Q235鋼C方式等徑彎曲通道變形及組織研究
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4.7
在室溫下對Q235鋼成功進行了C方式11道次等徑彎曲通道,等效應變約高達11,獲得了亞微晶鐵素體組織。組織觀察表明,第1道次組織細化效果最顯著,隨后道次的主要作用是增加晶粒的位相差,使大角度晶界的比例隨變形道次增加而增加。在本實驗條件下,由于珠光體組織中的滲碳體表現(xiàn)出較強的塑性變形能力,使得珠光體組織具有與鐵素體類似的宏觀塑性變形行為,并且在等效應變約高達11的情況下,珠光體組織中未發(fā)現(xiàn)微觀裂紋。
45鋼等徑彎曲通道變形及組織細化研究
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研究了等徑彎曲通道(ecap)變形后45鋼中先共析鐵素體及珠光體組織的演變特征。結果表明,ecap變形4道次后,片層狀的珠光體組織演變成了超細的滲碳體顆粒均勻分布于亞微晶鐵素體基體的組織。先共析鐵素體由原始的平均晶粒尺寸約為30μm演變?yōu)榇蠼嵌染Ы绶蛛x的、平均晶粒尺寸約為0.4μm的超細晶組織。ecap變形后,先共析鐵素體首先在其內部會形成具有薄片層界面(lbs)的板條位錯胞甚至亞晶組織。進一步變形時位錯胞或亞晶可繼續(xù)細化。再進一步變形時通過晶界滑移和晶粒旋轉的方式可以獲得具有大角度晶界分離的、等軸的超細晶組織。
等徑彎曲通道變形力的研究
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本文利用上界定理計算等徑彎曲通道變形(ecap)的擠壓力,為ecap的模具設計、擠壓力的計算提供了一種可行的方法
GCr15鋼等徑彎曲通道變形后的組織特性
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4.3
在650℃采用等徑彎曲通道變形(ecap)方法對原始組織為層片狀珠光體的gcr15鋼進行了bc方式的多道次變形。采用透射電鏡和洛氏硬度等實驗方法,對不同道次下的組織特性和硬度進行了分析。結果表明:冷變形和溫變形都能使?jié)B碳體片層發(fā)生球化,但一道次溫變形情況下滲碳體球化程度明顯高于冷變形一道次,硬度值由原始態(tài)(層片狀珠光體)的42hrc分別降至38hrc(冷變形)、27hrc(溫變形),溫變形二道次后,鐵素體基體接近等軸狀,平均晶粒尺寸約為0.4μm,球化完全的滲碳體顆粒粒徑約為0.1μm,硬度值由27hrc(溫變形一道次)增至32hrc左右。
珠光體組織的等徑彎曲通道變形
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4.7
具有全珠光體組織的65mn鋼在650℃以c方式等徑彎曲通道變形(ecap)后,珠光體組織中的滲碳體片層以周期性的彎曲變形、周期性的剪切變形、剪切斷裂等形式協(xié)調ecap的強烈塑性變形.滲碳體表現(xiàn)出很強的塑性變形能力,在其內部導入了大量的晶體缺陷,為滲碳體的球化打下了能量基礎.變形五道次后,片層狀的珠光體組織演變成了超細的滲碳體顆粒均勻分布于鐵索體基體的組織.鐵索體基體為均勻的等軸晶,平均晶粒大小為-0.3μm.滲碳體的球化可能以兩種機制進行:破碎滲碳體片的非均勻長大(ostwald熟化)和細小球狀滲碳體顆粒的形核長大.
等徑彎曲通道變形對超低碳鋼組織及性能的影響
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4.3
研究了室溫下c方式等徑彎曲通道變形(ecap)對超低碳鋼組織及性能的影響。結果表明:第1道次ecap變形后,組織細化效果最顯著;隨變形道次的增加,組織由取向差小的板條狀亞晶演變成取向差大的等軸晶;第4道次ecap變形后,晶粒平均尺寸約0.3μm;變形道次繼續(xù)增加,晶粒尺寸變化不顯著,而晶粒取向差不斷增大。這表明第4道次ecap變形為超低碳鋼細化極限;ecap變形可大幅度提高超低碳鋼的強度,并保持較高的塑性。
低碳鋼等徑彎曲通道變形數(shù)值模擬及組織分析
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4.7
對低碳鋼等徑彎曲通道變形進行了數(shù)值模擬,并分析了它的顯微組織.通過有限元數(shù)值模擬,獲得了低碳鋼成形等徑彎曲通道變形載荷的變化規(guī)律和等效應變分布規(guī)律.載荷模擬結果表明,摩擦因子越大,變形載荷也越大,當摩擦因子為0.408時,其成形載荷約為無摩擦時的21倍,載荷數(shù)值模擬與實驗結果基本相吻合.此外,結合所揭示的等效應變分布特點,對一道次等徑彎曲通道變形后試樣橫截面上的微觀組織分布進行了分析,表明下表面處的材料晶粒細化程度比上表面處的大,因此這種分布特點與等效應變分布是相互一致的.
室溫等徑彎曲通道變形工業(yè)純鈦的組織及性能研究
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4.4
采用兩通道夾角φ=120°,外圓角ψ=20°的模具,在室溫下成功實現(xiàn)了工業(yè)純鈦單道次等徑彎曲通道變形(ecap),并對變形試樣進行(200~500)℃×0.5h退火,研究了試樣顯微組織和力學性能。結果表明,工業(yè)純鈦經單道次ecap變形后,組織內存在大量的形變孿晶;晶粒碎化成板帶狀組織;屈服強度和顯微硬度顯著提高,并保持了足夠的塑性;退火溫度低于300℃時,顯微硬度下降緩慢;高于300℃時,顯微硬度顯著下降。
Q235鋼的熱變形特性
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4.6
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等徑彎曲通道變形制備超細晶鋁合金的組織性能
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4.6
用等徑彎曲通道變形(ecap)的方法制備出超細晶鋁合金材料,并研究了在不同道次條件下其顯微組織的演化過程.研究表明,隨著強烈塑性變形的增加,顯微組織中開始形成大量晶粒尺寸小于1μm的位錯胞組織,當其晶界取向差增大時,亞晶粒變?yōu)樵絹碓郊毜陌鍡l狀組織.當經過8道次ecap變形后,晶粒尺寸由變形前的約50μm細化為約0.2μm.該超細晶鋁合金材料在150℃的退火條件下,其晶粒尺寸穩(wěn)定在0.2~0.3μm的范圍內.在溫度為500℃、應變速率為10-3s-1的拉伸實驗中,該超細晶鋁合金材料的最大延伸率高達370%,呈現(xiàn)出良好的超塑性.
二次變形對等徑彎曲通道變形的工業(yè)純鈦性能的影響
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4.3
通過大塑性變形可以得到超細晶,從而獲得有特殊性能的材料。對于工業(yè)純鈦以及一些難變形材料,等徑彎曲通道變形(ecap)是獲得超細晶的一種最有潛力的方法,但由于ecap模具的限制,獲得的坯料形狀和尺寸與所要求的半成品還有一定距離。因此,還需要對ecap坯料進行一些額外變形,如軋制、擠壓或鍛造,以達到最終形狀要求。為此,研究了后續(xù)加工對ecap工業(yè)純鈦坯料顯微組織、力學性能和熱穩(wěn)定性的影響。
二次變形對等徑彎曲通道變形的工業(yè)純鈦性能的影響
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4.5
通過大塑性變形可以得到超細晶,從而獲得有特殊性能的材料。對于工業(yè)純鈦以及一些難變形材料,等徑彎曲通道變形(ecap)是獲得超細晶的一種最有潛力的方法,但由于ecap模具的限制,獲得的坯料形狀和尺寸與所要求的半成品還有一定距離。因此,還需要對ecap坯料進行一些額外變形,如軋制、擠壓或鍛造,以達到最終形狀要求。
Q235鋼厚向彎曲試驗及其分析
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4.6
具有正交各向異性的金屬板料縱向和橫向彎曲性能存在明顯差異,為了解纖維沿厚度方向分布的金屬板的彎曲性能,通過兩個具有不同底部弧面半徑的凸模,按照規(guī)定的彎曲角,分別對具有不同厚度的q235鋼片進行縱向、橫向和厚向彎曲試驗,得出該材料在3個方向的最小相對彎曲半徑的范圍,結果表明,厚向彎曲時,最小相對彎曲半徑是介于縱向彎曲和橫向彎曲之間,且與縱向彎曲更接近。
Q235鋼
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4.6
q235 普通碳素結構鋼-普板 是一種鋼材的材質。q代表的是這種材質的屈服度,后面的235,就是指 這種材質的屈服值,在235mpa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服 值減小。由于含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好 配合,用途最廣泛。常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽 鋼、窗框鋼等型鋼,中厚鋼板。大量應用于建筑及工程結構。用以制作鋼筋 或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等,也大 量用作對性能要求不太高的機械零件。c、d級鋼還可作某些專業(yè)用鋼使用。 q235a,q235b,q235c,q235d,q235e。這是等級的區(qū)分,所代表的, 主要是沖擊的溫度有所不同而已。a,b,c,d,e所不同的,指的是它們性 能中沖擊溫度的不同。分別為:q235a級,是不做沖擊;q235b級,是20度
工業(yè)純鋁等徑彎曲通道變形過程的數(shù)值模擬
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4.7
等徑彎曲通道變形(equalchannelangularpressing簡稱ecap)由于能直接制備塊狀超細晶材料而備受關注。通過對工業(yè)純鋁的ecap變形過程進行有限元數(shù)值模擬,獲得了變形過程的載荷變化規(guī)律和等效應變分布規(guī)律,并用坐標網格法對模擬結果進行了實驗驗證。在摩擦條件下,試樣中區(qū)下表面的等效應變最大,至上表面處等效應變?yōu)樽钚?。而在無摩擦理想情況下,其等效應變分布恰好相反,這可能是由于試樣在ecap變形過程中所受應力場和應變場的不同引起的。
等徑彎曲通道變形鎂合金的攪拌摩擦焊接
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4.7
研究了等徑彎曲通道變形az31鎂合金的攪拌摩擦焊工藝,對焊縫的成形特點和力學性能進行了分析。試驗結果表明,對厚為15mm的等徑彎曲通道變形az31鎂合金板,工藝參數(shù)對焊縫成型有很大的影響,成型性能對焊接速度的敏感程度較鋁合金板要大,當焊接速度為37.5mm/min和攪拌頭旋轉速度為750r/min時,可以獲得較好的焊接質量。
Q235B方鋼{Q235冷拉方鋼
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4.3
q235b冷拉方鋼a3冷拉鋼 冷拉方鋼材質、 q235、20#、35#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo 冷拉鋼型材、 冷拉圓鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼、冷拉異型鋼 詳詢山東寶雷鋼鐵0635-8887186 冷拉鋼材質:q195,q235,q345,20#,25#,35#,45#,40gr,42grmo 冷拉圓鋼冷拉方鋼冷拉六角鋼 規(guī)格 (mm) 理論質量(kg/m)規(guī)格 (mm) 理論質量(kg/m)規(guī)格 (mm) 理論質量(kg/m) φ30.056620.283s60.247 φ40.099720.385s70.336 φ50.154820.502s80.438 φ60.222920.634s90.555 φ70.3021020.785s100.685 φ80.395
等徑彎曲通道變形的有限元模擬現(xiàn)狀
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4.8
等徑彎曲通道變形(equalchannelangularpressing簡稱ecap)由于能直接制備塊狀超細晶材料而備受關注。介紹了等徑彎曲通道變形(ecap)及有限元數(shù)值模擬的基本機理,并在此基礎上討論了有限元模擬在ecap變形中的研究及發(fā)展現(xiàn)狀。隨著ecap的深入研究和工業(yè)化的進一步發(fā)展,有限元數(shù)值模擬必然在該領域中得到越來越廣泛的應用。
用等徑彎曲通道變形細化珠光體65Mn鋼的組織
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4.4
鋼和鐵基合金通過等徑彎曲通道變形(ecap)可獲得超細晶組織,從而改善材料的性能。成功實現(xiàn)了c方式650℃時珠光體65mn鋼的等徑彎曲通道變形,累積等效真應變約為5。片層狀珠光體組織演變成超細的滲碳體顆粒均勻分布于鐵素體基體的組織,而且鐵素體基體為均勻等軸晶粒,平均晶粒尺寸約為0.3μm。
Q235鋼CSP過程組織及性能的轉變
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4.4
文章編號:1004-9762(2004)03-0241-04 q235鋼csp過程組織及性能的轉變 ξ 趙莉萍1,李國慶2 (1.內蒙古科技大學材料科學與工程學院,內蒙古包頭 014010;2.包頭明天科技有限公司,內蒙古包頭 014010) 關鍵詞:csp;q235鋼;晶粒細化;拉伸性能 中圖分類號:tg142.1 文獻標識碼:a 摘 要:對包鋼csp線生產的q235鋼連鑄坯及不同道次軋制后空冷的試樣進行了組織觀察,測定了硬度及力學性 能.分析了csp線生產的q235鋼組織、性能變化的原因.研究表明,隨軋制道次的增加,變形后軋件的室溫組織細 化;沿鐵素體晶界分布的珠光體變得均勻、彌散;力學性能較采用傳統(tǒng)工藝制備的q235鋼有顯著提高. studyonmicrostructure
等徑彎曲通道制備的超細晶銅的疲勞性能
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4.4
研究了等徑彎曲通道(ecap)變形后的超細晶t3銅在恒應力幅控制條件下的疲勞壽命和循環(huán)形變行為.通過掃描電鏡觀察了疲勞試樣表面的滑移帶,并利用電子背散射技術觀察了疲勞前、后晶粒尺寸的變化.結果表明,超細晶t3銅具有較高的疲勞極限(σ-1=153mpa),是粗晶銅疲勞極限的2倍.在低周疲勞域內表現(xiàn)出疲勞軟化,而在高周疲勞域內表現(xiàn)比較穩(wěn)定的疲勞行為,甚至出現(xiàn)疲勞硬化.類似駐留滑移帶(psb)的剪切帶與最后一次擠壓的剪切面一致,剪切帶的形成和晶界滑移是疲勞裂紋形核和疲勞斷裂的主要原因.
Q235——B鋼焊接試板彎曲不合格的原因及預防措施
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4.5
金相分析表明q235-b鋼焊接試板彎曲不合格的原因是:熱影響區(qū)存在嚴重的魏氏組織,母材存在分布層間的帶狀組織。提出了焊接試板下料要滿足鋼板軋制方向,采用短弧焊接,采用多層焊道等改進措施。
Q235A3鋼彎曲系數(shù)表
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4.7
1 q235-a鋼軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù) λ0123456789 01.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976 100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949 200.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.921 300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889 400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855 500.8520.8490.8460.8430.8390.8
Q235B圓鋼Q235碳鋼
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4.4
q235b圓鋼q235b碳鋼 圓鋼材質:20#、35、45、q235b/c/d、q345b/c/d/e、20cr、40cr、27simn、15crmo 20crmo、30crmo、35crmo、42crmo、gcr15、1cr13、2cr13、3cr13、65mn、60si2mn 名稱:圓鋼 工藝分類:冷拉圓鋼、冷拉方鋼、熱軋圓鋼、熱軋方鋼、 0635-8887186135_6129_1801 【寶雷鋼鐵圓鋼庫存】 材質規(guī)格廠家倉庫 q235b100φ萊鋼匯通國際金屬物流園 q235b105φ萊鋼匯通國際金屬物流園 q235b110φ萊鋼匯通國際金屬物流園 q235b120φ萊鋼匯通國際金屬物流園 q235b130φ萊鋼匯通國際金屬物流園 q235b140φ萊鋼匯通國際金屬物流園 q235b150φ萊鋼匯通國際金屬物流園 q23
等徑彎曲通道變形制備高性能Cu-Cr合金的組織性能
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4.5
用兩種方式等徑彎曲通道變形(equal-channelangularpressing,簡稱ecap)制備了的具有等軸晶組織的超細晶cu-0.4cr合金,晶粒尺寸為500nm。研究了不同擠壓方式、不同擠壓道次合金的組織和性能的變化。探討了不同退火溫度對5~8道次材料導電率和硬度的影響。結果表明,經ecap擠壓后的cu-0.4cr合金具有很好的綜合性能,拉伸強度可達565mpa;硬度和導電率分別為225hv和66.4%iacs;723k退火1h后材料的導電率和硬度可達80.3%iacs和210.9hv;軟化溫度可達723k。
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職位:水電監(jiān)理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林