JBZQ4477焊接法蘭

產(chǎn)品名稱膜片聯(lián)軸器受控號 零件名稱焊接法蘭零件圖號 毛坯材質(zhì)20零件凈重 (kg) 23.2 車間序號 工 序 設(shè)備型號 工具名稱及 圖號 工作 等級 單件時 間 準(zhǔn)備結(jié) 束時間 一劃2 二鉆z30501 三車3 四鉗 修改內(nèi)容修改者日期編制審核日期 機 加 車 間 修改 吉林昊宇技術(shù) 中心 交檢 通知單號批準(zhǔn) 打標(biāo)識（用記號筆在工件明顯位置標(biāo)記圖號） 工序內(nèi)容 劃全線檢查毛坯尺寸及余量及φ212孔十字中心線 鉆φ60孔 車各部符圖（φ212孔按管配車） 機械加工工藝卡片q/hy-r-js-022 x06-2 毛坯種類每臺數(shù)量 工令號 3 定額員 第1頁 共1頁

產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號倉位數(shù)量 焊接法蘭afs305t(48x4.5)1號箱12 焊接法蘭afs307s1號箱46 焊接法蘭afs307t(76.1x3.6)1號箱9 焊接法蘭afs606t(76.1x12.5)1號箱86 焊接法蘭afw603t(30x4)1號箱16 焊接法蘭asf308(89x4.0)1號箱13 焊接法蘭gfs306t(60.3x4)1號箱2 焊接法蘭gfs306t(61x5.5)1號箱4 焊接法蘭gfs307s1號箱58 焊接法蘭gfs606t(76.1x12.5)1號箱120 焊接法蘭wf40lk-l22m1號箱15 焊接法蘭wf40lk-s201號箱4 焊接法蘭1dfs9-36-16(b=120)2號箱152 焊接法蘭afs605t(48.3x8.8)2號箱38 焊接

JBZQ4476-2006焊接法蘭(PN1)

JBZQ-4476-2006-焊接法蘭(PN1)

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JBZQ4475-2006焊接法蘭(PN0.6)

此產(chǎn)品是直通整體焊接法蘭，功能相當(dāng)于eaton1flw-xx-xx&fl-xx,1fsw-xx-xx&fs-xx。 焊接法蘭樣本 焊接法蘭樣本 此產(chǎn)品是90°整體焊接法蘭，功能相當(dāng)于eaton1flw9-xx-xx&fl-xx,1fsw9-xx-xx&fs-xx。 焊接法蘭樣本 此產(chǎn)品相當(dāng)于eaton1flw-xx-xx&fl-xx,1fsw-xx-xx&fs-xx。 焊接法蘭樣本 gsf30x相當(dāng)于eaton1cfl-xx-xx&fl-xx,1cfs-xx-xx&fs-xx。 gsf60x相當(dāng)于eaton1dfl-xx-xx&fl-xx,1dfs-xx-xx&fs-xx。 焊接法蘭樣本 gwf30x相當(dāng)于eaton1cfl9-xx-xx&fl-xx,1cfs9-xx-xx&fs-xx。 gwf60x相當(dāng)于eaton1dfl9-xx-xx&fl-xx,1dfs9-xx

⒈閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 ⒉法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 ⒊焊接時閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。 ⒋安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方 向。 ⒌水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 ⒍閥門傳動桿（深長桿）軸線的夾角不應(yīng)大于300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn) 動靈活。有熱位移的閥門，傳動桿應(yīng)有補償措施。 ⒎閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行必要調(diào)整，使之動作靈活， 指示準(zhǔn)確。 ⒏安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。 ⒐安裝閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。 ⒑閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢 修。閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，一般距地坪1.2m為宜，當(dāng)閥 門中心距地坪1.8m以上時，應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺。 ⒒并排管線上閥門，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小 管道間

熱鍍鋅焊接法蘭 往往，熱鍍鋅焊接法蘭的鋅層的呢，形成鋅層的質(zhì)量是什么樣的呢？ 這樣的熱鍍鋅焊接法蘭鋅層的形成過程之中，一般的熱鍍鋅焊接法蘭的熱鍍鋅的時候， 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸 鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：使其進 行加工出來的時候，那么利用加工出來的時候，那么利用合理性的焊接法蘭進行酸洗，因為 酸洗是非常重要的，當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。 這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，這樣的所謂進行加工形成所謂符 合保證了，這樣的焊接法蘭的鋅層都是符合價格的，這樣的焊接法蘭的鋅層的是最佳的形成 了。 鋅層的厚度至關(guān)重要，正常的熱鍍鋅焊接法蘭的質(zhì)量必須要符合，熔融金屬與鐵基體反 應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二

gb9119，2—88gb9119，2—88 in 公稱通 徑 10kg=1.0mpa16kg=1.6mpa 法 蘭 外 徑 螺 栓 孔 距 螺 栓 直 徑 螺 栓 孔 數(shù) 法 蘭 厚 度 公稱通 徑 法 蘭 外 徑 螺 栓 孔 距 螺栓 直徑 螺栓 孔數(shù) 法蘭厚度 3/8dn10506014414dn10906014414 1/2dn15596514414dn15956514414 3/4dn201057514416dn201057514416 1dn251158514416dn251158514416 11/4dn3214010018418dn3214010018418 11/2dn4015011018418dn4015

焊接法蘭連接有哪些要求? (1)法蘭焊接質(zhì)量 法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，用角尺將法蘭與管子找垂直。管端插入法蘭，插人深度為法蘭厚度的l/2。 法蘭的內(nèi)外面均需焊接，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出密封面。 法蘭焊接后應(yīng)將毛刺及溶渣清除干凈，內(nèi)孔應(yīng)光滑，法蘭面應(yīng)無飛濺物。 (2)法蘭裝配要求 法蘭裝配時，兩法蘭應(yīng)相互平行，不得將不平行的法蘭強制對口。墊片一般采用橡膠石棉板，墊片不 得采用斜墊和多層，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相同。 法蘭連接時應(yīng)采用同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，即螺母在同一側(cè)。擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，松緊一 致，擰緊后螺桿的外露長度不大于螺桿直徑的1/2。 支(吊、托)架安裝有哪些要求? (1)固定支架的設(shè)置 必須按設(shè)計位置設(shè)置好固定支架，在兩個補償器中間應(yīng)設(shè)固定支架，利用彎管作自然補償時應(yīng)設(shè)固定 支架。固定支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，并固定牢固，使管子不能移動。 (2)活動支架 活動

法蘭盤與管子焊接時,通常的辦法是由人拿著,先點焊,然后滿焊。既不安全,也不易保證法蘭盤與管子的軸線垂直。三橋處水道工班的同志制造出一種簡易小胎具,解決了這個問題。這種胎具很簡單。只有一個焊有法蘭盤的設(shè)有三條伸縮縫的導(dǎo)向管和一個帶有圓錐塊的固定螺絲,見圖。

焊接法蘭種類、性能、連接形式詳細介紹 弧光閃耀人生，火花飛出精彩！焊接路上家園伴你同行！ 1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭（if）、螺紋法蘭（th）、 板式平焊法蘭（pl）、帶徑對焊法蘭（wn）、帶頸平焊法蘭 （so）、承插焊法蘭（sw）、對焊環(huán)松套法蘭（pj/se）、平 焊環(huán)松套法蘭（pj/rj）、襯里法蘭蓋（bl（s））、法蘭蓋（bl）。 2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：螺紋法蘭（pt）、對焊法蘭（wn）、 平焊法蘭（so）、承插焊法蘭（sw）、松套法蘭（lj）、法 蘭蓋（不表注）。 3、按機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法 蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板 式松套法蘭、法蘭蓋。 平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.5mpa的碳素鋼管道 連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三 種.光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大.

最新焊接法蘭座板(JB／ZQ44912006)參考標(biāo)準(zhǔn)

針對粉碎機滾筒上的厚法蘭盤與薄壁圓筒的焊接形式,采用超聲波方法對其角焊縫進行探傷。為了保證檢測結(jié)果的可靠性、準(zhǔn)確性及防止漏檢,合理選擇超聲波探傷工藝就顯得尤為重要。

壓力管道與法蘭焊接工藝規(guī)程 1.總則；為加強的焊接質(zhì)量，防止法蘭變型，管道漏油。給公司造成經(jīng)濟損失，管道的焊接必須采用手工電弧焊。 2.焊前準(zhǔn)備 2.1坡口加工后應(yīng)進行外觀檢查，其表面不得與裂紋、夾層等缺陷。 2.2焊接接頭組對前，應(yīng)用手工或機械方法清理內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮 及其他對焊接過程有害的雜物。 3.焊接 管道對接頭焊接形式見圖1 管道與對焊法蘭如圖a，鋼管與法蘭頸部對焊 管道與平焊法蘭如圖3.0.2，鋼管外徑插入法蘭內(nèi)徑焊接 3.1定位焊應(yīng)與正式焊接工藝相同，其焊縫長度宜為10~15mm，高宜為2~4mm，且不超過壁厚的2/3. 3.2不得在焊件表面引弧或試驗電流，焊件表面不得有電弧擦傷等缺陷。 3.3定位焊的焊縫不得有裂紋及其它缺陷，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時清除，定位焊焊道的兩端應(yīng)修磨成緩坡形。 3.4在保

船用推力軸焊接法蘭裂紋超聲波探傷方法

低壓碳鋼焊接法蘭是一種常見的管道連接元件，主要應(yīng)用于低壓管道系統(tǒng)中。其主要特點是結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，密封性能好，能夠有效地保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。本文將圍繞低壓碳鋼焊接法蘭的材料特性、生產(chǎn)工藝、應(yīng)用領(lǐng)域以及使用注意事項等方面進行詳細的介紹和探討。

焊接法蘭式波紋補償器是一種重要的管道配件，主要用于吸收管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的位移，從而保護管道的穩(wěn)定性和安全性。它采用了法蘭連接方式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，且具有良好的耐壓性和耐溫性，能夠在各種工況條件下穩(wěn)定工作。

焊接法蘭盤安全技術(shù)措施 由于井下瓦斯抽采的需要，需將12m長的抽放管切割成3段(每段4米)，并在切割好后 的每段管路前后兩端焊接法蘭盤。為保證此期間的安全，特制訂以下安全技術(shù)措施： 一、工作順序：將12m長的抽放管水平放置在地面上——用氣割割成三段(每段4m)， 然后給每段切割好管子的兩端焊接法蘭盤。 二、起吊安全措施： 1.起重機司機必須持證上崗;并對起吊索具、工器具進行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。 2.開車時要精神集中，不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑談、打鬧，以及其它有礙安全的舉動。 3.起吊物下方3m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人員作業(yè)或逗留。 4.開動前要響鈴示警;開始第一吊進行試吊，距地面10-50cm時停止，試驗制動器檢查 綁掛是否牢固。 5.起吊裝車過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物，應(yīng)提前系好導(dǎo)向繩，以便調(diào)整吊物 位置。 6.吊運物件時，不準(zhǔn)從人和機械設(shè)

焊接法蘭閥門工程結(jié)算審核對比

名稱規(guī)格單位單價（元）名稱規(guī)格單位單價（元）名稱規(guī)格單位單價（元） 48套1048只948套10 60套1160只1260套11 76套1276只1676套12 89套1389只1889套13 108套15108只24108套15 114套15114只24114套15 133套24133只36133套24 140套24140只36140套24 159套27159只45159套27 165套27165只45165套27 219套50219只85219套50 273套110273只190273套110 325套135325只285325套135 48只1160