阻燃型專用樹脂及其制備方法成果信息

薛兆能

《低煙無鹵阻燃電纜及其制備方法》涉及電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種低煙無鹵阻燃電纜及其制備方法。

低煙無鹵阻燃電纜及其制備方法專利目的

《低煙無鹵阻燃電纜及其制備方法》針對專利背景中的缺陷，從電纜絕緣層結(jié)構(gòu)的改進(jìn)入手，提出一種低煙無鹵阻燃電纜，其絕緣層具有低煙無鹵阻燃性的同時(shí)具備優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率等綜合力學(xué)性能，且電纜絕緣層耐壓等級較高。

低煙無鹵阻燃電纜及其制備方法技術(shù)方案

《低煙無鹵阻燃電纜及其制備方法》提供了一種低煙無鹵阻燃電纜，包括導(dǎo)電線芯，其外設(shè)置絕緣層，絕緣層為三層結(jié)構(gòu)，外層材料為低煙無鹵阻燃聚烯烴，中間層及內(nèi)層材料為交聯(lián)聚烯烴。

進(jìn)一步的，中間層材料的交聯(lián)度小于內(nèi)層材料的交聯(lián)度。

優(yōu)選的，所述交聯(lián)聚烯烴為聚烯烴、硅烷基交聯(lián)體系的混合物。

所述聚烯烴選自線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯中的至少一種。

更優(yōu)選的，所述聚烯烴的熔體指數(shù)為0.2-5。

所述硅烷基交聯(lián)體系包括不飽和烷氧基硅烷、過氧化物、交聯(lián)催化劑及產(chǎn)水劑。

所述不飽和烷氧基硅烷選自乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一種。

所述過氧化物選自過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、1，1-二叔丁基過氧化環(huán)己烷中的至少一種。

所述交聯(lián)催化劑選自二月桂酸二丁基錫、二甲基錫、二辛基錫、四苯基錫、氧化鋅、氧化錫、辛酸亞錫、烷基苯磺酸、有機(jī)鈦螯合物、苯醌、苯乙烯中的至少一種。

所述產(chǎn)水劑選自氫氧化鎂、氫氧化鋁、硬脂酸、苯磺酸、烷基磺酸、氧化鋅、氧化錫中的至少一種。

優(yōu)選的，所述低煙無鹵阻燃電纜，其絕緣層的三層結(jié)構(gòu)為：

外層材料的原料中含有：聚烯烴40-90重量份，阻燃劑10-60重量份，其中，阻燃劑為低煙無鹵阻燃劑；

中間層材料的原料中含有：聚烯烴91-98重量份，硅烷0.5-2重量份，過氧化物0.01-1重量份，交聯(lián)催化劑0.01-2重量份，產(chǎn)水劑1-4重量份；

內(nèi)層材料的原料為聚烯烴90-96重量份，硅烷0.5-3重量份，過氧化物0.01-1重量份，交聯(lián)催化劑0.01-3重量份，產(chǎn)水劑0.5-3重量份。

優(yōu)選的，所述低煙無鹵阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸胺、三聚氰胺、季戊四醇、蒙脫土中的至少一種。

優(yōu)選的，所述低煙無鹵阻燃電纜的絕緣層中，三層的厚度為：中間層厚度<內(nèi)層厚度≤外層厚度。

《低煙無鹵阻燃電纜及其制備方法》還提供了上述低煙無鹵阻燃電纜的制備方法，具體為：采用多層共擠裝置，將外中內(nèi)三層材料分別加入三層共擠裝置的料斗，擠出該發(fā)明的具有三層結(jié)構(gòu)的電纜絕緣層，并經(jīng)共擠口模包覆到電纜纜芯上，即得該發(fā)明的低煙無鹵阻燃電纜。

低煙無鹵阻燃電纜及其制備方法有益效果

《低煙無鹵阻燃電纜及其制備方法》將電纜絕緣層設(shè)計(jì)為三層結(jié)構(gòu)，且從外層到內(nèi)層，各層具有相應(yīng)的功能，從整體來看整個(gè)絕緣層呈現(xiàn)一種不對稱結(jié)構(gòu)；從而有效兼顧了交聯(lián)聚烯烴電纜絕緣層的阻燃性與綜合力學(xué)強(qiáng)度，最終使電纜達(dá)到低煙無鹵阻燃性的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，并能有效提高電纜的耐壓等級。

圖1是《低煙無鹵阻燃電纜及其制備方法》的低煙無鹵阻燃電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。