PE管熱熔對接接頭主要缺陷形式和質(zhì)量檢測上課講義

試驗(yàn)研究 ２０１７ 年第３９卷第１期 收稿日期: ２０１６-０２-０６ 作者簡介:竺哲明( １９７２－),男,本科,工程師,主要從事承壓類 設(shè)備檢驗(yàn)檢測工作. 通信作者:竺哲明, e-mail:zhezheming＠sina．com. doi:１０．１１９７３/wsjc２０１７０１０１０ 聚乙烯管道熱熔對接接頭的超聲相控陣檢測 竺哲明１,黃偉勇１,郭偉燦２ ( １． 紹興市特種設(shè)備檢測院,紹興 ３１２０７１ ; ２． 浙江省特種設(shè)備檢測院,杭州 ３１００２０ ) 摘要:在研究聚乙烯管道熱熔對接接頭超聲檢測中超聲波反射規(guī)律的基礎(chǔ)上,提出對該接 頭使用超聲相控陣檢測技術(shù).研制了基于相控陣聚焦和超聲實(shí)時(shí)成像技術(shù)的超聲自動檢測系統(tǒng), 通過液體楔塊的聲阻抗匹配,克服了聚乙烯材料聲衰減嚴(yán)重和

pe管熱熔對接工藝參數(shù)及流程 聚乙烯--pe（polyethylene）管道具有易施工,速度快,耐侵蝕,無污染,使用壽命長 等特點(diǎn).pe管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接.目前主管道主要采用熱熔連 接.熱熔連接原理是將兩根pe管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至 熔融,移走加熱工具后,將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起,在壓力的作用下保持到接頭冷卻, 使之成為一個(gè)整體. 熱熔對接工藝 加熱板溫度指加熱板表面溫度,一般用外表溫度計(jì)測量.丈量溫度時(shí),要考慮環(huán)境 溫度的影響.設(shè)備已考慮的除外）熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融,又要保證焊制管 件不因溫度過高而發(fā)生降解. 焊接壓力加壓加熱壓力與熔融對接壓力相當(dāng).作用是對管材進(jìn)行強(qiáng)制加熱,去掉管 材端面不平整的局部,使管材端面全部與加熱板接觸,均勻受熱. 卷邊高度卷邊

PE管熱熔對接施工方案

PE管熱熔對接施工技術(shù)

1/10 pe管熱熔對接施工實(shí)施方案 2/10 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 3/10 pe管熱熔對接施工方案 金寨縣燕子河鎮(zhèn)自來水廠供水工程，共需埋設(shè)pe輸水、配水管道4 300米，管徑dn315。本工程把對pe管的熱熔對接作為特殊施工 過程，為保證pe管道施工質(zhì)量和進(jìn)度特指定本施工方案。 一、熱熔對接機(jī)設(shè)備簡介： 本工程pe管熱熔對接設(shè)備采用drj—315熱熔焊機(jī)，drj—3 15熱熔焊機(jī)由夾具、銑刀、加熱板、電動控制部分和液壓系統(tǒng)組成。 其采用電動銑削，液壓驅(qū)動，整體結(jié)構(gòu)為“分體”式，加熱板由溫度表 直接顯示溫度，加熱板表面有不粘涂層，電動機(jī)帶動液壓泵，系統(tǒng)的 各種壓力直接由調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)

熱熔對接機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) 1．焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、無腐蝕性氣體場所。須平穩(wěn)放置，特別是控制裝置不允許豎放、倒放、側(cè)放。 2．嚴(yán)禁焊機(jī)與其它物件混雜堆放及撞擊，焊機(jī)各主要部件外觀不能有明顯損傷。 3．機(jī)架上的導(dǎo)桿外露表面應(yīng)清潔、無銹蝕。 4．定期檢查油箱的液壓油量及油質(zhì)，當(dāng)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足，油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換（推薦使用 32號液壓油）。 5．常檢查液壓系統(tǒng)有無外泄漏（滴油、漏油）。如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修理，否則將影響焊接質(zhì)量并 污染環(huán)境。 6．不要讓液壓快速接頭粘上塵土。臟的接頭將污染液壓油，從而損壞液壓元器件。 7．定期檢查電氣系統(tǒng)的安全性，特別是要求接地良好，以確保焊工安全。 8．檢查加熱板表面，不粘涂層應(yīng)無劃傷等現(xiàn)象，如有涂層損壞嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換加熱板，否則將影 響焊接質(zhì)量。 9．控制裝置是不防水的，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，尤其是潮濕、陰雨天氣。 10.本控制箱為精密電子產(chǎn)品，切勿進(jìn)水。

論述了pe管熱熔對接施工技術(shù)的特點(diǎn)和難點(diǎn);介紹了pe管熱熔對接施工技術(shù)工藝流程、工藝參數(shù)和焊接的關(guān)鍵階段,供同類pe管熱熔對接施工技術(shù)施工時(shí)參考。

PE管熱熔對接焊縫的超聲波檢測

通過使用兩種不同聚乙烯(pe)原料制成的管材熱熔對接接頭試樣進(jìn)行(5±1)mm/min、(50±1)mm/min恒定速度拉伸試驗(yàn),闡述了pe管材熱熔對接接頭的性能低于管材本體;利用對pe管材熱熔對接接頭試樣加熱的方法,以及對熱熔對接接頭試樣焊縫四周切口后進(jìn)行的(5±1)mm/min恒定速度拉伸試驗(yàn),判定pe管材熱熔對接接頭的性能,這種方法與其它破壞性試驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果相一致;并介紹了國外對pe管材熱熔對接接頭質(zhì)量的評價(jià)方法。

pe管熱熔對接與pe管電熔承插連接 對于pe管的知識大家對其了解多少呢,在對其使用的時(shí)候?qū)τ谒?電熱熔對接安裝的知識我們是應(yīng)該了解的,下面就為大家介紹pe管的熱 熔對接和電熔承插連接安裝： pe管熱熔對接： 1、將需安裝連接的兩根pe管材同時(shí)放在熱熔器夾具上（夾具可根 據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾瓦）,每根管材另一端用管支架托起至同一 水平面. 2、用電動銑刀分別將管材斷面銑平整,確保兩管材接觸面能充分吻 合. 3、將電加熱板升溫到210度,放置兩管材端面中間,操作電動液壓裝 置使兩管材端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱. 4、抽調(diào)加熱板,再次操作液壓裝置,使以熔融的兩管材端面充分對接 并鎖定液壓裝置（防止反彈）. 5、保持一定冷卻時(shí)間松開,操作完畢. 6、施工完畢,須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后,方可回土投入使用. 7、pe管在加熱過程中作好

熱熔對接機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) 1．焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、無腐蝕性氣體場所。須平穩(wěn)放置，特別是控制裝置不允許豎放、倒放、側(cè)放。 2．嚴(yán)禁焊機(jī)與其它物件混雜堆放及撞擊，焊機(jī)各主要部件外觀不能有明顯損傷。 3．機(jī)架上的導(dǎo)桿外露表面應(yīng)清潔、無銹蝕。 4．定期檢查油箱的液壓油量及油質(zhì)，當(dāng)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足，油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換（推薦使用 32號液壓油）。 5．常檢查液壓系統(tǒng)有無外泄漏（滴油、漏油）。如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修理，否則將影響焊接質(zhì)量并 污染環(huán)境。 6．不要讓液壓快速接頭粘上塵土。臟的接頭將污染液壓油，從而損壞液壓元器件。 7．定期檢查電氣系統(tǒng)的安全性，特別是要求接地良好，以確保焊工安全。 8．檢查加熱板表面，不粘涂層應(yīng)無劃傷等現(xiàn)象，如有涂層損壞嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換加熱板，否則將影 響焊接質(zhì)量。 9．控制裝置是不防水的，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，尤其是潮濕、陰雨天氣。 10.本控制箱為精密電子產(chǎn)品，切勿進(jìn)水。

pe管熱熔對接施工方案 pe管熱熔對接施工方案 某小區(qū)給水管網(wǎng)改造工程為某市水務(wù)集團(tuán)管網(wǎng)改造工程。本工程位 于某大道北側(cè)某集團(tuán)以北，某小區(qū)內(nèi)，共需埋設(shè)pe給水管道5578米， 管徑dn63至dn315不等。本工程把對pe管的熱熔對接作為特殊施工過 程，為保證pe管道施工質(zhì)量和進(jìn)度特指定本施工方案。 一、熱熔對接機(jī)設(shè)備簡介： 本工程pe管熱熔對接設(shè)備采用drj—315熱熔焊機(jī)，drj—315熱熔 焊機(jī)由夾具、銑刀、加熱板、電動控制部分和液壓系統(tǒng)組成。其采用電 動銑削，液壓驅(qū)動，整體結(jié)構(gòu)為“分體”式，加熱板由溫度表直接顯示 溫度，加熱板表面有不粘涂層，電動機(jī)帶動液壓泵，系統(tǒng)的各種壓力直 接由調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)。 主要技術(shù)參數(shù)： 焊接溫度調(diào)節(jié)范圍（℃）0—300 工作電壓（v）220 加熱板功率（w）2500 油泵電動功率（w）7

２０１７年９月第４１卷第９期 vol．４１no．９sep．２０１７ doi:１０．１１９７３/jxgccl２０１７０９００６ 收稿日期: ２０１７-０１-１４;修訂日期:２０１７-０７-２１ 基金項(xiàng)目:國家質(zhì)檢總局科技計(jì)劃基金資助項(xiàng)目( ２０１３qk２６７) 作者簡介:張建國( １９９０－),男,河北萬全人,碩士研究生 通信作者(導(dǎo)師):高炳軍教授 裂紋圓棒法測pe１００管材熱熔對接接頭的 抗慢速裂紋擴(kuò)展性能 張建國１,董俊華１,高炳軍１,富陽２ ( １． 河北工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,天津 ３００１３０ ; ２． 廣東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院中山檢測院,中山 ５２８４００ ) 摘要:采用裂紋圓棒( crb )試驗(yàn)法對 pe１００ 管材熱熔對接接頭進(jìn)行了不同載荷比的疲勞裂 紋擴(kuò)展( fcg )

簡要介紹了pe管熱熔對接焊縫主要缺陷的類型及產(chǎn)生原因．分析了超聲波檢測技術(shù)在pe管熱熔對接焊縫檢測中的應(yīng)用，提出了提升pe管熱熔對接焊縫質(zhì)量的措施。

（3）在整個(gè)過程中必須保持熔接件的正確幾何中心位置，以防歪曲、扭斜等 缺陷。 （4）在較低的環(huán)境溫度下施工時(shí)，視具體情況確定加熱時(shí)間，并盡量縮短轉(zhuǎn) 換時(shí)間。 （5）環(huán)境溫度低于+5℃時(shí)，必須采取一定的措施，以確保焊接質(zhì)量。 （6）每次加熱前，均需要清潔劑和無纖維的紙（或絲綢布）擦洗加熱部件。 質(zhì)量要求： （1）準(zhǔn)備對接管材在切割時(shí)，側(cè)壓力應(yīng)先大（快速切除管口毛面）后?。?慢修平管口），切割機(jī)應(yīng)垂直于操作平臺，保持切割機(jī)切割過程中穩(wěn)定，切割完 成后應(yīng)將殘屑從管口內(nèi)清除干凈，不留毛刺，使管口切割面平整、光潔。 （2）嚴(yán)格控制管道平整度，嚴(yán)禁進(jìn)行明火烘彎，確保hdpe管道工程施工質(zhì)量 。 （3）熱熔機(jī)使用過程中溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度方可用于熱熔對接施工，嚴(yán)禁 未達(dá)到規(guī)定溫度即進(jìn)行熱熔。熱熔時(shí)要嚴(yán)格控制時(shí)間，針對管徑型號，準(zhǔn)確掌握 熱熔機(jī)持續(xù)熔化時(shí)間，

四、曲面工件對接接頭的超聲檢測 1、基本要求 曲面工作是指（檢測面）直徑小于或等于500mm的承壓設(shè)備，其檢測方法基 本與9.2節(jié)所述的平板對接焊接接頭的檢測方法類似。但曲面工件縱縫和環(huán)縫因 其曲率的原因，有其自身特點(diǎn)。 1.1.檢測條件的選擇 （1）探頭應(yīng)根據(jù)工件的曲率和材料厚度選擇探頭k值，為了達(dá)到較好 的耦合宜選用小晶片探頭。 曲面縱縫檢測與管材縱向缺陷檢測類似，應(yīng)考慮幾何臨界角的限制，確保聲 束能掃查到整個(gè)焊接接頭。為了達(dá)到較好的耦合效果，若曲率較大，應(yīng)將探頭接 觸面修磨成與工件外表面相吻合的曲面，此時(shí)應(yīng)意探頭入射點(diǎn)和k值的變化，并 用曲率試塊作實(shí)際測定。 曲面環(huán)縫檢測一般探頭不需修磨也可有較好的耦合效果。若耦合效果不好， 可考慮修磨探頭接觸面。 1.2.對比試塊 直接采用csk系列標(biāo)準(zhǔn)試塊時(shí)，缺陷定位定量時(shí)考慮

給水管網(wǎng)改造工程 pe管熱熔對接施工方案 編制人：編制日期： 審核人：審核日期： 批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期： xxxx給水管網(wǎng)改造工程為xxxxx工程。本工程位于 xxxxxxxx，共需埋設(shè)pe給水管道xxx米，管徑xxx至xxx 不等。本工程把對pe管的熱熔對接作為特殊施工過程，為保證pe 管道施工質(zhì)量和進(jìn)度特指定本施工方案。 一、熱熔對接機(jī)設(shè)備簡介： 本工程pe管熱熔對接設(shè)備采用杭州先創(chuàng)電控設(shè)備廠生產(chǎn)的 drj—315熱熔焊機(jī)，drj—315熱熔焊機(jī)由夾具、銑刀、加熱板、電 動控制部分和液壓系統(tǒng)組成。其采用電動銑削，液壓驅(qū)動，整體結(jié)構(gòu) 為“分體”式，加熱板由溫度表直接顯示溫度，加熱板表面有不粘涂 層，電動機(jī)帶動液壓泵，系統(tǒng)的各種壓力直接由調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)。 主要技術(shù)參數(shù)： 焊接溫度調(diào)節(jié)范圍（°c）0—300 工作電壓（v）220 加熱

pe大口徑管材介紹pe管的熱熔對接 熱熔連接是pe管系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn).能夠熱熔連接的含義是聚乙烯管 材、管件可以通過熱熔連接起來并且連接處的強(qiáng)度超過管材管件的本體 強(qiáng)度. pe管可以通過熱熔對接連成長管并且直徑基本不變,這就為采用非開 挖鋪設(shè)和應(yīng)用于管道內(nèi)襯修補(bǔ)創(chuàng)造了條件. pe管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對接（包括鞍型連接）和熱熔承 插連接.熱熔承插連接適用于直徑比較小的管材、管件（一般直徑在 dn63mm以下）,因?yàn)橹睆叫〉墓懿摹⒐芗鼙谳^薄,截面較小,采用對接不 易保證質(zhì)量. 熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件,比承插連接用料省、易制造, 并且,在熔接前切去氧化表面層,熔接壓力可以控制,質(zhì)量較易保證. 熱熔對接是采用熱熔對焊機(jī)來加熱管端,使其熔化,敏捷將其貼合,堅(jiān)持有 必然的壓力,經(jīng)冷卻到達(dá)熔接的目標(biāo).各尺寸的pe管均

測試和分析了聚乙烯管道熱熔對接焊接頭的結(jié)晶度、硬度、拉伸性能和沖擊性能,并與基材的性能進(jìn)行了比較。結(jié)果發(fā)現(xiàn),焊接接頭區(qū)域內(nèi)的結(jié)晶度高于基材部分的結(jié)晶度。焊縫的拉伸強(qiáng)度和硬度也均高于基材,而沖擊強(qiáng)度低于基材

淺談聚乙烯(pe)管熱熔對接的施工管理 摘要：給水用聚乙烯(pe)管材(英文名稱po1yethylenepipesforwatersupply) 是以聚乙烯樹脂為主要原料，采用擠出成型工藝生產(chǎn)。聚乙烯無臭，無毒，手感 似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐 大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小， 慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力 (化學(xué)與機(jī)械作用)很敏感的。其主要優(yōu)點(diǎn)(1)化學(xué)穩(wěn)定性好，不受環(huán)境因素和管 道內(nèi)介質(zhì)組分的影響，耐腐蝕性好。(2)導(dǎo)熱系數(shù)小，熱傳導(dǎo)率低，絕熱保溫， 節(jié)能效果好。(3)水力性能好，管道內(nèi)壁光滑，阻力系數(shù)小，不易積垢，管內(nèi)流 通面積不隨時(shí)間發(fā)生變化，管道阻塞機(jī)率小。(4)相對于金屬管材密度小，材質(zhì) 輕，運(yùn)輸安

給水用聚乙烯(pe)管材(英文名稱po1yethylenepipesforwatersupply)是以聚乙烯樹脂為主要原料，采用擠出成型工藝生產(chǎn)。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)很敏感的。

各種型鋼對接接頭參考值 1．等邊角鋼對接接頭參考值(mm) 角鋼對接接頭角鋼接頭角鋼長(l)空隙(δ)焊縫高(h)角鋼對接接頭角鋼接頭角鋼長(l) 空隙 (δ) 焊縫高(h) 50×50×5 50×50×6 60×60×5 60×60×6 65×65×6 65×65×8 75×75×6 75×75×8 80×80×6 80×80×8 90×90×8 90×90×10 100×100×8 100×100×10 50×50×5 50×50×6 60×60×5 60×60×6 65×65×6 65×65×8 75×75×6 75×75×8 80×80×6 80×80×8 90×90×8 90×90×10 100×100×8 100×100×10 210 220 230