豐鎮(zhèn)發(fā)電廠4~#爐空氣預(yù)熱器技術(shù)改造

黔東火電廠兩臺(tái)600mw機(jī)組投產(chǎn)后,進(jìn)行重要輔機(jī)電源切換和聯(lián)鎖切換試驗(yàn)的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鍋爐空氣預(yù)熱器的控制回路在電源切換時(shí),致使空氣預(yù)熱器的減速機(jī)油泵不能正常運(yùn)行,導(dǎo)致空氣預(yù)熱器的主、輔電機(jī)都不能運(yùn)行,即空氣預(yù)熱器跳閘,最終引起鍋爐mft保護(hù)動(dòng)作。將空氣預(yù)熱器控制回路改造后,徹底解決了存在的問(wèn)題。

針對(duì)沾化電廠4號(hào)機(jī)組空氣預(yù)熱器存在的漏風(fēng)率大、排煙溫度高等問(wèn)題,從實(shí)際應(yīng)用出發(fā),分析其產(chǎn)生的原因,并在理論分析的基礎(chǔ)上提出了復(fù)式密封措施,經(jīng)實(shí)際應(yīng)用后,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

鍋爐空氣預(yù)熱器分析 空氣預(yù)熱器有三個(gè)大類(lèi)，分別是板式空氣預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和管式空氣預(yù)熱器。 空氣預(yù)熱器是用于鍋爐系統(tǒng)熱交換性能提升的一種設(shè)備?？諝忸A(yù)熱器的主要作用是將鍋 爐排出的煙氣中的熱量收集起來(lái)，并傳導(dǎo)給進(jìn)入鍋爐前的空氣。 1、管式空氣預(yù)熱器 管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之 間垂直交錯(cuò)排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順 著鋼管上下通過(guò)預(yù)熱器，空氣則橫向通過(guò)預(yù)熱器，完成熱量傳導(dǎo)。 管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)是密封性好、傳熱效率高、易于制造和加工，因此多應(yīng)用在電站 鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預(yù)熱器的缺點(diǎn)是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣 進(jìn)口處容易磨損。 2、板式空氣預(yù)熱器 板式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)松散而不緊湊，制造需要耗費(fèi)大量的鋼材，因此制造成本較高。 板式空氣預(yù)熱器的盒子由焊接

姚電公司3號(hào)鍋爐原配雙流道風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,投運(yùn)以來(lái)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大,影響鍋爐安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。經(jīng)多方考察與討論,改造為容克式三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器。文中介紹了改造后空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)、改造安裝遇到的問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并對(duì)改造前后空氣預(yù)熱器的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了分析。為同類(lèi)型鍋爐空氣預(yù)熱器的改造提供參考。

隨著現(xiàn)代化快速發(fā)展,我國(guó)生活質(zhì)量水平得到顯著提高,促使電廠建設(shè)得到顯著發(fā)展,其中鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造是電廠建設(shè)未來(lái)發(fā)展道路,所以鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造非常重要,要提高技術(shù),需要將鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造并對(duì)效果進(jìn)行分析完善,同時(shí)對(duì)施工質(zhì)量控制及安全管理放在第一位,加大對(duì)鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造,促進(jìn)電廠建設(shè)發(fā)展,降低成本提高安全質(zhì)量才是鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造發(fā)展重點(diǎn),將該技術(shù)應(yīng)用作為發(fā)展目標(biāo)也是保證電廠建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展.

介紹了回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器原理,分析了回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的漏風(fēng)大、阻力大、驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流擺動(dòng)大等問(wèn)題,提出了改造措施,結(jié)合華能南京電廠鍋爐空氣預(yù)熱器改造實(shí)例,證明解決方法有效,達(dá)到了使鍋爐節(jié)能降耗的目的。

沙角a電廠1025t/h鍋爐原配圍帶傳動(dòng)三分倉(cāng)容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器,投運(yùn)以來(lái)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大,影響鍋爐安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。采用中心傳動(dòng)帶間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)的三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器對(duì)原空氣預(yù)熱器進(jìn)行更換。文中介紹了新型空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)、改造安裝遇到的問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并對(duì)改造前后空氣預(yù)熱器的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了分析。改造總投資1450萬(wàn)元,預(yù)計(jì)3.29a可收回全部投資,為同類(lèi)型鍋爐空氣預(yù)熱器的改造提供參考。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在較大的漏風(fēng)系數(shù)，其能耗較大。因此要積極采取有效措施，做好回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的節(jié)能改造。本文就電廠鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，闡述了空預(yù)器節(jié)能改造策略和改造后的效果。

鑄鐵具有很強(qiáng)的耐硫酸腐蝕能力,因此,采用鑄鐵材料制作的空氣預(yù)熱器具有耐腐蝕、長(zhǎng)壽命的特點(diǎn),特別適合在工業(yè)爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中的低溫段采用。介紹了鑄鐵式空氣預(yù)熱器在國(guó)內(nèi)鍋爐、鋼鐵和石化行業(yè)過(guò)去和現(xiàn)在的工業(yè)應(yīng)用情況,以及中國(guó)石化近年開(kāi)發(fā)的大型鑄鐵板式空氣預(yù)熱器的最新進(jìn)展。目前,國(guó)產(chǎn)大型鑄鐵板式空氣預(yù)熱器已在多臺(tái)火焰加熱爐的設(shè)計(jì)中采用,設(shè)計(jì)、制造、安裝技術(shù)日臻成熟。2010年4月,武漢石化2號(hào)常減壓蒸餾裝置投用了國(guó)產(chǎn)第一臺(tái)新型鑄鐵板式空氣預(yù)熱器,運(yùn)行19個(gè)月,加熱爐熱效率一直穩(wěn)定在92%以上,排煙溫度一直穩(wěn)定在130℃以下,運(yùn)行良好。

空氣預(yù)熱器安裝 空氣預(yù)熱器主要由履帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。 施工主要步驟：見(jiàn)施工流程圖 空氣預(yù)熱器安裝施工流程 對(duì)空氣預(yù)熱器定子冷端、熱端在鍋爐組合場(chǎng)進(jìn)行預(yù)組合，在爐后 支撐結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收完后，對(duì)空氣預(yù)熱器主要部件：定子冷端、支承軸 承、轉(zhuǎn)子散熱倉(cāng)、大軸、定子熱端及護(hù)板進(jìn)行預(yù)組合存放。 施工措施 支撐軸承安裝 定子熱端組合 預(yù)熱器基礎(chǔ)劃線 檢查、驗(yàn)收、簽證 轉(zhuǎn)子大軸安裝 熱端找正、就位 技術(shù)交底、設(shè)備清點(diǎn) 組合平臺(tái)搭設(shè)、找正 定子冷端組合 定子冷端吊裝 中間護(hù)板組合安裝 定子熱端吊裝 轉(zhuǎn)子散熱包安裝 轉(zhuǎn)動(dòng)圍帶安裝 其他附件安裝 試運(yùn)行 轉(zhuǎn)子找正、定位 驅(qū)動(dòng)裝置安裝 密封裝置、安裝、調(diào)整 保溫 潤(rùn)滑油及冷卻系統(tǒng)安裝 驗(yàn)收、簽證 測(cè)定支承梁的標(biāo)高和中心線，并定位膨脹裝置，校正各膨脹裝置 至同一標(biāo)高。 搭設(shè)組合平臺(tái)（組合冷端中心標(biāo)回、一次風(fēng)桁架、外殼、支承軸 承）。 在鍋爐組合場(chǎng)使用龍門(mén)吊組合

1 10噸蒸汽鍋爐空氣預(yù)熱器方案 （節(jié)煤率5%以上；提高鍋爐岀功10%以上） 一、熱管式空氣預(yù)熱器的工作原理及優(yōu)點(diǎn) 熱管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱元件為重力式熱管，重力式熱管的 基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。熱管由管殼、外部擴(kuò)展受熱面、端蓋等部分組 成，其內(nèi)部被抽成1.3×(10-1—10-4)pa的真空后，充入了適量的工 作液體。 圖1熱管傳熱原理簡(jiǎn)圖 熱管的傳熱機(jī)理是：當(dāng)熱流體流經(jīng)熱管的蒸發(fā)段時(shí)熱量經(jīng)由擴(kuò)展 受熱面和管壁傳遞給工質(zhì)，由于管內(nèi)的真空度較高，工質(zhì)在較低溫度 下開(kāi)始沸騰，沸騰產(chǎn)生的蒸汽流向冷凝段冷凝放出熱量，熱量再經(jīng)管 壁和擴(kuò)展受熱面?zhèn)鬟f給冷流體，冷凝后的工質(zhì)在重力的作用下流回蒸 發(fā)段，如此循環(huán)不已，熱量就不斷的由熱流體傳遞給了冷流體。 熱管的傳熱機(jī)理決定著熱管有以下基本特性：①極高的軸向?qū)?性：因在熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻

熱管空氣預(yù)熱器在鍋爐中的應(yīng)用——文章針對(duì)動(dòng)力站燃油燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器低溫腐蝕，堵灰和漏風(fēng)問(wèn)題纛提出了解決問(wèn)題的幾種辦法，并確定一種最佳的方法；在此基礎(chǔ)上重點(diǎn)探討了熱管燮氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)，提出了熱管空氣預(yù)熱器最佳參數(shù)的選擇建議。

結(jié)合實(shí)際，通過(guò)對(duì)電氣控制回路的改造，解決了空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)／dcs控制切換時(shí)，空氣預(yù)熱器主（輔）驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪潤(rùn)滑油泵電機(jī)停機(jī)，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器停止工作，影響鍋爐熱效率，從而影響機(jī)組負(fù)荷的問(wèn)題。

1 鍋爐空氣預(yù)熱器安裝方案 一、空氣預(yù)熱器概述 1．１概況 八一熱電2#鍋爐的空氣預(yù)熱器是管箱式結(jié)構(gòu)分為上、中、下三級(jí)布 置，上、中、下三級(jí)分3層，每層分2組,每組由3個(gè)管箱組成,三層預(yù)熱 器分別布置在標(biāo)高10000mm、14000mm、18000mm的尾部支撐梁上，預(yù) 熱器管箱連通箱等重量全部施加在支撐梁。 1．2．編制依據(jù) 1.2.1dl5047－95《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇）。 1.2.2jb/t1616－93《管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件》。 1.2.3《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐機(jī)組篇1996年版）。 1.2.4dl5009.1-94《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電部分）。 1．3．勞動(dòng)力安排 班長(zhǎng)：2人技術(shù)員：1人電工：1人 鉚工：14人焊工：10人起重工：4人 1．4．空氣預(yù)拆除熱器安裝條件 1．4

電力資源的深入和發(fā)展使得電力供應(yīng)量有所增長(zhǎng),隨之而來(lái)的就是煤氣使用程度的明顯增加,進(jìn)而加快了電廠氮氧化物的總排放量,也就對(duì)環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重的危害,因此在使用燃煤發(fā)電的過(guò)程中,合理控制氮氧化物的生成量是目前亟待解決的問(wèn)題。文章從空氣預(yù)熱器的改造方向出發(fā),并分析對(duì)其進(jìn)行改造的意義,圍繞系統(tǒng)改造和技術(shù)特點(diǎn)以及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)展開(kāi)論述。

浙江臺(tái)州發(fā)電廠330mw機(jī)組鍋爐空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng)改造——針對(duì)臺(tái)州電廠330mw機(jī)組空氣預(yù)熱器存在lcs控制系統(tǒng)故障、扇形板變形、漏風(fēng)率偏大等問(wèn)題,根據(jù)空氣預(yù)熱器熱態(tài)變形和多道密封能減小漏風(fēng)機(jī)理,采用雙密封結(jié)構(gòu),將轉(zhuǎn)子24倉(cāng)格改成48分倉(cāng),并作三向密封改造、固定...

我廠#6機(jī)組配套的鍋爐型號(hào)為dg670/140-8,超高壓、中間再熱、自然循環(huán)、固態(tài)排渣煤粉爐,東方鍋爐廠生產(chǎn)。鍋爐的主要設(shè)計(jì)參數(shù)為:額定蒸發(fā)量670t/h,過(guò)熱蒸汽壓力13.7mpa,過(guò)熱蒸汽溫度540℃,再熱蒸汽流量579t/h,再熱蒸汽壓力2.4mpa,再熱蒸汽540℃。與鍋爐配套的空氣預(yù)熱器為dgfyφ8500～2型風(fēng)置回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。近幾年來(lái),回轉(zhuǎn)式空預(yù)器低溫腐蝕和堵

１前言某發(fā)酵食品廠的兩臺(tái)ｓｚｗ４－１３型往復(fù)鍋爐和一臺(tái)ｓｚｗ１０－１３型鍋爐，主要擔(dān)負(fù)為該廠發(fā)酵生產(chǎn)提供蒸汽。但運(yùn)行情況一直不佳，運(yùn)行效率低下（小于６０％），鍋爐蒸發(fā)量不足（僅為額定蒸發(fā)量的５０％～６０％），成為制約該廠生產(chǎn)能力和影響經(jīng)濟(jì)效益的主要因...

本文分析了某發(fā)電廠鍋爐空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)裝置的故障原因,并提出了改造方案。通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的技改消除了故障點(diǎn),保障了空氣預(yù)熱器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

徐州發(fā)電廠國(guó)產(chǎn)67ot／h鍋爐丁kl 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器改造 我廠6機(jī)組配套的鍋爐型號(hào)為dget0／ 14o一8，超高壓、中間再熱、自然循環(huán)同態(tài)捧 渣煤粉爐，東方鍋爐廠生產(chǎn)。鍋爐的主要設(shè)計(jì) 參數(shù)為：額定蒸發(fā)量670t／h，過(guò)熱蒸汽壓力 13．7mpa，過(guò)熱蒸汽溫度540℃，再熱蒸汽流 量579t／h，再熱蒸汽壓力2．4mpa，再熱蒸汽 540℃。與鍋爐配套的空氣預(yù)熱器為 dgfy~8500—2型風(fēng)置回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器． 近幾年來(lái)，回轉(zhuǎn)式空預(yù)器低溫腐蝕和堵 灰嚴(yán)重．引起精風(fēng)量不斷增加有效受熱面減 少，導(dǎo)致排煙溫度升高，煙，風(fēng)阻力增加，鍋爐 效率下降等一系列問(wèn)題，尤其是漏風(fēng)問(wèn)題最 為突出，漏風(fēng)率已大大超過(guò)設(shè)計(jì)值，有時(shí)高達(dá) 40％～50，已嚴(yán)重影響到鍋爐的正常燃燒 和鍋爐的出力。經(jīng)分析，產(chǎn)生這些問(wèn)題的主要 原因是鍋爐燃煤的含硫量較

編號(hào)鍋爐空氣預(yù)熱器施工技術(shù)措施 iii-td-qy-t013-a0第1頁(yè)共7頁(yè) 1、工程簡(jiǎn)介 1.1托電一期2×600mw機(jī)組#2機(jī)每臺(tái)爐內(nèi)配兩臺(tái)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱 器，型式為主軸式，雙密封結(jié)構(gòu)。型號(hào)為32vnt2060。兩臺(tái)空預(yù)器對(duì)稱(chēng)布置在鍋 爐尾部煙道中，其主體結(jié)構(gòu)通過(guò)主座架、側(cè)座架、一次風(fēng)架等，其底梁橫跨生 根于鍋爐鋼架16850mm標(biāo)高梁上。 1.2空預(yù)器總重625t,各主要安裝部件具體參數(shù):（單臺(tái)） 序號(hào)部件名稱(chēng)數(shù)量重量（噸）備注 1.底梁2件22.50到貨部件組 合不一定與 圖紙相符， 可為參考起 吊重量。 2.頂部結(jié)構(gòu)1件23.29 3.底部結(jié)構(gòu)1件13.985 4.轉(zhuǎn)子中心筒1件1

電站蒸汽鍋爐的空氣預(yù)熱器應(yīng)按鍋爐輔助設(shè)備歸入品目8404項(xiàng)下,而非按鍋爐的零件歸類(lèi)。根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t2900.48—2008《電工名詞術(shù)語(yǔ)鍋爐》的定義,空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣,改善燃料燃燒條件并提高鍋爐效率的熱交換裝置。