電纜液壓鉗

手動分體式液壓鉗 手動分體液壓鉗適用于輸配電室內(nèi)外工程，各種接續(xù)金具、架空地下電纜線專業(yè)使用。 10kv-500kv高壓電纜套管，線夾、棵端子、六角型壓著，緊密不易脫落，導電良好 技術(shù)參數(shù) 型號 壓接范 圍(mm2) 最大壓力(t) 最大行程 (mm) 六角模配置 fyq-24016-2401520162535507095120150185240 fyq-30016-3001620162535507095120150185240300 fyq-40050-4002222507595120150185240300400 fyq-50050-5002222507095120150185240300400500 fyq-630150-6303028150185

本文介紹振動打樁機的液壓鉗中扁擔梁設(shè)計、t型螺栓的選用原則和計算過程,夾頭和液壓系統(tǒng)的設(shè)計過程。

綜采巷道電纜吊軌液壓拖動裝置設(shè)計

對電纜吊掛手動裝置進行了簡單分析,介紹了巷道電纜液壓拖動裝置的設(shè)計及其創(chuàng)新點,該裝置可有效地提高設(shè)備工時利用率,大大降低了工人的勞動強度,且可有效地防止損壞電纜、水管、油管現(xiàn)象的發(fā)生。

液壓油管鉗鉗口設(shè)計是最關(guān)鍵也是最復雜的問題之一。設(shè)計了新型鉗口,并在分析夾緊系統(tǒng)幾何關(guān)系的基礎(chǔ)上,給出了求解坡板曲率半徑的方法,即利用幾何三角形關(guān)系列式求解,使設(shè)計更加精確,夾緊安全可靠。應(yīng)用cad軟件模擬鉗口松開與夾緊狀態(tài)驗證計算結(jié)果,確保油管能夠被夾緊,并能順利進出鉗口。

1 技師專業(yè)論文 工種：維修鉗工 論文:論礦井提升機液壓站的故障與維修及改進 姓名: 身份證號: 等級: 培訓單位: 工作單位: 日期:2014年月日 2 摘要 煤礦礦井提升機液壓站是保證礦井提升系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn) 的重要設(shè)備之一,它的性能的好壞，直接影響提升機的安全 運轉(zhuǎn)。本文以t414型液壓站為例，針對液壓站常見故障， 掌握故障的診斷技術(shù)，分析故障原因，提出了處理，改進等 方面的辦法，并對液壓站的維護與保養(yǎng)及改進做了相關(guān)論 述。 關(guān)鍵詞：提升機、液壓站、故障、改進、維修 引言 煤礦礦井液壓站在提升機工作中起著至關(guān)重要的作用， 在提升機正常工作時，它能產(chǎn)生提升機工作制動部分所需的 油壓，使提升機制動器能產(chǎn)生所需的制動力矩，實現(xiàn)工作制 動。在提升機發(fā)生異常時，液壓站能使制動器迅速回油，產(chǎn) 生安全制動，并能實現(xiàn)二級制動。目前，我國礦井提升機制 動裝置大多

本文對電纜吊掛手動裝置進行了簡單分析和研究,有效地提高了設(shè)備工時利用率,而且大大降低了工人的勞動強度,從而有效地防止了損壞電纜、水管、油管的現(xiàn)象發(fā)生。

近幾年利用斷線鉗作案的案件時有發(fā)生,作案人使用一種新型斷線鉗——液壓斷線鉗進行破壞障礙物、目的物。直柄式斷線鉗與液壓式斷線鉗的機械原理、刃口咬合方式相同,但使用功效、刃口間隙、剪切方式和方向有不同。這些差異在剪切斷頭痕跡、立頂痕跡以及切面加工花紋等方面可以區(qū)分。

液壓泵液壓系統(tǒng)的設(shè)計(工程機械液壓與液力傳動) 前言科學技術(shù)日新月異，工業(yè)生產(chǎn)不斷進步，市場對產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率提出了越來 越高的要求。產(chǎn)品加工工藝過程的自動化是實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率最重要的措施之一。組合 機床作為一種專用高效自動化技術(shù)設(shè)備，已成為大批量機械產(chǎn)品實現(xiàn)高效、高質(zhì)量和經(jīng)濟 性... 前言科學技術(shù)日新月異，工業(yè)生產(chǎn)不斷進步，市場對產(chǎn)品的 質(zhì)量和生產(chǎn)效率提出了越來越高的要求。產(chǎn)品加工工藝過程的自動化是實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率 最重要的措施之一。組合機床作為一種專用高效自動化技術(shù)設(shè)備，已成為大批量機械 產(chǎn)品實現(xiàn)高效、高質(zhì)量和經(jīng)濟性生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備，是集機電于一體的綜合自動化程度較高 的制造技術(shù)和成套工藝裝備。組合機床及的技術(shù)性能和綜合自動化水平，在很大程度上決定 了這些工業(yè)部門產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量

3溢流閥 3.1溢流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理 根據(jù)“并聯(lián)溢流式壓力負反饋”原理設(shè)計而成的液壓閥稱為溢流閥。溢流閥的主要用途有以下兩點：1）調(diào) 壓和穩(wěn)壓。如用在由定量泵[5]構(gòu)成的液壓源中，用以調(diào)節(jié)泵的出口壓力，保持該壓力恒定。2）限壓。如用 作安全閥，當系統(tǒng)正常工作時，溢流閥處于關(guān)閉狀態(tài)，僅在系統(tǒng)壓力大于其調(diào)定壓力時才開啟溢流，對系 統(tǒng)起過載保護作用。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，溢流閥可分為直動型和先導型兩類。 3.1.1直動型溢流閥 直動式溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥。如圖3-1所示，直動型 溢流閥因閥口和測壓面結(jié)構(gòu)型式不同，形成了三種基本結(jié)構(gòu)：圖3-1(a)所示閥采用滑閥式溢流口，端面測 壓方式；圖3-1(b)所示閥采用錐閥式溢流口，同樣采用端面測壓方式；圖3-1(c)所示閥采用錐閥式溢流口， 錐面測壓方式，測壓面和閥口的節(jié)流邊均用錐面充當。但無論何

6《液壓傳動》液壓控制閥詳解

液壓系統(tǒng)設(shè)計計算舉例 液壓系統(tǒng)設(shè)計計算是液壓傳動課程設(shè)計的主要內(nèi)容，包括明確設(shè)計要求進行工況分析 、確定液壓系統(tǒng)主要參數(shù)、擬定液壓系統(tǒng)原理圖、計算和選擇液壓件以及驗算液壓系統(tǒng)性 能等?，F(xiàn)以一臺臥式單面多軸鉆孔組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)為例，介紹液壓系統(tǒng)的設(shè)計 計算方法。 1設(shè)計要求及工況分析 1.1設(shè)計要求 要求設(shè)計的動力滑臺實現(xiàn)的工作循環(huán)是：快進工進快退停止。主要性能參數(shù)與 性能要求如下：切削阻力fl=30468n；運動部件所受重力g=9800n；快進、快退速度1= 3=0.1m/s，工進速度2=0.88×10 - 3m/s；快進行程l1=100mm，工進行程l2=50mm；往復運動的加速時間δt=0.2s；動力滑臺采 用平導軌，靜摩擦系數(shù)μs=0.2，動摩擦系數(shù)μd=0.1。液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件選為液壓缸。 1.2負載與運動分析 (1>工作負載工作負載即為切

液壓變壓器及其在液壓系統(tǒng)中的節(jié)能應(yīng)用

文章闡述了液壓支架分解專用液壓拔銷器的試制思路、構(gòu)成、工作原理及其應(yīng)用情況,工程應(yīng)用實踐表明:該機構(gòu)解決了回撤綜采液壓支架在分解支架帶來的不便問題,且安全適用、生產(chǎn)效率較高,減輕了勞動強度。

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摘要 現(xiàn)代機械一般多是機械、電氣、液壓三者緊密聯(lián)系、結(jié)合的綜合體，液壓傳動系 統(tǒng)的設(shè)計在現(xiàn)代機械設(shè)計中占有重要地位。液壓專用銑床是以電機提供動力基礎(chǔ)，使 用液壓泵將機械能轉(zhuǎn)化為壓力，推動液壓油，通過控制各種閥門改變液壓油的流向， 從而推動液壓缸做出不同行程、不同方向的動作。完成銑床各種不同的動作。同時液 壓專用銑床是用來加工簡單工序的零件的，在結(jié)合液壓缸的直線運動、效率高的特點， 使其在低成本加工中得到廣泛應(yīng)用。 本液壓系統(tǒng)的設(shè)計，除了滿足銑床在動作和性能方面規(guī)定的要求外，還必須符合 體積小、重量輕、成本低、效率高、機構(gòu)簡單、工作可靠、使用和維修方便等一些公 認的普通設(shè)計原則。液壓系統(tǒng)的設(shè)計主要是根據(jù)已知的條件，來確定液壓工作方案、 液壓流量、壓力和液壓泵及其它元件的設(shè)計。 關(guān)鍵詞：液壓傳動、穩(wěn)定性、銑床、直線運動 abstract modernmachineryi

液壓傳動液壓控制閥

目前液壓技術(shù)應(yīng)用遍布各個領(lǐng)域,將液壓技術(shù)應(yīng)用到便攜式液壓鉗中,來實現(xiàn)液壓增力效果是完全可行的。從液壓鉗的原理和結(jié)構(gòu)進行分析,對液壓鉗的機械本體進行方案設(shè)計,對其進行建模從而實現(xiàn)他的優(yōu)化設(shè)計。該技術(shù)在機械制造、化工設(shè)備等多領(lǐng)域有很強的實用和推廣價值。

介紹了一種可進行多種不同型號常閉式電力液壓鉗盤式制動器靜態(tài)制動力矩測試的試驗臺,從工作原理、結(jié)構(gòu)組成及實驗操作等幾方面闡述了試驗臺的優(yōu)點。此試驗臺測試數(shù)據(jù)準確,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、操作靈活簡便,值得行業(yè)推廣。

國內(nèi)目前仍然以鼓式制動器為主,液壓鉗盤式制動器還處于前期開發(fā)推廣階段。隨著科學技術(shù)的不斷進步,用盤式制動器替換傳統(tǒng)的鼓式制動器就迅速發(fā)展起來。國外幾乎在所有的固定設(shè)備和輪式設(shè)備上已經(jīng)淘汰了鼓式制動器應(yīng)用了盤式制動器。盤式制動器不僅替換了汽車的前后制動器而且在起重機械、礦山機械、纜索裝備、港口機械上被普遍使用。其產(chǎn)品主要技術(shù)特點：彈簧制動、液壓釋放;具有液壓失效保護、電氣失效保護功能。

在研發(fā)電動液壓壓接工具中，對于壓接管件鉗口的關(guān)鍵設(shè)計，從壓接密封可靠性設(shè)計，超高壓工具鉗口的安全及壽命設(shè)計，和力臂凸輪曲線設(shè)計等三大方面進行了設(shè)計分析和優(yōu)化研究。

針對某款液壓常閉型鉗制器提供鉗制力的螺栓,分析其受力情況與安全系數(shù),驗證了車去中段螺紋的螺栓直徑為9mm的光桿部分能夠承受鉗制器所需要的巨大的鉗制力,但是在重新設(shè)計時,應(yīng)當將光桿部分的直徑盡量取得大一些,保證螺桿不會被拉壞。同時驗證了大徑為12mm的螺栓,各螺距對螺紋強度影響不大,并給出了不同大徑不同螺距的普通螺紋危險截面的切應(yīng)力與彎曲應(yīng)力的計算公式,為替換其他標準和選用合適的國標普通螺紋提供了理論依據(jù)。