大型十字形斷面H型鋼柱埋弧自動(dòng)焊接

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焊接十字形斷面柱的結(jié)構(gòu)特殊。對(duì)制作工藝及焊接變形控制要求較高。在實(shí)際生產(chǎn)中采用預(yù)先進(jìn)行應(yīng)力消除,組對(duì)時(shí)不加拘束,焊接時(shí)分段同向跳焊的方法成功地完成了對(duì)這一構(gòu)件的制作。

埋弧自動(dòng)焊焊接 1.1當(dāng)板厚δ≤6mm時(shí)，采用氣體保護(hù)焊填充、埋弧焊 蓋面的方法焊接成形。 1.2焊接過(guò)程中,?焊工應(yīng)隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)電嘴、焊絲與坡口 側(cè)壁的間距，并隨時(shí)注意電流、電壓表的讀數(shù)，當(dāng)不符合規(guī) 定時(shí)，應(yīng)立即予以調(diào)整。出現(xiàn)燒穿、氣孔、裂紋等缺陷時(shí)， 應(yīng)立即停止焊接，查出原因，清除缺陷后，再焊接。焊接規(guī) 范參見表3。 1.3采用多層多道焊接時(shí),每層焊接后的熔渣及飛濺物 都要除干凈,發(fā)現(xiàn)有焊接缺陷時(shí),必須清除并修補(bǔ)完好。每道 焊接接頭應(yīng)重疊80-100mm,并使其錯(cuò)開。 1.4環(huán)焊縫蓋面焊接，焊至接頭重合處時(shí)，立即將焊接 電流逐漸調(diào)至微弧電流，約超過(guò)接頭重合100-150mm時(shí)熄弧。 1.5環(huán)焊縫焊接完畢,清除熔渣及飛濺物。?如有缺陷， 應(yīng)清除后采用手弧焊修復(fù)。經(jīng)自檢合格后，在距離焊縫50～ 100mm處工整的打上焊工鋼印。 1.6當(dāng)板厚δ>6m

建筑造型日新月異,異形組合構(gòu)件在工程設(shè)計(jì)中越來(lái)越普遍,對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工也帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。在某實(shí)際工程中,因組合構(gòu)件截面大、鋼板厚、截面組合復(fù)雜,受現(xiàn)場(chǎng)安裝施工條件影響,構(gòu)件安裝完成后,部分焊縫因無(wú)操作空間無(wú)法進(jìn)行。針對(duì)該難題,預(yù)留了焊接操作孔并安排了合理的焊接順序,保證了所有焊縫的質(zhì)量。

十字型鋼柱制作施工工法

本工法針對(duì)十字型鋼柱制作過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)的講述,對(duì)以后類似構(gòu)件的制作有一定的實(shí)用價(jià)值。

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隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,h型鋼梁的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。為解決h型鋼梁焊后易變形,分析和探討了不同方法矯形功能以及消除焊縫殘余應(yīng)力的能力。試驗(yàn)結(jié)果表明,隨焊連續(xù)碾壓矯形法能有效地減小全焊接h型鋼梁焊后應(yīng)力和變形,焊縫表面無(wú)缺陷,平整光滑。

介紹了對(duì)mz1-1000型交流埋弧自動(dòng)焊機(jī)的改造工作,成功解決了大型工字梁角焊縫焊接施工困難的問(wèn)題.同時(shí)根據(jù)焊接材料,接頭形式等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,確定焊接工藝參數(shù),設(shè)計(jì)制作夾具,有效控制了工字梁結(jié)構(gòu)的焊接變形,確保了大型工字梁的焊接質(zhì)量,提高了工作效率,大大縮短了施工周期.

十字形異形柱錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)抗震性能實(shí)驗(yàn)研究——在已有普通異形柱節(jié)點(diǎn)和矩形柱錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)分析的基礎(chǔ)上，本文對(duì)4個(gè)異形柱錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)在小軸壓比（0.05）下的抗震性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。著重研究了在反復(fù)荷載作用下，節(jié)點(diǎn)錯(cuò)層高度、節(jié)點(diǎn)剪壓比及節(jié)點(diǎn)翼緣對(duì)錯(cuò)層節(jié)點(diǎn)抗震性...

大型鋼井架的板厚不斷增加,焊接難度隨之增大,對(duì)主焊縫的質(zhì)量要求逐漸提升,普通的埋弧焊工藝已經(jīng)無(wú)法滿足要求,根據(jù)近年來(lái)施工的幾座1000噸以上的大型鋼井架的焊接經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了一套較為實(shí)用、高效的焊接工藝。

1 浙江萬(wàn)航鋼結(jié)構(gòu)有限公司 鋼 結(jié) 構(gòu) 十 字 鋼 柱 制 作 工 藝 2 萬(wàn)航鋼結(jié)構(gòu)文件編號(hào)wh-2010-0804 “十字”鋼柱生產(chǎn)作 業(yè)指導(dǎo)書 版本號(hào) 頁(yè)次共5頁(yè) 1、“十字”鋼柱生產(chǎn)工藝路線 1、1平板拼接、下料。 1、2h鋼的組焊; 1、3h鋼分割成t型鋼 1、4t型鋼、h鋼的校形 1、5“十字”柱的組焊 1、6校正 1、7裝配、焊接柱底板、連接板、耳板、牛腿、節(jié)點(diǎn)加勁板等 2、h型鋼、t型鋼的制作 2、1制作“十字”鋼柱的h型鋼可以采用軋制t型鋼或者h(yuǎn)型鋼從腹板上下分 割成兩個(gè)t型鋼，亦可采用焊接的方法分別制作h型鋼和從焊好的h型鋼分切 成t型鋼。 2、2焊接h型鋼的制作請(qǐng)按《h鋼制作及門式埋弧焊作業(yè)指導(dǎo)書》的要求制作。 2、3焊接t型鋼的制作 2、3、1方法之一：開料時(shí)腹板按2倍寬度開

防水板搭接十字形縫平面圖——jpg格式，當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時(shí)（十字形焊縫），事先須對(duì)縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺(tái)階修理成斜面并熔平，削去的長(zhǎng)度≥130mm，以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)通過(guò)順利

管道焊接過(guò)程中,溫度場(chǎng)的分布對(duì)焊接的質(zhì)量有重要影響.本文采用有限元法,建立了20鋼管道對(duì)接焊接接頭有限元計(jì)算模型,通過(guò)設(shè)置一定的焊接電壓、焊接速度以及熱源有效利用率,對(duì)在不同焊接電流輸入條件下的三維瞬態(tài)溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬.計(jì)算得到了焊接熔池不同位置的熱循環(huán)曲線,同時(shí)還得到了熱影響區(qū)的熱循環(huán)曲線.通過(guò)改變焊接電流調(diào)試能量輸入,最終獲得最佳焊接電流選取范圍為720~800a,對(duì)焊接工藝參數(shù)的選取起到導(dǎo)向作用.

簡(jiǎn)單介紹了焊接殘余應(yīng)力、焊接變形以及影響焊接應(yīng)力分布和大小的因素、現(xiàn)階段防止焊接變形的措施以及火焰矯正法。

文章編號(hào):1003-1251(2007)02-0038-04 20鋼管道對(duì)接埋弧自動(dòng)焊接溫度場(chǎng)模擬 董　潔,莫春立,單慶成,王琛元 (沈陽(yáng)理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧沈陽(yáng)110168) 摘　要:管道焊接過(guò)程中,溫度場(chǎng)的分布對(duì)焊接的質(zhì)量有重要影響.本文采用有限元法, 建立了20鋼管道對(duì)接焊接接頭有限元計(jì)算模型,通過(guò)設(shè)置一定的焊接電壓、焊接速度 以及熱源有效利用率,對(duì)在不同焊接電流輸入條件下的三維瞬態(tài)溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬.計(jì) 算得到了焊接熔池不同位置的熱循環(huán)曲線,同時(shí)還得到了熱影響區(qū)的熱循環(huán)曲線.通過(guò) 改變焊接電流調(diào)試能量輸入,最終獲得最佳焊接電流選取范圍為720～800a,對(duì)焊接工 藝參數(shù)的選取起到導(dǎo)向作用. 關(guān)鍵詞:焊接;溫度場(chǎng);有限元;熱循環(huán) 中圖分類號(hào):tg444　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a thesim

“h”型鋼常用做鋼結(jié)構(gòu)中的龍骨,其制作技術(shù)高、難度大、工藝要求嚴(yán)格。制作合格的h型鋼,需要多工種協(xié)作完成。介紹了熱軋板公司板坯庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)廠房吊車梁、鋼柱中起龍骨作用的主體結(jié)構(gòu)——“h”型鋼下料、組裝、焊接、矯正等制作工藝。

在建設(shè)工程領(lǐng)域中，焊接是一項(xiàng)常見的工藝，而焊接十字型鋼柱更是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。本文將通過(guò)對(duì)比不同焊接方法、焊接材料以及焊接技巧，詳細(xì)說(shuō)明如何正確地進(jìn)行焊接十字型鋼柱。

本文將詳細(xì)介紹十字形鋼柱在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將介紹十字形鋼柱的定義和特點(diǎn)。然后，我們將探討十字形鋼柱的材料選擇和制造過(guò)程。接著，我們將探討十字形鋼柱的安裝和連接方式。最后，我們將總結(jié)十字形鋼柱在建設(shè)工程中的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用前景。

本文將詳細(xì)介紹在建設(shè)工程領(lǐng)域中焊接十字型鋼柱的方法，包括準(zhǔn)備工作、焊接設(shè)備和材料的選擇、焊接步驟等內(nèi)容。

本文將詳細(xì)介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中十字型鋼柱尺寸標(biāo)注的相關(guān)內(nèi)容。我們將從定義、標(biāo)注方法、對(duì)比內(nèi)容以及說(shuō)明等方面進(jìn)行闡述，幫助讀者更好地理解和應(yīng)用該標(biāo)注方法。

結(jié)合傳統(tǒng)的h型鋼臥式船型焊基礎(chǔ)之上,通過(guò)優(yōu)化臥式焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改變h型鋼焊接工序,同時(shí)結(jié)合自動(dòng)數(shù)字控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)h型鋼臥式焊接連續(xù)生產(chǎn)。h型鋼臥式焊接設(shè)備采用主機(jī)固定,工件移動(dòng)一次輸送,雙面焊接生產(chǎn)方式的設(shè)計(jì)思路。