大型煤氣化裝置關(guān)鍵設(shè)備制造取得突破

目前,以煤氣化為基礎(chǔ)的能源化工已成為世界范圍內(nèi)高效、清潔、經(jīng)濟地開發(fā)和利用煤炭的熱點技術(shù)和重要發(fā)展方向。在煤制油項目中,煤氣化裝置作為核心工段,其正確的安裝施工對于整個項目的安全、穩(wěn)定運行具有重要意義。本文結(jié)合神華寧煤煤制油項目煤氣化裝置設(shè)備的安裝,分析總結(jié)了高層框架主要設(shè)備和鋼框架結(jié)構(gòu)等的安裝優(yōu)化方案。該方案便于施工,大大縮短了安裝工期,又能節(jié)省費用,降低安全風(fēng)險,保證了整個氣化裝置工程的順利施工建設(shè)。

0引言我公司50萬t甲醇項目選用了殼牌氣化技術(shù),其氣化爐由印度拉森·特博洛(l&t)公司制造。殼牌氣化爐本身是一臺膜式水冷壁反應(yīng)器,安裝在一個壓力容器的內(nèi)部。在這種膜式水冷壁上保持一種強制的冷卻水循環(huán),而吸收的熱量則用來生成中壓蒸汽。scgp關(guān)鍵設(shè)備水/蒸汽系統(tǒng)中,管

介紹了如何清潔scgp關(guān)鍵設(shè)備水/蒸汽系統(tǒng);針對內(nèi)件,外管采用了不同的清潔方式。

煤氣化裝置灰水濃縮設(shè)備采用真空過濾機,后經(jīng)過技術(shù)改進,選擇臥式螺旋離心機代替真空過濾機.分析對比兩種設(shè)備的性能特點,對運行過程中出現(xiàn)的問題提出解決措施.

分析了舊有的固定層氣化爐燒型煤氣化效率低、難控制的原因;由此提出了對型煤氣化爐的基本要求;提出了具體的改進設(shè)計方案。用型煤氣化爐來氣化型煤已經(jīng)在一些廠獲得成功,取得了較好的經(jīng)濟效益。

小氮肥第36卷第12期2008年l2月 恩德粉煤氣化裝置工藝設(shè)備改造及優(yōu)化 姜天夫馬清泉戴光艷邵洪興 (吉林長山化肥集團長達有限公司松原131109) 恩德粉煤氣化裝置自2003年底開車運行至 今，圍繞恩德爐的穩(wěn)定運行、增產(chǎn)降耗一直在不斷 地進行探討與摸索，針對生產(chǎn)運行過程中逐漸暴 露來的問題及缺陷，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)和循序漸進 的工藝優(yōu)化調(diào)整，基本解決了生產(chǎn)中存在的問題， 使恩德氣化裝置管理和運行達到較高的水平。 1工藝設(shè)備的改造 1．1回流管改造 原設(shè)計回流管有效直徑為0202mm，緩沖罐 進、出口直徑為0202mm，從原始開車到2004年 8月，因回流管堵塞使1爐停爐5次，停爐處理時 間達123．35h；2爐停爐4次，停爐處理時間計 119h。每次處理時堵塞物并不堅硬，經(jīng)過疏通就 能流出，但是每次分離器

第1頁共23頁 煤氣化裝置 氣化單元管道設(shè)備吹除方案 第2頁共23頁 第一章：工程介紹 魯西化工尿素項目煤氣化裝置，是以北京航天煤化工工程公 司所提供的ht-l粉煤加壓氣化工藝包而進行設(shè)計的。這項技術(shù)是 北京航天煤化工工程公司研發(fā)的、具有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的粉煤 加壓氣化技術(shù)。氣化裝置能力（兩臺氣化爐并運行）每小時產(chǎn)有 效氣體（co+h2）97417nm3(干基)。氣化裝置包括原煤貯運、 磨煤及干燥、煤加壓及進煤、氣化及合成氣洗滌、渣及灰水處理、 氣化公用工程等主要單元。 第二章：方案的編制依據(jù)和目的 為徹底清除設(shè)備、管道內(nèi)存在的焊渣、積水、附銹等雜質(zhì)， 確保裝置試運時不出現(xiàn)堵塞管道、精密儀表及設(shè)備，確保裝置的 正常試車，使系統(tǒng)裝置達到開車要求，特制制定本方案。 第三章：組織機構(gòu)的職責(zé)分工 1、成立吹除小組，組長：xxxxxxxxxxxx 2、組員

煤氣化裝置儀表安裝及施工特點的分析 摘要：本文以永城龍宇煤化工50萬噸/年甲醇項目和山東兗礦集團國宏50萬噸/年甲醇 項目為例,介紹了煤氣化裝置儀表安裝工程的施工和安裝特點。 關(guān)鍵詞：煤氣化儀表安裝施工特點 1前言 隨著近年來煤化工的不斷發(fā)展，我公司承包和施工的煤化工項目越來越多，而煤化工 項目的核心裝置為煤氣化裝置,且我單位施工的煤化工項目也以煤氣化裝置較多,故我們有 必要對煤氣化裝置的安裝及施工特點進行了解。煤氣化裝置最常用的技術(shù)有兩種，一種是 水煤漿技術(shù),一種是干煤粉加壓技術(shù),兩者分別以德士古（texaco）煤氣化裝置和殼牌（shell） 煤氣化裝置為代表。我有幸參加了永城龍宇煤化工50萬噸/年甲醇（以下簡稱龍宇甲醇） 項目(殼牌煤氣化裝置）和山東兗礦集團國宏50萬噸/年甲醇（以下簡稱國宏甲醇）項目(德 士古煤

筆者多年來一直從事煤化工裝置安裝工作,對安裝施工中一些經(jīng)驗教訓(xùn),供大家分享。

河南煤業(yè)化工集團中原大化公司煤化工50萬噸甲醇項目,煤氣化裝置采用殼牌(shell)干煤粉加壓氣化工藝。當(dāng)工藝參數(shù)超出安全極限,由于調(diào)節(jié)閥具有一定安全等級,用于降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險,起到安全保護作用。

本文結(jié)合煤炭深加工示范項目設(shè)備監(jiān)理案例,敘述了煤氣化裝置設(shè)備監(jiān)理的監(jiān)理組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系、監(jiān)理實施細則、設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制等設(shè)備監(jiān)理要點,重點介紹了煤氣化裝置技術(shù)難點及監(jiān)控措施,以及如何保障裝置監(jiān)理質(zhì)量.

煤氣化工程設(shè)備監(jiān)理質(zhì)量直接影響著化石能源企業(yè)的發(fā)展。簡要概述了中國煤氣化工程設(shè)備監(jiān)理狀況,并從科學(xué)配備監(jiān)理工作者、合理建立質(zhì)量保證體系、控制技術(shù)難點和質(zhì)量、采取有效的監(jiān)控措施等方面對煤氣化工程設(shè)備監(jiān)理提出了幾點建議。

對幾種煤氣化爐爐型進行了技術(shù)對比。論述了煤氣化技術(shù)的選用原則。分析了我國煤氣化技術(shù)裝備需要解決的一些問題。通過實例較詳細地介紹了國外煤氣化技術(shù)在中國的應(yīng)用。

本文結(jié)合煤炭深加工示范項目設(shè)備監(jiān)理案例,敘述了煤氣化裝置設(shè)備監(jiān)理的監(jiān)理組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系、監(jiān)理實施細則、設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制等設(shè)備監(jiān)理要點,重點介紹了煤氣化裝置技術(shù)難點及監(jiān)控措施,以及如何保障裝置監(jiān)理質(zhì)量。

煤氣化工藝?yán)镪P(guān)鍵閥門的國產(chǎn)化探討 煤化工及煤制油項目首先要進行煤氣化，煤氣化裝置的排渣系統(tǒng)條件非常苛刻，對閥門的 要求非常嚴(yán)格，要求閥門具有高耐磨、耐沖刷、防結(jié)垢、防結(jié)疤、快速切斷等功能。特別 是鎖渣閥，高壓、高溫、介質(zhì)（煤渣）硬度非常高、啟閉頻繁、啟閉速度快、密封性能要 好，可靠性要高。 一、目前煤化工工藝?yán)锸褂玫拈y門品牌有： 氧氣：peerin，arucs，velan，edward，上海開維喜，中核蘇閥 煤漿：德國peerin，arucs，荷蘭neles 鎖渣閥：neles，德國peerin，arucs，上海弘盛，開維喜 渣水管道：上海弘盛，開維喜，neles，浙江超達，蘭高 二、煤化工中某些環(huán)節(jié)的閥門已經(jīng)基本完全國產(chǎn)化，比如 黑水管線，工況溫度100~220℃，壓力0.01~0.5mpa,對應(yīng)的0.5”-12”，150lb的閘閥， 截止閥，止回閥，金屬硬

兗礦煤氣化多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與工業(yè)應(yīng)用

從中國國家能源局召開的\"核電技術(shù)裝備自主化第三次會議\"上獲悉,在已有核電設(shè)備國產(chǎn)化的成果上,國內(nèi)核電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)以在建的福清、方家山等核電工程為依托,在關(guān)鍵核電設(shè)備材料國產(chǎn)化工作方面又有了新的進展和突破。

近日,裝備子集團所屬的北京中科信公司和上海微高公司在前制程關(guān)鍵設(shè)備上取得了重大的技術(shù)突破。在離子注入機領(lǐng)域,北京中科信公司\"十二五\"45-22nm低能大束流離子注入機低能減速技術(shù)取得新突破。低能減速技術(shù)作為低能大束流注入機的關(guān)鍵技術(shù),直接關(guān)系到\"十二五\"項目的成敗,一直以來,備受關(guān)注。從最初的無法

煤粉流量調(diào)節(jié)閥在國內(nèi)氣流床粉煤氣化裝置中廣泛使用,對于調(diào)節(jié)控制煤粉流量發(fā)揮著重要作用.在中國石化安慶分公司的shell煤氣化裝置上,對進口煤粉流量調(diào)節(jié)閥進行性能測試和研究.結(jié)果表明,該煤粉流量調(diào)節(jié)閥在其開度低于20%時,閥門開度變化對流量的調(diào)節(jié)最為敏感,開度大于40%后,幾乎沒有調(diào)節(jié)流量的作用.分別給出了在煤粉循環(huán)系統(tǒng)和氣化爐運行系統(tǒng)中該調(diào)節(jié)閥的壓降特性及其壓降占系統(tǒng)總壓降的分率值,并對提升閥門性能及優(yōu)化操作提出了建議.

本文介紹了“三聯(lián)供”煤氣化工程粉冷器容器的制造與試驗，針對制造過程中存在的難度所采用的工藝措施。

在每組2臺一開一備的高速離心泵的基礎(chǔ)上,通過對p-3302a/b出口管線p3303a/b與p3305a/b出口線并聯(lián)改造,在關(guān)鍵時刻p3302為p3303、p3305備用泵緊急啟用,可以大大提高高速離心泵故障后氣化裝置的安全運行的可能性;同時,通過鍋爐水及p3302a/b對煤氣化濕洗系統(tǒng)補水管線的改造,既降低了管網(wǎng)壓力、補水量波動的幾率,又節(jié)省了一組控制閥門,同時,將停車后氣化爐降溫時間由4d降為36h,大大縮短了計劃停車檢修的時間。通過對現(xiàn)有高壓沖洗水系統(tǒng)進行改造,有效的保障了由此造成停車的安全性,提高了整套裝置的穩(wěn)定性。

近幾年來,我國的經(jīng)濟發(fā)展水平在不斷提升,國內(nèi)的各項事業(yè)也都取得了很大的進步,煤氣化裝置也在我國占有越來越重要的位置,但是由于其本身的復(fù)雜性,在實際的設(shè)計施工過程中需要工作人員提高重視程度。目前很多煤氣化裝置工程設(shè)計過程中,出現(xiàn)了一些問題,最主要的就是安全環(huán)保方面的困難,給工作人員帶來很大壓力,同時也在不斷影響著工程的質(zhì)量和效果,因此文章圍繞煤氣化裝置工程設(shè)計中的安全環(huán)保技術(shù)應(yīng)用展開敘述,希望能夠改善這種狀況。