42CrMo鋼板熱處理工藝

42crmo哪里有？42crmo那里價(jià)格低？42crmo用什么焊條？42crmo哪里可以切割？ 42crmo是什么材料？42crmo許用應(yīng)力42crmo切割42crmo回火42crmo焊接42crmo 現(xiàn)貨供應(yīng)42crmo42crmo鋼板舞鋼42crmo新鋼42crmo鄂鋼42crmo42crmo生產(chǎn)廠 家42crmo批發(fā)42crmo價(jià)格42crmo鋼廠42crmo產(chǎn)地42crmo調(diào)質(zhì) 材質(zhì)規(guī)格寬長(zhǎng)數(shù)量[噸]存貨地備注 42crmo15200037000.871舞鋼調(diào)質(zhì) 42crmo15220055001.458舞鋼調(diào)質(zhì) 42crmo15220075001.988舞鋼調(diào)質(zhì) 42crmo16200056001.407舞鋼調(diào)質(zhì) 42crmo16200

42crmo鋼板強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久 強(qiáng)度。用于制造要求較42crmo鋼板強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒 輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾。 42crmo鋼板化學(xué)成分： c0.37~0.44、si0.17~0.37、mn0.50~0.80、cr0.80~1.10、ni≤0.30 42crmo鋼板機(jī)械性能： 試樣毛坯尺寸（mm）：25 熱處理： 第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油 第二次淬火加熱溫度（℃）：- 回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油 抗拉強(qiáng)度（σb/mpa）：≥980 屈服點(diǎn)（σs/mpa）：≥785 斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥9 斷面收縮率（ψ/%）：≥45 沖擊吸收功（aku2/j）：≥47 42crm

碳鋼熱處理工藝.

對(duì)材料為42crmo鋼的拉桿軸進(jìn)行了調(diào)質(zhì)工藝試驗(yàn),結(jié)果表明:采用預(yù)冷,水-空氣雙介質(zhì)循環(huán)控時(shí)淬火冷卻技術(shù)的調(diào)質(zhì)工藝可以提高淬硬性、淬透性,獲得需要的索氏體組織,使鋼的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性均有明顯提高。經(jīng)過(guò)預(yù)冷淬火,工件即使橫向入水,拉桿軸的彎曲畸變亦可降到最小。

熱處理工藝有哪些 1.退火 操作方法：將鋼件加熱到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的溫度（可 以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改 善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 應(yīng)用要點(diǎn)：1.適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊 接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料；2.一般在毛坯狀態(tài)進(jìn)行退火。 2.正火 操作方法：將鋼件加熱到ac3或accm以上30~50度，保溫后以稍大于退火的 冷卻速度冷卻。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改 善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 應(yīng)用要點(diǎn)：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性

浙江歐維克閥門(mén)有限公司技術(shù)規(guī)范文件編號(hào)：ovk-js26-2014 第0次修訂標(biāo)題：熱處理工藝規(guī)范 修訂日期：實(shí)施日期：2014.01.15版號(hào)：a頁(yè)數(shù)：1/1 1目的 本規(guī)范適用于本廠外委的鋼制閥桿類(lèi)材料熱處理工序工藝參數(shù)的制定。 2外委前的準(zhǔn)備工作 2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)編制和批準(zhǔn)相關(guān)材料的熱處理的工藝卡片。 2.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢查零件的材料、尺寸是否符合圖樣及工藝文件的規(guī)定。 2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫(xiě)熱處理委托單 3工藝規(guī)范 3.1通用鋼材熱處理處理規(guī)范見(jiàn)表1。 表1 鋼號(hào)淬火回火 調(diào)質(zhì)后硬度 溫度℃冷卻介質(zhì)溫度℃冷卻介質(zhì) f6aclass2正火990～1000空氣675～700爐冷→空氣回火后hb167～229 20cr13/420981

1 45號(hào)鋼要求硬度hrc40-50，是不是要淬火+低溫回火？ 換算成布氏硬度大約是380～470hb，根據(jù)一般熱處理規(guī)范，熱處理制度與硬度關(guān)系大致 如下： 淬火溫度：840℃水淬 回火溫度：150℃回火，硬度約為57hrc；200℃回火，硬度約為55hrc；250℃回火， 硬度約為53hrc；300℃回火，硬度約為48hrc；350℃回火，硬度約為45hrc；400℃回 火，硬度約為43hrc；500℃回火，硬度約為33hrc；600℃回火，硬度約為20hrc 一般情況下熱處理工藝都指標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)中間成分，且熱處理溫度都存在一個(gè)調(diào)整范圍，如成 分在范圍內(nèi)存在偏差，可以相應(yīng)調(diào)整淬火溫度和回火溫度 2 1.臨界溫度指鋼材的奧氏體轉(zhuǎn)變溫度。不同含量的鋼材有著不同的臨界點(diǎn)，但臨界點(diǎn)有著 一個(gè)范圍內(nèi)的浮動(dòng)，所以下臨界點(diǎn)溫度指的就是奧氏體轉(zhuǎn)變的最低溫度。 2.

45號(hào)鋼熱處理工藝 學(xué)號(hào)：xxxxxx 姓名：xxxxx 指導(dǎo)老師：xxx 目錄 一、綜述.............................................................................................4 1．調(diào)質(zhì)淬火.........................................................................................................................4 （1）淬火加熱溫度.........................................................................................................4

常見(jiàn)熱處理工藝資料

42crmo鋼板42crmo熱軋鋼板 【熱軋鋼板】【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】【化學(xué)成分】執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t709-2006 【冷軋鋼板】【力學(xué)性能】【特厚鋼板】 0635-8887186135_6129_1801 【山東寶雷鋼鐵庫(kù)存】 材質(zhì)規(guī)格 山 東 寶 雷 鋼 鐵 庫(kù) 存 42crmo14*2200 42crmo16*2200 42crmo18*2200 42crmo20*2200 42crmo22*2200 42crmo24*2200 42crmo25*2200 42crmo28*2200 42crmo30*2200 42crmo32*2200 42crmo35*2200 42crmo40*2200 42crmo45*2200 42crmo50*2200 42crmo55*2200 42crmo70*2200 42cr

42crmo常用規(guī)格42crmo圓鋼42crmo鋼板 品名規(guī)格/mm材質(zhì)品名規(guī)格/mm材質(zhì) 光亮圓棒3.0-2542crmo熱軋鋼板4-1042crmo 熱軋圓鋼12-5042crmo熱軋鋼板8-1042crmo 熱軋圓鋼ф140-15042crmo熱軋鋼板18-2042crmo 熱軋圓鋼ф160-17042crmo熱軋鋼板22-2842crmo 熱軋圓鋼ф16-4042crmo熱軋鋼板30-3442crmo 熱軋圓鋼ф200-28042crmo鍛打鋼板80-10042crmo 熱軋圓鋼ф50-7042crmo鍛打鋼板16042crmo 熱軋圓鋼ф50-9042crmo鍛打鋼板17042crmo 熱軋圓鋼ф50-9542crmo鍛打鋼板18042crmo 熱軋鍛圓ф210-3

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分析了42crmo鋼多節(jié)拉桿在熱處理和熱浸鍍鋅后出現(xiàn)裂紋的原因。結(jié)果表明,熱加工過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)大殘余應(yīng)力是導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋的原因。在滿(mǎn)足拉桿力學(xué)性能的前提下,調(diào)質(zhì)時(shí)適當(dāng)提高回火溫度,延長(zhǎng)回火時(shí)間,并降低熱浸鍍鋅溫度,縮短在10%nh4cl水溶液中的"爆光"時(shí)間,采用13%的水溶性有機(jī)介質(zhì)冷卻,可有效降低殘余應(yīng)力。通過(guò)上述工藝改進(jìn),可避免多節(jié)拉桿裂紋的產(chǎn)生。

65Mn鋼熱處理工藝的改進(jìn)

軸承鋼的熱處理工藝 軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及 一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。我公司使用的軸 承鋼大部分都是日本進(jìn)口的材料，也有一部分采用了國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的與日本鋼材的成 分一致，加工工藝相似的軸承鋼，鋼種為suj2。 suj2軸承鋼的制作方法：鋼廠采用真空脫氣的冶煉方式，連續(xù)鑄造成鋼棒（或 模鑄），鍛壓成型比6以上，鋼材熱軋后進(jìn)行球化退火，再進(jìn)行冷拔加工；然后， 按照規(guī)定的各種技術(shù)條件供貨（如：非金屬夾雜物、脫碳層深度、尺寸公差、形 狀、外觀、硬度、組織等指標(biāo)）。 軸承鋼棒料經(jīng)過(guò)旋削加工一次成型后，就進(jìn)入我公司前道的熱處理工序。 在進(jìn)入熱處理工序前，讓我們先來(lái)了解一下什么是退火？什么是淬火？什么是回 火？為什么要進(jìn)行各種不同的過(guò)程？ 1、退火：退火是生產(chǎn)中常用的預(yù)備熱處理工藝，是把鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫 一定

鋼的熱處理工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)公式 1鋼的熱處理 1.1正火加熱時(shí)間 加熱時(shí)間t=kd（1） 式中t為加熱時(shí)間(s); d使工件有效厚度（mm）； k是加熱時(shí)間系數(shù)（s/mm）。 k值的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。 表1k值的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 加熱設(shè)備加熱溫度(碳素鋼）k/(s/mm)(合金鋼)k/(s/mm) 箱式爐800～95050～6060～70 鹽浴爐800～95015～2520～30 1.2正火加熱溫度 根據(jù)鋼的相變臨界點(diǎn)選擇正火加熱溫度 低碳鋼：t=ac3+（100～150℃）（2） 中碳鋼：t=ac3+（50～100℃）（3） 高碳鋼：t=acm+（30～50℃）（4） 亞共析鋼：t=ac3+（30～80℃）（5） 共析鋼及過(guò)共析鋼

針對(duì)大直徑鍛鋼支承輥熱處理調(diào)質(zhì)困難問(wèn)題,通過(guò)控制輥坯的冶煉、鍛造、鍛后熱處理及輥身淬火前的預(yù)備熱處理的工序質(zhì)量,達(dá)到鍛鋼支承輥的設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)表明:正火處理既可調(diào)整輥坯組織,又可保證輥頸硬度及綜合機(jī)械性能,工頻感應(yīng)-淬火可使硬度均勻性提高,滿(mǎn)足了用戶(hù)的使用要求。

鋼件的熱處理工藝

關(guān)于低合金耐磨鑄鋼熱處理工藝分析

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高強(qiáng)鋼的熱處理工藝學(xué) 低合金超高強(qiáng)度鋼具有相當(dāng)高的強(qiáng)度(rm≥1500mpa)和一定的韌性，其合金 元素量低，熱加工工藝簡(jiǎn)單，成本相對(duì)低廉，因此被廣泛應(yīng)用于航空、航天和常 規(guī)武器領(lǐng)域。此種鋼在使用過(guò)程中往往要承受較大的沖擊載荷，所以對(duì)強(qiáng)度和韌 性的要求很高。因此，最終熱處理工藝宜為淬火+低溫回火，得到回火馬氏體組 織。以下內(nèi)容主要介紹熱處理工藝以及它對(duì)高強(qiáng)鋼的組織和力學(xué)性能的影響。 1普通的熱處理工藝 熱處理是指通過(guò)對(duì)鋼件加熱、保溫和冷卻的操作方法，來(lái)改善其內(nèi)部組織結(jié) 構(gòu)，以獲得所需要性能的一種加工工藝。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。鋼的熱 處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。 1.1退火 退火是將鋼加熱到適當(dāng)溫度（ac1以上），保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（爐 冷），以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝叫做退火。退火的主要目的是為了 細(xì)化組織，提高性能，降低

根據(jù)鉆套的技術(shù)要求,選用20鋼作為鉆套材料,對(duì)其常規(guī)熱處理工藝進(jìn)行改進(jìn),可縮短熱處理工藝時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)鉆套的使用壽命。