板喂機驅(qū)動裝置與石灰石破碎機主電機的改換

新安中聯(lián)萬基水泥有限公司石灰石破碎系統(tǒng)由1臺pcf2018單段錘式破碎機和bz2000-9018重型板式喂料機組成,設(shè)計生產(chǎn)能力為450t,而實際生產(chǎn)能力不足350t,石灰石破碎電耗偏高。經(jīng)過現(xiàn)場觀察,查閱資料和技術(shù)人員的共同努力,2013年對石灰石破碎系統(tǒng)進行改造,臺時產(chǎn)量提高到460t/h以上,達到了技改的目的。

石灰石板式給料機驅(qū)動裝置的國產(chǎn)化改造

大型石灰石破碎機錘頭材質(zhì)主要有高錳鋼、超高錳鋼、雙金屬液熱復(fù)合三大類,分析了這幾大類錘頭材質(zhì)的選擇以及相應(yīng)的適應(yīng)工況;并從化學成分、生產(chǎn)工藝和使用工況三方面原因,分析了錘頭失效原因以及整整改措施。

gl實用范本|documenttemplate 第1頁/共2頁 編號：fs-qg-63907 石灰石破碎機安全操作規(guī)程 limestonecrushersafetyoperationregulations 說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。 1、上班前正確穿戴勞保用品，嚴禁班前飲酒，精神狀態(tài) 不好者嚴禁上崗; 2、開機前必須對破碎機進行全面的檢查，轉(zhuǎn)子軸承與小 帶輪軸承潤滑檢查，進倉檢查要求: 1)辦理停送電手續(xù)，掛警示牌，辦理特種作業(yè)證; 2)轉(zhuǎn)子內(nèi)無石塊或其它鐵質(zhì)硬物卡住; 3)篦篩檢查，襯板檢查，錘頭檢查，篦篩與錘頭間隙測 量; 4)錘軸檢查，襯板螺栓松動緊固; 3、開機前，應(yīng)先與有關(guān)人員聯(lián)系，并響鈴適當時間后方 可開機; 4、設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察

大型石灰石破碎機錘頭材質(zhì)主要有高錳鋼、超高錳鋼和雙金屬液熱復(fù)合三大類,由于石灰石品質(zhì)、錘頭線速度、進料粒度、物料綜合水分等方面的差異,錘頭的使用壽命差異很大;錘頭的失效主要由化學成分、生產(chǎn)工藝和使用工況三方面原因引起。

隨著新型干法水泥大型裝備技術(shù)的快速發(fā)展,國內(nèi)5000t/d、10000t/d大型干法水泥生產(chǎn)線日益增多。石灰石作為水泥生產(chǎn)的主要原材料,為確保其充足供應(yīng),大多水泥生產(chǎn)廠家采用大型單段轉(zhuǎn)子錘式破碎機(臺產(chǎn)400～1200t/h,應(yīng)用于一破或粗破)進行破碎,外形結(jié)構(gòu)見圖1。破碎后的石灰石入球磨機研磨,粉磨至一定細度后出磨,出磨后的石灰石粉與其它輔料一起進入旋窯,經(jīng)高溫煅燒后變成水泥熟料,熟料經(jīng)高溫冷卻破碎后入庫貯存,貯存的熟料經(jīng)輥壓機碾壓后入球磨機研磨,粉磨至一定細度后出磨,出磨后的細粉直接作為水泥成品包裝銷售。

石灰石破碎機收塵的改造(20200924112029)

我公司2×4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線于2006年5月建成投產(chǎn),配套兩臺lpc1018d18石灰石破碎機。其主要參數(shù):入料粒度1000mm×1000mm×1000mm,出料粒度80mm篩篩余為10%,最大水分≤2%。原破碎機轉(zhuǎn)子皮帶輪與軸的聯(lián)接方式采用平鍵聯(lián)接。1技改原因原破碎機轉(zhuǎn)子皮帶輪與軸的聯(lián)接方式采用平鍵

第——9——頁 生產(chǎn)系統(tǒng)崗位操作維護標準匯編 （石灰石破碎系統(tǒng)） 第——9——頁 目錄 1.板式喂料機操作規(guī)程. 2.板式喂料機操作規(guī)程。 3.破碎機操作規(guī)程。 4.破碎機維護規(guī)程。 5.石灰石破碎及輸送崗位規(guī)程。 6.預(yù)均化堆場、堆料操作規(guī)程。 7.預(yù)均化堆場取料機維護規(guī)程。 第——9——頁 bw1600---9000板式給料機操作規(guī)程 1．操作前準備工作： ①檢查所有軸承、傳動部件及減速器內(nèi)有足夠的潤滑油脂。 ②頭、尾輪輪齒與鏈條嚙合是否正常。 ③所有行走滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，如有滑動或卡輪及時調(diào)整。 ④鏈條的初裝力是否適度，否則應(yīng)調(diào)整。 ⑤檢查所有螺栓是否緊固。 2．運行中檢查 ①減速器運行平穩(wěn)，無異常的沖擊振動現(xiàn)象。 ②鏈條和齒輪嚙合正常，無異?，F(xiàn)象。 ③輸送槽之間無卡碰、干涉現(xiàn)象。 ④滾輪能靈活轉(zhuǎn)動，無異常聲響。 ⑤所有緊固螺栓無松

本文主要介紹盾構(gòu)機主驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)特點、工作原理。根據(jù)設(shè)計圖紙要求并結(jié)合有關(guān)標準，制訂合理的裝配工藝方法，保證主驅(qū)動裝置的裝配精度和使用要求。

介紹了煤用分級破碎機跨行業(yè)在石灰石礦山上的應(yīng)用,滿足了目前石灰石行業(yè)對石灰石成塊率的需求。分析了煤用分級破碎機的結(jié)構(gòu)、原理,并且對比分析了石灰石礦山上常用的顎式破碎機和環(huán)錘式破碎機的結(jié)構(gòu)、原理。從破碎原理上闡述了分級破碎機的成塊率比其他破碎機高的原因,并通過具體實踐數(shù)據(jù)來證明分級破碎機成塊率比顎式破碎機高。分析了分級破碎機作為最后的粒度把關(guān)設(shè)備所帶來的經(jīng)濟和環(huán)境方面的效益,指出分級破碎機應(yīng)該繼續(xù)創(chuàng)新以適應(yīng)更多行業(yè)的需求。

石灰石破碎技術(shù)與工藝改進 作者：劉根東，楊雙全，羅苑平 作者單位：南海水泥廠,廣東,佛山,528241 刊名：水泥 英文刊名：cement 年，卷(期)：2004，(9) 被引用次數(shù)：0次 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_sn200409030.aspx 授權(quán)使用：中北大學(zbdxtsg)，授權(quán)號：460b7c70-1b38-4eb7-b52c-9e6800d03cf3 下載時間：2011年1月11日

水泥廠的除塵設(shè)備和工藝的合理設(shè)計與運行,是保證良好的除塵效果,提高生產(chǎn)效率和避免環(huán)境破壞的重要因素。1存在的問題2x2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線的石灰石破碎選用一臺單段錘式破碎機,石灰石通過卸車坑、板式喂料機喂入破碎機,破碎后由膠帶輸送機輸送至

我廠1000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線,石灰石破碎采用錘式破碎機,生產(chǎn)能力為180～240t/h;最大進料粒度:≤800×800×1000mm。因原料磨機要提產(chǎn)運行,降低石灰石進廠粒度,導(dǎo)致進廠石灰石中石屑料較多,運行時破碎機房內(nèi)充滿粉塵,影響工人健康,同時與我廠職業(yè)健康安全體系要求不協(xié)調(diào),故立即進行改造。

1原生產(chǎn)工藝情況礦山分廠是我公司的下屬單位之一。分廠新區(qū)1號石灰石破碎生產(chǎn)線于2006年建成投產(chǎn),原有的部分生產(chǎn)工藝見圖1。從礦區(qū)開采的石灰石由自卸車倒入原礦倉,經(jīng)旋回破碎機粗碎后依次進入1號皮帶機、振動篩,篩上物料依次進入2號皮帶機、液壓圓錐破碎機,經(jīng)破碎后進入3號皮帶機;篩下物料落入料倉,經(jīng)料倉下料口進入3號皮帶機。

文章圍繞皮帶機的前期投入和后期運行成本,主要介紹了多電機驅(qū)動皮帶機設(shè)計過程中,如何合理選擇兩個傳動滾筒功率配置,各種驅(qū)動組合形式的優(yōu)缺點及選擇方法,達到設(shè)計的合理性。

1/16 石灰石破碎工藝設(shè)計 日期：2015年4月10日 2/16 1.設(shè)計任務(wù)及要求 1.1設(shè)計任務(wù) 根據(jù)石灰石原料綜合資料，初步設(shè)計處理量為1800t/d的石灰石破碎工藝。 1.2設(shè)計要求 （1）石灰石產(chǎn)品要求：破碎后：20-50mm成品1500t/d（75t/h）；-20mm以 下粉磨成不同目數(shù)的產(chǎn)品； （2）設(shè)計內(nèi)容包括：石灰石原料情況的分析、石灰石破碎工藝的選擇、設(shè) 備選型及工藝流程圖、設(shè)備布置圖。 2.產(chǎn)品品種及用途 20-50mm粒級的產(chǎn)品主要用來燒石灰；-20mm粒級的產(chǎn)品可磨成不同目數(shù)， 滿足電廠等不同行業(yè)的需求。 3.石灰石原料資料分析 石灰石采用爆破工藝開采，由于放炮間距等原因?qū)е略狭酱笮〔灰唬?在開采及運輸過程中，夾雜進入泥土及其它一些雜物。 由于以上原因及考慮工藝最優(yōu)化，在石灰石破碎工藝設(shè)計過程中需考慮的主 要問題是

我公司4600t/d生產(chǎn)線的石灰石礦山破碎系統(tǒng)配備型號為2pcf2022單段雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機,設(shè)計生產(chǎn)能力為900~1200t/h,在試生產(chǎn)期間,錘頭、錘軸、篦條經(jīng)常損壞,平均每一至兩天就要更換一次損壞部件,實際生產(chǎn)能力只能達到300~350t/h;破碎機地坑收塵效果差,粉塵濃度高,工作環(huán)境差;石灰石預(yù)均化堆場和布料機均沒有收塵設(shè)計,布料時揚塵較大。以上問題給生產(chǎn)帶來了諸多困難和安全隱患。

我公司下屬企業(yè)有一臺φ2030mm×2000mm單段錘式破碎機,通過給料輥給料,進料粒度≤600mm,出料粒度≤75mm(90%),原設(shè)計生產(chǎn)能力為800t/h。由于該公司石灰石不易破碎,同時石灰石中帶有較多的黃泥,加上南方陰雨潮濕天氣,容易引起篦條篩堵塞。另外板喂機的下料直接落在給料輥和主軸轉(zhuǎn)子上,常常因大石頭的沖擊力過大而致使破碎機主軸轉(zhuǎn)子卡死停機。破碎機實際生產(chǎn)能力不足600t/h,噸石灰石

埃及goe2×5000t/d水泥生產(chǎn)線石灰石破碎系統(tǒng)中,石灰石通過卸車坑、重型板式給料機喂入雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機,破碎后的石灰石由破碎機底下的短皮帶送至廠區(qū)長皮帶,再經(jīng)轉(zhuǎn)運點送至石灰石預(yù)均化堆場,破碎機下料口及短皮帶下料口共用一臺氣箱式脈沖袋收塵器,轉(zhuǎn)運點長皮帶下料口處單獨用一臺氣箱式脈沖袋收

顎式破碎機進口寬度只有250mm,遇到塊徑超過250mm以上的塊狀石灰時就極有可能被卡在破碎機進口無法下去,使其在進口位置被堵住,造成生產(chǎn)不正常。這里通過增加一組裝置輕便操作就可以解決塊狀石灰被堵問題。

介紹了烏龍泉礦為適應(yīng)產(chǎn)品用戶的需求,提高自身的經(jīng)濟效益,以實驗結(jié)果為依據(jù),將生產(chǎn)系統(tǒng)中兩臺pyb1750標準型圓錐破碎機中的一臺更換為mmd500型輪齒式破碎篩分機,采用輪齒式破碎篩分機生產(chǎn)冶金用優(yōu)質(zhì)石灰石的實例,并對改造后生產(chǎn)的效果及存在的問題進行了分析。