25鋼與1Cr13異種鋼焊接

近幾年來(lái),隨著公司業(yè)務(wù)的快速發(fā)展,承接了許多大型馬氏體不銹鋼焊接箱體。這些不銹鋼箱體體積較大,但是箱體所用鋼板厚度很薄。由于馬氏體不銹鋼的導(dǎo)熱性不好,焊接性較差,加上鋼板很

通過(guò)對(duì)1cr13與q235b鋼的焊接性分析,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,利用舍夫勒組織圖,選擇a307焊條作為異種鋼t形接頭的角焊縫和組合焊縫的焊接材料。通過(guò)工藝評(píng)定制定合理的焊接工藝,嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作要點(diǎn),在生產(chǎn)中可獲得理想的焊接接頭,保證了焊接質(zhì)量。

1cr18ni9ti不銹鋼與20r碳鋼屬于異種鋼焊接,兩種材料的熱導(dǎo)率和線性膨脹系數(shù)有很大差異,為保證質(zhì)量,分析兩種材料的焊接性能存在的問題,并制定焊接工藝措施。

首先將h309l焊絲堆焊在13mnnimonbr鋼板坡口上,再將堆焊后的13mnnimonbr鋼板與00cr19ni10鋼板用h308l焊絲填充焊接,得到了13mnnimonbr與00cr19ni10異種鋼焊接接頭,并對(duì)接頭的顯微組織及硬度進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:13mnnimonbr鋼板側(cè)熔合線附近出現(xiàn)了粗大的鐵素體組織,形成脫碳層,而h309l焊縫側(cè)的奧氏體堆焊層熔合線附近出現(xiàn)了黑色的非常細(xì)小的碳化物析出層;由于碳化物的析出或是固溶碳,使h309l焊縫側(cè)增碳層處的硬度明顯升高。

敘述了t91鋼+1cr18ni9ti鋼異種鋼焊接的工藝試驗(yàn)和工程實(shí)際應(yīng)用。從理論和實(shí)際上對(duì)t91鋼+1cr18ni9ti鋼的焊接性、工藝性能進(jìn)行了探討,證明對(duì)于電站鍋爐受熱面用該類材質(zhì)小徑管時(shí),采用鎳基焊絲打底,鎳基焊條蓋面,焊前經(jīng)100℃預(yù)熱、小熱輸入焊接,焊后不進(jìn)行熱處理的焊接工藝是可行的。

1cr13、2cr13、3cr13不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì)化學(xué)成分（%） cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 銹 鋼 1cr13≤0.1 5 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0011.50 ~ 13.50 ni≤0.6 0 y1cr13≤0.1 5 ≤1.250.06 0 ≥0.1 5 ≤1.0012.00 ~ 14.00 2cr130.16 ~ 0.25 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0012.00 ~ 14.00 3cr130.26 ~ 0.35 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0012.00 ~ 14.00 y3cr130.26 ~ 0.40 ≤1.250.06 0 ≥0.1 5 ≤1.0012.00 ~ 14.00 4cr

1cr13、2cr13、3cr13不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì)化學(xué)成分（%） cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 銹 鋼 1cr13≤0.15≤1.000.0350.030≤1.0011.50~ 13.50 ni≤0.60 y1cr13≤0.15≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 2cr130.16~ 0.25 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 3cr130.26~ 0.35 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 y3cr130.26~ 0.40 ≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 4cr130.36~ 0.45 ≤0.800

1cr13、2cr13、3cr13不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì)化學(xué)成分（%） cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 銹 鋼 1cr13≤0.15≤1.000.0350.030≤1.0011.50~ 13.50 ni≤0.60 y1cr13≤0.15≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 2cr130.16~ 0.25 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 3cr130.26~ 0.35 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 y3cr130.26~ 0.40 ≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 4cr130.36~ 0.45 ≤0.800

Q345B鋼與0Cr13Ni5Mo鋼的焊接

主要研究q235鋼與1cr18ni9ti不銹鋼焊接中存在的焊縫金屬化學(xué)成分不均勻和熔合區(qū)塑性降低(脆性層)這兩個(gè)問題。采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接,然后對(duì)焊接接頭進(jìn)行宏觀和微觀研究。實(shí)驗(yàn)表明,制定合理的焊接工藝,可以在一定程度上控制熱影響區(qū)晶粒的長(zhǎng)大趨勢(shì),從而提高q235和1ci18ni9ti異種鋼的焊接性。

12Cr1MoV與321異種鋼管的焊接 (2)

12Cr1MoV與321異種鋼管的焊接

60萬(wàn)噸/年產(chǎn)甲醇裝置r-52001合成塔靠近塔體第一道焊口出現(xiàn)不同程度的裂紋缺陷,由于塔體管口與升汽管材質(zhì)不同,對(duì)焊接材料選用到焊接過(guò)程工藝參數(shù)的控制都提出了更高、更嚴(yán)的要求,通過(guò)選用合適的焊接材料及合理的工藝參數(shù),成功地完成了升氣管缺陷焊口的返修任務(wù)。異種鋼的焊接一直是焊接工藝中的一個(gè)難點(diǎn)。文章通過(guò)對(duì)20鋼與15crmo的異種鋼焊接工藝進(jìn)行探討和分析,為類似的相關(guān)設(shè)備的檢修提供借鑒和參考。

異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程

敘述了20r+0cr13(δ24+3)不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點(diǎn)和焊接工藝,認(rèn)為不銹鋼板在焊接過(guò)程中,接合面是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵之處,通過(guò)焊接試驗(yàn)確定其合理的焊接工藝,可以保證焊接接頭具有良好的機(jī)械性能及耐晶間腐蝕能力。

采用等離子弧對(duì)低碳鋼q235與奧氏體鋼1cr17mn6ni5n異種鋼進(jìn)行焊接,并對(duì)焊接工藝進(jìn)行了優(yōu)化。采用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、能譜儀對(duì)焊接接頭的組織進(jìn)行了分析,用顯微硬度計(jì)對(duì)接頭硬度進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明:采用合適的工藝,可以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的連接,在焊縫區(qū)形成了板條馬氏體組織,并在焊縫兩側(cè)產(chǎn)生了碳的遷移。

1cr17mn6ni5n與q235異種鋼焊接接頭組織分析 作者：馬麗，閆亞杰，mali，yanyajie 作者單位：馬麗,mali(山西建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西,太原,030006)，閆亞杰,yanyajie(太原理工大 學(xué),山西,太原,030024) 刊名： 熱加工工藝 英文刊名：hotworkingtechnology 年，卷(期)：2011,40(3) 參考文獻(xiàn)(2條) 1.董春林;吳林;邵亦陳穿孔等離子弧焊發(fā)展歷史與現(xiàn)狀[期刊論文]-中國(guó)機(jī)械工程2000(05) 2.周振豐;張文鉞焊接冶金與金屬焊接性1992 本文讀者也讀過(guò)(10條) 1.蘇志樸.suzhi-pu汽車傳動(dòng)軸co2氣體保護(hù)焊接工藝研究[期刊論文]-汽車實(shí)用技術(shù)2010(3) 2.陳家寧.許先果co2儲(chǔ)罐過(guò)渡管座與內(nèi)容器焊接質(zhì)量提高的研究及其應(yīng)用[

1Cr13與20異種鋼管焊接

Cr13系列不銹鋼的焊接

1Cr18Ni9鋼與Q235A鋼的焊接

一、前言我廠ⅱ系列主產(chǎn)品1575mm和1760mm大型造紙?jiān)O(shè)備,有多種焊接結(jié)構(gòu)件是采用1cr18ni9鋼和q235a鋼焊接而成的。容器結(jié)構(gòu)內(nèi)壁與腐蝕介質(zhì)接觸部位采用1cr18ni9鋼材制作,而法蘭、基座等部分不與介質(zhì)接觸的部位采用q235a鋼制作,然后將它們焊接起來(lái),整個(gè)結(jié)構(gòu)起到了耐腐蝕作用。

結(jié)合耐熱鋼12cr-1mov的焊接生產(chǎn)實(shí)踐，探討了12cr-1mov鋼在焊接與返修中的質(zhì)量控制問題。