地氣田后期地面集輸工藝調(diào)整方案

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1 《川東氣田地面集輸系統(tǒng)工藝技術(shù)成效及展望》 一、川東氣田地面集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀 經(jīng)過多年的建設(shè)，川東氣田已形成了以臥龍河為中心，以萬臥線、沙臥線(包括 竹渠線)、講渡線、龍忠線、復(fù)忠線等5條原料氣輸氣管線，以臥渝線、申倒線、申 北線等3條凈化氣輸氣干線為主的一套比較完善的地面集、輸系統(tǒng)。5條原料氣輸氣 干線全部實現(xiàn)了干氣輸送，干網(wǎng)集輸氣樞紐站場全部實現(xiàn)了scada遠程監(jiān)控和數(shù) 據(jù)采集。至2007年9月底，重慶氣礦共有各類生產(chǎn)場站444座，其中單井站228座， 增壓站15座（56臺增壓機組），脫水站20座（脫水裝置30套，總處理能力2670× 104m3/d），集輸配氣站110座，氣田水處理站17座，cng站2座，合作開發(fā)井站25 座，代管站35座；共有固體脫硫裝置177套，氣田水轉(zhuǎn)輸管線165.6km，天然氣集 輸管道3194.16km（占分

克拉美麗氣田采用滾動開發(fā)模式,單井壓力下降快,井口壓力下降不均勻,同一區(qū)塊井口壓力差異較大,導(dǎo)致低壓氣無法進入原有的高壓集氣系統(tǒng),降低了生產(chǎn)效益。針對上述問題,提出"單井增壓""集氣站增壓"和"高低壓分輸"三個改造方案,并進行能耗、投資和工藝技術(shù)特點等方面的比較,結(jié)果表明:采用高低壓分輸改造方案投資最省、能耗最小,而且工藝簡單,適應(yīng)性較強。

克拉美麗氣田采用滾動開發(fā)模式,單井壓力下降快,井口壓力下降不均勻,同一區(qū)塊井口壓力差異較大,導(dǎo)致低壓氣無法進入原有的高壓集氣系統(tǒng),降低了生產(chǎn)效益。針對上述問題,提出＂單井增壓＂＂集氣站增壓＂和＂高低壓分輸＂三個改造方案,并進行能耗、投資和工藝技術(shù)特點等方面的比較,結(jié)果表明：采用高低壓分輸改造方案投資最省、能耗最小,而且工藝簡單,適應(yīng)性較強。

文章在分析了雅克拉氣田開發(fā)過程中從井口至氣液分離器間高壓集氣管道的co2腐蝕狀況及影響因素的基礎(chǔ)上,提出了采用22cr雙相不銹鋼管材和采用16mnre無縫鋼管+內(nèi)涂層+在線腐蝕監(jiān)測(定期清管+加注緩蝕劑)進行防腐的兩種方案,并最終確定采用后一種方案。工程應(yīng)用表明:集輸管道直管段的腐蝕速率并不高(投用緩蝕劑后為0.0176mm/a),比較輕微;但井口集輸管道的彎頭處,由于流體沖刷磨蝕及co的共同作用,腐蝕比較嚴重。

介紹了3pe防腐與陰極保護配合的機理,闡述了3pe防腐主要原材料的試驗技術(shù)指標(biāo),探討了3pe防腐在大牛地氣田的應(yīng)用及其意義,并對3pe防腐工藝進行了環(huán)境評價。

目錄 一、工程概況.................................1 二、編制依據(jù).................................2 三、施工準備.................................2 四、頂管公路穿越施工技術(shù)方案.................3 五、安全保證措施............................14 六、安全保證措施頂管施工安全應(yīng)急預(yù)案........18 七、質(zhì)量保證措施............................21 一、工程概況 元壩氣田17億立方米∕年滾動建產(chǎn)地面集輸工程第i標(biāo)段包括氣田集 輸管網(wǎng)工程、氣田集輸站場工程、自動控制工程、通信工程、供配電工程 等。主要施工地點在四川省廣元市蒼溪縣境內(nèi)。 其中集輸管網(wǎng)工程酸氣管線16.673

元壩氣田17億方／年滾動建產(chǎn)工程地面集輸工程第i標(biāo)段頂管施工方案 目錄 一、工程概況................................................1 二、編制依據(jù)................................................2 三、施工準備................................................2 四、頂管公路穿越施工技術(shù)方案................................3 五、安全保證措施...........................................14 六、安全保證措施頂管施工安全應(yīng)急預(yù)案.......................19 七、質(zhì)量保證措施...................

目錄 一、工程概況................................................1 二、編制依據(jù)................................................2 三、施工準備................................................2 四、頂管公路穿越施工技術(shù)方案................................3 五、安全保證措施...........................................14 六、安全保證措施頂管施工安全應(yīng)急預(yù)案.......................18 七、質(zhì)量保證措施...........................................21 一、工程概況 元

超低滲透油田地面集輸工藝技術(shù)分析 摘要：所謂超低滲透油田的全密閉集輸工藝就是借鑒已有的相關(guān)工藝流程， 融進新研發(fā)的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，如自控技術(shù)的應(yīng)用，地面流程的簡化優(yōu) 化。實現(xiàn)油田集輸成套的輸送工藝模式，這樣減少了因地面建設(shè)而進行的資金投 入，完成了油氣集輸?shù)娜荛]，另外，提高了生氣的利用水平。 關(guān)鍵詞:長慶油田;超低滲透;全密閉;集輸工藝;研究應(yīng)用 如今的超低滲透油田均采用了全密閉的集輸工藝，充分利用了現(xiàn)有工藝流程， 對新型設(shè)備進行相關(guān)的研發(fā)，引進了技術(shù)尖端的自控技術(shù)，強化安保制度，用數(shù) 字化的管理系統(tǒng)進行控制，從而實現(xiàn)了最大程度優(yōu)化以及簡化，打造出一套能夠 適合低滲透油田進行集輸站場泵到且密閉泵輸送的全新的工藝模式形態(tài)，從而有 效降低了工程建設(shè)的投資數(shù)量，達到油氣的密閉式輸送，解決了油氣在輸送過程 中出現(xiàn)的污染以及揮發(fā)難題。 1油田概況 因某低滲油

針對雅克拉凝析氣含co2高,流速快、強沖刷流體流動造成管道嚴重腐蝕的現(xiàn)象,對waard公式和predict4兩種腐蝕預(yù)測模型進行了實例計算與分析,提出了不同模型計算結(jié)果所反映的腐蝕狀態(tài)、腐蝕行為和腐蝕趨勢,探討了在役管道和新建管道兩種腐蝕防治對策,通過對比優(yōu)選制定了雅克拉氣田集輸管道較為可行的防腐對策。

稚克拉凝析氣田位于新疆庫車縣境內(nèi),氣田集輸系統(tǒng)于2005年建成投用,采取一級布站、單管不加熱輸送工藝生產(chǎn)。管輸介質(zhì)具有高壓力、高產(chǎn)量、高流速、高含co_2、低含水、低含h_2s的"四高兩低"特征。腐蝕環(huán)境非常惡劣,系統(tǒng)投產(chǎn)僅2年時間,腐蝕現(xiàn)象已非常突出。本文進行了相關(guān)的腐蝕分析,并提出了防治措施。

凝析氣田集輸管道中介質(zhì)的流態(tài)和成分比較復(fù)雜,容易引起管道彎管發(fā)生沖刷腐蝕,導(dǎo)致管道事故。針對這一現(xiàn)象,將計算流體的方法引入到彎管的沖刷腐蝕的研究中,根據(jù)流體流動的規(guī)律,建立了彎管沖刷腐蝕的數(shù)學(xué)模型。根據(jù)氣田集輸管道中的實際運行參數(shù),模擬三種工況下管道彎管中流體的運動。結(jié)果顯示,管道中確實存在最大剪切應(yīng)力和最大含液率的區(qū)域,并且氣相介質(zhì)流速越大,沖刷腐蝕越嚴重;彎管結(jié)構(gòu)的改變,引起管道內(nèi)介質(zhì)流速和湍流強度等參數(shù)發(fā)生改變。研究成果可為研究流體力學(xué)因素對管道沖刷腐蝕的影響提供指導(dǎo)依據(jù),還可以用以指導(dǎo)實際管道的腐蝕檢測和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,減少氣田事故的發(fā)生。

油氣田集輸系統(tǒng)在油田生產(chǎn)中發(fā)揮著非常關(guān)鍵的作用,隨著石油開采量的不斷增多,油氣田集輸系統(tǒng)運行能耗引起人們的廣泛關(guān)注,為了進一步提高油田生產(chǎn)經(jīng)濟效益,降低油氣田集輸系統(tǒng)運行成本,應(yīng)積極采取有效的節(jié)能減耗技術(shù),最大程度地降低能耗。本文分析了油氣田集輸系統(tǒng)能量損耗情況,闡述了油氣田集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用,以供參考。

隨著我國改革進入深水區(qū)、攻堅期,我國的經(jīng)濟發(fā)展越來越發(fā)穩(wěn)健,為了適應(yīng)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,作為我國國民經(jīng)濟重要支柱的油氣田開發(fā)項目也進入了改型期,節(jié)能降耗勢在必行.油氣田集輸系統(tǒng)被視為油氣生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),在油氣集輸系統(tǒng)中貫徹節(jié)能減耗理念對油氣田項目開發(fā)投入的成本和獲得經(jīng)濟效益有關(guān)鍵性影響.本文通過對油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)的現(xiàn)階段應(yīng)用情況的闡述,結(jié)合國內(nèi)外節(jié)能降耗技術(shù)經(jīng)驗,探討并研究油氣田集輸系統(tǒng)的能耗部位,有針對性的提出適合我國油氣田發(fā)展的節(jié)能降耗技術(shù),以期提高節(jié)能降耗技術(shù)在油氣集輸系統(tǒng)中的效果,進而達到油氣田開發(fā)項目可持續(xù)發(fā)展的目的.

宜萬鐵路 尾 期 無 砟 軌 道 調(diào) 整 方 案 中國中鐵xx集團有限公司 2010年12月 工程概述： 新建鐵路宜萬線無砟道床施工采用雙塊式無砟軌道鋪設(shè)。2009 年10月，我局全部完成無砟軌道的鋪設(shè)工作。2009年11月我工程 局基本完成軌道精調(diào)復(fù)測工作。2010年2月我工程局正式開始進行 堡全線的無砟軌道調(diào)整工作。同年7月完成全線的調(diào)整工作，11月 經(jīng)動態(tài)驗收全部滿足運營要求。 精調(diào)思路： 無砟軌道是具有“高精度、高平順性、耐久性”結(jié)構(gòu)特點的綜合 性和系統(tǒng)性非常強的工程，對精度的要求非常高。目前我們要做的是 對無砟軌道進行精度的調(diào)節(jié)，簡稱精調(diào)。在精調(diào)之前參與施工人員要 明確精調(diào)思路，避免因精調(diào)程序混淆而重復(fù)調(diào)整。精調(diào)思路：先調(diào)高 程，后調(diào)軌距。 工作流程： 整體道床精調(diào)工作是一個重復(fù)循環(huán)施工的過程，施工人員要明確 工作流程，確保精調(diào)合理有效

大牛地氣田采用高壓集輸工藝進行生產(chǎn),在集氣工藝上采用高壓集氣、低溫分離、井口注醇流程.隨著氣田壓力的降低,單井進站天然氣已無足夠的壓力保證外輸管網(wǎng)所需壓力,因此需在集氣站進行單站增壓工藝改造.本文根據(jù)大牛地氣田集氣站的工藝流程現(xiàn)狀,對集氣站增壓工藝流程改造進行了分析,并提出不同方案進行對比.最后結(jié)合氣田整體發(fā)展情況,對集氣站增壓工藝流程方案進行了推薦.

隨著常規(guī)天然氣資源不斷減少,能源需求不斷增加,頁巖氣作為巨大的潛在非常規(guī)天然氣能源在能源消費中的地位逐步提高。頁巖氣的勘探開發(fā)在中國還處于起步階段,其開發(fā)研究目前僅限于氣藏和地質(zhì)階段,地面配套工程技術(shù)缺少相關(guān)的國家及行業(yè)標(biāo)準規(guī)范及可借鑒的經(jīng)驗。通過對殼牌與中國石油合作的m頁巖氣開發(fā)項目地面配套集輸工藝技術(shù)的研究,展示該區(qū)塊所確定的地面配套技術(shù)工藝,為類似的頁巖氣田地面配套工程建設(shè)提供技術(shù)借鑒。

克拉美麗氣田滴西14井區(qū)采用單井注乙二醇、初級節(jié)流、氣液混輸至集氣站的集氣工藝。由于試采氣井的出水量超出了地質(zhì)預(yù)測值,造成單井管道凍堵、后續(xù)的集輸及處理裝置運行不正常,使得系統(tǒng)能耗急劇上升。本文針對出現(xiàn)的問題,提出了高含水氣井的地面集輸工藝進行了優(yōu)化調(diào)整措施,以期達到節(jié)能環(huán)保的目的,為氣田的后續(xù)開發(fā)奠定良好的基礎(chǔ)。

SY-T5749-1995油氣田集輸工藝安裝工程勞動定額

　　作者簡介：葉帆，１９８０年生，工程師，學(xué)士；現(xiàn)就職于中國石化西北油田分公司工程技術(shù)研究院，從事油田腐蝕與防護技術(shù)研究 工作。地址：（８３００１１）新疆維吾爾自治區(qū)烏魯木齊市春南路中石化西北石油科研生產(chǎn)園區(qū)ｂ４０５。電話：（０９９１）３１６１１１２， １３６６７５４２７２０。ｅ‐ｍａｉｌ：ｙｅｆａｎ５５８８１４＠１６３．ｃｏｍ 凝析氣田單井集輸管道內(nèi)腐蝕特征及防腐技術(shù) 葉帆　高秋英 中國石化西北油田分公司 　　葉帆等．凝析氣田單井集輸管道內(nèi)腐蝕特征及防腐技術(shù)．天然氣工業(yè)，２０１０，３０（４）：９６‐１０１． 　　摘　要　新疆維吾爾自治區(qū)的雅克拉、大澇壩凝析氣田單井集輸系統(tǒng)管輸介質(zhì)具有“兩高一強一低”（高ｃｏ２、高 ｃｌ － 、強沖刷、低ｐｈ值）的特征，腐蝕環(huán)境非常惡劣，系統(tǒng)投產(chǎn)２ａ就出現(xiàn)了嚴重的腐蝕現(xiàn)象。為此，對雅

雅克拉凝析氣田單井集輸管道頻繁發(fā)生腐蝕爆管,在對單井集輸管道各種腐蝕影響因素進行分析的基礎(chǔ)上,進行了抗腐蝕材質(zhì)室內(nèi)試驗與現(xiàn)場試驗,并對多種抗腐蝕材質(zhì)進行了適應(yīng)性和經(jīng)濟性評價,優(yōu)選出了滿足雅克拉氣田單井集輸系統(tǒng)的抗腐蝕材質(zhì)管道,有效解決了雅克拉凝析氣田單井集輸管道腐蝕穿孔問題,為治理高含co_2、cl~-及高流速的"甜性"腐蝕環(huán)境下的集輸管道腐蝕提供借鑒。