阻燃ABS樹(shù)脂

ABS樹(shù)脂是五大合成塑料（樹(shù)脂）之一，ABS的中文名稱(chēng)為聚合物，第一次被發(fā)現(xiàn)在第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)年。

阻燃ABS樹(shù)脂具有良好的抗沖擊性和耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。

阻燃ABS樹(shù)脂在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。阻燃ABS塑膠不透明，一般呈淺黃色（淺象牙色），但是可以通過(guò)著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級(jí)的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。

以ABS樹(shù)脂為基材，添加高熱穩(wěn)定阻燃劑、添加劑等，經(jīng)混合、熔融塑煉造粒包裝成產(chǎn)品。為白色粒料，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的阻燃性和優(yōu)異的流動(dòng)性，制品收縮性小，外觀(guān)光潔且有一定的涂飾性。拉伸強(qiáng)度40MPa，彎曲強(qiáng)度65MPa，熱變形溫度89℃，阻燃性u(píng)L-94，V-O級(jí)。用于電視機(jī)阻燃前框，及其他各種阻燃電器零部件。

科研人員選擇合適的膨脹型阻燃劑并對(duì)其改性，使之與納米黏土匹配，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。在達(dá)到預(yù)期阻燃級(jí)別的前提下，低成本納米黏土的加入可減少阻燃劑的用量。另外，通過(guò)納米黏土和阻燃劑的表面處理，添加增容劑、加工改性劑等方法，解決了納米黏土/膨脹型復(fù)合阻燃體系與ABS基體的相容性問(wèn)題；采用納米黏土高分散工藝方法，可防止納米黏土團(tuán)聚，并清除它與添加助劑間的相互干擾，最大程度地發(fā)揮協(xié)同作用，使之在低添加量下即可獲得良好的效果。 2100433B

化學(xué)名稱(chēng) 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名稱(chēng)：Acrylonitrile Butadiene Styrene，比重：1.05克/立方厘米 成型收縮率：0.4-0.7%，成型溫度 200-240℃，干燥條件 80-90℃ 2小時(shí)，

物料性能

1. 綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2. 與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。

3. 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。

4. 流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5. 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.

6. 成型性能

7. 無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).

8. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

9. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/li>

10. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。

11. 冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤(pán)澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼。

12. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡。

13. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)。

14. 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理。

15. 熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開(kāi)暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速 。

ABS樹(shù)脂的燃燒機(jī)理十分復(fù)雜， 由于所用原料的種類(lèi)、比例、工藝條件、生產(chǎn)方法的多樣化，ABS樹(shù)脂的實(shí)際組成千差萬(wàn)別，變動(dòng)極大，其燃燒性能也有差異。一般隨丁二烯成分增加，樹(shù)脂透明性降低，可燃性增加。這是由于聚丁二烯相中存在取代的叔碳原子，有利于氧從丁二烯中奪氫，并引發(fā)氧化，加速ABS的降解。也有人認(rèn)為ABS熱-氧老化可從丙烯腈-丁二烯和丁二烯-苯乙烯共聚物的熱降解來(lái)說(shuō)明，在丙烯腈-丁二烯共聚物的熱解產(chǎn)物里沒(méi)有發(fā)現(xiàn)丙烯腈的特有產(chǎn)物HCN，這是因?yàn)槎《┎糠值臒峤猱a(chǎn)生不飽和成分，很快與HCN反應(yīng)所致。ABS樹(shù)脂本質(zhì)上和其它高聚物一樣，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生特別活潑的自由基HO·，而HO·的濃度是決定燃燒速度的關(guān)鍵。當(dāng)高分子和HO·相遇，生成高分子自由基和水，在氧存在下，又產(chǎn)生出HO·自由基，可使反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，最后生成CO2和H2O。