38CrMoAl高鋁鋼鋼水可澆性控制

介紹了重慶鋼鐵股份有限公司煉鋼廠生產(chǎn)低碳低硅鋼的脫氧工藝,對(duì)連鑄過(guò)程中水口結(jié)瘤的原因進(jìn)行分析,并提出了優(yōu)化措施。生產(chǎn)實(shí)踐表明:鋼水中的活性氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在10×10-6～30×10-6時(shí),單中包澆鑄爐數(shù)由6～7爐提高到11～12爐,同時(shí)能保證連鑄順行和減少鑄坯氣孔。

采用常規(guī)金相檢驗(yàn)方法,對(duì)常用的注塑機(jī)上38crmoal鋼制擠出螺桿早期斷裂失效現(xiàn)象進(jìn)行分析,結(jié)果表明,該螺桿硬度低、強(qiáng)度不足,是導(dǎo)致早期斷裂失效的主要原因。

38crmoal無(wú)縫鋼管零切規(guī)格表 供方：聊城寬達(dá)鋼管有限公司電話：0635-7510013 產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額 產(chǎn)品名稱規(guī)格mm數(shù)量（噸）單價(jià)（元）材質(zhì) 零切無(wú)縫鋼管406*80現(xiàn)貨電議38crmoal 零切無(wú)縫鋼管180*14現(xiàn)貨電議38crmoal 零切無(wú)縫鋼管402*16現(xiàn)貨電議38crmoal 零切無(wú)縫鋼管219*30現(xiàn)貨電議38crmoal 零切無(wú)縫鋼管102*28現(xiàn)貨電議38crmoal 零切無(wú)縫鋼管530*50現(xiàn)貨電議38crmoal 零切無(wú)縫鋼管121*8現(xiàn)貨電議38crmoal 零切無(wú)縫鋼管480*30現(xiàn)貨電議38crmoal 零切無(wú)縫鋼管356*40現(xiàn)貨電議38crmoal 零切無(wú)縫鋼管700*50現(xiàn)貨電議38crmoal 零

中薄板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳高鋁鋼過(guò)程中,浸入式水口堵塞的主要原因是水口與鋼水之間產(chǎn)生化學(xué)作用和鋼水中的氧化鋁夾雜物在水口壁上沉積。鋼水中形成鋁酸鹽的過(guò)程包括轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧含量過(guò)高、爐渣對(duì)夾雜物的吸收率、lf造玻璃渣后加鈣線處理、lf爐吹氬的控制、連鑄澆鑄過(guò)程中的保護(hù)澆注等。為解決水口堵塞問(wèn)題,通過(guò)優(yōu)化鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄各方面的操作,減少鋼水中的鋁酸鹽的數(shù)量,提高鋼水的純凈度,獲得了良好的鋼水質(zhì)量,保證了連鑄生產(chǎn)的順行。

對(duì)武漢鋼鐵股份有限公司csp產(chǎn)線"bof→lf→rh→cc"工藝流程生產(chǎn)高鋁鋼(w(als)=0.20%～0.45%)水口結(jié)瘤的現(xiàn)象進(jìn)行了研究,研究表明造成水口結(jié)瘤的重要原因在于鈣處理工藝不當(dāng),使鋼中生成大量cas和xcao.yal2o3類的高熔點(diǎn)復(fù)合夾雜物。通過(guò)鈣處理工藝優(yōu)化后,使得高鋁鋼的平均連澆爐數(shù)由原來(lái)的3.25爐迅速提高到10.86爐的水平,基本解決了csp產(chǎn)線高鋁鋼鋼水可澆性差的技術(shù)難題。

分析了低碳高鋁鋼在連鑄過(guò)程中浸入式水口堵塞的基本原因,論述了解決水口堵塞的可行性對(duì)策,即通過(guò)冶煉控制、精煉優(yōu)化、保護(hù)澆鑄等措施,減少鋼水中鋁酸鹽的數(shù)量,達(dá)到提高鋼水純凈度,減少al2o3-c質(zhì)水口堵塞的目的。

針對(duì)冶煉hml10、hg5等低碳低硅鋼的生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)低碳低硅鋼中的酸溶鋁和氧活度作了一些分析,提出了控制要求。

南鋼45號(hào)鋼的主要問(wèn)題是鑄坯和軋材裂紋率高,軋材易在熱墩或熱墩后的機(jī)加工過(guò)程中出現(xiàn)不同程度的開裂。究其原因是由于鋼中大量的氧化物和硫化物夾雜使得其塑性、韌性及疲勞強(qiáng)度降低、加工性能變壞所致。因此,通過(guò)控制轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)和出鋼過(guò)程溫度、增加軟吹氬時(shí)間、在lf爐中提前造白渣以及加強(qiáng)保護(hù)澆注等措施,降低了45號(hào)鋼鋼中夾雜物的數(shù)量,有效的避免了加工開裂。

熱浸鍍鋁鋼材的應(yīng)用與發(fā)展 鄭毅然高文祿 (東北大學(xué)表面技術(shù)研究所沈陽(yáng)110006) 摘要綜述了熱浸鍍鋁鋼材鍍層的形成與結(jié)構(gòu)、性能與應(yīng)用,國(guó)內(nèi)外的研究動(dòng)向及在我國(guó) 的發(fā)展 前景. 關(guān)鍵詞熱浸鍍鍍鋁鋼鍍層合金層 學(xué)科分類號(hào)tg174.443 熱浸鍍鋁(hotdipaluminizing)是繼熱浸鍍鋅之后發(fā)展起來(lái)的一種高效防護(hù)鍍層,它不僅表 面具有銀白色光澤和良好的耐候性,而且還具有優(yōu)良的耐蝕性,耐高溫氧化性,耐滲碳性, 耐磨性及對(duì)光和熱反射性.因?yàn)殄冧X鋼的基體是鋼材,所以它又具有鋼的機(jī)械強(qiáng)度.而由于 熱擴(kuò)散的作用,在鍍層和基體間形成了呈冶金結(jié)合的擴(kuò)散過(guò)渡層,其產(chǎn)品可成型加工.因此, 在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如美、日、德、英等國(guó),已將熱鍍鋁鋼廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械、 輕工、交通、建筑、電力、通訊、航空、太陽(yáng)能等各個(gè)

鋁鋼

材料科學(xué)與工程 快速瀏覽 弧形的加入與鋁合金不銹鋼藥芯焊絲鋅基填充金屬 董洪剛、楊立群、董闖、sindokou a中華人民共和國(guó)、大連、大連理工大學(xué)、材料加工工程116085 b中華人民共和國(guó)、教育部、大連、大連理工大學(xué)、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室材料改性116085 c美國(guó)、威斯康辛大學(xué)、材料科學(xué)與工程、麥迪遜作業(yè)指導(dǎo)書53706 文章信息 歷史條: 收到2010年5月14日 修訂后的形式收到2010年7月24日 接受2010年7月28日 關(guān)鍵詞: 鋁合金 不銹鋼 焊接 金屬間化合物 金屬陶瓷材料 摘要 電弧焊接鋁合金是由不銹鋼藥芯焊絲鋅基填料和焊絲來(lái)焊接的。退火增強(qiáng)接 頭的拉伸強(qiáng)度，斷裂發(fā)生在鋁金屬基體測(cè)試中。由一個(gè)被增強(qiáng)的氧化鋅熔鋅陶瓷 材料,fe-al-zn檢測(cè)金屬間化合物在界面層組成。 2010年教育部博士點(diǎn)基金。保留所有權(quán)利。 1簡(jiǎn)介 有一個(gè)增長(zhǎng)的有興趣參與

鋁鋼生產(chǎn)的連鑄工藝控制

鋁鋼復(fù)合

研究了涂層化學(xué)組成與覆鋁鋼板表面搪瓷涂層的耐蝕性能之間關(guān)系.結(jié)果表明,當(dāng)涂層受h+侵蝕時(shí),均勻分布在涂層中的tio2晶體可以阻止h+通過(guò)硅酸鹽骨架中網(wǎng)穴對(duì)搪瓷涂層的腐蝕;當(dāng)受oh-作用時(shí),組成中的zro2首先與oh-生成zr(oh)4,進(jìn)一步與涂層表面的硅醇結(jié)合形成保護(hù)膜,阻止oh-的腐蝕.

鋁及鋁合金壓型板 公司力學(xué)性能熱處理規(guī)范特性及適用 范圍 廣毅榮金屬 材料有限公 司(0.8～1.2mm,hx8 態(tài)) 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)： ≤186；伸長(zhǎng)率δ10 (％)：≤3； 注：壓型板的坯料橫 向室溫力學(xué)性能試樣 尺寸：坯料厚度＞ 0.8～1.2 1)均勻化退火: 加熱510～520℃;保 溫4～6h;空冷； 2)快速退火:加熱 350～410℃;隨材料 有效厚度不同，保溫 時(shí)間30～120min;空 或水冷； 3)高溫退火:加熱 350～500℃;成品厚 度≥6mm時(shí),保溫時(shí)間 10～30min、＜6mm 時(shí),熱透為止;空冷； 4)低溫退火:加熱 250～300℃;保溫時(shí) 間為1～3h;空或水冷 為al-mn系合金，應(yīng) 用最廣的一種防銹 鋁,強(qiáng)度不高，不

回波高度對(duì)比法檢測(cè)鋁-鋼復(fù)合板內(nèi)部缺陷 常太根 （太原（鋼鐵）集團(tuán)公司技術(shù)中心探傷站030003） 摘要：介紹了一種利用回波高度對(duì)比法確定復(fù)合板中未結(jié)合缺陷及缺陷邊界的超聲波檢測(cè)方法。探傷方 法選擇單直探頭直接接觸法和局部水浸法。可應(yīng)用于鋁-鋼復(fù)合板內(nèi)部質(zhì)量的檢測(cè)，操作簡(jiǎn)單，判定結(jié)果 準(zhǔn)確。 關(guān)鍵詞：鋁-鋼復(fù)合板；超聲波探傷；回波高度 abstract:acomparativemethodofultrasonicflawdetectionthroughechoheightisintroduced,whichisused inmeasuringtheunconnectedflawanditsedgeofcomplexplateofaluminumandsteel. keywords:complexplateof

鍍鋁鋼板alugal 鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％。其基板為冷 軋鋼板，因此具有冷軋鋼板的機(jī)械性質(zhì)外還有鋁的耐熱性、耐腐蝕性、熱反射性等特性， 這種熔融鍍鋁鋼板名為al-cot，是hotdipaluminiumcoatedsteel的東部制鋼品 牌名。并且在1992年9月，在國(guó)內(nèi)成功開發(fā)出高級(jí)技術(shù)，達(dá)到了先進(jìn)國(guó)家的同等水平， 以及實(shí)現(xiàn)了劃時(shí)代的進(jìn)口替代效應(yīng)，從而獲得了蔣英實(shí)獎(jiǎng)。 alugal具有如下特點(diǎn)： 耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使alugal 具有極佳的耐高溫性。在450℃時(shí),可保證極高的反射率。在高于480℃時(shí),鍍層外觀發(fā) 灰。在高達(dá)650℃時(shí)，防止鋼板氧化的保護(hù)層仍保存完好，未見任何脫落。對(duì)于更高溫 度(800℃左右)的應(yīng)用，建議采用專業(yè)的alugala

本鋼特鋼廠科技人員大膽創(chuàng)新，打破傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，相繼攻克了倒渣工藝、脫氧工藝、真空工藝、連鑄工藝中存在的問(wèn)題，連澆爐數(shù)由最初的4連澆提升至目前的8連澆。并且首次將真空爐引入38crmoal氮化鋼生產(chǎn)工序，有效解決了結(jié)晶器保護(hù)渣變性、水口結(jié)瘤等技術(shù)難題，開創(chuàng)了我國(guó)真空生產(chǎn)38crmoal氮化鋼的先河。

38CrMoAl鋼注塑機(jī)擠壓桿的焊接

一、38crmoal鋼的焊接性能33crmoal鋼是冶金部標(biāo)準(zhǔn)yb6-59中所列的滲氮鋼,其化學(xué)成分見下表。

盛鋼桶用高鋁質(zhì)燒成磚的耐蝕性

鋁及鋁合金壓型板 公司力學(xué)性能熱處理規(guī)范特性及適用 范圍 廣毅榮金屬 材料有限公 司(0.8～1.2mm,hx8 態(tài)) 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)： ≤186；伸長(zhǎng)率δ10 (％)：≤3； 注：壓型板的坯料橫 向室溫力學(xué)性能試樣 尺寸：坯料厚度＞ 0.8～1.2 1)均勻化退火: 加熱510～520℃;保 溫4～6h;空冷； 2)快速退火:加熱 350～410℃;隨材料 有效厚度不同，保溫 時(shí)間30～120min;空 或水冷； 3)高溫退火:加熱 350～500℃;成品厚 度≥6mm時(shí),保溫時(shí)間 10～30min、＜6mm 時(shí),熱透為止;空冷； 4)低溫退火:加熱 250～300℃;保溫時(shí) 間為1～3h;空或水冷 為al-mn系合金，應(yīng) 用最廣的一種防銹 鋁,強(qiáng)度不高，不