ICP-AES法測定防腐處理后木材中可溶性銅鉻砷

研究利用icp-aes法測定金屬鉻中的鋁、銅、鐵、硅、磷含量的方法,建立了最佳工作條件。方法的檢出限小于0.0025%。按標(biāo)準(zhǔn)加入法進(jìn)行回收試驗(yàn),回收率在96.0%~105.0%之間；相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(n=10)小于1.977%。

本文利用icp-aes同時測定鎂錠中fe、al、cu、mn、si、ni6種元素。為了使干擾較小,控制鎂在樣品溶液中含量≤5mg/ml。以該濃度進(jìn)樣,各元素可檢出的最低含量為:ni0.0004%,cu0.0001%,al0.0004%,fe0.0002%,mn0.0001%,si0.0002%。

高鉻鑄鐵中c和cr的含量均較高,分析測定其化學(xué)成分時,采用常規(guī)化學(xué)酸溶法分解試樣非常困難,而采用微波消解法分解樣品,用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(icp-aes)檢測高鉻鑄鐵樣品中多種元素含量,其精密度和準(zhǔn)確度能夠滿足科研、生產(chǎn)的需要。

根據(jù)國家商務(wù)部公告（2008年第72號），木材節(jié)約發(fā)展中心、東莞市瑞和防腐木材有限公司、東莞市天保木材防護(hù)科技有限公司共同起草的《銅鉻砷（cca）防腐劑加壓處理木材》（sb／t10502--2008）和《銅氨（胺）季銨鹽（acq）防腐劑加壓處理木材》（sb／t10503--2008）兩個行標(biāo)已獲批準(zhǔn)，予以公告，實(shí)施日期為2009年3月1日。標(biāo)準(zhǔn)將由中國計(jì)劃出版社發(fā)行。

采用鹽硝混酸加少量氫氟酸溶解樣品,酒石酸絡(luò)合鈮,硼酸絡(luò)合過量的氟離子,用icp-aes測定不銹鋼中鈮。系統(tǒng)的條件試驗(yàn)證明,不銹鋼中的共存元素不干擾鈮的測定,故校準(zhǔn)曲線不必進(jìn)行基體匹配。通過對標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的多次重復(fù)測定,方法的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差小于2%,相對誤差也小于2%,證明方法的精密度和準(zhǔn)確度均佳。

用電感耦合等離子體發(fā)射光譜(icp-aes)法測定了鎂合金中cu、mn、zn、al、fe、si等元素,進(jìn)行了模擬基體匹配實(shí)驗(yàn),消除了鎂基干擾。用飽和硼酸溶液絡(luò)合過量的氟離子,可準(zhǔn)確測定溶液中微量si元素。國家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)zm3測定值與推薦值較吻合,方法檢出限為0.003μg/g~0.053μg/g,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差rsd<4%。

采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(icp-aes)同時測定鎂鉻質(zhì)耐火材料中cr2o3、sio2、fe2o3、tio2、cao、al2o3等次量及微量成分。通過試驗(yàn)確定了熔樣方法、儀器最佳工作參數(shù)、icp分析條件、分析譜線等,同時研究了基體效應(yīng)。結(jié)果表明,樣品用四硼酸鋰和碳酸鋰混合熔劑于1000℃左右熔融,可完全分解試樣。引入試液中的大量鋰和基體鎂對測定有影響,可用基體匹配方法消除;樣品中含量較高的鉻、鐵和鋁對含量低的其它元素沒有光譜干擾。用該法分析鎂鉻質(zhì)耐火材料標(biāo)樣bcs369和bcs370的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差rsd均小于1%,測定值與標(biāo)準(zhǔn)值一致。

對長期以來在木材防腐市場居于主導(dǎo)地位的鉻化砷酸銅(cca)處理木材對環(huán)境的影響進(jìn)行了較為系統(tǒng)、全面的介紹,其中包括cca防腐劑中銅、鉻、砷等元素對環(huán)境的影響,以及cca防腐處理木材使用過程中對環(huán)境的影響,旨在促進(jìn)cca處理木材的科學(xué)生產(chǎn),保證cca防腐處理木材的使用安全。

通過樣品中共存元素干擾和酸度效應(yīng)的研究,采用干擾系數(shù)法和標(biāo)準(zhǔn)加入法分別校正了光譜重疊干擾和非光譜干擾,建立了icpaes測定水性墻面涂料中可溶性重金屬鉛、鎘和鉻的方法。該方法準(zhǔn)確,檢出限低,適用于水性墻面涂料的檢驗(yàn)工作

[目的]利用icp-aes可一次性檢測多種元素的優(yōu)點(diǎn),測定了不銹鋼中硅、錳、磷、鉻、鎳等金屬元素含量。[方法]以混合酸溶解樣品,優(yōu)化icp-aes的測試條件,排除元素間干擾,選擇檢測譜線。[結(jié)果]測試該方法的檢測限和精密度,用化學(xué)方法和直讀光譜儀進(jìn)行結(jié)果對照。[結(jié)果〗本方法簡單高效,結(jié)果準(zhǔn)確,可滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制的需要。

不銹鋼因其擁有耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性的優(yōu)良性質(zhì)而廣泛應(yīng)用在汽車行業(yè)、家電行業(yè)、建筑行業(yè)、工業(yè)設(shè)施以及環(huán)保行業(yè)等。不銹鋼中的微量元素對不銹鋼的性質(zhì)有很大的影響,這些元素的測定成了學(xué)者關(guān)心的熱點(diǎn),因此本文對icp-aes法測定不銹鋼中的元素進(jìn)行了討論。

[目的]利用icp-aes可一次性檢測多種元素的優(yōu)點(diǎn),測定了不銹鋼中硅、錳、磷、鉻、鎳等金屬元素含量。[方法]以混合酸溶解樣品,優(yōu)化icp-aes的測試條件,排除元素間干擾,選擇檢測譜線。[結(jié)果]測試該方法的檢測限和精密度,用化學(xué)方法和直讀光譜儀進(jìn)行結(jié)果對照。[結(jié)果〗本方法簡單高效,結(jié)果準(zhǔn)確,可滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制的需要。

探討了用icp-aes法測定鑄鐵中的si、mn、p三大主元素。采用微波消解樣品,引入icp光譜儀,測得的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值接近,達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

通過加入碘化鉀和抗壞血酸將砷（ⅴ）還原為砷（ⅲ），加入硫脲掩蔽銅元素對分析過程干擾的方法，測定防腐處理木材中五氧化二砷的含量。通過與化學(xué)法分析結(jié)果比較，數(shù)據(jù)可信。

采用偏硼酸鋰熔樣,電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(icp-aes)法對黑色石材實(shí)現(xiàn)了一次熔樣、全組分同時分析。對影響其光譜測量的各種因素進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究,確定了實(shí)驗(yàn)的最佳測定條件。結(jié)果表明,方法的檢出限為0.005～0.796μg·ml-1,回收率為93.16%～107.80%,rsd小于3.79%。該法準(zhǔn)確、快速、簡便,應(yīng)用于黑色石材中全組分的測定,結(jié)果滿意。

對林區(qū)所經(jīng)營、銷售的木材進(jìn)行防腐處理,是保護(hù)森林資源,提高木材產(chǎn)品使用壽命,節(jié)約木材的重要技術(shù)。

南秀古建 1 木材的防腐處理： 真空/高壓浸漬：這個過程是防腐處理的關(guān)鍵步驟，首先實(shí)現(xiàn)了將防腐劑打 入木材內(nèi)部的物理過程，同時完成了部分防腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素 及糖份的化學(xué)反應(yīng)過程。破壞了造成木材腐爛的細(xì)菌及蟲類的生存環(huán)境。 高溫定性：在高溫下繼續(xù)使防腐劑盡量均勻滲透到木材內(nèi)部，并繼續(xù)完成防 腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素及糖份的化學(xué)反應(yīng)過程。進(jìn)一步破壞造成木 材腐爛的細(xì)菌及蟲類的生存環(huán)境。 自然風(fēng)干：自然風(fēng)干要求在木材的實(shí)際使用地進(jìn)行風(fēng)干，這個過程是為了適 應(yīng)戶外專用木材由于環(huán)境變化產(chǎn)生所造成的木材細(xì)胞結(jié)構(gòu)的變化，使其在漸變的 過程中最大程度的充分固定，從而避免在使用過程中的變化。 施工與維護(hù)：浸漬木含水率較高，在使用之前必須放置風(fēng)干一段時間，儲存 中倉庫保持通風(fēng)，以方便木材的干燥，對浸漬木材的任何再加工，必須待其出廠 后72小時以上。 加工與

采用微波消解法進(jìn)行溶樣,以icp-aes法測定塑料中pb和cd的含量。pb、cd的回收率分別為96.0%~102.0、93.3%~105.0%。pb、cd測定結(jié)果的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為0.567%、1.19%(n=10)。pb和cd的檢出限分別為0.02、0.005mg/l。該方法適用于多種塑料中pb和cd含量的快速分析。

研究了采用鹽酸、氫氟酸和硝酸作為溶解試劑,以及消除加入鐵、鉻、鎳的基體效應(yīng)的方法;采用微波消解和傳統(tǒng)濕法加熱方法對比處理樣品,探討了icp-aes測定不銹鋼中釩、鈦、銅、錳、鉬的方法。結(jié)果表明,兩種方法的測定結(jié)果均與標(biāo)準(zhǔn)值相符。

建立了石墨爐原子吸收光譜法測定涂料中可溶性鎘和總鎘的方法。解決了涂料中鎘的測定問題,探討了樣品的處理?xiàng)l件、基體改進(jìn)劑的選擇、共存元素干擾的消除以及儀器工作條件的優(yōu)化。鎘的線性范圍為1.0—50.0μg/l,方法的檢出限為0.32μg/l,回收率為85.0%—92.5%,精密度為2.85%—4.49%。

木材防腐處理方法分類——真空－加壓交替浸注法（又稱opp法或opm法） 該法實(shí)為滿細(xì)胞法的改良，可看作多次滿細(xì)胞浸注法的疊加，以提高木材中防腐劑的保持 量和透入度。適用于難浸注的木材和濕材。真空－加壓交替法、頻壓法的工作原理圖及真空－ 加壓交替法時間－壓力曲線圖見圖4-9和圖4-10。 其操作工藝如下：將木材置于密閉的壓力浸注罐中，加防腐劑（加滿罐為止），加壓到 1mpa左右，約保持1分鐘左右，用泵抽出少量防腐劑溶液，使浸注罐內(nèi)產(chǎn)生真空，或用真空 泵抽真空，持續(xù)一段時間后借助自動調(diào)控裝置改變四通閥門的方向，使防腐劑依靠加液泵又返 回到浸注罐中，并使浸注罐內(nèi)的壓力達(dá)到1mpa。經(jīng)規(guī)定的時間后再次改變四通閥的方向，又 由循環(huán)泵抽出防腐劑，使浸注罐形成真空。這樣反復(fù)進(jìn)行多次。四通閥是由凸輪機(jī)構(gòu)，或用計(jì) 算機(jī)程控自動調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)真空、加壓頻繁轉(zhuǎn)換。真空－加壓法一次為一個周期

木材防腐處理方法解析 因?yàn)榄h(huán)境和木材本身的關(guān)系，導(dǎo)致木材容易腐爛及長蟲，這就需要我們對進(jìn)行木材防 腐處理。那么木材防腐處理有哪些方法呢？今天就隨小編來看看木材防腐處理方法解 析，以供大家參考哦。 木材防腐處理方法——浸泡法在常溫常壓下，將木材浸泡在盛防腐劑溶液的槽或池 中，木材始終處于液面以下部位。浸泡時間視樹種、木材規(guī)格、含水率和藥劑類型而 定，具體以達(dá)到規(guī)定的藥劑保持量和透入度為準(zhǔn)。為了改善處理效果，在浸泡液中可 設(shè)置超聲波、加熱裝置，以及添加表面活性劑，改進(jìn)木材的滲透性。視浸泡時間的長 短，浸泡法可分瞬間浸漬(時問數(shù)秒至數(shù)分鐘)、短期浸泡(時間數(shù)分鐘至數(shù)小時)和長 期浸泡(時間數(shù)小時至1個月)。適用于單板和補(bǔ)救性防腐處理，以及臨時性的木材。木 材防腐處理方法——擴(kuò)散法根據(jù)分子擴(kuò)散原理，借助于木材中的水分作為藥劑擴(kuò)散的 載體，藥劑由高濃度向低濃度擴(kuò)散，擴(kuò)散到木材的深層