更新日期: 2025-03-20

42CrMo鋼多節(jié)拉桿熱處理及熱浸鍍鋅工藝改進(jìn)

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42CrMo鋼多節(jié)拉桿熱處理及熱浸鍍鋅工藝改進(jìn) 4.3

分析了42CrMo鋼多節(jié)拉桿在熱處理和熱浸鍍鋅后出現(xiàn)裂紋的原因。結(jié)果表明,熱加工過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)大殘余應(yīng)力是導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋的原因。在滿(mǎn)足拉桿力學(xué)性能的前提下,調(diào)質(zhì)時(shí)適當(dāng)提高回火溫度,延長(zhǎng)回火時(shí)間,并降低熱浸鍍鋅溫度,縮短在10%NH4Cl水溶液中的"爆光"時(shí)間,采用13%的水溶性有機(jī)介質(zhì)冷卻,可有效降低殘余應(yīng)力。通過(guò)上述工藝改進(jìn),可避免多節(jié)拉桿裂紋的產(chǎn)生。

熱浸鍍鋅工藝

熱浸鍍鋅工藝

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熱浸鍍鋅工藝 附錄a (資料性附錄) 產(chǎn)品熱浸鍍?cè)O(shè)計(jì) a.1總則 任何需要精飾的制件的設(shè)計(jì),不僅必須考慮制件的功能及其制造方法,而且還 應(yīng)考慮精飾所帶來(lái)的限制性。圖a.1,a.11表明了一些重要的設(shè)計(jì)特點(diǎn),其中一些 針對(duì)于熱浸鍍。a.2表面準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)和所用的材料應(yīng)允許進(jìn)行良好的表面準(zhǔn)備,這對(duì)于生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鍍層是絕 對(duì)必要的。必須完全除去表面污垢,其中包括不能酸洗去除的油、脂、油漆、焊渣 和飛濺物等,以及類(lèi)似不潔物如防飛濺劑等。必須避免清漆、蠟、油漆、油和脂基 的痕跡。表面應(yīng)無(wú)缺陷,以保證鍍層具有良好外觀和服役性能。 鑄鐵表面露出的石墨影響熔融金屬的潤(rùn)濕而且退火鑄件的表面層可能含氧化硅 粒子,都應(yīng)予以除去,以獲得質(zhì)量良好的熱浸鍍層。建議在鑄件退火之前和之后都 進(jìn)行噴砂處理。a.3與設(shè)計(jì)考慮有關(guān)的工藝過(guò)程 熱浸鍍鋅浴和相關(guān)設(shè)備應(yīng)具備足夠的制件熱浸鍍鋅的能力。對(duì)于現(xiàn)

熱浸鍍鋅工藝孔開(kāi)設(shè)方法

熱浸鍍鋅工藝孔開(kāi)設(shè)方法

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熱浸鍍鋅工藝孔開(kāi)設(shè)方法

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波形梁護(hù)欄的熱浸鍍鋅工藝

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波形梁護(hù)欄的熱浸鍍鋅工藝 4.6

波形梁護(hù)欄的熱浸鍍鋅工藝

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熱浸鍍鋅處理工藝

熱浸鍍鋅處理工藝

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熱浸鍍鋅處理工藝 4.5

1/13 熱浸鍍鋅-處理工藝 [資料來(lái)源:固捷五金收集整理][閱讀次數(shù):3111][加入時(shí)間:2008年6月17日] 前言 鋼鐵材料為今日人類(lèi)生活中不可或缺的重要資源。然而因其本身特性使然,使得"銹蝕" 無(wú)日不時(shí)伴隨著我們,并無(wú)時(shí)無(wú)刻地?fù)p耗著我們的資源-鋼鐵。 先進(jìn)諸國(guó),很早就注意到"銹蝕"的嚴(yán)重性,據(jù)估計(jì),因防蝕所造成的損失,在日本一年 約達(dá)國(guó)民生產(chǎn)毛額(gnp)的3.5﹪。在美國(guó),此比率為4.2﹪,在英國(guó)為3.5﹪,德國(guó)為3 ﹪。如以日本3.5﹪來(lái)計(jì)算,在2001年我們不知不覺(jué)中損失了人民幣八百三十億元。所以 先進(jìn)國(guó)家均成立了有關(guān)的防蝕技術(shù)研究機(jī)構(gòu),以采取各種有效的措施,來(lái)避免或減少其損失。 熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是目前各先進(jìn)國(guó)家,使用最廣泛,也是最有效的大氣防腐蝕方法, 其性能、特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)效益,在本簡(jiǎn)介中均有論及。盼能借著本

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鋼鐵構(gòu)件的熱浸鍍鋅工藝設(shè)計(jì)以及操作

鋼鐵構(gòu)件的熱浸鍍鋅工藝設(shè)計(jì)以及操作

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鋼鐵構(gòu)件的熱浸鍍鋅工藝設(shè)計(jì)以及操作 4.8

鋼鐵構(gòu)件的熱浸鍍鋅工藝設(shè)計(jì)以及操作 鋼鐵構(gòu)件的熱浸鍍鋅工藝設(shè)計(jì)以及操作 廣西民族大學(xué)金屬材料11級(jí)綜合實(shí)訓(xùn)二 指導(dǎo)教師梁建烈祝金明蒙潔麗 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?理解熱鍍鋅的原理,掌握熱鍍鋅工藝參數(shù)對(duì)鍍層質(zhì)量的影響,掌握熱鍍鋅鍍層質(zhì)量檢 驗(yàn)技術(shù)。 1.熱鍍純鋅的鍍層;2.熱鍍鋅時(shí)間對(duì)鍍層質(zhì)量的影響;3.熔池成分對(duì)熱鍍鋅鍍層 的影響。 二、實(shí)驗(yàn)原理 2.1熱鍍鋅相關(guān)的冶金背景 熱鍍鋅涂層廣泛地用于鋼鐵的防腐。目前,全世界50-60%的鋅消耗在熱鍍鋅工業(yè)中。 熱鍍鋅鋼板大量應(yīng)用在汽車(chē)、家電、建材等領(lǐng)域。根據(jù)工件的種類(lèi),熱鍍鋅可分為(1) 批量熱浸鍍鋅(batchhot-dipgalavanizing),(2)連續(xù)熱鍍鋅(continuoushot- dipgalvanized) [。連續(xù)熱鍍鋅又分成熱鍍純鋅(galvanized,

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螺紋類(lèi)接觸網(wǎng)零件熱浸鍍鋅工藝改進(jìn) 螺紋類(lèi)接觸網(wǎng)零件熱浸鍍鋅工藝改進(jìn) 螺紋類(lèi)接觸網(wǎng)零件熱浸鍍鋅工藝改進(jìn)

螺紋類(lèi)接觸網(wǎng)零件熱浸鍍鋅工藝改進(jìn)

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螺紋類(lèi)接觸網(wǎng)零件熱浸鍍鋅工藝改進(jìn) 4.4

目前螺紋類(lèi)接觸網(wǎng)零件常用防腐措施是采用熱浸鍍鋅,而螺紋類(lèi)零件在鍍后因鍍層不勻造成咬合困難。本文從螺紋類(lèi)接觸網(wǎng)零件熱鍍鋅常見(jiàn)的缺陷入手,結(jié)合實(shí)踐操作,改進(jìn)熱浸鍍鋅工藝,從而保證了螺紋類(lèi)零件鍍鋅層不再因重新清理而被破壞,提高了防腐性能,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

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鋼鐵構(gòu)件的熱浸鍍鋅工藝設(shè)計(jì)以及操作 (2)

鋼鐵構(gòu)件的熱浸鍍鋅工藝設(shè)計(jì)以及操作 (2)

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鋼鐵構(gòu)件的熱浸鍍鋅工藝設(shè)計(jì)以及操作 (2) 4.4

鋼鐵構(gòu)件的熱浸鍍鋅工藝設(shè)計(jì)以及操作 (2)

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42CrMo鋼板熱處理工藝版

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42CrMo鋼板熱處理工藝版 4.5

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熱浸鍍鋅

熱浸鍍鋅

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熱浸鍍鋅 4.7

哈爾濱理工大學(xué) 表面工程技術(shù)論文 (綜述) 題目: 院、系: 姓名: 學(xué)號(hào): 年月日 熱鍍鋅 一、引言 近年來(lái),隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,尤其是汽車(chē)、家電及建筑業(yè)的發(fā)展,對(duì)鍍鋅帶 鋼的需求量大大增加,市場(chǎng)需求非??捎^。在美、日等鋼材生產(chǎn)大國(guó),熱鍍鋅鋼板 在鋼材中所占比例高達(dá)13%~15%,而用于汽車(chē)行業(yè)的熱鍍鋅板已占其總產(chǎn)量的 40%以上。目前,日系轎車(chē)基本上全部采用熱鍍鋅板作外板,而熱鍍鋅帶鋼在我國(guó) 市場(chǎng)一直是緊缺產(chǎn)品。正是這種需求大大促進(jìn)了連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)的發(fā)展。 熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鍍鋅,是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后 把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中,使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他 的防腐能力強(qiáng),鍍鋅層的附著力和硬度較好。缺點(diǎn)在于價(jià)格較高,需要大量的設(shè) 備和場(chǎng)地,鋼結(jié)構(gòu)件過(guò)大不易放入鍍鋅槽中,鋼結(jié)構(gòu)件過(guò)于單薄

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熱浸鍍鋅 熱浸鍍鋅 熱浸鍍鋅

熱浸鍍鋅

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熱浸鍍鋅 4.4

20110206高強(qiáng)度熱浸鍍鋅鋼板的制造方法該發(fā)明專(zhuān)利提供了一種高強(qiáng)度熱浸鍍鋅鋼板的制造方法,欲熱浸鍍鋅的鋼板組成為:0.005%~0.120%碳,0.7%~1.8%硅,0.5%~2.8%錳,0~0.1%磷,0~0.07%硫,0~1.0%鋁,0~0.008%氮,其余為鐵和其它雜質(zhì)。加熱爐的加熱區(qū)氣體為v(co):礦(h2o)=0.001~0.800,加熱區(qū)入口端θ為400℃,出口端θ為700℃。鋼板在加熱爐中加

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空冷器翅片管熱浸鍍鋅工藝試驗(yàn)研究 空冷器翅片管熱浸鍍鋅工藝試驗(yàn)研究 空冷器翅片管熱浸鍍鋅工藝試驗(yàn)研究

空冷器翅片管熱浸鍍鋅工藝試驗(yàn)研究

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空冷器翅片管熱浸鍍鋅工藝試驗(yàn)研究 4.4

對(duì)空冷器翅片管整體熱浸鍍鋅關(guān)鍵工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究,采取局部防鍍、機(jī)械振動(dòng)、鈍化等特殊工藝,可解決漏鍍、片間鋅瘤、白銹等缺陷。

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可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝 可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝 可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝

可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝

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可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝 4.3

熱浸鍍鋅應(yīng)用較廣泛,具有工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn),是理想的防銹蝕措施。如可鍛鑄鐵管件和鋼質(zhì)架構(gòu)件的表面防銹蝕處理,多采用熱浸鍍鋅來(lái)代替涂漆和化學(xué)鍍鋅。熱浸鍍鋅的工藝方法是把被鍍件浸入高溫的鋅液中,停留數(shù)秒鐘使兩者之間的原子相互

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可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝 可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝 可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝

可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝

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可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝 4.7

可鍛鑄鐵管件熱浸鍍鋅工藝

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42CrMoA鋼拉桿軸熱處理工藝改進(jìn) 42CrMoA鋼拉桿軸熱處理工藝改進(jìn) 42CrMoA鋼拉桿軸熱處理工藝改進(jìn)

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42CrMoA鋼拉桿軸熱處理工藝改進(jìn) 4.4

對(duì)材料為42crmo鋼的拉桿軸進(jìn)行了調(diào)質(zhì)工藝試驗(yàn),結(jié)果表明:采用預(yù)冷,水-空氣雙介質(zhì)循環(huán)控時(shí)淬火冷卻技術(shù)的調(diào)質(zhì)工藝可以提高淬硬性、淬透性,獲得需要的索氏體組織,使鋼的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性均有明顯提高。經(jīng)過(guò)預(yù)冷淬火,工件即使橫向入水,拉桿軸的彎曲畸變亦可降到最小。

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鋼基熱浸鍍鋅的研究 鋼基熱浸鍍鋅的研究 鋼基熱浸鍍鋅的研究

鋼基熱浸鍍鋅的研究

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鋼基熱浸鍍鋅的研究 4.5

簡(jiǎn)要介紹了熱浸鍍鋅的工藝,分析了熱浸鍍鋅時(shí)鍍層的形成以及浸鍍溫度對(duì)鍍層厚度的影響,分析了鋅池合金元素對(duì)熱浸鍍鋅的影響及硅的反應(yīng)性問(wèn)題。

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鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝及設(shè)備 鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝及設(shè)備 鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝及設(shè)備

鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝及設(shè)備

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鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝及設(shè)備 4.4

描述了鋼管從酸洗、漂洗、烘干、熱浸鍍、內(nèi)吹、外吹、鈍化和水漂洗的整個(gè)工藝過(guò)程,結(jié)合傳統(tǒng)鍍鋅方法,對(duì)烘干設(shè)備、鍍鋅鍋的撥料機(jī)構(gòu)和浸鋅機(jī)構(gòu)等設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化和改良。在節(jié)能、環(huán)保的前提下,生產(chǎn)出鍍層質(zhì)量?jī)?yōu)良的鍍鋅鋼管。

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熱浸鍍鋅的方法 熱浸鍍鋅的方法 熱浸鍍鋅的方法

熱浸鍍鋅的方法

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熱浸鍍鋅的方法 4.7

根據(jù)本熱浸鍍鋅發(fā)明,鋼板經(jīng)氧化還原方法處理從而得到質(zhì)量更好的鋅鍍層,然后熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅的退火線(xiàn)依次以非氧化區(qū)、氧化區(qū)和還原區(qū)等組成。根據(jù)氧化還原法,在氧化區(qū),鋼板中含有較鐵更易于被氧化的元素被鋼板上方噴射火焰氧化;接著鋼板在還原區(qū)將進(jìn)行還原和退火處理。

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鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝 (2)

鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝 (2)

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鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝 (2) 4.6

鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝 鍍鋅鋼管具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和強(qiáng)度、剛度,廣泛應(yīng)用于煤氣、暖氣和水的 輸送管道。工藝流程為:黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助 劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內(nèi)吹——空冷——水冷——鈍化——水 漂洗——檢驗(yàn)——稱(chēng)重——入庫(kù)。具體為: 1、鍍前處理工序 有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘干5個(gè)工序。 1)部分鋼管表面有油污,需進(jìn)行堿洗。 2)選用鹽酸進(jìn)行酸洗,以去除鋼管表面的氧化皮。 3)為除去鋼管表面附著的殘酸及鐵鹽,需對(duì)鋼管進(jìn)行2次漂洗。 4)助熔劑作用是從鋼管表面除去所有雜質(zhì),保證鋼管與鋅液潔凈接觸,形 成良好鍍層。 5)為防止鋼管浸入鋅鍋發(fā)生放炮現(xiàn)象,需對(duì)涂上熔劑的鋼管進(jìn)行烘干,烘 干溫度在120-200℃,時(shí)間不低于150s。 2、熱浸鍍鋅工序 1)鋅鍋內(nèi)鋅液溫度嚴(yán)格控制在450±5℃。 2)烘干處理的鋼管通過(guò)烘干爐鏈條逐根移出,浸入

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42CrMo鋼板熱處理工藝(最新版)

42CrMo鋼板熱處理工藝(最新版)

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42CrMo鋼板熱處理工藝(最新版) 4.3

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熱浸鍍鋅螺母質(zhì)量的改進(jìn) 熱浸鍍鋅螺母質(zhì)量的改進(jìn) 熱浸鍍鋅螺母質(zhì)量的改進(jìn)

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熱浸鍍鋅螺母質(zhì)量的改進(jìn) 4.7

熱浸鍍鋅螺母質(zhì)量的改進(jìn)

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熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋁鋼鐵件的耐蝕性能比較及應(yīng)用 熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋁鋼鐵件的耐蝕性能比較及應(yīng)用 熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋁鋼鐵件的耐蝕性能比較及應(yīng)用

熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋁鋼鐵件的耐蝕性能比較及應(yīng)用

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熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋁鋼鐵件的耐蝕性能比較及應(yīng)用 4.6

鋼鐵件熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋁是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較為廣泛的表面技術(shù)。兩種鍍層都能保護(hù)鋼鐵基體免受因接觸外界介質(zhì)而產(chǎn)生的腐蝕,還能給鋼制件潔白光亮的外表。大大延長(zhǎng)了鋼鐵件在戶(hù)外的使用壽命。本文比較了這兩種工藝產(chǎn)品的異同之處和各自的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),敘述了這兩種鍍層在不同介質(zhì)中耐蝕的優(yōu)劣情況。

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熱浸鍍鋅鋼板生產(chǎn)中鋅渣的形成及處理的工藝實(shí)踐 熱浸鍍鋅鋼板生產(chǎn)中鋅渣的形成及處理的工藝實(shí)踐 熱浸鍍鋅鋼板生產(chǎn)中鋅渣的形成及處理的工藝實(shí)踐

熱浸鍍鋅鋼板生產(chǎn)中鋅渣的形成及處理的工藝實(shí)踐

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熱浸鍍鋅鋼板生產(chǎn)中鋅渣的形成及處理的工藝實(shí)踐 4.8

對(duì)連續(xù)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)中鋅液中各成分的反應(yīng)原理及鋅渣的產(chǎn)生原因進(jìn)行闡述,并依據(jù)原理采用吹氣法工藝進(jìn)行除渣。

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輸電鐵塔熱浸鍍鋅鋅耗分析

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輸電鐵塔熱浸鍍鋅鋅耗分析 4.6

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壽命周期費(fèi)用最小的熱浸鍍鋅鋼橋:附“熱浸鍍鋅鋼橋的設(shè)計(jì)施工指針” 壽命周期費(fèi)用最小的熱浸鍍鋅鋼橋:附“熱浸鍍鋅鋼橋的設(shè)計(jì)施工指針” 壽命周期費(fèi)用最小的熱浸鍍鋅鋼橋:附“熱浸鍍鋅鋼橋的設(shè)計(jì)施工指針”

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壽命周期費(fèi)用最小的熱浸鍍鋅鋼橋:附“熱浸鍍鋅鋼橋的設(shè)計(jì)施工指針” 4.3

日本目前已有大量的公路橋梁,今后還要增多。在日本正式進(jìn)入高齡化社會(huì)后,為了維持這些巨大的社會(huì)財(cái)富的服務(wù)水平,怎樣能大幅度地壓縮維修管理費(fèi)用,也就需要對(duì)壽命周期費(fèi)用怎樣能減到最小進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā),建設(shè)省土木研究所進(jìn)行了這方面的研究。為了實(shí)現(xiàn)最小的維修管理費(fèi)用,考慮采用熱浸鍍鋅鋼材及耐候性鋼材等無(wú)涂裝的橋梁。本文對(duì)熱浸鍍鋅鋼橋的效果用壽命周期費(fèi)用的概念來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià),同時(shí)還介紹了日本鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)刊印的“熱浸鋼橋

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周洪

職位:公路工程標(biāo)準(zhǔn)員

擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

42CrMo鋼多節(jié)拉桿熱處理及熱浸鍍鋅工藝改進(jìn)文輯: 是周洪根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)42CrMo鋼多節(jié)拉桿熱處理及熱浸鍍鋅工藝改進(jìn)資料、文獻(xiàn)、知識(shí)、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線(xiàn)閱讀。同時(shí),造價(jià)通平臺(tái)還為您提供材價(jià)查詢(xún)、測(cè)算、詢(xún)價(jià)、云造價(jià)、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機(jī)版訪(fǎng)問(wèn): 42CrMo鋼多節(jié)拉桿熱處理及熱浸鍍鋅工藝改進(jìn)