管道防腐環(huán)氧粉末涂料研制

常用管道防腐層（2）環(huán)氧粉末涂料 環(huán)氧粉末涂料 環(huán)氧粉末涂料生產(chǎn)原料包括：環(huán)氧當(dāng)量在700~1000之間、分子量分布較窄的固體環(huán)氧 樹脂，在自然溫度條件下無反應(yīng)活性、在高溫下反應(yīng)迅速的固化劑，催化劑及助催化劑，此 外還有流平劑、顏填料。將這幾種原料混合后，送到擠出機(jī)塑煉、捏合，以薄片狀擠出，經(jīng) 過破碎、研磨和分級，得到粒度均勻的粉末涂料。常用的固化劑有4類：雙氰胺及其衍生物、 咪唑類化合物、酸酐類及二酰腓，通常要求其和樹脂混溶性好、固化快，漆膜物理力學(xué)性能 及化學(xué)穩(wěn)定性好。流平劑能夠增強(qiáng)漆膜的流動性，消除漆膜上的針孔、橘皮等弊病，因為通 常當(dāng)粉末涂料熔融時，漆膜具有流動性的時間很短、流平能力不足。分子量分布較寬的環(huán)氧 樹脂不適用于制作環(huán)氧粉末涂料，因為樹脂中的低分子易使粉末結(jié)團(tuán)，高分子則影響涂料的 流平。 環(huán)氧樹脂和鋼鐵可以產(chǎn)生牢固的化學(xué)鍵結(jié)合

第　５　期２７ 上海涂料 ｓｈａｎｇｈａｉ?。悖铮幔簦椋睿纾?第　４６　卷第?。怠∑?２００８年?。怠≡?ｖｏｌ．　４６?。睿铮。?ｍａｙ．　２００８ 耐熱環(huán)氧粉末涂料 何德泉 摘要：用不同種類環(huán)氧樹脂，或加以改性，并選用適當(dāng)?shù)墓袒瘎┖皖佁盍?，可以制備成性能比較 全面的耐熱（２００?。叮埃啊妫┓勰┩苛?。 關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂；改性環(huán)氧樹脂；固化劑；粉末涂料 中圖分類號：ｔｑ?。叮常场　　　　　　　　∥墨I(xiàn)標(biāo)識碼：ａ　　　　　　　文章編號：１００９－１６９６（２００８）０５－００２７－０３ 0前言 耐熱粉末涂料是指能長期經(jīng)受２００℃以上高溫， 涂膜不變色、不破壞，仍能保持適當(dāng)物理力學(xué)性能的 保護(hù)性粉末涂料。 有機(jī)硅粉末涂料的耐熱性能比較高，但其價格高， 初期外觀及機(jī)械性能不太好，固化溫度高，而且要獲 得長期耐４００°以上高溫的涂膜相當(dāng)困難。 環(huán)氧樹脂本身的

系統(tǒng)介紹了重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的特性、分類、涂裝技術(shù)、涂料制造技術(shù)、主要原材料、涂層的檢測標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法。

(接上期)5.3酚醛環(huán)氧樹脂目前重防腐粉末涂料所采用的環(huán)氧樹脂主要為中分子量的雙酚a型環(huán)氧樹脂與酚醛環(huán)氧樹脂。

有機(jī)脲類化合物可以單獨(dú)作為一種優(yōu)良的快速固化劑,不但固化速度快,并且有優(yōu)良的附著性能。nd快速潛伏性環(huán)氧樹脂固化劑是一種有機(jī)脲類化合物,環(huán)氧粉末涂料中加入4%,固化溫度為180℃時,粉料1min可以完全固化。

環(huán)氧粉末涂料技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品概述本系列產(chǎn)品是以環(huán)氧樹脂、固化劑和顏料為基料制得的一種熱固性粉末涂料。 比重：1.4-1.8g/cm3因配方及顏色不同而異 粒度測度（粒度） ：因用途不同而異（平均） 99%〈100微米 65-70%〉32微米 包裝：20公斤紙箱包裝，內(nèi)襯塑料袋 儲存期限30℃以下12個月環(huán)氧粉末涂料必需在30℃以下干燥的條件下儲存。所有的容器在使用后必須重新封裝，并裝回原包裝。 應(yīng)用環(huán)氧粉末涂料適用于以下設(shè)備使用 ：電暈靜電噴涂 ：摩擦帶電噴涂 ：靜電流化床 ：流化床 涂膜厚度：在50-150微米之間(因工業(yè)需求不同而異) 覆蓋率：在11-13平米/公斤膜厚60微米(因類型及顏色不同而異) 覆蓋率可以使用以下公式來計算：比重×涂膜厚度=克/平米 軟化點(diǎn)：在75-95℃（kofle

應(yīng)用差示掃描量熱法(dsc)對某品牌管道熔結(jié)環(huán)氧粉末fbe涂料進(jìn)行了測試。通過分析材料固有的dsc曲線和固化特性曲線,確定了生產(chǎn)工藝條件,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制備了涂層試樣。測試結(jié)果表明,當(dāng)固化段距離為2.5m,涂敷溫度為210℃,鋼管傳動速率為1.5m/min時,固化率可達(dá)到99.79%。

應(yīng)用差示掃描量熱法(dsc)技術(shù)深入地研究了國內(nèi)廣泛應(yīng)用的管道熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料,分析計算確定了內(nèi)在的體系固化反應(yīng)動力學(xué)方程式。通過分析固化反應(yīng)動力學(xué)方程式并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際確定了生產(chǎn)工藝條件,并按此工藝制備了涂層試樣。測試結(jié)果表明:動態(tài)試驗得到的固化反應(yīng)動力學(xué)方程能夠較為真實(shí)地反映體系實(shí)際固化反應(yīng)過程,可為固化工藝的確定提供理論的依據(jù)。

采用示差掃描量熱法(dsc)在動態(tài)條件下研究了鋼質(zhì)管道防腐用熔結(jié)環(huán)氧粉末的反應(yīng)特性,根據(jù)不同升溫速率下測得的動態(tài)dsc曲線圖譜,運(yùn)用溫度-升溫速率(t-β)圖外推法獲得了基礎(chǔ)的固化工藝參數(shù),即凝膠溫度(tg)92.76℃、固化溫度(tc)133.94℃和后處理溫度(tt)160.58℃。并采用kissinger方程和crane公式計算確定了體系的固化反應(yīng)動力學(xué)模型方程式,在此基礎(chǔ)上,預(yù)測了等溫條件下該種管道用熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的固化反應(yīng)特性,對今后的管道防腐涂層施工提供了理論參考。

介紹了改性環(huán)氧重防腐粉末涂料的配方設(shè)計,討論了影響涂膜性能的諸因素,并對涂膜物理機(jī)械性能和耐化學(xué)品腐蝕性能進(jìn)行了研究。

配方表:有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂27雙氰胺0.7胺催化劑2mzazine(四國化研制)0.1低熔點(diǎn)玻璃粉(熔點(diǎn)410℃-430℃)520硅石粉(60目)20配方說明:該粉末涂料不會結(jié)塊,具有良好的流平性,能形成光滑平整的涂膜。涂膜化學(xué)穩(wěn)定性好,機(jī)械強(qiáng)度高,附著力好,耐熱超過400℃。(各原料比例為質(zhì)量份數(shù))

通過研究對比采用目前較先進(jìn)的防護(hù)涂層,即單層、雙層及三層重防腐環(huán)氧粉末涂料防腐結(jié)構(gòu)相結(jié)合,最大限度的保護(hù)杭州灣跨海大橋鋼管樁,阻緩鋼管樁腐蝕。著重闡述多層防腐環(huán)氧粉末涂料制造,多層結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)并設(shè)計說明工藝,結(jié)果表明功能性多層環(huán)氧防腐粉末涂料能夠滿足杭州灣跨海大橋鋼管樁的防腐要求。

闡述了涂料的防腐蝕性能、在施工的各階段以及構(gòu)件期間抑制腐蝕損壞的重要性。給出了他們的粘結(jié)和潤濕性能的詳細(xì)情況以及其濕環(huán)氧粉末涂料粘結(jié)強(qiáng)度下降的理論解釋。

重點(diǎn)闡述采用自主合成的amanda979系列固化劑,優(yōu)選環(huán)氧樹脂輔助填料、助劑等材料,制成x80鋼管防腐環(huán)氧粉末涂料。試驗結(jié)果表明:x80鋼管防腐環(huán)氧粉末涂料180～185℃能在2～3min快速固化、具有卓越的附著力、耐高溫陰極剝離(經(jīng)過1.5v/65℃的陰極剝離試驗30d,陰極剝離半徑為<10mm),符合新的fbe管道防腐涂層(簡稱hcd-fbe)技術(shù)要求。

環(huán)氧粉末外防腐鋼管 1.通用性要求 生產(chǎn)應(yīng)符合《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》gb/t9711或《輸送流 體用無縫鋼管》gb/t8163標(biāo)準(zhǔn)，外防腐應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層 技術(shù)規(guī)范》sy/t0315標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.技術(shù)參數(shù)要求 （1）鋼管材質(zhì)為l245psl1/psl2或20#鋼。無縫鋼管應(yīng)選擇寶鋼、鞍鋼、 衡鋼或萊鋼等規(guī)模鋼廠生產(chǎn)的鋼管；焊接鋼管應(yīng)選擇寶鋼、金洲或勝利湘鋼焊制 的鋼管（若選用其他廠家焊制的鋼管，需經(jīng)我司評審合格后方可選用），焊制鋼 管應(yīng)采用寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、湖南華菱或江蘇沙鋼生產(chǎn)的鋼板。 （2）鋼管可采用的防腐方式有以下兩種：一種采用環(huán)氧粉末加強(qiáng)級防腐， 防腐層厚度不低于400um；一種采用雙層熔解粉末防腐，防腐層總厚度不低于 400um，其中底層環(huán)氧粉末不低于250um，面層聚酯粉末不低于150um。 （3）防腐層上

鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層施工成果 勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司管道容器廠 二車間：周慶東 一、前言 隨著勝利油田的勘探開發(fā)進(jìn)入中后期，油層綜合含水率不斷上升，輸油、注水 管線的內(nèi)腐蝕問題越來越嚴(yán)重，管線內(nèi)防腐被廣泛的采用，應(yīng)用最多的是環(huán)氧類液體 涂料內(nèi)防，其施工周期長，施工時伴有強(qiáng)烈的刺激性氣味，且不易控制質(zhì)量等不利因 素。近來，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是目前世界上比較先進(jìn)的防腐形式，在我們油田也漸漸 地采用，其施工一次成膜，防腐效果好，還有利于保護(hù)環(huán)境。由于我們廠原來有單層 環(huán)氧粉末外涂層作業(yè)線，并施工了中石化、中石油幾個重點(diǎn)項目，為適應(yīng)市場需求的 變化，我們展開了技術(shù)改造，完善施工工藝，成功完成熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層的施工。 二、施工特點(diǎn) 2.0.1、環(huán)氧粉末涂層工藝是目前世界上先進(jìn)的防腐形式，具有耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高， 粘接力強(qiáng)。 2.0.2、一次成膜，減少了工人勞動強(qiáng)度，提高了功效，受

天然氣管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的應(yīng)用

目前我國石油油氣管道總里程已突破萬千米，管道建設(shè)達(dá)到國際水平，但近年在對現(xiàn)役管道的檢測中發(fā)現(xiàn)，管體腐蝕現(xiàn)象比較普遍，管道防腐質(zhì)量成為制約管道運(yùn)行的關(guān)鍵因素，本文章通過防腐涂料的介紹，重點(diǎn)討論了環(huán)氧粉末涂料在石油管理防腐中的應(yīng)用。

一、概述環(huán)氧粉末涂料是分子量較高的環(huán)氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其它添加劑等的混合物,經(jīng)擠壓、冷卻、粗粉碎、微粉碎（主要用球磨或氣流粉碎）、篩分等工序而制成的。用于制造粉末涂料的環(huán)氧樹脂的軟化點(diǎn),一般不低于60℃,不高于95℃,而以85～95℃為宜。常用604（e-12）環(huán)氧樹脂,軟化點(diǎn)85～95℃,或601（e-20）環(huán)氧樹脂,軟化點(diǎn)64～76℃。樹脂的分子量分布范圍要狹,使其軟化點(diǎn)和熔融溫度比較接近。在通常的固化溫度下,環(huán)氧樹脂應(yīng)具有較低的熔融粘度,以便獲得較好的潤濕性和流平性。樹脂中不應(yīng)含膠質(zhì)顆粒,以免形成塊狀物影響流平性。樹脂對固化劑應(yīng)有較高的反應(yīng)性,同時還應(yīng)有很好的載色力。應(yīng)用于環(huán)氧粉末涂料的固化劑,與成膜物應(yīng)有良好的混勻

析了油田集輸管網(wǎng)鋼管內(nèi)壁腐蝕的原因,提出了防止內(nèi)壁腐蝕的防護(hù)措施,根據(jù)油田實(shí)際研究熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐涂層工藝.詳細(xì)介紹了內(nèi)防腐特點(diǎn)、工裝配置和主要工藝原理,通過實(shí)際應(yīng)用該工藝具有巨大的推廣應(yīng)用價值.

應(yīng)用差示掃描量熱法（dsc）技術(shù)測試了三層pe防腐管道中環(huán)氧粉末在不同升溫速率下的動態(tài)dsc曲線，運(yùn)用溫度一升溫速率ct—b）圖外推法獲得了該管道用環(huán)氧粉末涂料的固化工藝參數(shù)，即凝膠灄度（tg）、固化溫度（tc）和后處理溫度（tt）。并采用kissinger方程構(gòu)建固化反應(yīng)動力學(xué)模型，預(yù)測了不同溫度條件下該管道用環(huán)氧粉末的反應(yīng)速率常數(shù)，通過分析比較。認(rèn)為：dsc技術(shù)可充分的應(yīng)用到管道環(huán)氧粉末防腐的施工應(yīng)用和開發(fā)研究中去。

應(yīng)用差示掃描量熱法(dsc)技術(shù)測試了某種管道用熔結(jié)環(huán)氧粉末在不同升溫速率下的動態(tài)dsc曲線,運(yùn)用溫度-升溫速率(t-β)圖外推法獲得了該管道用熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的固化工藝參數(shù),即凝膠溫度(tg)、固化溫度(tc)和后處理溫度(tt)。并采用kissinger方程和crane方程分析計算確定了內(nèi)在的體系固化反應(yīng)動力學(xué)模型方程式,在所建立的固化動力學(xué)模型方程式基礎(chǔ)上,預(yù)測了不同溫度條件下該管道用熔結(jié)環(huán)氧粉末的反應(yīng)速率常數(shù),并按照標(biāo)準(zhǔn)求得了相應(yīng)的璃化轉(zhuǎn)變溫度tg1,tg2和固化反應(yīng)放熱焓變δh,通過分析比較,認(rèn)為:dsc技術(shù)可充分的應(yīng)用到管道熔結(jié)環(huán)氧粉末的施工應(yīng)用和開發(fā)研究中去。