Q690高強度鋼板的焊接實用工藝
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Q690高強度鋼板的焊接工藝 Q690高強度鋼板氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量,對 ZY10000/26/25 液壓支架起到舉 足輕重的作用,考慮到 Q690高強度鋼板焊接接頭的強度,焊前預(yù)熱,選擇 不同的焊接工藝方法和焊接材料,將直接影響焊接質(zhì)量,本文主要從 Q690 高強度鋼板在大采高支架頂梁方面的氣體保護(hù)焊焊前準(zhǔn)備及焊接過程等的 工藝方面論述,制定出合理的焊接工藝。 Q690高強度鋼板在屈服強度高 ,焊接性能好 ,主要應(yīng)用于港口機械、起 重機、煤礦機械、挖掘機等。十一五規(guī)劃中:煤炭行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和結(jié)構(gòu) 調(diào)整將對煤炭用鋼提出新要求:一是鋼材用量將有較大幅度提高,對鋼材 質(zhì)量性能提出了更高要求。木支護(hù)等落后開采式會被取代,錨桿支護(hù)是煤 炭巷道支護(hù)技術(shù)的發(fā)展方向,預(yù)計 2010年錨桿支護(hù)用鋼量將達(dá) 350萬噸以 上。為提高煤礦巷道安全性,高強度、 高韌性、有一定抗沖擊性的鋼材(如 82B鋼絞線等)需求
天晟結(jié)構(gòu)件Q690高強度鋼板的焊接工藝
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天晟結(jié)構(gòu)件 q690高強度鋼板的焊接工藝 1.個結(jié)構(gòu)件在點組時必須按規(guī)定點組。點組時的定位焊縫焊腳高為 7mm-8mm,長為20mm-50mm,間隔為200mm-300mm。當(dāng)焊縫長度不 足700mm時,單側(cè)定位焊縫不得少于兩處。 2.定位焊縫出現(xiàn)裂紋時,必須清除,重新定位焊縫。 3.防工件變形撐拉筋,按圖示位置焊接。 4.焊道及焊道邊緣必須清理干凈,不允許有油、銹水、渣等物。焊 道邊緣清理單側(cè)不得小于20mm。 5.q690板材焊后不允許用壓力機和火焰矯正,采用頂梁加兩道被 筋,掩護(hù)梁兩件背對背焊接。被筋用δ=40mm鋼板下料,尺寸 見圖。 6.當(dāng)焊角高度大于10mm和焊接坡口深度大于12mm時采用多層多道 壓焊的焊接方法。10mm-12mm焊縫,焊二層3道;14mm-16mm, 焊二層4道;18mm焊縫,焊三層7道;保護(hù)氣體為80%ar+20
液壓支架結(jié)構(gòu)件低合金高強度鋼板(Q690)焊接工藝研究
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擬定了q690鋼板的焊接工藝,并成功應(yīng)用于液壓支架結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)。
高強度鋼板的性能及焊接
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bs系列高強鋼簡介 briefintroduction 開發(fā)歷史 工程機械用系列高強、超高強結(jié)構(gòu)鋼是寶鋼于2000年在國內(nèi)率先開發(fā)成功的一類熱軋新產(chǎn)品,牌 號大多采用“bs”開頭, 如第一代高強鋼bs600mc和bs700mc已大量應(yīng)用于工程機械、集裝箱制造等行業(yè)。2005年寶鋼開發(fā) 成功具有優(yōu)良低溫韌性的第二代高強鋼,牌號為bs700mck2、bs600mcj4、bs550mck4等等。bs系列 高強鋼為低碳低合金結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的可焊接性和冷成形性,可廣泛應(yīng)用于工程機械、車輛結(jié)構(gòu)、 集裝箱等制造行業(yè)。 高強鋼 bs系列高強結(jié)構(gòu)鋼采用寶鋼股份公司先進(jìn)的冶煉技術(shù)、鈮鈦微合金化處理以及精確的控制軋制和控 制冷卻技術(shù)獲得金相顯微組織為少量鐵素體加針狀體組織。制造工藝和金相組織保證了合格穩(wěn)定的 力學(xué)性能、加工性能和可靠的質(zhì)量。自從2000年開發(fā)成功以后,深受
液壓支架結(jié)構(gòu)件低合金高強度鋼板_Q690_焊接工藝研究
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液壓支架結(jié)構(gòu)件低合金高強度鋼板_Q690_焊接工藝研究
Q420鋼板高強度鋼板
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q420鋼板高強度鋼板 名稱:高強度鋼板 材質(zhì):q390b/c/d/e、q420b/c/d/e、q460b/c/d/e、q550b/c/d/e、q620c/d/e q690c/d/e、q890c/d/e 作者:山東寶雷鋼鐵0635-8887186135_6129_1801 品名規(guī)格材質(zhì) 價格(元/ 噸) 產(chǎn)地漲跌備注 普中板6*2000*8000q235b4780南鋼-10- 普中板8*2000*8000q235b4550南鋼-10- 普中板10*2000*8000q235b4500南鋼-10- 普中板10*2000*8000q235b4480兆順-10- 普中板12*2000*8000q235b4390馬鋼-10- 普中板12*2000*8000q235b4390兆順-10-
Q690C(Q690C鋼板)高強度
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高強度鋼板:q690c鋼板q690c熱軋鋼板 將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即 成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。 【熱軋鋼板】【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】【化學(xué)成分】 【冷軋鋼板】【力學(xué)性能】【特厚鋼板】 0635-8887186135_6129_1801 【山東寶雷鋼鐵庫存】 材質(zhì)規(guī)格 山 東 寶 雷 鋼 鐵 庫 存 q690c14*2200 q690c16*2200 q690c18*2200 q690c20*2200 q690c22*2200 q690c24*2200 q690c25*2200 q690c28*2200 q690c30*2200 q690c32*2200 q690c35*2200 q690c40*2200 q690c45*2200 q690c50*2200 q6
高強度鋼板熱沖壓成形工藝的改進(jìn)
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熱沖壓技術(shù)因兼?zhèn)錄_壓及熱鍛的技術(shù)優(yōu)勢,在我國汽車零部件的制造工藝中得以廣泛的關(guān)注及應(yīng)用。在熱沖壓生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品都是在特別高的溫度下成型的,期間通常會受到非等溫淬火的影響,產(chǎn)生破裂或起皺等質(zhì)量缺陷。本文以高強度熱沖壓成型鋼板22mnb5材料的機械性能以及相變過程為基礎(chǔ),在相變過程中加入一個冷卻環(huán)節(jié)。實驗結(jié)果表明此優(yōu)化對產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的改進(jìn)有很大的幫助。
Q550D低碳高強度鋼板的開發(fā)研究
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在生產(chǎn)試驗的條件下,通過成分設(shè)計和tmcp-rpc-t工藝設(shè)計,采用晶粒細(xì)化、沉淀強化、位錯強化和貝氏體組織強化等手段,輔以回火處理能得到性能優(yōu)異的q550d低碳高強度鋼板,其金相組織為粒狀貝氏體和細(xì)小板條狀貝氏體的混合組織。同時分析了回火工藝對鋼板組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響及生產(chǎn)中拉伸試樣分層的原因。
高強度鋼板熱沖裁成形工藝研究
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沖裁間隙、凸凹模圓角半徑對高強度鋼板熱沖裁模具壽命有很大的影響。運用有限元模擬研究了不同參數(shù)對等效應(yīng)力應(yīng)變的影響。結(jié)果表明,隨著間隙增大,最大等效應(yīng)力和應(yīng)變都逐漸減小;隨圓角半徑增大,最大等效應(yīng)力和應(yīng)變呈現(xiàn)波動的規(guī)律。該研究結(jié)果可以進(jìn)一步向?qū)嶋H生產(chǎn)中推廣。
高強度鋼板的尺寸精度
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高強度鋼板的尺寸精度
高強度鋼板的轎車支柱內(nèi)板成形工藝研究
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高強度鋼板在成形過程中對工藝參數(shù)比較敏感,容易出現(xiàn)破裂等缺陷。采用有限元數(shù)值分析技術(shù),對某轎車高強度鋼板支柱內(nèi)板結(jié)構(gòu)零件的拉延工序進(jìn)行數(shù)值模擬分析。對影響拉延成形質(zhì)量的工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,主要對零件的坯料形狀、拉延筋和壓邊力進(jìn)行優(yōu)化,通過對fld圖的分析以及綜合考慮生產(chǎn)成本等問題,得到了坯料的形狀,合理的拉延筋布置和合適的壓邊力。最終將優(yōu)化后的模擬分析結(jié)果與實際生產(chǎn)出來的拉延件結(jié)果進(jìn)行對比,驗證了數(shù)值模擬的有效性,生產(chǎn)出質(zhì)量較好的產(chǎn)品。
Q460D低合金高強度鋼板的生產(chǎn)實踐
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介紹柳鋼開發(fā)和生產(chǎn)低合金高強度q460d鋼的成分設(shè)計和生產(chǎn)過程。
60mm厚Q345E-Z35高強度鋼板的開發(fā)
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60mm厚Q345E-Z35高強度鋼板的開發(fā)
Q690E高強度中厚鋼板的生產(chǎn)實踐
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采用nb復(fù)合微合金化、直接淬火、回火工藝(dqt),工業(yè)性試制了q690e高強度結(jié)構(gòu)用鋼中厚鋼板,其成分、力學(xué)綜合性能完全符合gb16270-1996標(biāo)準(zhǔn)要求,該工藝設(shè)計具有較高的推廣運用價值。
Q460低合金高強度鋼的焊接工藝分析
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q460低合金高強度鋼的焊接工藝分析 藺云峰(山西焦煤霍煤電集團(tuán)機電總廠,山西霍州,031412) 摘要:介紹了q460低合金結(jié)構(gòu)鋼的主要成分、力學(xué)性能,給出了焊接q460低合金高強度 鋼的焊接應(yīng)選用的焊接材料和焊接設(shè)備,對焊接過程中存在的主要問題提出了解決的辦法。 關(guān)鍵詞:q460;焊接工藝;焊接性能 液壓支架的作用是有效地支撐工作面的頂板,隔離采空區(qū),防止矸石進(jìn)入回采工作面 和推進(jìn)輸送機。它與采煤機和輸送機配套使用,實現(xiàn)采煤綜合機械化。其使用壽命取決于本 身結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。由于支架結(jié)構(gòu)件工作環(huán)境惡劣,使用過程中承受動、靜載荷,存在應(yīng)力腐蝕 現(xiàn)象等。為了保證支架結(jié)構(gòu)件在使用過程中動作可靠,支架尺寸穩(wěn)定性的要求,以及預(yù)防焊 接過程中產(chǎn)生冷裂紋、熱裂紋及氣孔現(xiàn)象,我公司液壓支架結(jié)構(gòu)件大多采用q460低合金 高強度鋼。經(jīng)過反復(fù)試驗,我們完善了q460
掘錨機Q690高強度鋼板的焊接工藝
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q690高強度鋼板氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量,對我公司生產(chǎn)的ebz150d機載掘錨一體機起到舉足輕重的作用,考慮到q690高強度鋼板焊接接頭的強度,焊前預(yù)熱,選擇不同的焊接工藝方法和焊接材料。將直接影響焊接質(zhì)量,本文主要從q690高強度鋼板在機栽掘錨一體機滑動架的氣體保護(hù)焊焊前準(zhǔn)備及焊接過程等的工藝方面制定出合理的焊接工藝。
淺談大型儲罐用調(diào)質(zhì)高強度鋼板的焊接
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本文通過在石油工程中進(jìn)行的儲罐焊接的事例為基礎(chǔ),對調(diào)質(zhì)高強度鋼板進(jìn)行全面的性能分析和焊接工藝介紹,以及詳細(xì)討論在具體大型儲罐焊接中所注意的問題。
非調(diào)質(zhì)低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的發(fā)展現(xiàn)狀
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隨著石化、建筑、橋梁、造船等行業(yè)對大型高強鋼結(jié)構(gòu)不預(yù)熱、不焊后熱處理焊接的需求的增加,高強度低裂紋敏感性鋼板的開發(fā)和應(yīng)用日益廣泛.分析了低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的技術(shù)和性能特點,從成分設(shè)計、組織和性能控制等方面討論了此類鋼的生產(chǎn)工藝及國內(nèi)外主要企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀.介紹了舞鋼公司非調(diào)質(zhì)低焊接裂紋敏感性高強鋼的開發(fā)及生產(chǎn)現(xiàn)狀.
白車身高強度鋼板點焊性能研究
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白車身均由各種形狀不同材料不同的沖壓件焊接而成,點焊技術(shù)在整車制造環(huán)節(jié)是非常重要的工藝。為提高焊接的生產(chǎn)效率和品質(zhì),文中主要闡述車身點焊工藝的原理,以及在當(dāng)前新興的高強度鋼板使用率越來越高的情況下,如何設(shè)計和優(yōu)化點焊熔接的焊接參數(shù)。所提出的參數(shù)優(yōu)化方案已在工廠新車型制造中得到應(yīng)用推廣。
07MnNiMoDR壓力容器調(diào)質(zhì)高強度鋼板
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07mnnimodr壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板 一、07mnnimodr鋼板簡介: 07mnnimodr為低焊接裂紋敏感性鋼,本要求適用于厚度為10mm-50mm的壓力容器用調(diào)質(zhì)高 強度鋼板,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等高端技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用制作于:反應(yīng)器、換熱 器、分離器、球罐、油氣罐等高科技產(chǎn)品。 二、07mnnimodr尺寸、外形、重量及允許偏差 2.1鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合gb/t709的規(guī)定 2.2鋼板的厚度偏差應(yīng)符合gb/t709的b類偏差要求,根據(jù)需方要求,也可按gb/t709的 c類偏差交貨 2.3鋼板按理論重量交貨,計算用鋼板密度為7.85g/cm3。 三、07mnnimodr交貨狀態(tài) 3.107mnnimodr鋼板應(yīng)以淬火加回火的調(diào)質(zhì)熱處理狀態(tài)交貨,其中回火溫度大于600度 3.2鋼板應(yīng)以剪切或用火焰切
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職位:項目安全檢查員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林