更新日期: 2025-03-21

不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn)

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不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn) 4.4

不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn) 不銹鋼鋼管焊接機(jī)要求美觀,還要密封,下面是一些經(jīng)驗(yàn): 1、 工藝流程 施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)、 檢驗(yàn)→下料→放線、 支吊架制作安裝→焊接→焊縫拋 光及酸洗鈍化處理→焊縫檢查→管道灌水試壓、沖洗 2、 操作要點(diǎn) 2.1 施工準(zhǔn)備 (1)編制施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃,建立質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)。 (2)操作人員以管工、氬弧焊工為主,其它工種配合,并且氬弧焊工應(yīng)具 有相關(guān)部門頒發(fā)的合格證。 (3)施工用料按材料計(jì)劃備齊,送到現(xiàn)場(chǎng),并保證按計(jì)劃供應(yīng)。 (4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全交底。 2.2 焊接材料準(zhǔn)備 (1) 管材與管件的選用,應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境介質(zhì)因素、化學(xué)成分及其使用壓 力,而選用相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品,以確保焊縫金屬組織和機(jī)械性能。 (2)氬氣應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氬氣》 GB4842的規(guī)定,應(yīng)選用純度為 99.96%的 氬氣,若雜質(zhì)含量過(guò)多,會(huì)削弱氬氣的保護(hù)效果,直接影

不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn) (2)

不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn) (2)

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不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn) (2)

不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn) (3)

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不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn) 不銹鋼鋼管焊接機(jī)要求美觀,還要密封,下面是一些經(jīng)驗(yàn): 1、工藝流程 施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)→下料→放線、支吊架制作安裝→焊 接→焊縫拋光及酸洗鈍化處理→焊縫檢查→管道灌水試壓、沖洗 2、操作要點(diǎn) 2.1施工準(zhǔn)備 (1)編制施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃,建立質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)。 (2)操作人員以管工、氬弧焊工為主,其它工種配合,并且氬 弧焊工應(yīng)具有相關(guān)部門頒發(fā)的合格證。 (3)施工用料按材料計(jì)劃備齊,送到現(xiàn)場(chǎng),并保證按計(jì)劃供應(yīng)。 (4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全交底。 2.2焊接材料準(zhǔn)備 (1)管材與管件的選用,應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境介質(zhì)因素、化學(xué)成分 及其使用壓力,而選用相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品,以確保焊縫金屬組織和機(jī)械 性能。 (2)氬氣應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氬氣》gb4842的規(guī)定,應(yīng)選用純度 為%的氬氣,若雜質(zhì)含量過(guò)多,會(huì)削弱氬氣的保護(hù)效果,直接影響焊

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不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)-不銹鋼鋼管鋼管

不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)-不銹鋼鋼管鋼管

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不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)-不銹鋼鋼管鋼管 4.7

不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極) 2.一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn) 3.保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50a時(shí),氬氣流量為8~0l/min,當(dāng) 電流為50~250a時(shí),氬氣流量為2~5l/min。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在 開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。 5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6.焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng) 則保護(hù)效果不好。 7.對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,

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不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) (3)

不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) (3)

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不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) (3) 4.7

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料:________ 不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。 2.一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形 量小的特點(diǎn)。 3.保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50a時(shí),氬 氣流量為8~0l/min,當(dāng)電流為50~250a時(shí),氬氣流量為2~5l/min。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性 差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般 不超過(guò)5mm。 5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)

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不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

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不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 4.8

僅供參考[整理] 第1頁(yè)共3頁(yè) 安全管理文書 不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 日期:__________________ 單位:__________________ 僅供參考[整理] 第2頁(yè)共3頁(yè) 不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。 2.一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形 量小的特點(diǎn)。 3.保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50a時(shí),氬 氣流量為8~0l/min,當(dāng)電流為50~250a時(shí),氬氣流量為2~5l/min。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性 差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般 不超過(guò)5mm。 5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干

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不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) (2)

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不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) (2) 4.6

不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極) 2.一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn) 3.保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50a時(shí),氬氣流量為8~0l/min,當(dāng) 電流為50~250a時(shí),氬氣流量為2~5l/min。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在 開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。 5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6.焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng) 則保護(hù)效果不好。 7.對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,

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不銹鋼鋼管制作工藝

不銹鋼鋼管制作工藝

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不銹鋼鋼管制作工藝 4.4

1、圓管制作工藝; 不銹鋼管制作廠商的原材料是從鞍鋼,首鋼,武鋼等大型鋼 廠進(jìn)不銹鋼帶,買回來(lái)后根據(jù)圓管方管或矩形管的周長(zhǎng)來(lái)裁剪 出相應(yīng)寬的的不銹鋼,再將鋼帶加工成圓管方管。 首先將不銹鋼帶用軋輥旋轉(zhuǎn)壓制使兩端翹曲為下一步工序做 準(zhǔn)備。 使軋輥旋轉(zhuǎn)壓制在上一步的基礎(chǔ)上的板,使鋼板兩端緊貼模 具內(nèi)腔卷成一定的圓形。 在上一步基礎(chǔ)上繼續(xù)卷曲使不銹鋼帶卷曲成更接近成形圓鋼管 的形狀,使其接口距離縮短。 最后一道工序,將板滾壓成圓管并向前送料,用氬弧焊槍對(duì)準(zhǔn)板 兩端接合處焊接,使之成為圓管。 方管制作工藝; 用四個(gè)帶有一定圓弧的軋輥把制作好的圓管壓成類似方管 的管。 再用平端的軋輥把上一步制作的管徹底壓制成方管。 矩形管的制作方法也是在圓管基礎(chǔ)上的,其工藝同方管類似。 焊縫說(shuō)明:方管壓制完成時(shí)候焊縫在離直角的地方大約10mm的 地方,矩形管的焊縫在較窄的一面上離直角大約10mm的地方。

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不銹鋼鋼管規(guī)格

不銹鋼鋼管規(guī)格

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不銹鋼鋼管規(guī)格 4.4

不銹鋼方管規(guī)格表、不銹鋼扁通規(guī)格規(guī)格表:7×710×1012×1215×1515.8×15.819×1920×20 22×2225×2530×3031.8×31.835×3538×3840×4050×5060×6070×7076×7680×8090×90 100×100120×120125×125150×150厚度:0.4~8.0mm 不銹鋼矩形管規(guī)格表、不銹鋼扁管規(guī)格規(guī)格表:10×2010×2510×3010×4010×5010×6010×70 10×8010×9010×10011×3512.7×25.413×2515×2515×3015×3515×4015×5015×6015×65 15×7015×8015×9015×10016×3220×3

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不銹鋼鋼管開裂原因分析 不銹鋼鋼管開裂原因分析 不銹鋼鋼管開裂原因分析

不銹鋼鋼管開裂原因分析

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不銹鋼鋼管開裂原因分析 4.3

不銹鋼鋼管在加工成型過(guò)程中發(fā)生開裂。采用金相及電子探針等方法對(duì)不銹鋼鋼管的開裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,硫和錳元素含量超標(biāo),大量非金屬硫化物夾雜物的存在造成不銹鋼鋼管的開裂。

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不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn)精華文檔

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不銹鋼鋼管知識(shí)25頁(yè)P(yáng)PT

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不銹鋼鋼管知識(shí)25頁(yè)P(yáng)PT 4.6

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不銹鋼鋼管介紹 (2)

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不銹鋼鋼管介紹 (2) 4.4

不銹鋼鋼管介紹 時(shí)間:2012-11-0216:42來(lái)源:合金鋼管網(wǎng)作者:網(wǎng)絡(luò)信息部點(diǎn)擊:187次 不銹鋼鋼管(stainlesssteel)是一種中空的長(zhǎng)條圓筒狀鋼材,他的適用范圍用作輸送流 體的管道,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī) 械結(jié)構(gòu)部件等。不銹鋼鋼管選用材質(zhì)為耐酸和耐熱的牌號(hào)的鋼坯,經(jīng)過(guò)加熱、穿孔、定徑、 熱軋、切削而成。 不銹鋼鋼管分類 不銹鋼鋼管的分類:不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫鋼管)基本的兩大類。按鋼 管的外徑形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半 圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)和射線探傷來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī) 定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊

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不銹鋼鋼管介紹

不銹鋼鋼管介紹

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不銹鋼鋼管介紹 4.4

不銹鋼鋼管介紹 時(shí)間:2012-11-0216:42來(lái)源:合金鋼管網(wǎng)作者:網(wǎng)絡(luò)信息部點(diǎn)擊:187次 不銹鋼鋼管(stainlesssteel)是一種中空的長(zhǎng)條圓筒狀鋼材,他的適用范圍用作輸送流 體的管道,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī) 械結(jié)構(gòu)部件等。不銹鋼鋼管選用材質(zhì)為耐酸和耐熱的牌號(hào)的鋼坯,經(jīng)過(guò)加熱、穿孔、定徑、 熱軋、切削而成。 不銹鋼鋼管分類 不銹鋼鋼管的分類:不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫鋼管)基本的兩大類。按鋼 管的外徑形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半 圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)和射線探傷來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī) 定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊

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不銹鋼鋼管重量表

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不銹鋼鋼管重量表 4.5

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不銹鋼鋼管規(guī)格 (2)

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不銹鋼鋼管規(guī)格 (2) 4.7

銹鋼管公稱尺寸標(biāo)外徑*管壁厚度 不銹鋼管規(guī)格表大全 規(guī)格: ф6x1ф34x2-8ф70x3-10ф152x3-20 ф8x1-2ф36x2-8ф73x3-10ф159x3-25 ф10x1-2ф38x2-8ф76x2-16ф168x3-30 ф12x1-3ф40x2-8ф80x2-16ф180x3-30 ф14x1-4ф42x2-8ф83x2-16ф219x4-35 ф16x1-4ф45x2-8ф89x2-16ф245x5-35 ф18x1-4ф48x2-8ф95x2.5-16ф273x5-40 ф20x1-5ф50x2-8ф102x2.5-18ф325x5-40 ф22x1-5ф51x2-8ф108x2.

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不銹鋼鋼絲如何焊接 4.4

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碳鋼與不銹鋼鋼管重量自動(dòng)計(jì)算表

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碳鋼與不銹鋼鋼管重量自動(dòng)計(jì)算表 4.8

外徑/mm壁厚/mm系數(shù)重量/kg/m 32580.0246662.53776 27370.0246645.91692 21960.0246631.51548 15960.0246622.63788 1084.50.0246611.485395 8940.024668.3844 7640.024667.10208 573.50.024664.617585 4530.024663.10716 3830.024662.5893 3230.024662.14542 2530.024661.62756 1820.024660.78912 1520.024660.64116 使用方法:在表格中修改外徑或壁厚即可自動(dòng)算出鋼管重量 計(jì)算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466

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怎樣用手鋸鋸斷不銹鋼鋼管

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W-22不銹鋼鋼管-中國(guó)船級(jí)社

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W-22不銹鋼鋼管-中國(guó)船級(jí)社 4.5

指南編號(hào)/guidelineno.w-22(201510) w-22不銹鋼鋼管 生效日期/issueddate:2015年10月20日 ?中國(guó)船級(jí)社chinaclassificationsociety 前言 本指南是ccs規(guī)范的組成部分,規(guī)定船舶入級(jí)產(chǎn)品,授權(quán)法定產(chǎn)品檢驗(yàn)適 用技術(shù)要求,檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求。 本指南由ccs編寫和更新,通過(guò)網(wǎng)頁(yè)http://www.***.***發(fā)布,使用相關(guān) 方對(duì)于本社指南如有意見(jiàn)可反饋至ps@ccs.org.cn 歷史發(fā)布版本及發(fā)布時(shí)間 w-22(201510)不銹鋼鋼管 3/14 目錄 1適用范圍..........................................................................................................

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不銹鋼鋼管煨制裂紋分析 4.3

彎管是煉化設(shè)備產(chǎn)品中主要零件之一。我廠對(duì)大型不銹鋼管煨制,一是采用管坯裝砂,煤氣加熱使用大型胎具煨制;二是采用氧乙炔局部加熱無(wú)芯彎管設(shè)備彎制,前者效率低,成本高,后者質(zhì)量難以控制,彎制中常出現(xiàn)裂紋、甚至拉斷現(xiàn)象。為解決這個(gè)問(wèn)題,我們對(duì)φ159×10,r450彎管的煨制進(jìn)行了試驗(yàn)和分析。

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脫硫系統(tǒng)雙相不銹鋼鋼管與外板焊接應(yīng)用 脫硫系統(tǒng)雙相不銹鋼鋼管與外板焊接應(yīng)用 脫硫系統(tǒng)雙相不銹鋼鋼管與外板焊接應(yīng)用

脫硫系統(tǒng)雙相不銹鋼鋼管與外板焊接應(yīng)用

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脫硫系統(tǒng)雙相不銹鋼鋼管與外板焊接應(yīng)用 4.7

國(guó)際海事組織(imo)規(guī)定;2020年后將禁止所有未安裝脫硫設(shè)備的船舶攜帶高硫燃油;從2020年起;全球船舶所使用燃油硫含量將不得超過(guò)0.5%;考慮成本支出;一些航運(yùn)公司對(duì)于脫硫塔的安裝采取謹(jǐn)慎態(tài)度;德國(guó)某知名航運(yùn)公司采取在塢內(nèi)優(yōu)先安裝排弦短管的措施;

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不銹鋼鋼管重量表 (2)

不銹鋼鋼管重量表 (2)

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不銹鋼鋼管重量表 (2) 4.5

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(完整版)不銹鋼鋼管制作工藝

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(完整版)不銹鋼鋼管制作工藝 4.8

1、圓管制作工藝; 不銹鋼管制作廠商的原材料是從鞍鋼,首鋼,武鋼等大型鋼 廠進(jìn)不銹鋼帶,買回來(lái)后根據(jù)圓管方管或矩形管的周長(zhǎng)來(lái)裁剪 出相應(yīng)寬的的不銹鋼,再將鋼帶加工成圓管方管。 首先將不銹鋼帶用軋輥旋轉(zhuǎn)壓制使兩端翹曲為下一步工序做 準(zhǔn)備。 使軋輥旋轉(zhuǎn)壓制在上一步的基礎(chǔ)上的板,使鋼板兩端緊貼模 具內(nèi)腔卷成一定的圓形。 在上一步基礎(chǔ)上繼續(xù)卷曲使不銹鋼帶卷曲成更接近成形圓鋼管 的形狀,使其接口距離縮短。 最后一道工序,將板滾壓成圓管并向前送料,用氬弧焊槍對(duì)準(zhǔn)板 兩端接合處焊接,使之成為圓管。 方管制作工藝; 用四個(gè)帶有一定圓弧的軋輥把制作好的圓管壓成類似方管 的管。 再用平端的軋輥把上一步制作的管徹底壓制成方管。 矩形管的制作方法也是在圓管基礎(chǔ)上的,其工藝同方管類似。 焊縫說(shuō)明:方管壓制完成時(shí)候焊縫在離直角的地方大約10mm的 地方,矩形管的焊縫在較窄的一面上離直角大約10mm的地方。

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新雙相不銹鋼鋼管DP3W

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新雙相不銹鋼鋼管DP3W 4.5

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姜植耀

職位:市政專業(yè)施工員

擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn)文輯: 是姜植耀根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn)資料、文獻(xiàn)、知識(shí)、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時(shí),造價(jià)通平臺(tái)還為您提供材價(jià)查詢、測(cè)算、詢價(jià)、云造價(jià)、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機(jī)版訪問(wèn): 不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn)