Ф5.4m特大型水泥磨機(jī)超高鉻鑄鐵磨頭板的研制與應(yīng)用

大型磨機(jī)高鉻鑄鐵襯板的研制

大型磨機(jī)高鉻鑄鐵溝槽襯板的研制與應(yīng)用

在分析進(jìn)口襯板化學(xué)成分的基礎(chǔ)上,結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)際,設(shè)計(jì)出cr18-28高鉻鑄鐵襯板。經(jīng)使用證明,該產(chǎn)品耐磨性達(dá)到或超過同類進(jìn)口產(chǎn)品,價(jià)格較進(jìn)口產(chǎn)品降低46%。

大型反擊式破碎機(jī)的板錘要具有高的耐磨性和高的抗沖擊能力,針對(duì)此類破碎機(jī)的工況條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),通過化學(xué)成分的優(yōu)化設(shè)計(jì)并采用水平造型,傾斜澆注工藝,研制出具有較高綜合耐磨性能的超高鉻鑄鐵板錘。該板錘最佳熱處理工藝為1020℃高溫淬火+400℃高溫回火;淬火回火組織為回火馬氏體+共晶碳化物m7c3+二次碳化物+殘余奧氏體;其使用壽命為普通高錳鋼3倍以上。

針對(duì)大型反擊式破碎機(jī)的工況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),研制開發(fā)了具有較高綜合耐磨性能的超高鉻鑄鐵板錘。板錘最佳熱處理工藝為1020℃高溫淬火+400℃高溫回火,淬火回火組織為回火馬氏體+共晶碳化物m7c3+二次碳化物+殘余奧氏體,使用壽命為普通高錳鋼的3倍以上。

大型反擊式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大、效率高等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、冶金、電力、耐火材料、玻璃及化工等行業(yè)。板錘是大型反擊式破碎機(jī)關(guān)鍵而又易磨損的零件之一,以楔塊固定式安裝固定于破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子上。破碎機(jī)工作時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子

簡(jiǎn)要介紹了高鉻鑄鐵襯板的試制及其在球磨機(jī)中的具體應(yīng)用效果。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年消耗的金屬耐磨材料約300萬(wàn)噸以上，其中僅冶金礦山消耗的襯板就達(dá)10萬(wàn)噸左右。目前我國(guó)各類礦山磨機(jī)等選礦山用磨機(jī)等選礦設(shè)備中的襯板等易損件一般都采用zgmn13高錳鋼材質(zhì)。這類易損件在使用時(shí)要承受一定的沖擊和磨料磨損，因此其材質(zhì)應(yīng)具良好的抗磨性能和一定的沖擊韌性。

研制了一種球磨機(jī)高鉻鑄鐵襯板,這種材料的主要特征是以錳部分取代高鉻鑄鐵中的鉬,其組織為馬氏體加碳化物。試驗(yàn)結(jié)果表明,使用該材料制作的襯板在低沖擊載荷的工況條件下其使用壽命優(yōu)于奧氏體高錳鋼,且生產(chǎn)成本低,具有廣泛的使用和推廣價(jià)值。

介紹一種新型高韌性高鉻鑄鐵襯板的成分及作用,試制工藝;該耐磨襯板裝機(jī)試用結(jié)果表明,其耐磨性是高錳鋼襯板的2.6倍。

對(duì)水泥立式磨襯板選材進(jìn)行了分析，認(rèn)為高鉻鑄鐵可作為水泥立式磨襯板材質(zhì)。介紹了適宜的鑄造工藝對(duì)襯板耐磨性的貢獻(xiàn)及襯板的熱處理方法。實(shí)際使用效果表明，水泥立式磨襯板用高鉻鑄鐵材質(zhì)的壽命是高錳鋼襯板的２～３倍。

溝槽襯板在1.83*7.0m水泥磨機(jī)上的應(yīng)用

介紹新型高韌性高鉻鑄鐵襯板的化學(xué)成分、熔煉、復(fù)合變質(zhì)處理、造型、熱處理工藝以及裝機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)。新型高韌性高鉻鑄鐵襯板不含價(jià)格昂貴的鉬、銅,采用了適合我國(guó)資源特點(diǎn)的高效稀土復(fù)合變質(zhì)劑,價(jià)格低廉;熱處理采用空氣冷卻,硬度達(dá)到60hrc以上,沖擊韌度達(dá)到8j·cm-2以上,耐磨性為zgmn13高錳鋼襯板的2.6倍。

組合自固高鉻鑄鐵襯板在球磨機(jī)的應(yīng)用

研制了一種以錳代鉬高鉻鑄鐵牙板。這種材料的主要特征是以錳取代高鉻鉬鑄鐵中的鉬,其組織為奧氏體加碳化物。試驗(yàn)結(jié)果表明,使用該材料制作的牙板其使用壽命與高鉻鉬鑄鐵牙板相當(dāng),且生產(chǎn)成本低

1 白山天成集團(tuán)股份有限公司 新增水泥磨機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)改造 實(shí)施方案 一、企業(yè)概況 白山天成集團(tuán)股份有限公司是吉林省建材工業(yè)中型 骨干企業(yè)。公司占地面積18萬(wàn)平方米，建筑面積4.28 萬(wàn)平方米，有員工2350人，其中工程技術(shù)人員160人。 企業(yè)總資產(chǎn)36284萬(wàn)元，固定資產(chǎn)原值21963萬(wàn)元，固 定資產(chǎn)凈值16266萬(wàn)元，資產(chǎn)負(fù)債率49%。集團(tuán)公司下 設(shè)9個(gè)全資子公司和工廠，其中水泥廠年水泥生產(chǎn)能力 20萬(wàn)噸，水泥刨花板廠年水泥刨花板生產(chǎn)能力3萬(wàn)立方 米，建筑工程公司年施工面積3萬(wàn)平方米，房地產(chǎn)開發(fā) 公司經(jīng)濟(jì)實(shí)用住房開發(fā)面積5萬(wàn)平方米，通達(dá)實(shí)業(yè)公司 自營(yíng)路橋2個(gè)。該公司是集建筑材料生產(chǎn)、房地產(chǎn)開發(fā)、 建筑施工、道路橋梁建設(shè)與一體的綜合性集團(tuán)公司。 幾年來(lái)公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)較好，1996年利稅總額2526 萬(wàn)元，1997年利稅總

本文在生產(chǎn)條件下,進(jìn)行了高鉻鑄鐵顎板的研制及其磨損試驗(yàn)。結(jié)果表明,可用高鉻鑄鐵制作sd-100×100顎式破碎機(jī)的顎板。

對(duì)開流水泥磨機(jī)細(xì)磨倉(cāng)襯板活化機(jī)理進(jìn)行了研究分析,論述了采用該技術(shù)對(duì)于提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,保證出磨成品細(xì)度合格的必要性,實(shí)際應(yīng)用效果表明此技術(shù)可在開流水泥磨機(jī)中推廣。

我廠１３０萬(wàn)ｔ／ａ新型干法水泥生產(chǎn)線，配備四臺(tái)φ３８ｍ×１２ｍ兩倉(cāng)水泥磨，每臺(tái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)５２５號(hào)硅酸鹽水泥５５ｔ／ｈ。磨頭盲板用厚度５０ｍｍ的錳鋼制作，自投產(chǎn)以來(lái)盲板的使用周期較短。為此，我們對(duì)磨頭盲板進(jìn)行了改進(jìn)。１出現(xiàn)的問題原高錳鋼盲板在生產(chǎn)中僅用...

高鉻鑄鐵具有良好的耐磨性,但脆性較嚴(yán)重,通常只用于生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單,尺寸較小的鑄件。通過設(shè)計(jì)合理的鑄造工藝,利用計(jì)算機(jī)凝固模擬技術(shù),同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程,成功地生產(chǎn)出了形狀復(fù)雜的大型高鉻鑄鐵葉輪。

1 一、高鉻鑄鐵的熔煉 1.高鉻鑄鐵化學(xué)成分(見下表) 2.原料要求 另外，還需工業(yè)純銅和廢舊電極塊(用于調(diào)整碳含量)等。 3.熔煉工藝要求 (1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為 1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 (2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī) 工藝進(jìn)行。 (3)裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而 后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。 (4)送電熔化將電爐功率調(diào)至最大進(jìn)行熔化，由于cr的熔煉損耗較大(約 5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在最后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。 (5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至

1 一、高鉻鑄鐵的熔煉 1.高鉻鑄鐵化學(xué)成分(見下表) 2.原料要求 另外，還需工業(yè)純銅和廢舊電極塊(用于調(diào)整碳含量)等。 3.熔煉工藝要求 (1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為 1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 (2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī) 工藝進(jìn)行。 (3)裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而 后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。 (4)送電熔化將電爐功率調(diào)至最大進(jìn)行熔化，由于cr的熔煉損耗較大(約 5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在最后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。 (5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至