構(gòu)皮灘發(fā)電廠技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥改造應(yīng)用

丹江口水電廠有6臺機(jī)組,單機(jī)容量15萬kw,自1968年10月首臺機(jī)組發(fā)電至今已有30多年,機(jī)組的主要設(shè)備都已更新,增設(shè)了計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),但原來的技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備已不能適應(yīng)實現(xiàn)自動控制的要求,系統(tǒng)設(shè)備改造勢在必行。介紹自動濾水器及減壓閥在丹江口水電廠的應(yīng)用效果。

本文詳細(xì)介紹拱壩電站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的改造過程及各組成部分的規(guī)格、參數(shù)和作用.該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投運至今,經(jīng)各種工況的運行證明,改造是成功的.

云南華電魯?shù)乩娪邢薰緳C(jī)組的技術(shù)供水系統(tǒng)配置了大量的插入式流量計,運行維護(hù)工作量大,流量計性能單一、質(zhì)量不穩(wěn)定,降低了機(jī)組自動化開機(jī)的成功率.通過分析論證,取消不必要的流量計,將插入式流量計更換為響應(yīng)靈敏度高、測量精度高、穩(wěn)定性好且安裝工藝簡單的套管式流量計,并對發(fā)電機(jī)組技術(shù)供水投入成功的條件進(jìn)行了簡化和優(yōu)化,可縮短水輪發(fā)電機(jī)組開機(jī)時間,保證發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運行.

減壓閥在中小型水電站技術(shù)供水系統(tǒng)中被廣泛應(yīng)用。該文闡述減壓閥的工作原理、在實際應(yīng)用中存在的問題及減壓閥的選擇。

云南省麻栗坡縣南令電站自1999年7月建成發(fā)電以來,技術(shù)供水存在的缺陷一直是影響機(jī)組正常發(fā)電,威脅設(shè)備安全最大的問題。主要分析南令電站技術(shù)供水方案中存在缺陷的原因,從設(shè)備布置結(jié)構(gòu)及原理等方面論述了供水系統(tǒng)改造的必要性和迫切性,通過對水泵抽水以及壓力鋼管取水兩種供水方式在電站實際運用中的綜合比較,為電站技術(shù)供水系統(tǒng)改造提供參考。

介紹了水布埡水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)的設(shè)計方案和投產(chǎn)運行后的狀況,對投運后產(chǎn)生故障的設(shè)備例如主軸密封水系統(tǒng)、閘閥、自動濾水器、頂蓋泄壓取水、水泵電機(jī)及控制柜進(jìn)行了重點分析,詳述了對這些問題的解決方案,對高水頭水電站的技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)計、運行、管理和維護(hù)具有一定的參考價值。

技術(shù)供水系統(tǒng)作為水電廠輔助設(shè)備系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),它的安全可靠運行對于水電廠也是非常重要的。水電廠傳統(tǒng)的定期維修制度正逐漸被狀態(tài)檢修制度所取代,技術(shù)供水系統(tǒng)作為水電廠輔助設(shè)備系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng),是電廠安全可靠運行的重要保障,因此有必要對水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的研究。

對烏魯瓦提水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)在運行中存在的問題進(jìn)行了分析,找出了其中無法調(diào)節(jié)水壓的真正原因,并進(jìn)行了改造處理,改善了排污及反沖洗路徑,大大提高了水系統(tǒng)的穩(wěn)定性,為實現(xiàn)全廠機(jī)組自動控制奠定了堅實的基礎(chǔ)。

利用水力模擬試驗，研究了西南某高水頭水電站機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)用水輪機(jī)代替減壓閥的問題。用水輪機(jī)代替減壓閥，在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪后面串聯(lián)長的供水管路系統(tǒng)和用水設(shè)備，是一種新的裝置、試驗表明，這種裝置仍然能像通常水輪機(jī)那樣在任何導(dǎo)葉開度下穩(wěn)定運行，水輪機(jī)在飛逸情況下不會出現(xiàn)供水管路中水壓過高現(xiàn)象。用水輪機(jī)代替減壓閥的方案是可行的。

水輪發(fā)電機(jī)組的技術(shù)供水系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)向機(jī)組的各部軸承及空氣冷卻器提供冷卻用水。水電站生產(chǎn)的特殊性要求在每年的洪水期間盡量少停機(jī)多發(fā)電，而且在機(jī)組滿負(fù)荷期間各部軸承的油溫都較高，這就對機(jī)組的供水系統(tǒng)提出了極大的要求，除保證能提供足夠的水量外還要求各閥門都要有可靠的操作及質(zhì)量，以保證機(jī)組的穩(wěn)定運行。

水輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)的主要作用是向機(jī)組的各導(dǎo)軸承及發(fā)電機(jī)空氣冷卻器提供冷卻用水.以漫灣水電廠為例,對其機(jī)組的技術(shù)供水系統(tǒng)出現(xiàn)的問題展開分析.該水電廠機(jī)組的部分技術(shù)供水系統(tǒng)由于未與機(jī)組的開機(jī)、停機(jī)同步而處于常流水狀態(tài),造成了水資源的極大浪費.為此,經(jīng)過分析研究,決定在機(jī)組技術(shù)供水總管的濾水器后加裝電動閥,并將電動閥的控制接入到機(jī)組的自動開機(jī)和停機(jī)控制流程,實現(xiàn)了電動閥的自動開啟或關(guān)閉.已完成改造的機(jī)組經(jīng)過了近1a的實際運行,運行效果表明,技術(shù)供水系統(tǒng)運行狀態(tài)正常、可靠,水力損失得到了明顯減少,電廠的自動化水平也得到了提高.

本文對準(zhǔn)北第二發(fā)電廠的工業(yè)水系統(tǒng)運行流程及存在的經(jīng)濟(jì)和安全問題進(jìn)行了論述,并提出了改進(jìn)措施,在實際的應(yīng)用中取得了較好的效果。

本文對淮北第二發(fā)電廠的工業(yè)水系統(tǒng)運行流程及存在的經(jīng)濟(jì)和安全問題進(jìn)行了論述,并提出了改進(jìn)措施,在實際的應(yīng)用中取得了較好的效果。

高水頭水電站機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng),由于水壓過大通常需要采取減壓措施,目前國內(nèi)采用的減壓方案存在的問題很多。經(jīng)過廣泛調(diào)查研究,設(shè)計出一種新型的自動減壓閥。重點介紹新型自動減壓閥的結(jié)構(gòu)、自動控制系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)特性。該閥具有獨特的雙閥盤結(jié)構(gòu)和先進(jìn)的自動控制系統(tǒng),能夠保證機(jī)組技術(shù)供水的正常減壓。在水壓超過允許壓力時,也能自動調(diào)節(jié)供水壓力,滿足現(xiàn)場需要。該閥也可用于對壓力調(diào)整沒有精確要求的其他液壓系統(tǒng),具有一定的推廣價值。

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針對技術(shù)供水系統(tǒng)存在的缺陷,提出方案進(jìn)行技術(shù)改造。

為提高小浪底工程技術(shù)供水系統(tǒng)的安全性和可靠性,結(jié)合機(jī)組a級檢修進(jìn)行了2臺機(jī)組的技術(shù)供水系統(tǒng)改造。介紹了供水管路改造、閥門改造、減壓閥改造、濾水器改造、管路防結(jié)露等5方面的優(yōu)化改造工作,并針對施工難點提出了相應(yīng)對策,可為其他大型水利工程的優(yōu)化改造提供參考。

水電站是主要的電能供應(yīng)體之一,在我國經(jīng)濟(jì)、社會發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。在水電站運行管理中,合理的技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)計不僅有利于實現(xiàn)電站節(jié)能減排的目標(biāo),還可提升電站的經(jīng)濟(jì)效益。本文將以某大型水電站為例,系統(tǒng)地分析水電站技術(shù)供水系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計途徑,旨在提升水電站技術(shù)供水系統(tǒng)的運行效率及穩(wěn)定性。

水電站技術(shù)供水系統(tǒng)是水電站重要的輔助系統(tǒng)之一,水電站技術(shù)供水系統(tǒng)對電站的安全運行有著重要的作用。如果對電站技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)計不合理,達(dá)不到技術(shù)供水的要求,就會影響電站的正常運行,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。結(jié)合潤狄水電站技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)計,提出了同類型(或相似)低水頭水電站技術(shù)供水系統(tǒng)的方案。

水電站輔機(jī)系統(tǒng)對整個電站起到非常重要的作用,技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)計好壞會直接影響主機(jī)的運行情況.本文針對秘魯huanza水電站的技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)計選型,如何合理選擇適宜設(shè)計方案,并計算相關(guān)設(shè)備參數(shù),最終選擇適宜設(shè)備型號等方面進(jìn)行闡述.

樂灘水電站安裝4臺150mw水輪發(fā)電機(jī)組,電站按"無人值班,少人值守"設(shè)計。電站運行水頭變幅較大,單一的供水方式已不能滿足要求。簡要介紹樂灘水電站技術(shù)供水系統(tǒng)的設(shè)計及其特點,以及為滿足電站"無人值班,少人值守"設(shè)計要求而采取的一些技術(shù)措施。

通鋼集團(tuán)敦化塔東礦是井下開采鐵礦石的礦山,始建于1988年,隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,塔東礦現(xiàn)年生產(chǎn)能力已達(dá)到68萬t。隨著生產(chǎn)工藝的不斷降段,生產(chǎn)作業(yè)面已由627水平降到387水平(塔東礦的開采水平以海平面為基準(zhǔn)計算高度),生產(chǎn)供水壓力隨之加大,特別是現(xiàn)在井下移動水管采用聚乙烯塑料管,易導(dǎo)致水管破裂,現(xiàn)場跑、冒、滴、漏較難治理.造成井下給水和排水系統(tǒng)能源浪費。設(shè)備供水壓力過大導(dǎo)致系統(tǒng)性和穩(wěn)定性差,在井下生產(chǎn)作業(yè)面分