改造后勝利煉油廠潤滑油基礎(chǔ)油性質(zhì)及應用

第期張?zhí)m芬溶劑法生產(chǎn) 一 經(jīng)基 一一 茶甲酸 近期世界染料及有機顏料手冊北京化工部科技情報 所 , , , 楊新瑋 , 楊薇冰染染料發(fā)展概況化工物質(zhì) ,, 何海蘭等溶劑狡化法合成 一 經(jīng)基 一一 蔡甲酸的研究浙 江工業(yè)大學學報 , 左新舉溶劑法合成 一 經(jīng)基 一一 蔡甲酸通過中試技術(shù)鑒 定染料與精細化學品信息 ,, 林傳球論染料中間體生產(chǎn)的技術(shù)改造上?；?, , , 一·一 ,, , 一一一 ,, 一一一· 句 一一一,, 吉化煉油廠重油催化裝置外旋改造成功 吉化煉油廠于年月日順利完成了重油催化裝置第二再生器外旋風分離器改造工作 , 裝 置一次開車成功 。 催化劑單耗明顯下降 , 為裝置達產(chǎn)達標創(chuàng)造了條件 。 改造前 , 第二再生器外旋風分離器的

煉油廠的煉油工藝流程介紹 1.延遲焦化工藝流程： 本裝置的原料為溫度90℃的減壓渣油，由罐區(qū)泵送入裝置原料油緩沖罐，然后由原 料泵輸送至柴油原料油換熱器，加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器，加熱至160℃ 左右進入焦化爐對流段，加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段，在此與來自焦炭塔頂?shù)?熱油氣接觸換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環(huán)油一起流入塔底，在380～390℃ 溫度下，用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段，快速升溫至495～500℃，經(jīng)四通閥進入焦碳 塔底部。 循環(huán)油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內(nèi)由于高溫和長時間停留而發(fā)生裂解、縮 合等一系列的焦化反應，反應的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱 后，冷凝出循環(huán)油餾份；其余大量油氣上升經(jīng)五層分餾洗滌板，在控制蠟油集油箱下蒸 發(fā)段溫度的條件下，上升進入集油箱以上分餾段，進行分餾。從下往上分餾出蠟油、

勝利煉油廠對甲變電站110kv電氣設(shè)備系統(tǒng)工程進行改造,于近日投運,經(jīng)測試其設(shè)備技術(shù)已達到國際先進水平.該廠是800萬t/年的煉油企業(yè),擔負全廠供電的甲變電站110kv電氣設(shè)備是60年代初的產(chǎn)品,由于使用年代已久,開斷能力小、可靠性差、檢修難度大,嚴重影響生產(chǎn)裝置的安全運行.針對這種情況.該廠把此項目列入1994年重點攻關(guān)項目,成立技術(shù)攻關(guān)組,齊魯公司也十分重視此改造項目,并列入公司維修重點項目之首,投資800多萬元.經(jīng)反復探討更換設(shè)備的性能和方案,最后采用了由西安高壓開關(guān)廠和日本三菱電機株式會社合作制造的110kv的

本文對減壓系統(tǒng)產(chǎn)品不合格的原因進行了分析，并提出該系統(tǒng)尤其是關(guān)鍵設(shè)備－減壓塔的技術(shù)改造方案，實施后取得了很好的效果。

勝利煉油廠變電設(shè)備改造工程投用成功

110kv永坪變的35kv側(cè)外供線路多次遭受雷擊,導致線路發(fā)生接地或短路故障,造成永坪煉油廠多次停電或晃電事故。針對停晃電事故,首先對2003—2012年以來全廠發(fā)生的?；坞娛鹿蔬M行統(tǒng)計,10年內(nèi)共發(fā)生停電晃電:29次(其中受電網(wǎng)停電影響4次,占總次數(shù)的13.8%。受雷擊影響?；坞?5次,占總次數(shù)的86.2%)。通過故障錄波及分析得出:造成?；坞姷闹饕蚴峭夤┚€路遭受雷擊。為解決這一問題,提出了3種解決方案,通過方案分析比較,采用將永坪變的外供線路負荷甩開,增加1臺主變帶外供負荷,將現(xiàn)有2臺主變作為我廠專用變方案。方案實施后,供電系統(tǒng)運行效果良好。經(jīng)統(tǒng)計,從2013年12月20日—2014年12月31日,采坪區(qū)周邊遭受12次雷擊,煉油廠停電晃電事故降為0次。

中國石油玉門油田分公司玉門煉油化工總廠隨著"短流程燃料型"加工方案的調(diào)整,加熱爐運行臺數(shù)由20臺減少為14臺,用能水平明顯提高,綜合能耗顯著下降,但主要裝置(常減壓、重整、焦化裝置)加熱爐都是上世紀90年代設(shè)計、制造的,運行時存在排煙溫度高、氧含量高、入爐空氣溫度低、爐內(nèi)壁保溫破損、爐體漏風、爐體外壁溫度高、燃料消耗大、熱效率低等問題。針對上述問題,利用2010年7月份檢修機會,對常減壓、重整和焦化裝置加熱爐進行了綜合改造。在采取系列綜合改造措施后,3套主要生產(chǎn)裝置的加熱爐平均熱效率由86.92%上升到了93.76%,平均過?？諝庀禂?shù)由1.36降低到0.86,平均排煙溫度由224.25℃降低到了124.7℃,平均爐體表面溫度由77.75℃降低到了37.7℃,加熱爐運行狀況得以大幅改善。隨著加熱爐運行狀況的改善,瓦斯消耗量降低、裝置處理量提高,極大地改善了裝置各項經(jīng)濟指標。

1 1、編制說明： 本方案為前郭煉油廠壓縮機廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝而編制。前郭煉油廠壓縮機廠房鋼結(jié)構(gòu) 工程是該廠擴建改造工程的重點工程。我單位主要負責1～15軸、a～d軸線部分鋼結(jié) 構(gòu)的安裝,包括柱子、梁等總量約為300噸。 2、編制依據(jù)： 2.1《壓縮機廠房鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙》 2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001 2.3《鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點通用圖》 2.4《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》jgj81—91 2.5《公司常用吊車性能表》 2.6《安全操作規(guī)程》 2.7現(xiàn)場的實際情況 3、工程概況： 壓縮機廠房位于前郭煉油廠院內(nèi),廠房長84米，跨度18米，最高點位于標高16 米處。我單位主要負責1～15軸、a～d軸線全部鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工,此鋼結(jié)構(gòu)共有柱子 34根，主梁15根，全部鋼結(jié)構(gòu)總量約為300噸。 4.施工及技術(shù)準備： 4.1施工準備

石油煉制與化工年第卷 丫丫 州 , 。。 , , ,、 ,,,, 國內(nèi)簡訊 齊魯石化公司勝利煉油廠 第二加氫精制裝置改造后開工 年月日 , 投資約億元 、 改造歷時之 久的齊魯石化公司勝利煉油廠第二加氫精制裝置開工起 步 , 進人水沖洗階段 。 第二加氫精制裝置萬加氫精制包括年加 工能力分別為萬的蠟油加氫精制和焦化汽油 、 柴油加 氫精制兩套裝置 。 建成于年的兩套萬加氫精 制裝置 , 因各種原因一直未開工 。 年底 , 萬蠟油 加氫裝置借用焦化汽油 、 柴油加氫裝置的反應器 , 改造成 萬緩和加氫裂化試驗裝置 , 試驗任務完成后 , 中石化 總公司對恢復只萬加氫精制裝置作了批復 。 加氫 精制裝置改造設(shè)計由中石化總公司

煉油設(shè)計卯年第卷 以 一一 嗯 ,,, , , 《刃 一 口 價卯 ,,,,, 卯 , 之濘弓心吧‘ 、 之石心全之左吧 砂 萬泛石吧石、心公己吧布吧布吧沱吧嘴邊石吧石泛沱泛而 、 乙侶吧佗吧石硬布泛‘嗯‘吧石硬布 、 之 、 之左 、 之左吧‘吧個巴吧沱 、 之 、 遷石硬石吧佗吧心吧布 、 己心說左吧石之布 ,國內(nèi)簡訊 齊魯石油化工公司勝利煉油廠計量工作獲殊榮 齊魯石油化工公司勝利煉油廠努力完善計量檢測體 系 , 加大內(nèi)部管理力度 , 堅持 “ 公平 ”、“ 公正 ” 與 “ 公開 ” 的 計量工作原則 , 計量工作步人良性循環(huán) 。 在年月 日一次通過了計量體系貫標認證后 , 最近 , 又 獲得了國家頒發(fā)的國家計量先進單位一級計量合格單 位的榮譽證書 , 從而使該廠計量工作邁上了一個新臺階 。 該廠很早便認識到

近幾年來,隨著空氣質(zhì)量逐漸惡化,霧霾天氣現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率越來越高。霧霾主要由so2、氮氧化物和可吸入顆粒物這三項組成。減少污染源、削減大氣污染物是解決霧霾的根本之道。我國"十二五"規(guī)劃綱要提出:單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低16%,單位國內(nèi)生產(chǎn)總值co2排放降低17%。so2排放減少8%,氮氧化物排放減少10%;國家環(huán)境保護部最新制定的《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》中規(guī)定煉油企業(yè)大氣污染物排放限值,有機廢氣收集處理排放口的so2、氮氧化物和顆粒物含量,分別不能大于100mg/m3、100mg/m3和50mg/m3。煙道式余熱鍋爐系指那些利用各種廢氣、廢料、廢液中的顯熱或(和)可燃物質(zhì)作為熱源(可加補燃),且熱源呈常壓、負壓或微正壓的鍋爐。余熱鍋爐的應用對提高工業(yè)企業(yè)熱能有效利用,節(jié)約燃料,降低生產(chǎn)成本,減少大氣污染等方面起著十分重要的作用。

據(jù)采集情況;若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤或異常,可及時跟相關(guān) 部門、單位進行溝通以了解情況,使其更正數(shù)據(jù)或提 醒其改善某方面的經(jīng)營管理。當發(fā)生安全環(huán)保事 故、群體性事件、自然災害或其他突發(fā)事件時,應及 時向考核相關(guān)負責人報告,由考核相關(guān)負責人對業(yè) 績合同的目標值或者指標項進行調(diào)整。當考核相關(guān) 負責人確認kpi數(shù)據(jù)提交完畢后,可提交給相關(guān)領(lǐng) 導進行審批。當kpi數(shù)據(jù)采集上來后,系統(tǒng)可自動 進行匯總,并生成相關(guān)部門、單位填報的季度、年度 和任期kpi完成數(shù)據(jù)報表[5]。 4.3.3　利用計算機技術(shù)的先進性實現(xiàn)kpi數(shù)據(jù)的 處理與分析 對數(shù)據(jù)的處理與分析是系統(tǒng)的強項。當所有的 kpi數(shù)據(jù)采集完畢,要進行分值計算與分析時,系統(tǒng) 可自動進行單項績效指標完成比例的計算,單項績 效指標分值的計算,綜合績效分值的計算?？蓪?核結(jié)果進行分級,可匯總、統(tǒng)計年度或任期業(yè)

蘭州潤滑脂廠是國內(nèi)聚a-烯烴合成油(pao)的生產(chǎn)廠,裝置于2010年進行了改擴建,合成油生產(chǎn)能力由原來2000噸/年增加到5000噸/年,裝置的技術(shù)水平和自動化程度也得到提高,主要生產(chǎn)裝置均已實現(xiàn)dcs操作。在環(huán)境保護建設(shè)方面,以源頭治理為方針,在其上游聚合工段建設(shè)隔油池,用于回收污油減少排放污水的含油量使其排放達標,在環(huán)境保護方面具有非常重要的作用。

茂名石化煉油廠二催化裝置原設(shè)計處理能力為800kt/a,摻渣40%。經(jīng)過核算,將分餾塔柴油抽出口以上塔盤改為固舌型塔盤,穩(wěn)定塔下層進料口以上塔盤改為superfrac塔盤,同時對換熱流程適當調(diào)整,部分管線擴大升級,使處理量擴大至1mt/a,摻渣達60%。

某煉油廠原有常規(guī)填料冷卻塔存在風阻大、熱性能差、運行費用高、冷卻水濃縮倍數(shù)高等問題,需行優(yōu)化改造。將原有冷卻塔改造成無填料噴霧冷卻塔,同時改變布水方式并更換渦流式風機。實踐表明,改造后降溫效果理想,節(jié)能、節(jié)電效果明顯。

本文介紹了煉油廠通過技術(shù)改造氫氣回收項目、優(yōu)化供氫網(wǎng)絡(luò)、強化用氫管理等措施整合了氫氣系統(tǒng)資源，有效實現(xiàn)了節(jié)能降耗和降低油品加工成本的目的。

通過對煉油廠氣體分流裝置改造前后各種數(shù)據(jù)和操作指標的對比，說明氣體分流裝置利用催化裂化、延遲焦化等裝置回收低溫熱。是一種有效利用能源的措施，有節(jié)能降耗、提高效益的作用。

以加工含硫原油的海外煉油廠為例,為提高全廠的輕油收率,同時將汽油和柴油產(chǎn)品質(zhì)量由歐ⅱ標準提高到歐ⅴ標準,對3種加工方案進行技術(shù)和投資經(jīng)濟性對比分析。結(jié)果表明,采用"利舊減壓蒸餾+減黏+新建重油催化裂化"為核心流程的改造方案后,煉油廠以汽、柴油為代表的輕質(zhì)油收率從升級前的59.4%提高到76.2%。通過增加柴油加氫裝置的第二反應器,降低反應空速,柴油產(chǎn)品質(zhì)量達到歐ⅴ水平。新增催化汽油加氫脫硫裝置和mtbe裝置、改造重整裝置,全廠的汽油產(chǎn)品質(zhì)量達到歐ⅴ水平。項目的投資內(nèi)部收益率為12.6%,達到了提高輕油收率和產(chǎn)品質(zhì)量升級改造的目的。

利用aspenplus11.1流程模擬軟件對茂石化煉油廠部分脫硫裝置及胺液再生能力進行核算,充分挖掘現(xiàn)有裝置的富余量,從而在不增加脫硫設(shè)施的情況下,滿足新建100萬t/a焦化裝置瓦斯和液態(tài)烴脫硫要求,節(jié)省了新建一套脫硫設(shè)施的投資約220萬元。

結(jié)合現(xiàn)有新型槽車進出油品裝卸區(qū)的空間需求,對現(xiàn)有老舊爬車系統(tǒng)改造:對原有爬車車體、車輪結(jié)構(gòu)、推臂結(jié)構(gòu)進行了結(jié)構(gòu)改進,解決了新型槽車空間受限的問題;對原有爬車運行控制,運用現(xiàn)代控制技術(shù),重新進行了控制設(shè)計,保證了爬車運行的安全可靠性.

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和石油化工行業(yè)的不斷革新,\"節(jié)能、環(huán)保\"的理念越來越受到人們的廣泛關(guān)注.煉油廠作為提供能源支撐的重要化工行業(yè),其節(jié)能技術(shù)的引進和應用將為煉油廠的發(fā)展帶來極大的契機.煉油廠加熱爐由于容易結(jié)焦(特別是高凝點油品)和使用壽命過長等因素,使其熱效率普遍不高、能源損耗極大.因此,煉油廠加熱爐具有很大的節(jié)能潛力,其節(jié)能改造分析將具有重大意義和實際價值.本文通過分析煉油廠加熱爐的特點和存在的問題,從而對煉油廠加熱爐的節(jié)能改造提出了相關(guān)的措施和建議,進而實現(xiàn)煉油廠加熱爐的有效節(jié)能和改造.

潤滑油檢測項目潤滑油檢測標準 東標能源檢測中心潤滑油檢測項目有：外觀、色度、密度、粘度、粘度指數(shù)、 閃點、凝點、傾點、酸堿值、中和值、水分、機械雜質(zhì)、灰分、硫酸灰分、殘?zhí)?、?沫性、凝膠指數(shù)、過濾性、承受能力、清潔度、液相銹蝕、抗擦傷試驗、初餾點、油 膜質(zhì)量、蒸發(fā)量、防腐蝕性、硬化實驗等等。 潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著 潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性 能，是潤滑油的重要組成部分。2.26-6 東標檢測中心是一家專業(yè)的第三方檢測機構(gòu)，專業(yè)提供潤滑油檢測分析服 務，出具國家認可第三方檢測報告?？梢詸z測的潤滑油產(chǎn)品包括：機油、潤滑劑、齒輪 油、液壓油、白油、潤滑脂等。 外觀（色度） 油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對于基礎(chǔ)油來說，一般精制程度越高， 其烴的