量。

設計了自動計數(shù)、打印、通信接口功能，可根據(jù)實際需要進行選擇。

主要配置方面優(yōu)點

電機是SEW原裝生產(chǎn)，真空泵采用德國西門子，該品牌電機及真空泵為世界公認名牌，并在我國實踐檢驗中是質(zhì)量最可靠、性能最穩(wěn)定的電機及真空泵。

控制系統(tǒng)中的“可編程控制器”（ CPU）也采用日本歐姆龍或德國西門子原裝生產(chǎn)。

工作臺使用“觸摸屏”、“觸摸板”式全電腦控制，窗口操作系統(tǒng)科學、先進、高效。更符合GMP規(guī)范要求。

選擇功能

自動計數(shù)、打印、通信接口、元件選用德國西門子、日本歐姆龍等名牌產(chǎn)品，具有穩(wěn)定、準確、可靠等特點。

工業(yè)設備控制系列：

全自動發(fā)泡機控制板、氣泡袋機機控制板、自動紙袋機控制板、全自動紙巾包裝機控制板、全自動活塞式灌裝機控制板、真空灌裝機控制板、重力式灌裝機控制板、食品帶包機控制板、自動上蓋機控制板、自動旋蓋機控制板、自動氬弧焊焊圓機控制板、自動鋁箔封口機控制板、自動繞線機控制板、印刷機械控制板、純水水處理系統(tǒng)控制板、流量控制板、數(shù)控電火花機床控制板、電腦繡花機控制板、溫濕度控制板、醫(yī)療儀器控制板等。

公共設施及家電控制系列：

自動售水機控制板、智能節(jié)能開水器控制板、全自動洗衣機控制板、電磁灶智能控制板、紅外理療器控制板、中頻理療控制板、按摩椅控制板、多功能按摩器控制板、大功率吸塵器控制器、多功能豆?jié){機控制板、智能電暖器控制板、煙霧報警器控制板、智能打鈴儀控制板、LED廣告顯示屏等。

電控鎖系列：

磁力鎖控制板、插芯鎖控制板、電子三桿鎖控制板、密碼鎖控制板、遙控鎖控制板、射頻卡鎖控制板等。

設備配套產(chǎn)品系列：

直流調(diào)速器、溫度控制器、數(shù)字計數(shù)器、時間繼電器、數(shù)字轉(zhuǎn)速表、抗干擾隔離變送傳感器、液位控制器、水位控制器等2100433B