中文名 | 轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu) | 外文名 | Steering linkage |
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結(jié) 構(gòu) | 轉(zhuǎn)向搖臂、直拉桿、轉(zhuǎn)向梯形等 |
轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)構(gòu)造原理
轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的組成和布置因轉(zhuǎn)向器位置和轉(zhuǎn)向輪懸架類型而異。
1、轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的組成與布置
與非獨立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)(圖1)主要包括:轉(zhuǎn)向搖臂2、轉(zhuǎn)向直拉桿3、轉(zhuǎn)向節(jié)臂4和轉(zhuǎn)向梯形。在前橋僅為轉(zhuǎn)向橋的情況下,由轉(zhuǎn)向橫拉桿6和左、右梯形臂5組成的轉(zhuǎn)向梯形一般布置在前橋之后。當轉(zhuǎn)向 輪處于與汽車直線行駛相應(yīng)的中立位置時,梯形臂與橫拉桿在與道路平行的平面(水平平面)內(nèi)的交角。在發(fā)動機位置較低或轉(zhuǎn)向橋兼充驅(qū)動橋的情況下,為避免運動的干涉,往往將轉(zhuǎn)向梯形布置在前橋之前。此時上述交角。若轉(zhuǎn)向搖臂不是在汽車縱向平面內(nèi)前后擺動,而是在與道路平行的平面內(nèi)左右擺動,則可將轉(zhuǎn)向直拉桿3橫置,并借球頭銷直接帶動轉(zhuǎn)向橫拉桿6,從而推使兩側(cè)梯形臂轉(zhuǎn)動。
2、轉(zhuǎn)向搖臂
轉(zhuǎn)向搖臂是轉(zhuǎn)向器傳動副與直拉桿間的傳動件。如圖2所示,東風EQ1090E型汽車的轉(zhuǎn)向搖臂13的大端用錐形三角細花鍵與轉(zhuǎn)向器中搖臂軸的外端連接。其小端帶有球頭銷,以便與轉(zhuǎn)向直拉桿14作空間鉸鏈連接。
3、轉(zhuǎn)向直拉桿
轉(zhuǎn)向直拉桿是轉(zhuǎn)向搖臂與轉(zhuǎn)向節(jié)臂之間的傳動桿件。圖3所示為解放CA1091型汽車的轉(zhuǎn)向直拉桿構(gòu)造圖。在轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)而且因懸架彈性變形而相對于車架跳動時,轉(zhuǎn)向直拉桿與轉(zhuǎn)向搖臂及轉(zhuǎn)向節(jié)臂的相對運動都是空間運動。因此,為了不發(fā)生運動干涉,三者之間的連接件都是球形鉸鏈。
直拉桿體9是一段兩端擴大的鋼管。其前端(圖中為左端)帶有球頭銷2。球頭銷的尾端可用螺母1固定于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的端部。兩個球頭座5在壓縮彈簧6的作用下將球頭銷的球頭夾持住。為保證球頭與座的潤滑,可從油嘴8注入潤滑脂,使充滿直拉桿體端部管腔。拆裝時供球頭出入的孔口用耐油橡膠片3封蓋。
壓縮彈簧6隨時補償球頭與座的磨損,保證二者間無間隙,并可緩和經(jīng)車輪和轉(zhuǎn)向節(jié)傳來的路面沖擊。彈簧預(yù)緊力可用端部螺塞4調(diào)節(jié),調(diào)好后須用開口銷固定螺塞位置。當球頭銷作用在內(nèi)球頭座上的沖擊力超過壓縮彈簧預(yù)緊力時,彈簧便進一步變形而吸收沖擊能量。彈簧變形增量受到彈簧座7自由端的限制,這就可以防止彈簧超載,并保證在彈簧折斷的情況下球頭銷不致從管腔中脫出。
直拉桿體后端(圖中為右端)可以嵌裝轉(zhuǎn)向搖臂的球頭銷10。這一端的壓縮彈簧也裝在球頭座后方(圖中為右方)。這樣,兩個壓縮彈簧可分別在沿軸線的不同方向上起緩沖作用。自球頭銷2傳來的沖擊力由前壓縮彈簧承受。當球頭銷2受到向前的沖擊力時,沖擊力依次經(jīng)前球頭座、前端部螺塞4、直拉桿體9和后端部螺塞傳給后壓縮彈簧。
4、轉(zhuǎn)向橫拉桿
轉(zhuǎn)向橫拉桿是轉(zhuǎn)向梯形機構(gòu)的底邊。轉(zhuǎn)向橫拉桿由橫拉桿體2和旋裝在兩端的接頭1組成,見圖4)。兩端的接頭結(jié)構(gòu)相同,如圖4所示。其中球頭銷14的尾部與梯形臂相連。上、下球頭座9用聚甲醛制成,有很好的耐磨性。球頭座的形狀見圖4。裝配時兩球頭座的凹凸部互相嵌合。彈簧12保證兩球頭座與球頭緊密接觸,并起緩沖作用,其預(yù)緊力由螺塞11調(diào)整。
兩接頭借螺紋與橫拉桿體連接。接頭螺紋部分有切口,故具有彈性。接頭旋裝到橫拉桿體上后,用夾緊螺栓3夾緊。橫拉桿體兩端的螺紋,一為右旋,一為左旋。因此,在旋松夾緊螺栓3以后,轉(zhuǎn)動橫拉桿體,即可改變轉(zhuǎn)向橫拉桿的總長度,從而可調(diào)整轉(zhuǎn)向輪前束。
圖5所示的東風EQ1090E型汽車轉(zhuǎn)向橫拉桿接頭結(jié)構(gòu)形式與解放CA1091型汽車橫拉桿接頭相似,但球頭座是鋼制的。此外,螺孔切口兩邊無耳孔,而是用螺栓通過沖壓制成的卡箍12夾緊在橫拉桿體上。這樣就使接頭的結(jié)構(gòu)和制造工藝簡化了。
當轉(zhuǎn)向輪獨立懸掛時,每個轉(zhuǎn)向輪分別相對于車架作獨立運動,因而轉(zhuǎn)向橋必須是斷開式的。 與此相應(yīng),轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)中 的轉(zhuǎn)向梯形也必須分成兩段(圖6)或三段,并且由在平行于路面的平面中 擺動的轉(zhuǎn)向搖臂直接帶動或通過轉(zhuǎn)向直拉桿帶動。
紅旗CA7560型轎車轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)即采用圖所示方案,其具體結(jié)構(gòu)見圖8。搖桿7前端固定于車架橫梁中部,后端借球頭銷與轉(zhuǎn)向直拉桿2和左、右橫拉桿3、4連接。轉(zhuǎn)向直拉桿外端與轉(zhuǎn)向搖臂球頭銷1相連。左、右橫拉桿外端也用球頭銷分別與左、右梯形臂5和6鉸接,故能隨同側(cè)車輪相對于車架和搖桿7在橫向平面內(nèi)上下擺動。
轉(zhuǎn)向直拉桿僅在外端有球頭座, 故有必要在二球頭座背面各設(shè)一個壓縮彈簧, 分別吸收由橫拉桿3和4傳來的兩個方向上的路面沖擊,并自動消除球頭與座之間的間隙。
鏈傳動:傳遞距離遠、準確比如自行車。皮帶傳動:傳遞距離遠但是功率損耗大易打滑比如輸送帶、水泵。齒輪傳動:傳遞距離短,但是動力大、精確,比如各種汽車變速箱 ,
蝸輪蝸桿傳動;螺桿螺母傳動(滾珠螺桿不行);搖桿、滑塊為主動件時的四桿機構(gòu),等。
鎖扣盒和鎖扣板都是門鎖的鎖閉機構(gòu)原件之一,鎖扣盒用于內(nèi)開門,鎖扣板用于外開門,它們均和鎖舌配合,達到鎖合的目的。 鎖頭體是抽屜鎖、門鎖、自行車鎖等鎖具的重要部件,是鎖心、彈子、彈子簧裝置的主...
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木塊加工技術(shù)是提高木材綜合利用價值的最佳途徑。鋸壓機主要是由沖木塊系統(tǒng),撥料機構(gòu),進料機構(gòu),限位機構(gòu)和出料斗裝置等構(gòu)成。由于鏈傳動對軸的壓力小,傳動功率大,傳動效率高,沒有彈性滑動和打滑,所以本機器通過鏈傳動將動力傳到主軸。
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機械傳動機構(gòu)防護對策 機床上常見的傳動機構(gòu)有齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器等。 這些機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著, 人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故, 因而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護,以保護操作者的安全。 在齒輪傳動機構(gòu)中,兩輪開始嚙合的地方最危險,皮帶傳動機構(gòu)中, 皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能 鉤住工人衣服等,使工人造成傷害。 為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康,所采取的安 全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。直接安全技術(shù)措施是在 設(shè)計機器時,考慮消除機器本身的不安全因素;間接安全技術(shù)措施是 在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置,克服在使用過程 中產(chǎn)生的不安全因素;指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、 維修的安全規(guī)定及設(shè)置標志,以提示或指導(dǎo)操作程序,從而保證安全 作業(yè)。 1.齒輪嚙合傳動的防護。 嚙合傳動有齒輪 (直齒輪、
液壓轉(zhuǎn)向器的作用是,增大轉(zhuǎn)向盤傳到轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的力和改變力的傳遞方向。廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械、船業(yè)機械、園林機械、道路養(yǎng)護機械、林業(yè)機械、工程機械和礦山機械等低速重載車輛上。駕駛?cè)藛T通過它可以用較小的操縱力實現(xiàn)較大的轉(zhuǎn)向力控制,并且性能安全、可靠,操縱輕便、靈活。
防爆電接點雙金屬溫度計帶有電接觸裝置-即機械電接點。當被測介質(zhì)溫度變化時,自由端上的細軸及轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)帶動指針及動觸點轉(zhuǎn)動,在標度盤上指示出溫度的變化值,當其與定觸點(上、下限定觸點)接觸或斷開的瞬間,使電路系統(tǒng)中的繼電器及接觸器動作,以達到自動控制和報警的目的。
轉(zhuǎn)向器的作用將駕駛員加在轉(zhuǎn)向盤上的力矩放大,并降低速度,然后傳給轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)。 由于轉(zhuǎn)向器是一個大傳動比的機構(gòu),其傳動效率一般較低。轉(zhuǎn)向器的輸出功率與輸人功率之比稱為轉(zhuǎn)向器的傳動效率.當功率由轉(zhuǎn)向柱輸人、由轉(zhuǎn)向搖臂輸出的情況下求得的傳動效率稱為正效率,而在傳動方向與此相反時求得的效率為逆效率。為了減輕駕駛員操縱轉(zhuǎn)向盤的體力消耗,應(yīng)盡量提高轉(zhuǎn)向器的傳動效率,特別是其正效率是很重要的。
轉(zhuǎn)向器的主要作用是增大轉(zhuǎn)向盤傳到轉(zhuǎn)向垂臂的力和改變力的傳遞方向。為了提高行車的安全性,現(xiàn)代汽車一般采用分段式轉(zhuǎn)向軸,中間用萬向節(jié)連接。這樣既可提高行車安全性,又有利于整車的布置和變形及維修,而且有利于轉(zhuǎn)向器的系列化生產(chǎn)。