壓力管道焊接法蘭工藝規(guī)程

產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號(hào)倉位數(shù)量 焊接法蘭afs305t(48x4.5)1號(hào)箱12 焊接法蘭afs307s1號(hào)箱46 焊接法蘭afs307t(76.1x3.6)1號(hào)箱9 焊接法蘭afs606t(76.1x12.5)1號(hào)箱86 焊接法蘭afw603t(30x4)1號(hào)箱16 焊接法蘭asf308(89x4.0)1號(hào)箱13 焊接法蘭gfs306t(60.3x4)1號(hào)箱2 焊接法蘭gfs306t(61x5.5)1號(hào)箱4 焊接法蘭gfs307s1號(hào)箱58 焊接法蘭gfs606t(76.1x12.5)1號(hào)箱120 焊接法蘭wf40lk-l22m1號(hào)箱15 焊接法蘭wf40lk-s201號(hào)箱4 焊接法蘭1dfs9-36-16(b=120)2號(hào)箱152 焊接法蘭afs605t(48.3x8.8)2號(hào)箱38 焊接

1 山西省晉中建設(shè)集團(tuán)設(shè) 備安裝工程有限公司 電弧焊焊接工藝規(guī)程文件編號(hào)：yl2012—06 工藝規(guī)程內(nèi)容 工藝編號(hào)：yl2012—01 第1張共7張 1、適用范圍 本焊接工藝規(guī)程適用于我公司采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊工藝的各類壓力管道的焊接。 2、焊工要求 2.1焊工必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試，并取得焊工合格證，方能在有效期內(nèi) 從事合格項(xiàng)目的焊接工作。 2.2焊接前焊工必須了解所焊焊件的鋼種、焊接材料、焊接工藝要點(diǎn)。 2.3產(chǎn)品焊接完成后，按yl2012—06規(guī)定在指定部位打上焊工代號(hào)鋼印，且應(yīng)做好焊接記錄。 3、管材和焊材要求 3.1用于壓力管道安裝的管材和焊接材料，應(yīng)具備制造廠的質(zhì)量證明書，應(yīng)明確牌號(hào)和批號(hào)，并 按jb/t3375-2002《壓力管道用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則》進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不應(yīng) 使用，焊接用引弧板、收

此產(chǎn)品是直通整體焊接法蘭，功能相當(dāng)于eaton1flw-xx-xx&fl-xx,1fsw-xx-xx&fs-xx。 焊接法蘭樣本 焊接法蘭樣本 此產(chǎn)品是90°整體焊接法蘭，功能相當(dāng)于eaton1flw9-xx-xx&fl-xx,1fsw9-xx-xx&fs-xx。 焊接法蘭樣本 此產(chǎn)品相當(dāng)于eaton1flw-xx-xx&fl-xx,1fsw-xx-xx&fs-xx。 焊接法蘭樣本 gsf30x相當(dāng)于eaton1cfl-xx-xx&fl-xx,1cfs-xx-xx&fs-xx。 gsf60x相當(dāng)于eaton1dfl-xx-xx&fl-xx,1dfs-xx-xx&fs-xx。 焊接法蘭樣本 gwf30x相當(dāng)于eaton1cfl9-xx-xx&fl-xx,1cfs9-xx-xx&fs-xx。 gwf60x相當(dāng)于eaton1dfl9-xx-xx&fl-xx,1dfs9-xx

⒈閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 ⒉法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 ⒊焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。 ⒋安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方 向。 ⒌水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 ⒍閥門傳動(dòng)桿（深長桿）軸線的夾角不應(yīng)大于300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活。有熱位移的閥門，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。 ⒎閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整，使之動(dòng)作靈活， 指示準(zhǔn)確。 ⒏安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。 ⒐安裝閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 ⒑閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢 修。閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，一般距地坪1.2m為宜，當(dāng)閥 門中心距地坪1.8m以上時(shí)，應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺(tái)。 ⒒并排管線上閥門，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小 管道間

熱鍍鋅焊接法蘭 往往，熱鍍鋅焊接法蘭的鋅層的呢，形成鋅層的質(zhì)量是什么樣的呢？ 這樣的熱鍍鋅焊接法蘭鋅層的形成過程之中，一般的熱鍍鋅焊接法蘭的熱鍍鋅的時(shí)候， 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸 鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地?cái)⑹鰹椋菏蛊溥M(jìn) 行加工出來的時(shí)候，那么利用加工出來的時(shí)候，那么利用合理性的焊接法蘭進(jìn)行酸洗，因?yàn)?酸洗是非常重要的，當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。 這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，這樣的所謂進(jìn)行加工形成所謂符 合保證了，這樣的焊接法蘭的鋅層都是符合價(jià)格的，這樣的焊接法蘭的鋅層的是最佳的形成 了。 鋅層的厚度至關(guān)重要，正常的熱鍍鋅焊接法蘭的質(zhì)量必須要符合，熔融金屬與鐵基體反 應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二

gb9119，2—88gb9119，2—88 in 公稱通 徑 10kg=1.0mpa16kg=1.6mpa 法 蘭 外 徑 螺 栓 孔 距 螺 栓 直 徑 螺 栓 孔 數(shù) 法 蘭 厚 度 公稱通 徑 法 蘭 外 徑 螺 栓 孔 距 螺栓 直徑 螺栓 孔數(shù) 法蘭厚度 3/8dn10506014414dn10906014414 1/2dn15596514414dn15956514414 3/4dn201057514416dn201057514416 1dn251158514416dn251158514416 11/4dn3214010018418dn3214010018418 11/2dn4015011018418dn4015

焊接法蘭連接有哪些要求? (1)法蘭焊接質(zhì)量 法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，用角尺將法蘭與管子找垂直。管端插入法蘭，插人深度為法蘭厚度的l/2。 法蘭的內(nèi)外面均需焊接，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出密封面。 法蘭焊接后應(yīng)將毛刺及溶渣清除干凈，內(nèi)孔應(yīng)光滑，法蘭面應(yīng)無飛濺物。 (2)法蘭裝配要求 法蘭裝配時(shí)，兩法蘭應(yīng)相互平行，不得將不平行的法蘭強(qiáng)制對(duì)口。墊片一般采用橡膠石棉板，墊片不 得采用斜墊和多層，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相同。 法蘭連接時(shí)應(yīng)采用同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，即螺母在同一側(cè)。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊一 致，擰緊后螺桿的外露長度不大于螺桿直徑的1/2。 支(吊、托)架安裝有哪些要求? (1)固定支架的設(shè)置 必須按設(shè)計(jì)位置設(shè)置好固定支架，在兩個(gè)補(bǔ)償器中間應(yīng)設(shè)固定支架，利用彎管作自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)設(shè)固定 支架。固定支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并固定牢固，使管子不能移動(dòng)。 (2)活動(dòng)支架 活動(dòng)

壓力管道焊接施工工藝（一管道焊接一般要求） 1總則 1.1內(nèi)容及適用范圍本工藝適用于管道系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝焊接及預(yù)制場焊接。 本工藝提出了管道焊接的一般要求。 本工藝應(yīng)同管材相應(yīng)的焊接標(biāo)準(zhǔn)、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（gb50236-98）、針 對(duì)工程項(xiàng)目編制的施工工藝一同使用。當(dāng)本工藝與上述文件相矛盾時(shí)，應(yīng)以上述文件為準(zhǔn)。 本工藝可以直接用于工程施工，也可以作為編制工程項(xiàng)目施工工藝的依據(jù)。 1.2定義業(yè)主代表,指業(yè)主指派或業(yè)主委托的工程監(jiān)理公司指派的、可以代表業(yè)主表態(tài)的駐現(xiàn)場代表。 臨時(shí)焊縫,為了組對(duì)焊口或?yàn)榱似渌康?，?duì)管道焊口或管壁進(jìn)行的非正式焊接所形成的焊縫。 定位焊縫,為了固定兩個(gè)焊件的相對(duì)位置，在焊接坡口內(nèi)進(jìn)行少量的焊接，所形成的焊縫。 2焊接準(zhǔn)備 2.1坡口制備就使用機(jī)械加工或氧乙炔火焰氣割的方法進(jìn)行坡口加工。當(dāng)使用氧乙炔火焰氣割進(jìn)行坡口加

壓力管道焊接工藝卡 產(chǎn)品名稱制造編號(hào)管道類別焊接工藝評(píng)定編號(hào)焊縫編號(hào)第1頁 西美中壓 管道 gb1hp-1共1頁 材料編號(hào)20# 材料規(guī)格159×4.5 焊接方法gtaw/smaw 焊接 電源 種類直流 極性正接 接頭與坡口 型式 對(duì)接、雙邊v型 焊縫位置立焊焊前 預(yù)熱 加熱方式——層間溫度—— 溫度范圍——測(cè)溫方法—— 焊后 熱處 理 種類——保溫時(shí)間—— 加熱方式——冷卻方式—— 溫度范圍——測(cè)溫方法—— 焊接工藝參數(shù) 焊層 焊材 牌號(hào) 焊材 直徑 （mm） 焊接 電流 （a） 電弧 電壓 （v） 焊接速度 （cm/min） 保護(hù)氣體 流量 （l/min） 1 h08mn 2sia φ2.01101548 2j422φ3.2110217—— 壓力管道焊接工藝卡 產(chǎn)品名稱

焊接工藝卡 焊接工藝評(píng)定編號(hào)pqr-wd-015 焊接部件zq、zd 母材類別ⅲ-2 坡口形式：焊接方法gtaw/smaw 焊接位置管狀水平固定（5g） 厚度(mm)δ=9、10、11、13 外徑(mm)φ=194、219、273、325 焊條r307 焊絲tig-r30 焊前準(zhǔn)備 清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵 銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對(duì)口情況。 預(yù)熱層間 溫度 （℃） 焊后熱處理 加熱 方法 加熱溫度 （℃） 加熱 方法 升溫速率 （℃/h） 加熱溫度 （℃） 恒溫時(shí)間（h） 降溫速率 （℃/h） 電加熱200-300≯400電加熱≯300670-700 δ=9、10、11時(shí)0.5h δ=13時(shí)0.5h ≯300 保護(hù)氣體氬氣，純度為99.95%以上，流量為8~9l/min。

121 壓力管道焊接工藝規(guī)程 1適用范圍 本規(guī)程適用于工業(yè)管道或公用管道中材質(zhì)為碳素鋼、低合金鋼、耐熱鋼、 不銹鋼和異種鋼等壓力管道的焊條電弧焊、鎢極氬弧焊以及二氧化碳?xì)怏w保 護(hù)焊的焊接施工。 2主要編制依據(jù) 2.1gb50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 2.2gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》； 2.3sh3501-2011《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 2.4gb50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 2.5cjj28-2014《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 2.6cjj33-2005《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》； 2.7gb/t5117-2012《碳鋼焊條》； 2.8gb/t5118-2012《熱強(qiáng)鋼焊條》

bf西安北方熱力設(shè)備工程有限公司 管道焊接工藝規(guī)程 規(guī)程編號(hào)： 工程編號(hào)：工程名稱： 用戶：管道編號(hào)： 編制：審核： 年月日 管道焊接接口編號(hào)圖 裝置型號(hào)產(chǎn)品編號(hào)材質(zhì)編制 工程名稱生產(chǎn)令號(hào)規(guī)格審核 b1j接管φ273×12與法蘭對(duì)接環(huán)焊縫hy10-g011-01gp02-ds02smaw-i-5g-5/57-f1100%rt-ⅲ 接頭編號(hào)接頭名稱工藝卡編號(hào)工藝評(píng)定資格焊工無損檢測(cè) 管道工程焊接工藝卡 q235 1 2 34 56 接頭簡圖： b1 20g（ⅱ） wn250-10tg 工藝“馬鐵”60×30×5 20g 接管φ273×16 16 2 22±1 2 2 87 1、按左圖所示制備坡口并組對(duì)，工藝“馬鐵”焊接工藝卡編號(hào)hy10-gd11-01 在公司剪板機(jī)上下料，焊前將施焊部位的管道編號(hào)

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word格式可編輯 專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享 bf西安北方熱力設(shè)備工程有限公司 管道焊接工藝規(guī)程 規(guī)程編號(hào)： 工程編號(hào)：工程名稱： 用戶：管道編號(hào)： 編制：審核： 年月日 word格式可編輯 專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享 管道焊接接口編號(hào)圖 裝置型號(hào)產(chǎn)品編號(hào)材質(zhì)編制 工程名稱生產(chǎn)令號(hào)規(guī)格審核 b1j接管φ273×12與法蘭對(duì)接環(huán)焊縫hy10-g011-01gp02-ds02smaw-i-5g-5/57-f1100%rt-ⅲ 接頭編號(hào)接頭名稱工藝卡編號(hào)工藝評(píng)定資格焊工無損檢測(cè) word格式可編輯 專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享 管道工程焊接工藝卡 q235 1 2 34 56 接頭簡圖： b1 20g（ⅱ） wn250-10tg 工藝“馬鐵”60×30×5 20g 接管φ273×16 16 2 22±1 2 2 87

焊接法蘭種類、性能、連接形式詳細(xì)介紹 弧光閃耀人生，火花飛出精彩！焊接路上家園伴你同行！ 1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭（if）、螺紋法蘭（th）、 板式平焊法蘭（pl）、帶徑對(duì)焊法蘭（wn）、帶頸平焊法蘭 （so）、承插焊法蘭（sw）、對(duì)焊環(huán)松套法蘭（pj/se）、平 焊環(huán)松套法蘭（pj/rj）、襯里法蘭蓋（bl（s））、法蘭蓋（bl）。 2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：螺紋法蘭（pt）、對(duì)焊法蘭（wn）、 平焊法蘭（so）、承插焊法蘭（sw）、松套法蘭（lj）、法 蘭蓋（不表注）。 3、按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、對(duì)焊法蘭、板式平焊法 蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板 式松套法蘭、法蘭蓋。 平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.5mpa的碳素鋼管道 連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三 種.光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大.

焊接工程培訓(xùn)資料 一、持證上崗 承擔(dān)壓力管道焊接的人員，必須具有特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）和特 種設(shè)備作業(yè)人員證，且在證書的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。 焊工應(yīng)持有符合規(guī)定的相應(yīng)項(xiàng)目焊接技能評(píng)定合格證（經(jīng)考試合格），且具備 相應(yīng)的能力。 二、焊接準(zhǔn)備工作 1、材料方面 焊接工程所采用的母材、焊接材料，應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明文件（須有） 和包裝標(biāo)記，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。母材、焊接材料、焊接 用氣體需要檢查和驗(yàn)收。 施工現(xiàn)場應(yīng)建立焊接材料的保管、烘干、清洗、發(fā)放、使用和回收制度。 焊接材料的儲(chǔ)存應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，室?nèi)應(yīng)保持干燥、清潔，相對(duì)濕度應(yīng) 不超過60%。焊條使用前按焊接材料說明書的要求進(jìn)行烘干，并在使用過程中保 持干燥。焊絲使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行除油、除銹及清洗處理。 2、設(shè)備和環(huán)境方面 1）焊接前應(yīng)對(duì)設(shè)備（焊接、熱處理、工裝）、工藝文件、焊工資格

焊接工藝卡 焊接工藝評(píng)定編號(hào)pqr-wd-015 焊接部件zq、zd 母材類別ⅲ-2 坡口形式：焊接方法gtaw/smaw 焊接位置管狀水平固定（5g） 厚度(mm)δ=9、10、11、13 外徑(mm)φ=194、219、273、325 焊條r307 焊絲tig-r30 焊前準(zhǔn)備 清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵 銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對(duì)口情況。 預(yù)熱層間 溫度 （℃） 焊后熱處理 加熱 方法 加熱溫度 （℃） 加熱 方法 升溫速率 （℃/h） 加熱溫度 （℃） 恒溫時(shí)間（h） 降溫速率 （℃/h） 電加熱200-300≯400電加熱≯300670-700 δ=9、10、11時(shí)0.5h δ=13時(shí)0.5h ≯300 保護(hù)氣體氬氣，純度為99.95%以上，流量為8~9l/min。

法蘭盤與管子焊接時(shí),通常的辦法是由人拿著,先點(diǎn)焊,然后滿焊。既不安全,也不易保證法蘭盤與管子的軸線垂直。三橋處水道工班的同志制造出一種簡易小胎具,解決了這個(gè)問題。這種胎具很簡單。只有一個(gè)焊有法蘭盤的設(shè)有三條伸縮縫的導(dǎo)向管和一個(gè)帶有圓錐塊的固定螺絲,見圖。

焊接法蘭式波紋補(bǔ)償器是一種重要的管道配件，主要用于吸收管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的位移，從而保護(hù)管道的穩(wěn)定性和安全性。它采用了法蘭連接方式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，且具有良好的耐壓性和耐溫性，能夠在各種工況條件下穩(wěn)定工作。

壓力管道焊接工藝卡 （ylgd-101） 工程名稱單元名稱工藝管道安裝 材質(zhì)tp321規(guī)格φ114*16保護(hù)氣體ar 預(yù)熱溫度/層間溫度∠100°c后熱溫度850-900 熱處理溫度及時(shí)間 焊道/ 焊層 焊接 方法 填充金屬焊接電源電弧電壓 (v) 焊接速度 (cm/min) 線能量 (kj/cm)牌號(hào)直徑極性電流(a) 1gtawer321φ2.5正90-11015-175-8/ 2-7smawa132φ3.2正90-13021-246-14/ 焊條(焊劑)烘干參數(shù) 焊條(焊劑)牌號(hào)烘干溫度(°c)烘干時(shí)間(h)恒溫溫度(°c) a1322001100 焊接工藝評(píng)定編號(hào): 簡圖及說明： 65±5 2-3 項(xiàng)目質(zhì)量保證師：

-* 壓力管道焊接工藝規(guī)程 1適用范圍 本規(guī)程適用于工業(yè)管道或公用管道中材質(zhì)為碳素鋼、低合金鋼、耐熱鋼、 不銹鋼和異種鋼等壓力管道的焊條電弧焊、鎢極氬弧焊以及二氧化碳?xì)怏w保 護(hù)焊的焊接施工。 2主要編制依據(jù) 2.1gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 2.2gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》； 2.3sh3501-2001《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 2.4gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 2.5cjj28-89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 2.6cjj33-89《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》； 2.7gb/t5117-1995《碳鋼焊條》； 2.8gb/t5118-1995《低合金鋼焊條》； 2.9g

壓力管道焊接工藝評(píng)定樣式