Cr18Ni9奧氏體不銹鋼表面滲硅層及脆性相分析

0cr15ni5cu2ti不銹鋼基材表面多弧離子鍍方法制備tin硬質(zhì)涂層。工件表面鍍膜處理技術(shù)的關(guān)鍵是膜/基結(jié)合強(qiáng)度。分析預(yù)熱溫度和工作偏壓對膜層的膜/基結(jié)合強(qiáng)度、膜層結(jié)構(gòu)及表面硬度的影響,優(yōu)化制備工藝,滿足使用要求。結(jié)果顯示預(yù)熱溫度和工作偏壓對膜/基結(jié)合效果影響顯著。鍍膜處理后,工件表面硬度大于1200hv0.05,膜/基結(jié)合力最小臨界載荷高于60n。

淺談不銹鋼表面處理過程常見問題及預(yù)防措施 前言 不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行 業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺。 不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。1 不銹鋼常用表面處理方法 1.1不銹鋼品種簡介 1.1.1不銹鋼主要成分：一般含有鉻（cr）、鎳（ni）、鉬（mo）、鈦（ti）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。 1.1.2常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含cr≥18%，含ni≥12%。 1.1.3從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。馬 氏體不銹鋼，例如：cr17，cr28等。一般稱為非磁性不銹

不銹鋼表面等級

為了提高奧氏體不銹鋼的表面硬度,在不降低不銹鋼耐蝕性的前提下,采用鹽浴氮碳共滲技術(shù)對sus201奧氏體不銹鋼表面進(jìn)行低溫硬化處理,對不同處理溫度和處理時(shí)間下硬化層的組織和性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明,處理溫度和處理時(shí)間對硬化層的組織結(jié)構(gòu)和性能都有很大的影響,只有在正確的工藝條件下,才能獲得無氮(碳)化合物析出的硬化層,表面硬度可達(dá)1000hv0.025以上,而且還能提高不銹鋼表面的耐蝕性能。

1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼中δ-鐵素體數(shù)量(級)過高是影響其軋(鍛)坯表面質(zhì)量的主要因素。當(dāng)鋼中δ-鐵素體級超過2.5級,鋼坯表面質(zhì)量急劇下降。作為1cr18ni9ti不銹鋼管坯更應(yīng)對δ-鐵素體進(jìn)行嚴(yán)格控制。當(dāng)δ-鐵素體量≤10%、[cr]/[ni]≤1.7o、ti≤0.70%,[ti]/[c]控制在7～8,保溫溫度控制在1220℃左右,1cr18ni9ti不銹鋼管坯可獲得良好的表面質(zhì)量。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機(jī)械性能基本上無太大的差 異。在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術(shù)的限制，無法將不銹鋼中 的含碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。 隨著技術(shù)的進(jìn)步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應(yīng)用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點(diǎn)用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學(xué)成分基本相當(dāng)， 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標(biāo)的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強(qiáng)度好。 321的材料已經(jīng)很少用了

節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼1Cr17Mn9Ni4N的組織和力學(xué)性能

奧氏體不銹鋼作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料被廣泛應(yīng)用于核電行業(yè),然而在不銹鋼零部件制造過程中若與鐵素體鋼接觸,易產(chǎn)生表面鐵素體污染,影響零部件正常工作的穩(wěn)定性以及核電站水化學(xué)工況。本文介紹了鐵素體污染對奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能、核電設(shè)備安全可靠性以及水化學(xué)工況的影響;總結(jié)了核標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對避免奧氏體不銹鋼表面鐵素體污染的規(guī)定,并闡述了鐵素體污染的檢測及清除方法;對有效解決鐵素體污染問題進(jìn)行了總結(jié)和展望。

AISI316奧氏體不銹鋼表面硬化

制備了一種cr-co-ni-mn含鈷奧氏體不銹鋼。與304不銹鋼比較,研究了其抗空蝕性能,用tem觀察了空蝕試樣的組織結(jié)構(gòu),并測定了該鋼種的強(qiáng)度,利用時(shí)效處理研究其組織穩(wěn)定性。結(jié)果表明cr-co-ni-mn含鈷奧氏體不銹鋼屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度比常用的304不銹鋼高,奧氏體組織穩(wěn)定,空蝕孕育期長,耐空蝕效果好。tem觀察到試樣空蝕作用層有ε馬氏體組織,這些形變組織有利于吸收應(yīng)變能,提高材料耐空蝕能力。綜合該鋼的性能,在耐空蝕領(lǐng)域有潛在的應(yīng)用前景。

奧氏體不銹鋼

利用摩爾比為nacl∶kcl∶naf=2∶2∶1的堿金屬鹵化物混合體系做載體,等摩爾比的na2sif6和si粉作滲硅劑,在900℃下利用熔融鹽法對0cr18ni9不銹鋼進(jìn)行了滲硅處理。采用x射線衍射儀(xrd)和附帶能量色散譜儀(eds)附件的掃描電子顯微鏡(sem)研究了滲層截面的物相組成、成分、顯微形貌及滲硅層的形成機(jī)理。結(jié)果表明,900℃下保溫3h滲層厚度在250μm以上,滲層物相為富含cr、ni合金元素的fe3si型金屬間化合物,滲層中si的含量為6.75wt%,cr的含量僅為其在基體中含量的50%左右,ni在基體和滲層中的含量相當(dāng),滲層表面致密,硬度在700hv左右,遠(yuǎn)高于基體硬度200hv。

1 蘭州工業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目0cr18ni9（304）奧氏體不銹鋼焊 接性分析及焊接工藝評定 2 蘭州工業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 材料工程系2014屆焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目金屬材料焊接工藝評定 課題內(nèi)容性質(zhì)科學(xué)研究 課題來源性質(zhì)教師收集的結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的課題實(shí)驗(yàn) 校內(nèi)（外）指導(dǎo)教師職稱工作單位及部門聯(lián)系方式 講師材料工程院2867483 一、題目說明（目的和意義）： 畢業(yè)設(shè)計(jì)是本專業(yè)教學(xué)過程的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題能力的主要方 法，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，要求學(xué)生全面綜合運(yùn)用所學(xué)基本理論，基本技能和生產(chǎn)實(shí)踐知識；學(xué)習(xí)系統(tǒng)地綜合運(yùn) 用所學(xué)的知識和技能解決實(shí)際工程問題的本領(lǐng)，鞏固和加深對所學(xué)知識的理解，并且通過畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐 擴(kuò)大和補(bǔ)充知識，使認(rèn)識提高到一個(gè)新的水平。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐

不銹鋼表面加工等級 2d呈略具光澤的銀白色熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗 2b呈銀白色且比2d表面佳的光澤度和平坦度熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制0.39微米表面粗糙度 0o.3有佳的光澤度、粗紋對2d品或2b用100~120研磨材料（jisr6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制 no.4有佳的光澤、細(xì)紋對2d品或2b用150~180研磨材料（jisr6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制 hl呈銀灰色且具發(fā)絲條紋對2d品或2b品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋 ba：鋼帶冷軋后經(jīng)過光亮熱處理的表面 tr：鋼帶冷軋后經(jīng)過清洗的表面 hl：用適當(dāng)研磨粒度研磨出連續(xù)線條的軋輥軋制使鋼帶表面呈一定的縱向磨紋 s：用適當(dāng)砂粒加工的軋輥軋制的鋼帶表面 80#：0.80～1.0用80＃粒度研磨的軋輥軋制的表面

今輝機(jī)電0379-65260838 耐腐蝕是不銹鋼和不銹鋼管區(qū)別于其他鋼種和普通鋼管的首要性能。按照現(xiàn)代的認(rèn)識， 一般不銹鋼也只是在不受污染的大氣環(huán)境中才能保持不“生銹”或“耐腐蝕”。在實(shí)際應(yīng)用、特 別是許多工業(yè)應(yīng)用環(huán)境中，不銹鋼仍然可因腐蝕介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕，而晶間腐蝕、孔蝕、 應(yīng)力腐蝕開裂等局部腐蝕往往是其主要表現(xiàn)形式。不銹鋼的耐腐蝕性能好壞取決于鋼種的化 學(xué)成分、表面狀態(tài)和環(huán)境條件。在具體的應(yīng)用條件中，即鋼種和環(huán)境條件確定以后，清潔光 滑的表面生成均勻致密的鈍化膜是保證其耐腐蝕性的前提，而鈍化膜的局部破損正是產(chǎn)生局 部腐蝕的根本原因。不銹鋼并非絕對不生銹的鋼，其耐腐蝕性好只是相對的、有條件的，保 持其表面清潔、即鈍化狀態(tài)尤為重要。首先來說說不銹鋼表面鈍化膜的生成及保護(hù)。 鈍化膜的生成特征 在高溫條件下不銹鋼表面會(huì)生成粘著力極高的氧化皮，其主要成分是cr

不銹鋼表面精度及特性用途： no.1：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料、工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝 置等。 no.2d：經(jīng)冷軋后施以熱處理及酸洗得到的無光澤冷軋產(chǎn)品。用于汽車零件、裝潢材料、管 類等。 no.2b：no.2d經(jīng)過調(diào)質(zhì)軋制后的產(chǎn)品，光澤度和平坦度比no.2d表面好。采用改善機(jī)械性 能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。 no.3：no.2d表面經(jīng)過100~120號研磨帶研磨，具有較佳的光澤度及不連續(xù)的粗紋。用于建 筑內(nèi)外裝飾、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。 no.4：no.2d表面經(jīng)過150~320號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品，具有較佳的光澤度及不連續(xù)的粗 紋，條紋比no.3細(xì)。用于電梯裝飾、廚房設(shè)備、建筑內(nèi)外裝飾、電器產(chǎn)品等。 hl：no.2d表面經(jīng)過適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨，具有較長連續(xù)研磨條紋的產(chǎn)品（細(xì)分 150~320號）。主要用于建

針對奧氏體不銹鋼連鑄圓坯生產(chǎn)中出現(xiàn)較嚴(yán)重的縱裂、結(jié)疤、皮下夾渣等表面缺陷,經(jīng)過試驗(yàn)對比和分析研究,找出了產(chǎn)生上述缺陷的主要影響因素。通過合理控制鋼水澆注溫度、選用適宜的連鑄保護(hù)渣及浸入式中包水口,大大減少了不銹鋼連鑄圓坯的表面缺陷,各種缺陷比例均控制在4%以下,鑄坯表面質(zhì)量得到明顯改善。

321不銹鋼 不銹鋼321是鈦穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼，常用于1000-1600of溫度范圍。 321不銹鋼概述【上海奔來金屬材料有限公司】 不銹鋼321是一種是ni-cr-mo耐熱，鈦穩(wěn)定的奧氏體合金，通常用于1000°-1600°f的 溫度范圍。321不銹鋼主要用于碳化物沉淀范圍為800°-1500°f的連續(xù)和間歇使用溫度的 應(yīng)用。321型類似于304型不銹鋼，但鈦的添加量至少是碳含量的五倍。這種鈦添加減少 或防止了焊接過程中和800°-1500°f的使用條件下的碳化物沉淀。為了在1500°-1650°f 的使用溫度下提供對晶間腐蝕和連多硫酸應(yīng)力腐蝕開裂的最佳抵抗力，可以使用空氣冷卻。 321不銹鋼特點(diǎn) ?①.抗氧化溫度可達(dá)1600°f ?②.穩(wěn)定抵抗焊接熱影響區(qū)（haz）晶間腐蝕 ?③.抵抗連多硫酸應(yīng)力

1cr18ni9ti不銹鋼厚壁管全位置焊 中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司金結(jié)重型制造廠（德陽市618013） 編制：吳明華鄔希賢 表演：吳明華 1焊接性分析 (1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于核 電設(shè)備及某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質(zhì) 量要求很高，內(nèi)表面要求成形良好，凸起適中，不內(nèi)凹，焊后要求pt、rt檢驗(yàn)。 以往均采用tig焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質(zhì)量難以保證且效 率低。為既保證質(zhì)量又提高效率，采用tig內(nèi)、外填絲法焊底層，mag焊填充及 蓋面層，使質(zhì)量、效率都得到保證。 (2)1cr18ni9ti不銹鋼熱膨脹率、導(dǎo)電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池 流動(dòng)性差，成形較差，特別在全位置焊接時(shí)更突出，以往對mag（ar+1%~2%o2） 焊不銹鋼，一般只用于平

1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133mm×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較大,對焊接接頭質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,凸起適中,不內(nèi)凹,焊后要求

針對奧氏體不銹鋼1cr18ni9ti的腐蝕形成機(jī)理、特性及類型的介紹和分析,從而認(rèn)識和了解氯化物在化工企業(yè)生產(chǎn)中造成奧氏體不銹鋼腐蝕形成的原因。