變曲率豎曲線連續(xù)鋼梁橋頂推施工線形控制研究
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4.5
為研究變曲率豎曲線連續(xù)鋼梁橋頂推線形控制,以某6×90m連續(xù)鋼混組合梁橋頂推施工為工程背景,提出了采用\"傳遞矩陣法\"對(duì)頂推施工過(guò)程中各工況的鋼主梁線形進(jìn)行預(yù)測(cè)與控制,并對(duì)該方法的計(jì)算參數(shù)選取、線形狀態(tài)矩陣、誤差修正進(jìn)行了理論推導(dǎo)。在此基礎(chǔ)上,將\"傳遞矩陣法\"對(duì)頂推線形控制的原理,采用C語(yǔ)言編制了算法,并通過(guò)工程實(shí)例驗(yàn)證了所提控制方法的有效性。結(jié)果表明:將\"傳遞矩陣法\"應(yīng)用到變曲率豎曲線連續(xù)鋼梁橋頂推施工的線形控制中,概念清晰,便于操作。
變曲率豎曲線連續(xù)鋼梁橋短導(dǎo)梁頂推施工受力研究
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為研究連續(xù)鋼梁橋短導(dǎo)梁頂推的受力特性,以某6×90m連續(xù)鋼槽梁為工程背景,采用橋梁商業(yè)程序midas/civil2012建立頂推整體有限元模型并進(jìn)行仿真分析,結(jié)果表明:頂推主梁受力滿足要求,但短導(dǎo)梁存在撓度過(guò)大的問(wèn)題。為解決此問(wèn)題,提出\"多臺(tái)階\"短導(dǎo)梁的施工方案。在此基礎(chǔ)上,選取頂推最大懸臂工況,采用ansys11.0建立鋼槽梁的\"桿-殼-接觸\"混合有限元模型。為保證局部仿真分析的可靠性,鋼槽梁懸臂根部接觸邊界采用3種非線性約束單元分別進(jìn)行模擬。理論與實(shí)測(cè)結(jié)果表明:在最大懸臂工況,主梁底板與滑道存在局部脫空,接觸長(zhǎng)度僅占滑道總長(zhǎng)的27%~29%。
變曲率豎曲線頂推施工鋼箱梁局部受力分析
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現(xiàn)今大跨徑橋梁的鋼箱主梁無(wú)應(yīng)力線形一般為單一半徑豎曲線,杭州江東大橋的鋼箱梁無(wú)應(yīng)力線形為連續(xù)變曲率豎曲線,變曲率特征不僅使得頂推豎曲線的頂推半徑變化,也使得滑道處鋼箱梁的轉(zhuǎn)角位移變化十分明顯。進(jìn)而對(duì)頂推滑道的構(gòu)造提出了新的要求:滑道頂面線形需能自動(dòng)適應(yīng)梁體線形的變化。滑道處鋼箱梁的局部受力的安全,關(guān)系著頂推施工的成敗。運(yùn)用大型通用有限元軟件ansys對(duì)滑道處鋼箱梁局部進(jìn)行三維有限元分析,對(duì)比7種典型工況下鋼箱梁各個(gè)構(gòu)件的應(yīng)力分布情況,指出臨時(shí)墩支反力和滑道處鋼箱梁轉(zhuǎn)角位移是影響鋼箱梁局部受力的關(guān)鍵因素。
大跨度變曲率豎曲線鋼箱梁頂推施工控制技術(shù)研究
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4.4
針對(duì)變曲率豎曲線鋼箱梁頂推施工過(guò)程中受力復(fù)雜、難于控制的特點(diǎn),提出此類鋼梁頂推施工的控制原則。根據(jù)邵陽(yáng)市桂花大橋鋼箱梁頂推施工的特點(diǎn),提出\"旋轉(zhuǎn)-容限\"控制方法,用于指導(dǎo)鋼箱梁在頂推過(guò)程中的線型控制和節(jié)段拼裝,成功解決了施工過(guò)程中遇到的困難,保障了施工的安全和質(zhì)量。
鋼箱梁頂推施工中的線形控制
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4.6
針對(duì)鋼箱梁頂推施工,結(jié)合博深高速排榜樞紐立交跨線橋鋼箱梁架設(shè)實(shí)例,在簡(jiǎn)述鋼箱梁頂推特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出鋼箱梁頂推線形控制要點(diǎn),并著重闡述了線形控制方法、頂推過(guò)程中的監(jiān)控與糾偏。
鋼箱梁頂推施工中的線形控制??
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針對(duì)鋼箱梁頂推施工,結(jié)合博深高速排榜樞紐立交跨線橋鋼箱梁架設(shè)實(shí)例,在簡(jiǎn)述鋼箱梁頂推特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出鋼箱梁頂推線形控制要點(diǎn),并著重闡述了線形控制方法、頂推過(guò)程中的監(jiān)控與糾偏。
連續(xù)梁橋頂推施工控制
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4.4
就連續(xù)梁橋頂推施工頂推過(guò)程模擬結(jié)構(gòu)分析、頂推施工監(jiān)測(cè)和頂推落梁施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。
連續(xù)梁橋頂推施工工藝 (2)
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4.8
敘述連續(xù)梁橋頂推法施工程序 一、施工方法 1.先在臺(tái)后的路堤上頂制箱形梁段,每段約10—20m長(zhǎng)。 2.待預(yù)制2-3段后,在箱梁上、下板內(nèi)施加能承受施工中變號(hào)內(nèi) 力的預(yù)應(yīng)力: 3.用頂推設(shè)備將支承在聚四氟乙烯板與不銹鋼板滑道上的箱梁 向前推移,推出一段再接長(zhǎng)一段,這樣反復(fù)操作直至整段梁撓筑頂推 完成。 4.接著調(diào)整預(yù)應(yīng)力(通常是卸去支點(diǎn)區(qū)段底部和跨中區(qū)段頂部的 部分預(yù)應(yīng)力筋,并增加支點(diǎn)區(qū)頂部和跨中區(qū)底部的預(yù)應(yīng)力筋),以滿 足內(nèi)力的需要。 5.最后用多臺(tái)千斤頂同時(shí)將梁頂起,拆除滑道板,安上正式支座, 落梁就位。 二、施工工序 (一)1箱梁頂推準(zhǔn)備工作 1.滑道及側(cè)限滑道及側(cè)限是箱梁平穩(wěn)安全滑移的保證。其控制因 素有:滑道標(biāo)高、平整精確度、側(cè)向限位安裝等因素。施工時(shí)計(jì)算出 滑道頂標(biāo)高,進(jìn)行測(cè)量精確控制,要求平整度偏差小于1毫米;側(cè)向 限位系統(tǒng)及時(shí)正確安裝完善
連續(xù)梁橋頂推施工工藝
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4.7
敘述連續(xù)梁橋頂推法施工程序 一、施工方法 1.先在臺(tái)后的路堤上頂制箱形梁段,每段約10—20m長(zhǎng)。 2.待預(yù)制2-3段后,在箱梁上、下板內(nèi)施加能承受施工中變號(hào)內(nèi) 力的預(yù)應(yīng)力: 3.用頂推設(shè)備將支承在聚四氟乙烯板與不銹鋼板滑道上的箱梁 向前推移,推出一段再接長(zhǎng)一段,這樣反復(fù)操作直至整段梁撓筑頂推 完成。 4.接著調(diào)整預(yù)應(yīng)力(通常是卸去支點(diǎn)區(qū)段底部和跨中區(qū)段頂部的 部分預(yù)應(yīng)力筋,并增加支點(diǎn)區(qū)頂部和跨中區(qū)底部的預(yù)應(yīng)力筋),以滿 足內(nèi)力的需要。 5.最后用多臺(tái)千斤頂同時(shí)將梁頂起,拆除滑道板,安上正式支座, 落梁就位。 二、施工工序 (一)1箱梁頂推準(zhǔn)備工作 1.滑道及側(cè)限滑道及側(cè)限是箱梁平穩(wěn)安全滑移的保證。其控制因 素有:滑道標(biāo)高、平整精確度、側(cè)向限位安裝等因素。施工時(shí)計(jì)算出 滑道頂標(biāo)高,進(jìn)行測(cè)量精確控制,要求平整度偏差小于1毫米;側(cè)向 限位系統(tǒng)及時(shí)正確安裝完善
懸臂施工連續(xù)梁橋施工線形控制
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4.5
介紹了一座(75+125+75)m的3跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋懸臂施工線形控制過(guò)程中采取的措施以及注意事項(xiàng),便于為同類型的工程提供參考。
連續(xù)梁橋懸臂施工線形控制研究
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4.7
結(jié)合某連續(xù)梁橋的施工實(shí)例,系統(tǒng)的闡述了采用懸臂法施工橋梁線形控制的方法,使用midas/civil軟件建立全橋有限元仿真分析模型,將施工過(guò)程中的線形實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析,為橋梁施工線形控制提供了科學(xué)依據(jù)。
連續(xù)梁橋懸臂施工線形控制
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4.3
以采用分段施工的廈深鐵路廣東段長(zhǎng)沙灣特大橋跨深汕高速預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁為例,提出了具體的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集和處理方法,使成橋后的結(jié)構(gòu)線型滿足設(shè)計(jì)要求.
PC連續(xù)梁橋施工線形控制
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4.8
文中從工程實(shí)際出發(fā),詳細(xì)介紹了連續(xù)梁橋線形控制實(shí)施的具體方法及流程,并該方法對(duì)一座三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁懸臂澆筑施工進(jìn)行了指導(dǎo),對(duì)懸臂澆筑施工控制有著很好的指導(dǎo)意義。
高速鐵路曲線連續(xù)梁橋頂推施工關(guān)鍵技術(shù)研究
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4.5
通過(guò)分析橋梁頂推施工發(fā)展概況及現(xiàn)狀,針對(duì)青(島)榮(城)城際鐵路101.2m曲線預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,在頂推施工中存在頂推力對(duì)梁體混凝土的應(yīng)力影響較大,對(duì)臨時(shí)墩及水平連接的要求高,頂推過(guò)程中走行糾偏難度大,千斤頂泵站建立及中控系統(tǒng)復(fù)雜、防止梁體混凝土開(kāi)裂難度大等問(wèn)題,研究提出了大噸位梁體步履式多點(diǎn)頂推方法、采用加強(qiáng)貝雷片做導(dǎo)梁和臨時(shí)結(jié)構(gòu)、大噸位梁體曲線走行技術(shù),以及頂推液壓操作系統(tǒng)中控同步技術(shù)。
曲線連續(xù)梁橋頂推施工中幾個(gè)問(wèn)題的探討
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4.8
采用頂推法施工的曲線連續(xù)梁橋在我國(guó)目前應(yīng)用較少,因而這方面的資料很缺,這給施工帶來(lái)一定困難。針對(duì)所遇問(wèn)題,結(jié)合實(shí)例,提出解決方案
連續(xù)梁橋頂推施工控制監(jiān)測(cè)與控制
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4.8
《科技傳播》2010?6(下)141 應(yīng)用技術(shù)appliedtechnology 連續(xù)梁橋頂推施工控制監(jiān)測(cè)與控制 謝建國(guó) 新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)道路橋梁工程總公司,新疆石河子832017 摘要橋梁施工過(guò)程受到的不利影響因素較多,必須加強(qiáng)施工控制才能保證橋梁施工的安全性。本文從過(guò)程模擬、施 工監(jiān)測(cè)、落梁控制、導(dǎo)向與糾偏4個(gè)方面介紹了在頂推法施工過(guò)程。 關(guān)鍵詞;頂推;施工監(jiān)測(cè);糾偏 中圖分類號(hào)u445文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼a文章編號(hào) 0引言 頂推施工是在被頂推梁體的后部設(shè)置預(yù)制平臺(tái),在平臺(tái)上分 節(jié)段預(yù)制梁體,經(jīng)水平千斤頂施頂,使梁體在各墩頂滑道上逐段 向前滑動(dòng),直至主梁形成。采用頂推法施工梁式橋優(yōu)點(diǎn)較多,但 施工過(guò)程受到的不利影響因素也較多,因此必須加強(qiáng)施工控制。 從頂推連續(xù)梁的自身特點(diǎn)來(lái)看,為了保證頂推施工順利進(jìn)行,在 任何狀態(tài)下結(jié)構(gòu)受力應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范
連續(xù)梁橋頂推施工控制監(jiān)測(cè)與控制
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4.4
橋梁施工過(guò)程受到的不利影響因素較多,必須加強(qiáng)施工控制才能保證橋梁施工的安全性。本文從過(guò)程模擬、施工監(jiān)測(cè)、落梁控制、導(dǎo)向與糾偏4個(gè)方面介紹了在頂推法施工過(guò)程。
基于改進(jìn)設(shè)備的鋼桁梁頂推施工線形及應(yīng)力控制
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4.5
本文以深茂鐵路某134m雙線簡(jiǎn)支鋼桁梁橋?yàn)楣こ桃劳?通過(guò)增加支撐框架結(jié)合節(jié)點(diǎn)自適應(yīng)頂推設(shè)備以增大頂推行程,在頂推過(guò)程中以0.3m為一個(gè)停頓行程、13.4m為一個(gè)頂推設(shè)備循環(huán)行程,利用改進(jìn)的頂推設(shè)備的小循環(huán)步履式頂推法完成本橋頂推施工?;谏鲜龈倪M(jìn)的小循環(huán)頂推施工方法,嚴(yán)格控制拼裝桿件制造誤差、預(yù)拱度設(shè)置、桿件拼裝質(zhì)量、測(cè)量方案及測(cè)量技術(shù)、ansys模型及鋼弦式應(yīng)變傳感器布置等影響鋼桁梁橋成橋線形及應(yīng)力狀態(tài)的諸多措施,保證了鋼桁梁快速平穩(wěn)施工,確保了鋼桁梁橋施工完成后線形及應(yīng)力符合要求。該改進(jìn)的小循環(huán)步履式頂推法與相應(yīng)的控制措施使工程質(zhì)量得到了良好的保證,可為今后類似工程施工和控制措施提供一借鑒。
基于改進(jìn)設(shè)備的鋼桁梁頂推施工線形及應(yīng)力控制
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本文以深茂鐵路某134m雙線簡(jiǎn)支鋼桁梁橋?yàn)楣こ桃劳?通過(guò)增加支撐框架結(jié)合節(jié)點(diǎn)自適應(yīng)頂推設(shè)備以增大頂推行程,在頂推過(guò)程中以0.3m為一個(gè)停頓行程、13.4m為一個(gè)頂推設(shè)備循環(huán)行程,利用改進(jìn)的頂推設(shè)備的小循環(huán)步履式頂推法完成本橋頂推施工?;谏鲜龈倪M(jìn)的小循環(huán)頂推施工方法,嚴(yán)格控制拼裝桿件制造誤差、預(yù)拱度設(shè)置、桿件拼裝質(zhì)量、測(cè)量方案及測(cè)量技術(shù)、ansys模型及鋼弦式應(yīng)變傳感器布置等影響鋼桁梁橋成橋線形及應(yīng)力狀態(tài)的諸多措施,保證了鋼桁梁快速平穩(wěn)施工,確保了鋼桁梁橋施工完成后線形及應(yīng)力符合要求。該改進(jìn)的小循環(huán)步履式頂推法與相應(yīng)的控制措施使工程質(zhì)量得到了良好的保證,可為今后類似工程施工和控制措施提供一借鑒。
連續(xù)梁施工線形控制方案 (4)
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4.6
連續(xù)梁施工線形控制方案 為了保證該盤營(yíng)鐵路客運(yùn)專線連續(xù)梁橋懸臂澆筑施工的質(zhì)量和安全,控制每 一梁段施工的中線位置和標(biāo)高,監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中各塊箱梁的撓度變化情況,為箱 梁標(biāo)高調(diào)整提供依據(jù),保證懸臂澆筑施工的懸臂合攏平面和高程差控制在設(shè)計(jì)要 求的范圍之內(nèi),根據(jù)盤營(yíng)鐵路客運(yùn)專線設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)《連續(xù)梁橋施工設(shè)計(jì)圖》 及施工單位提供的有關(guān)資料,編制本連續(xù)梁施工線形控制方案。 1.工程概況 盤營(yíng)客運(yùn)專線盤海特大橋dk69+237.07~dk69+458.77段采用 一聯(lián)(60+100+60)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁跨越設(shè)計(jì),該橋主跨跨越 三岔河左堤,對(duì)應(yīng)橋墩編號(hào)為568#~571#,橋下凈空約5.8m。 橋梁采用雙線設(shè)計(jì),線間距5m,橋梁采用懸臂澆注施工方法, 單“t”構(gòu)共分13個(gè)懸臂澆注節(jié)段,中支點(diǎn)處梁高7.85m,跨中10m 直線段及邊跨15.75m直線段梁高為4.85m
連續(xù)梁施工線形控制方案
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4.4
連續(xù)梁施工線形控制方案 為了保證滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段孫水河特大橋連續(xù)梁懸臂澆筑施工的質(zhì)量和 安全,控制每一梁段施工的中線位置和標(biāo)高,監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中各塊箱梁的撓度變 化情況,為箱梁標(biāo)高調(diào)整提供依據(jù),保證懸臂澆筑施工的懸臂合攏平面和高程差 控制在設(shè)計(jì)要求的范圍之內(nèi),根據(jù)滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段孫水河特大橋設(shè)計(jì)說(shuō)明及 相關(guān)《連續(xù)梁橋施工設(shè)計(jì)圖》及施工單位提供的有關(guān)資料,編制本連續(xù)梁施工線 形控制方案。 1.工程概況 滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段孫水河特大橋29#-32#墩采用一聯(lián)(32+48+32)m 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁跨越設(shè)計(jì),該橋主跨跨越孫水河,橋墩高21.5m。 橋梁采用雙線設(shè)計(jì),線間距5m,橋梁采用懸臂澆注施工方法, 單“t”構(gòu)共分6個(gè)懸臂澆注節(jié)段,中支點(diǎn)處梁高4.05m,邊跨8m直 線段梁高為3m,梁底下緣按二次拋物線變化,邊支座中心線至梁端 0.75m。梁體為單箱單室、變
連續(xù)梁橋頂推施工臨時(shí)支墩受力分析
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4.7
以某頂推施工為工程實(shí)例,利用有限元分析軟件midascivii建立了主梁頂推過(guò)程分析模型,分析了頂推過(guò)程中臨時(shí)支墩的支反力隨頂推過(guò)程的變化趨勢(shì);建立了臨時(shí)墩的有限元分析模型,分析了臨時(shí)墩在水平荷載和豎向荷載作用下的受力性能,分析結(jié)果和實(shí)際施工效果表明,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)滿足施工要求。
先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁橋節(jié)段箱梁拼裝架梁與施工線形控制分析
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4.4
以散水沖大橋工程為例,分析研究了基于"先簡(jiǎn)支后連續(xù)"方法下的節(jié)段拼裝線性控制和梁橋節(jié)段箱梁預(yù)制安裝,并分析了結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換和線形精度的控制等問(wèn)題,從而提出了,提出了結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換過(guò)程精度控制的技術(shù)手段。
變曲率豎曲線鋼箱梁頂推施工臨時(shí)墩標(biāo)高調(diào)整方案確定
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4.6
以變曲率豎曲線鋼箱梁頂推施工計(jì)算為背景,確定頂推過(guò)程中對(duì)臨時(shí)墩標(biāo)高調(diào)整的優(yōu)化方法。并聯(lián)合ansys和matlab編制在大跨度變曲率豎曲線鋼箱梁頂推計(jì)算過(guò)程中對(duì)臨時(shí)墩標(biāo)高自動(dòng)化調(diào)整的仿真優(yōu)化程序mccilm,依據(jù)在實(shí)際頂推過(guò)程中采集的各臨時(shí)墩反力數(shù)據(jù),驗(yàn)證了該算法及優(yōu)化程序的科學(xué)性、合理性。
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職位:硬景施工員
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林