軸流風(fēng)扇以及使用了該軸流風(fēng)扇的室外機專利摘要

本發(fā)明的軸流風(fēng)扇具備：輪轂；多個葉片，其設(shè)置在所述輪轂的周向上；切口部，其在所述葉片的、旋轉(zhuǎn)方向上的前緣部相反側(cè)的后緣部形成為從所述后緣部向所述前緣部延伸，該切口部將該后緣部分為外周側(cè)后緣部和內(nèi)周側(cè)后緣部；肋部，其設(shè)置于所述葉片的葉片面，并沿著所述前緣部從所述輪轂向所述葉片的外周方向延伸；以及第一壁薄部，其與該肋部的外周側(cè)的端部相鄰地形成，以使所述葉片變薄。

a.新軸流風(fēng)扇的氣動性能基本保持不變，在相同流量下，新軸流風(fēng)扇的實測噪聲低于樣機風(fēng)輪0.5-1.3dB( A級聲壓級)；

b.新軸流風(fēng)扇降低了吸力面與輪毅附近渦流區(qū)的橫向遷移能力，增強了其徑向遷移能力，減小了葉道中二次渦的影響區(qū)域，增大了主流區(qū)域，使主流減速，噪聲降低；

c.新軸流風(fēng)扇基本消除了樣機風(fēng)扇在翼展中部存在的前緣分離現(xiàn)象 。

風(fēng)扇有軸流和徑流式兩種，是以風(fēng)扇工作時空氣的流動方向而進行劃分的。軸流式風(fēng)扇工作時，葉片推動空氣以與軸相同的方向流動，所以稱為軸流風(fēng)扇；而徑流式風(fēng)扇工作時，葉片推動空氣以與軸相垂直的方向（即徑向）流動，因此稱為徑流風(fēng)扇。

軸流風(fēng)扇分為大型軸流風(fēng)扇、中型軸流風(fēng)扇、小型軸流風(fēng)扇，根據(jù)需求的使用地方選擇適合的軸流風(fēng)扇。

一般而言，大型軸流風(fēng)扇主要適用于粉塵、碎石場等之類的場所的排風(fēng)；中型軸流風(fēng)扇主要適用用室內(nèi)的通風(fēng)及排熱，例如：糧倉等；小型軸流風(fēng)扇主要適用與機械設(shè)備的通風(fēng)散熱，例如：電氣柜等。

由于傳統(tǒng)渦輪風(fēng)扇風(fēng)壓并非在風(fēng)扇中央部分產(chǎn)生，而是靠風(fēng)扇扇葉轉(zhuǎn)動而出現(xiàn)。因此無論其轉(zhuǎn)速有多高，軸心下方不會有風(fēng)吹下。但在風(fēng)扇軸心下的正是發(fā)熱核心所在，是發(fā)熱的主要源頭。這樣情況造成了傳統(tǒng)軸流風(fēng)扇的天生缺陷：受到電機的阻隔，氣流無法順利到達中央部位，造成“盲區(qū)”。 盲區(qū)的存在導(dǎo)致散熱器核心部分溫度偏高，影響整體的散熱效果。為解決這一問題，離心式徑流風(fēng)扇被制造出來 。

只在葉輪尾緣附近帶有導(dǎo)流罩的軸流風(fēng)扇廣泛用于分體式房間空調(diào)器的室外機中.在這些系統(tǒng)中，除了要求結(jié)構(gòu)緊湊，風(fēng)量大之外，噪聲低更是一個關(guān)鍵的指標(biāo)。然而，與動力用低壓風(fēng)機相比，這種低壓風(fēng)扇在結(jié)構(gòu)配置、設(shè)計方法和內(nèi)流現(xiàn)象上都有著許多的不同特點，在風(fēng)扇低噪聲設(shè)計及其內(nèi)流機制的把握上也并非易事。國內(nèi)外對這類風(fēng)扇的降噪研究多采用實驗手段或在葉片成型以后采用一些特定的方法來進行，而針對空調(diào)風(fēng)扇動葉作彎掠設(shè)計實現(xiàn)其性能改善的研究則較少見報道。

在軸流葉輪常規(guī)準(zhǔn)三維設(shè)計方法的基礎(chǔ)上，采用前緣彎掠技術(shù)，應(yīng)用CFD /CAD方法對空調(diào)器軸流風(fēng)扇進行禍合設(shè)計，以改善風(fēng)扇在設(shè)計點的內(nèi)流狀況，為降低其噪聲提供依據(jù)。采用三維納維-斯托克斯方程和Spalart-Allmaras湍流模型對整個室外機進行內(nèi)流計算和分析，對風(fēng)扇的性能進行預(yù)估，以減少相應(yīng)的實驗工作量 。