中文名 | 座椅靜強(qiáng)度及頭枕靜壓試驗(yàn)臺(tái) | 產(chǎn)????地 | 中國(guó) |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 機(jī)械工程 | 啟用日期 | 2011年7月19日 |
所屬類別 | 物理性能測(cè)試儀器 |
汽車座椅靠背強(qiáng)度和頭枕強(qiáng)度測(cè)試。 2100433B
單組:背:0~5000N,翻轉(zhuǎn)角度60 o,頭:0~2000N,0~700mm;共三組。
樁的靜壓。 靜壓樁法施工是通過(guò)靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)以壓樁機(jī)自重和機(jī)架上的配重提供反力而將樁壓入土中的沉樁工藝,這種壓樁方法完全避免了錘擊打樁所產(chǎn)生的振動(dòng)、噪音和污染,因此施工時(shí)具有無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、無(wú)...
人工挖孔樁是否要做靜壓試驗(yàn)具體要看看設(shè)計(jì)圖紙中有沒(méi)有這方面的要求。人工挖孔樁靜壓試驗(yàn)由建設(shè)方委托有資質(zhì)的檢測(cè)公司(站)進(jìn)行,所有試驗(yàn)設(shè)備儀表的運(yùn)輸、安裝由檢測(cè)公司實(shí)施,當(dāng)無(wú)標(biāo)重荷載塊時(shí)需購(gòu)買砂子袋裝做...
差壓變送器的測(cè)量元件和承壓部件是剛性連接在一起的,承壓部件在壓力下的變形會(huì)對(duì)測(cè)量元件產(chǎn)生作用而影響測(cè)量結(jié)果。通常解決這一問(wèn)題的方法是在材料、結(jié)構(gòu)上加以控制,包括把正負(fù)壓室盡量做成完全對(duì)稱。從而使這種影...
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汽車座椅的強(qiáng)度特性是影響座椅安全性的主要因素。汽車座椅強(qiáng)度直接關(guān)系到座椅的安全性,是座椅安全性設(shè)計(jì)的首要內(nèi)容。汽車行駛中,座椅要承受復(fù)雜的載荷,汽車座椅必須有足夠的強(qiáng)度,以確保座椅上的人所受的傷害最小。從座椅所受載荷的形式上分,汽車座椅的強(qiáng)度可分為座椅的靜強(qiáng)度,沖擊強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。主要研究了汽車座椅靜強(qiáng)度改進(jìn)設(shè)計(jì)及分析了頭枕安全性。
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摘 要 閥門性能試驗(yàn)是機(jī)械工程試驗(yàn)中的一種, 用于對(duì)閥門的性能進(jìn)行檢測(cè)。 盡管閥門的種類繁多, 各有 特點(diǎn),無(wú)法提出試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的制造的統(tǒng)一方法, 但所有閥門試驗(yàn)系統(tǒng), 總有一些相同的基本作用單元 組成。在早期的閥門試驗(yàn)中, 限于技術(shù)的落后, 只能采用很粗糙的方法進(jìn)行加壓和各種數(shù)據(jù)的采集, 而 且試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理大多采用人工進(jìn)行。 隨著技術(shù)的進(jìn)步, 各種先進(jìn)的儀器儀表逐漸應(yīng)用于閥門試驗(yàn)領(lǐng)域, 不僅提高了數(shù)據(jù)采集和處理的 度而且使試驗(yàn)朝著自動(dòng)化方向發(fā)展。為了提高檢測(cè)工作效率,降低測(cè)試 人員的勞動(dòng)強(qiáng)度, 研制微機(jī)測(cè)控鍛鋼閘閥性能試驗(yàn)臺(tái)。 該試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)滿足閘閥各項(xiàng)性能試驗(yàn)要求符合經(jīng)濟(jì), 實(shí)用的原則:試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理有較高的精度: <2%;所施加的壓力從 0-20MPa可逐漸調(diào)節(jié)試驗(yàn)臺(tái), 應(yīng)具有自動(dòng)循環(huán)工作和手動(dòng)調(diào)節(jié)功能;能采用數(shù)顯方式顯示轉(zhuǎn)速,扭矩; 關(guān)鍵詞 :閘閥;試驗(yàn)臺(tái);測(cè)控 ABSTRA
靜強(qiáng)度分析包括下面幾個(gè)方面的工作。
校核結(jié)構(gòu)的承載能力是否滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)的要求,若強(qiáng)度過(guò)剩較多,可以減小結(jié)構(gòu)承力件尺寸。對(duì)于帶裂紋的結(jié)構(gòu),由于裂紋尖端存在奇異的應(yīng)力分布,常規(guī)的靜強(qiáng)度分析方法已不再適用,已屬于疲勞與斷裂問(wèn)題。
校核結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力是否滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)的要求,同時(shí)為動(dòng)力分析等提供結(jié)構(gòu)剛度特性數(shù)據(jù),這種校核通常在使用載荷下或更小的載荷下進(jìn)行。
計(jì)算和校核桿件、板件、薄壁結(jié)構(gòu)、殼體等在載荷作用下是否會(huì)喪失穩(wěn)定。有空氣動(dòng)力、彈性力耦合作用的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性問(wèn)題時(shí),則用氣動(dòng)彈性力學(xué)方法研究。
計(jì)算和分析結(jié)構(gòu)在靜載荷作用下的應(yīng)力、變形分布規(guī)律和屈曲模態(tài),為其他方面的結(jié)構(gòu)分析提供資料。
靜強(qiáng)度分析的內(nèi)容也可通過(guò)靜力試驗(yàn)測(cè)定或驗(yàn)證。
靜強(qiáng)度分析是工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中使用最為頻繁的分析,主要用來(lái)求解結(jié)構(gòu)在與時(shí)間無(wú)關(guān)或者時(shí)間作用效果可以忽略的靜力載荷(如集中/分布靜力、溫度載荷、強(qiáng)制位移、慣性力等)作用的響應(yīng),并得出所需的位移、應(yīng)力和應(yīng)變能等。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)件的靜強(qiáng)度問(wèn)題,實(shí)際是考察機(jī)組的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件在使用當(dāng)中承受最大作用載荷的能力,分析結(jié)構(gòu)承受極端載荷時(shí)的最大應(yīng)變、應(yīng)力和位移,進(jìn)而討論該結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度問(wèn)題。分析方法及準(zhǔn)則是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度校核中最基本的分析原則,是機(jī)組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)活動(dòng)中首先考慮的基本要求。
考慮到不同的載荷工況會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件的受力狀態(tài)不同,因此,必須全面考察機(jī)組在運(yùn)行中所遇到的各種載荷狀態(tài)(或稱工況)。同一載荷分量,靜強(qiáng)度僅考慮最大載荷值即可。通常風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)靜強(qiáng)度分析依據(jù)相關(guān)規(guī)范給定的設(shè)計(jì)載荷法,即計(jì)算載荷必須包含安全系數(shù)γf。
根據(jù)求解問(wèn)題的復(fù)雜程度,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)件的靜強(qiáng)度分析方法可分為兩類:工程計(jì)算方法和有限元計(jì)算方法。
對(duì)于某類結(jié)構(gòu)件來(lái)說(shuō),其結(jié)構(gòu)尺寸單一,受載條件簡(jiǎn)單,并且有權(quán)威機(jī)構(gòu)頒布的工程算法實(shí)例做參照,則此類結(jié)構(gòu)件的靜強(qiáng)度分析可應(yīng)用工程算法計(jì)算。例如,錐筒式塔筒筒段間螺栓連接的靜強(qiáng)度分析等。
對(duì)于載荷復(fù)雜或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的一類結(jié)構(gòu)件(例如,輪轂、底盤等),工程算法或者傳統(tǒng)強(qiáng)度分析辦法無(wú)法給出合乎規(guī)范要求的精確解,必須借助數(shù)值計(jì)算完成這類結(jié)構(gòu)件的靜強(qiáng)度分析。有限元法就是其中發(fā)展較為成熟的數(shù)值計(jì)算方法之一,是解決復(fù)雜力學(xué)問(wèn)題的一個(gè)有效的工具。如上圖1為有限元靜強(qiáng)度分析的一般流程。
分析的一般流程
有限元靜強(qiáng)度分析是求解近似解的過(guò)程,求解精度高度依賴建模策略,網(wǎng)格密度以及載荷或位移邊界的施加方式,為保證計(jì)算結(jié)果安全可信,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)件的有限元靜強(qiáng)度分析應(yīng)滿足下列基本原則。
建模及網(wǎng)格劃分應(yīng)遵循的原則
1)對(duì)于非重點(diǎn)考察區(qū)域的細(xì)小特征,例如圓孔、倒角、凸臺(tái)等,在不影響整體剛度的前提下,可以適當(dāng)簡(jiǎn)化;
2)采用構(gòu)建相鄰部件的部分模型(假體)的方法,增加模型的合理判別區(qū)域。結(jié)構(gòu)件、假體模型的尺寸及其連接方式應(yīng)與實(shí)際情況保持一致;
3)模型整體的網(wǎng)格規(guī)模和網(wǎng)格質(zhì)量應(yīng)適當(dāng),重點(diǎn)校驗(yàn)區(qū)域要加密網(wǎng)格,非重要的區(qū)域可適當(dāng)增大網(wǎng)格尺寸,建議采用高階單元?jiǎng)澐帜P停?
4)對(duì)于呈現(xiàn)高應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力梯度變化較大的局部區(qū)域,要細(xì)分網(wǎng)格,追求高質(zhì)量網(wǎng)格。建議出現(xiàn)高應(yīng)力的倒圓特征至少劃分三層單元;
5)含有對(duì)稱結(jié)構(gòu)特征的模型,可以考慮建立最小模型,降低計(jì)算復(fù)雜性。
施加載荷應(yīng)遵循的原則
1)簡(jiǎn)化假設(shè)越少越好;
2)使施加的載荷與結(jié)構(gòu)的實(shí)際承載狀態(tài)保持吻合;
3)如必須作簡(jiǎn)化處理時(shí),必須忽略“不合理”簡(jiǎn)化的邊界附近一定區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力;
值得注意的是,在結(jié)構(gòu)分析中,集中載荷通常是梁、桿和彈簧等非連續(xù)性的模型施加載荷的一種途徑。對(duì)于由平面單元或者三維實(shí)體單元等組成的連續(xù)性模型,集中載荷意味著存在應(yīng)力奇異點(diǎn)。在靜強(qiáng)度分析中,如果不關(guān)心集中載荷作用節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力,根據(jù)圣維南原理,可以用等效集中載荷代替靜力分布載荷,添加在模型上,雖然這樣做會(huì)對(duì)載荷附近的局部特性有影響,但對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的性能影響并不大。
無(wú)論采用工程算法還是數(shù)值算法,最后的工作都要?dú)w結(jié)為:靜強(qiáng)度校驗(yàn)。對(duì)于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)件的靜強(qiáng)度分析來(lái)說(shuō),就是通過(guò)應(yīng)力(位移)比較,以校核結(jié)構(gòu)件是否滿足強(qiáng)度和剛度的要求。具體的做法是篩選出最大應(yīng)力(最大位移)的載荷情況,并對(duì)該情況下所產(chǎn)生的最大應(yīng)力(位移)進(jìn)行檢驗(yàn)。
靜強(qiáng)度研究是飛行器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度學(xué)科中最早形成的也是最基本的一個(gè)方面,又稱結(jié)構(gòu)靜力研究,包括靜強(qiáng)度分析和靜強(qiáng)度試驗(yàn)(又稱靜力試驗(yàn))。
結(jié)構(gòu)物的靜強(qiáng)度分析。就是明確結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和重量分布,根據(jù)任務(wù)概況中各階段的運(yùn)行條件和環(huán)境條件,推算出結(jié)構(gòu)物所受的最大載荷.對(duì)于飛機(jī)來(lái)說(shuō),要根據(jù)適航性基準(zhǔn),確定運(yùn)動(dòng)載荷、陣風(fēng)載荷、‘地上載荷、發(fā)動(dòng)機(jī)載荷和增壓載荷等的計(jì)算方法。據(jù)此計(jì)算出主翼、機(jī)身和尾翼等各部分結(jié)構(gòu)的載荷,再進(jìn)一步應(yīng)用有限元法或結(jié)構(gòu)力學(xué)、材料力學(xué)或斷裂力學(xué)求出各構(gòu)件應(yīng)力最大的斷面或部位的應(yīng)力。
根據(jù)應(yīng)力最大斷面或部位所承受的載荷求出應(yīng)力分布,再找出包括制造和劣化等影響在內(nèi)的材料強(qiáng)度的分布,即可應(yīng)用所謂應(yīng)力-強(qiáng)度模型或干涉理論方法,求得結(jié)構(gòu)的可靠度。