中文名 | 智能氣體泄漏檢測(cè)儀 | 泄漏量程 | 1~200 L/min(ANR) |
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使用壓力 | 0.2~1.0 MPa(G) | 測(cè)量精度 | F.S.±3% |
型 號(hào) |
SALT-200 |
SALT-2000S |
SALT-10000S |
泄漏量程 |
1~200 L/min(ANR) |
100~2,000 L/min(ANR) |
1,000~10,000 L/min(ANR) |
適用流體 |
空氣、氮?dú)饧捌渌上虼髿馀欧诺姆怯泻怏w 注:空氣以外氣體訂貨時(shí)需標(biāo)明 |
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使用壓力 |
0.2~1.0 MPa(G) |
0.3~1.0 MPa(G) |
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測(cè)量精度 |
F.S.±3% |
F.S.±5% |
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重復(fù)精度 |
F.S.±3% |
F.S.±5% |
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環(huán)境溫度 |
-10~60 ℃ |
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環(huán)境濕度 |
相對(duì)濕度0~85% |
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接入氣口 |
Φ12標(biāo)準(zhǔn)快換接頭及各類(lèi)接頭轉(zhuǎn)換器 |
內(nèi)螺紋G 1 |
內(nèi)螺紋G1 1/2 |
充電額定輸入/輸出 |
180V~240V AC/ 24V DC 0.2A |
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內(nèi)置電池使用/充電時(shí)間 |
3小時(shí)/ 4.5小時(shí) |
適用于使用壓縮空氣(壓力0.2~1.0MPa(G))的所有工業(yè)設(shè)備、設(shè)備支線(xiàn)、氣路系統(tǒng)或車(chē)間(以后統(tǒng)稱(chēng)“待測(cè)對(duì)象”)的泄漏檢測(cè)??煽焖賹?shí)時(shí)地檢測(cè)出待測(cè)對(duì)象在當(dāng)前工作壓力下的氣體泄漏流量。
SALT智能氣體泄漏檢測(cè)儀不直接測(cè)量流量,而是測(cè)量氣體泄漏所導(dǎo)致的待測(cè)對(duì)象內(nèi)部的壓力下降。因此,與傳統(tǒng)的流量計(jì)不同,使用本檢測(cè)儀時(shí)勿需拆開(kāi)待測(cè)對(duì)象的供氣管道,只需將其測(cè)量氣口接入待測(cè)對(duì)象的閑置接口,如排水口即可。如無(wú)排水口,可設(shè)置專(zhuān)用接口以便于今后定期的測(cè)量。這樣可方便地測(cè)量待測(cè)對(duì)象的泄漏情況,有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)維護(hù)及管理。
SALT智能氣體泄漏檢測(cè)儀采用DSP作為核心控制器,能快速、智能地完成整個(gè)測(cè)量及泄漏計(jì)算過(guò)程,一鍵式操作,簡(jiǎn)便快捷。
折疊半導(dǎo)體式氣體檢測(cè)器 折疊催化燃燒式氣體檢測(cè)器
可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)儀新購(gòu)買(mǎi)第一年需要校驗(yàn)嗎
按照行業(yè)習(xí)慣新產(chǎn)品,有計(jì)量部門(mén)生產(chǎn)許可的產(chǎn)品,第一個(gè)不用出檢定報(bào)告。但也有要求嚴(yán)格的地區(qū)。校驗(yàn),行業(yè)習(xí)慣一般是半年一次。
一般來(lái)說(shuō),基本檢測(cè)方法就是,連接好主機(jī),耳機(jī),傳感器。打開(kāi)開(kāi)關(guān),戴好耳機(jī),在管線(xiàn)上方路面放置傳感器,按步長(zhǎng)一步一步放置,一步一步,離漏點(diǎn)越近,則信號(hào)越強(qiáng),離漏點(diǎn)越遠(yuǎn)信號(hào)越弱,通過(guò)比較不同點(diǎn)之間的信號(hào)強(qiáng)...
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評(píng)分: 4.6
石油管道泄漏檢測(cè)儀燃?xì)夤艿捞綔y(cè)儀專(zhuān)利介紹
超聲波通常是指頻率高過(guò)20KHz的波段,而人耳所能接收到的上限值為16.5KHZ,利用這一特性,超聲波則被完美的應(yīng)用到了工業(yè)檢測(cè)中。 超聲波專(zhuān)注于工業(yè)領(lǐng)域泄漏檢測(cè)、氣密性檢測(cè)和預(yù)測(cè)性維護(hù),產(chǎn)品和解決方案在鋼鐵及有色金屬、煙草及食品飲料、汽車(chē)制造、化工及石油天然氣、礦山水泥、玻璃制造、電力及清潔系統(tǒng)、軍工、造紙及印刷、鐵路運(yùn)輸、水處理、基礎(chǔ)設(shè)施、地鐵風(fēng)機(jī)和大型空調(diào)系統(tǒng)、港口自動(dòng)化等諸多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 超音波檢測(cè)儀泄漏檢測(cè)系統(tǒng)不同于特定氣體感應(yīng)器受限于它所設(shè)計(jì)來(lái)感應(yīng)的特定氣體,而是以聲音來(lái)檢測(cè)。任何氣體通過(guò)泄漏孔都會(huì)產(chǎn)生渦流,會(huì)有超音波的波段的部份,使得超音波檢測(cè)儀泄漏檢測(cè)系統(tǒng)能夠感應(yīng)任何種類(lèi)的氣體泄漏。用超音波檢測(cè)儀泄漏檢測(cè)系統(tǒng)掃瞄,可從耳機(jī)聽(tīng)到泄漏聲或看到數(shù)位信號(hào)的變動(dòng)。越接近泄漏點(diǎn),越明顯。若現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境吵雜,可用橡皮管縮小接收區(qū)和遮蔽拮抗超音波。另外超音波檢測(cè)儀泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的頻率調(diào)整能力也使得背景噪音干擾減少。可檢查氣壓系統(tǒng),測(cè)試電信公司所用的壓力電纜等。桶槽、管路、及軟管都可借加壓而檢測(cè)。以及真空系統(tǒng),渦流排氣,柴油引擎燃料吸入系統(tǒng),真空艙,船舶艙間,水密門(mén),材料處理系統(tǒng),壓力容器及管道的內(nèi)外氣液泄漏等。 適用于食品、制藥、日化等行業(yè)軟包裝件的密封試驗(yàn)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的試件的密封性能測(cè)試。
平穩(wěn)、快速形成真空試驗(yàn)環(huán)境
數(shù)字預(yù)置試驗(yàn)真空度及真空保持時(shí)間
微電腦集成電路控制,試驗(yàn)過(guò)程程序化、自動(dòng)化
采用高質(zhì)量系統(tǒng)元件、性能穩(wěn)定
通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試 樣的密封性能;通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。